泵计算表
泵的扬程计算
泵扬程、功率的计算公式：H=h1+h管+h Th1————垂直标高；h管——管路损失；h T——阀门损失，h T=ε×[V2/（2×g）]，ε：阀门损失系数，DN200全开为0.1或一般作为富余量处理，一般取2-3m。
（此时扬程不再考虑10%裕量）h管=f×（L/D）×[V2/（2×g）]；f——磨损系数（经验数据0.015～0.018，常取0.016）；L——管路长度（含弯头），1个DN200 90°弯头当量长度为6.4m，1个DN400 90°弯头当量长度为12m，经验值。
D——管径；V——流速；V=4×Q/（3600π×D2）；m/s扬程考虑其他因数应预留10%的裕量。
如：泵流量160～189m3/h，H=24～26m，DN200，管长85m，5个弯头，2个阀门，进料标高20m，输送物料密度1.11t/m3计算过程如下：V=4×Q/（3600π×D2）=1.415～1.672 m/sh T=ε×[V2/（2×g）]=0.01～0.014m 两个计：0.02～0.028mDN200 90°弯头当量长度为6.4m，5个计：32m管路当量长度为：85+32=117mh管=f×（L/D）×[V2/（2×g）]=0.956～1.33mH=20+ h管+h T=20.976～21.358m扬程考虑其他因数应预留10%的裕量,选用H=23.1～23.5m，满足。
轴功率计算=Q×H×ρ/（102×3600×73.6％）×1.2=189×26×1110/（102×3600×73.6％）×1.2=24.29KW。
液压计算(37excel自动计算表格)
拉回油缸 T2 时间 3.电机的选择计算 总效率 η 输入功率 P 4.油箱的计算 方法一： 油箱容积 β 系数 油箱容积 V
23.80 0.82 5.44
秒
s
T2 =60L10- ³/VL 可选参数范围：0.8～0.9 Pp泵≥pQ/(60η )
千瓦
KW
6 76.50 升 L
可选参数范围：一般液压3～6倍；冲压锻压6～12倍
45MPa）
兆帕 兆帕 兆帕 毫米
当P≤7MPa时，n=8;当P≤17.5MPa时，n=6;当P>17.5MPa时，n=4; Mpa 钢管451Mpa； Mpa 铜管210Mpa； σ p =σ b /n Mpa δ ≧P工dａ/(2σ p ) mm
***********特别说明本表上面为可变参数的，可使用表；本表下面为封存参考样表。********** 液压系统的设计及excel自动计算表：(浅兰色框中为基本数据---黄色框中为自动公式计算结果） 项目 符号 数据 单位 单位符号 计算公式或说明 1.液压泵的选择计算
液压系统的设计及excel自动计算表：(浅兰色框中为基本数据---黄色框中为自动公式计算结果） 项目 符号 数据 单位 单位符号 计算公式或说明 1.液压泵的选择计算 η v 容积效率 0.85 可选参数范围：0.7～0.95 q0 泵的排量 10 毫升/转 ml/r 该值与电机转速相乘等于泵的流量 泵的转速 n 1500 转/分 r/min 机械减速比等于1时，等于电机转速 泵的流量 Q 12.75 升/分 L/min Q≤q0 nη v 10- ³ 中低压为7-14Mpa；中高压为21-31.5Mpa；为减小漏 p工 工作压力 7 兆帕 Mpa 油及制作成本，通常采用中低压。 泵的计算 p计 压力 泵的额定 p泵 压力 2.液压缸的计算 液压缸的 类型 油缸缸径 油缸活塞 杆直径 油缸行程 油缸数量 油缸推力 油缸拉力 油缸推速 度 油缸拉速 度 推出油缸 时间 D d L z FT FL VT VL T1 9.10 21 兆帕 兆帕 Mpa Mpa p计≥1.3P 等于p计按油泵铭牌压力值取整数得。
泵计算
设计流量 下，泵最 小压差计 算： Δ Pp.min=( P2P1)+9.81 (H2H1)r+[( ΔP1+Δ P2)Kacc^ 2+ΔPe1+ ΔPe2]
*K^2+9.8 1*r*(H1a cc+H2acc )
0.99
H2-泵出 口必须达 到的最高 点距泵基 础顶面的 垂直距 离，m； P2-泵排 除侧容器 正常出现 的最高压 力， kPa； ΔP2-泵 出口管道 正常流量 下的总摩 擦压力 降， kPa； ΔPe2-正 常流量下 泵排出管 道上设备 压力降之 和， kPa； H2acc-往 复泵排出 管道加速 度损失， m液柱， 离心泵取 0； P1-泵吸 入侧容器 最低正常 工作压 力， kPa(A)； H1-从吸 入液面到 泵基础顶 面高度， 吸-，灌 +，m；
Cvc(正 常)
31.26573
流通系数 比：
选用的控 制阀必须 满足流通 系数比在 0.5~1范 围内。
Cvc（正 常）/Cv=
0.6254 ＞0.5
107.63 32.6 0.99
Cvc(正 常)-正常 流量时控 制阀允许 压降下的 计算流通 系数； Cv-选定 的控制阀 的流通系 数。
选用的控 制阀还必 须满足下 式：
Pv
0.25
P2
•
K2 acc
Pe2
=
ΔPv ΔP2 1.392007 Kacc ΔPe2
（2）泵 压头（扬 程）计算 (m液 柱)：
H=Δ P/9.81*r =
75.16552
ΔP
r
（3）泵 排出压力 计算 (kPa)：
正常流量 下： Pnd=Pns+ ΔP=
泵技术参数计算表(模板)
(传动装置效率)η t 直联1.0,三角皮带传动0.92,齿轮传动0.9-0.97
说明:计算电机功率时,公式中的η t、K要进行选取，在A60单元中修改公式中的数值。选用的电机功率≥计算的电机功率
四、汽蚀余量计算
计算泵进口管道阻力 1、Re=duρ /μ 547829 2、计算λ 当Re≤2000时 当Re＞2000时 3、泵进口直管阻力 hf1=λ *（l/d)*(u2/2g) 0.030 4、计算局部阻力 局部阻力系数ξ 种类 90弯头 三通 容器至管 闸阀全开 旋塞20度 碟阀20度 截止阀全开 突然扩大（S1/S2=0.7) 突然缩小（S2/S1=0.7) 系数ξ 0.75 1.00 0.50 0.17 1.56 1.54 6.40 0.10 0.20 数量 n 1 1 1 1 1 4 1 1 1 ξ 总 0.75 1.00 0.50 0.17 1.56 6.16 6.40 0.10 0.20 16.84 局部阻力:hf2=ξ *u2/(2g) 1.251 5、进口阻力 ∑hf=hf1+hf2 6、装置特性 吸入液面上压力P1 186200 7、装置汽蚀余量NPSHa m 8.77 7.97 流量（M3/H） 700.0 扬程（米） 27.91 电机功率（KW） 117.4 NPSHr (m) 7.97 安全裕量 0.8 Pa 液体汽化压力Pv 180000 Pa 吸入液面比泵高H 7.0 m ∑hf 1.280 比重ρ kg/m3 1302 同压下水温℃ 117.56 m 1.280 ξ 总 16.84 U1 m/s g 9.81 1.207 λ 0.0180 l 10.0 d M U1 m/s g 9.81 0.453 1.207 根据Re和ε /d查表得λ λ =64/Re 0.000 管道粗糙度ε 0.300 mm 管径d 453 mm ε /d 0.00066 查表得λ 0.0180 d M U1 1.207
水泵计算选型 冷冻水泵
75 15.9
18.5 2.3
3 0.27
49
55 12.8
15 1.7
2.2 0.18
40
45 9.1
11 1.1
1.5
32.5
37 6.1
7.5 0.81
1.1
根据
4.水
对照ITT水泵样本选择水泵，型号：GISO-150X125-400
综上所述：
名称
设计提供参数
计算参数
所选设备参数
型号：
GISO-150X125-400
RF-4M管井
局部阻力 0.31 0.10 0.10 1.04 0.17 0.25 0.18 0.25 0.16 0.12 0.12 0.06 0.04 0.21 0.10 0.66 0.53 0.53 0.37 0.32 0.20 0.15 1.64 0.65 0.08 0.07 0.06 0.06 0.04 0.04 0.02 0.02 0.02 0.01 0.07 0.07 0.07 0.07 0.11 0.01 0.01 0.60 0.60
0.08
9 1.50 361.00 3249
0.32
31 DN100
0.1
4 1.80 394.00 1576
0.16
35 DN150
0.15
14 2.00 291.00 4074
0.41
44 DN150
0.15 71.5 2.00 291.00 20806.5
2.08
合计
626.14
17.42
H2 H2=ΣζρＶ２／２
39 闸阀
DN50
2 2.00 0.27
540 1080.00
40 闸阀
制动泵产品成本计算表
0.213 0.43 0.079 1.6 0.31 0.035 0.037 0.15 8.946 0.2 0.29 1.73 0.11 0.137 0.65 0.15 0.008 0.036 0.024 0.3 0.024 0.085 2.3 0.079 0.213 0.25 0.31 0.035 0.037 0.15 7.21 0.2 0.4 1.63 0.1 1.1 0.42 0.08 0.23 1.15 0.062 0.213 0.3 0.035 0.037 0.15 7.35 0.2 0.4 1.63 0.1 0.137 0.65 0.15 0.008 0.036 0.024 0.28 0.024 0.085
产品
单价 清洗 清末 4.824 0.08 0.07 0.9 0.01 0.35 0.13 0.4 0.03 0.024 0.16 0.06 0.035 0.055 0.15 8.425 0.08 0.07 0.01 0.35 0.16 0.85 0.068 0.52 0.07 0.03 0.024 0.06 0.035 0.037 0.055 0.15 3.555 0.08 0.07 0.42 0.4 0.84 0.01 0.16 0.12 0.024 0.03 0.06 0.035 0.055 0.15 5.591 0.08 0.07 0.53 1.46 0.01 0.28 0.068 0.07 0.12 0.52 0.024 0.03 0.06 0.035 0.037 0.055 0.15 4.783 0.08 0.07 0.83 0.01 0.3 0.22 1.8 0.4 0.12 0.07 0.024 0.03 组装 合计
泵体 护罩 副皮碗 活塞 锰垫片 压板 压板接头 橡胶套 弹垫 螺钉 外协件 油阻 弹簧 丝堵 铝垫子 推杆 挡圈 弹簧座 铜油嘴 纸箱 酒精 低耗材料 密封胶 电费 自制件
泵计算表格
离心泵（1）NPSHa的计算泵有效的净正吸入压头正常流量下泵吸入管道和排出管道的压力降ΔP 1： 2.23KPa 按《管道压力降计算》（HG/T 20570.7-95)第一章“单相流（不可压缩流体）”中方法ΔP 2：7.32KPaΔP=（L+Le)×单位管压降 注意将单位mmH2O换算为KP泵进出管道其他压降ΔP e1：0KPa 正常流量下管线上设备压降ΔP e2：70KPa输入：P1:100KPa 泵吸入侧容器最低正常工作压力Pv:36KPa 泵进口条件下液体饱和蒸汽压γ:0.79相对密度H1:0.4m 从吸入液面到泵基础顶面的垂直距离，灌注时取+，吸上取-ΔPe1:0KPa 正常流量下泵吸入官道上设备压力降之和（包括设备管口压力降）ΔP1:20KPa从吸入容器出口至泵吸入口之间的正常流量下管道摩擦压力降K： 1.2泵流量安全系数，设计流量与正常流量之比输出：NPSHa:4.941994mNPSHa与NPSHr之间的差值一般在0.6～1之间（2）泵吸入条件计算正常流量下泵的吸入压力输入：P1:100KPa Pv:36KPa γ:0.79H1:0.4m ΔPe1:0KPa ΔP1:20KPaKacc： 1.2输出：Pns:74.29996KPa设计流量下泵的吸入压力输入：P1:101KPaγ:0.99H1:0.5m ΔPe1:0KPa ΔP1: 2.23KPa Kacc：1K： 1.15输出：Pds:102.9068Kpa泵的最大吸入压力输入：P1max:101KPa 泵吸入侧容器可能出现的最高压力H1max: 5.5KPa 可能产生的最高液位γ:0.99输出：Ps.max:154.4155Kpa(3)泵压差和泵排出压力计算1泵压差计算a 泵出口无控制阀的系统设计流量下，泵最小压差ΔPp.min 输入：P2:588.4Kpa 泵排出侧容器正常出现的最高压力H2:26.8m 泵出口必须达到的最高点距泵基顶面的垂直距离ΔP2：7.32Kpa 正常流量下排出管路压力降ΔPe2：70Kpa 正常流量下排出管路设备压力降H1acc:0m 往复泵吸入管道加速度损失离心泵取0H2acc:0m 往复泵排出管道加速度损失离心泵取0P1:101KPa γ:0.99H1:0.5m ΔPe1:0KPa ΔP1: 2.23KPaKacc：1往复泵脉冲损失系数，离心泵Kacc取1K： 1.15输出：ΔPp.min:Kpa圆整ΔPp.min经取整后加30KPa即为泵设计流量下泵的压差ΔPΔP:878Kb 泵出口有控制阀的系统初选控制阀输入：Vdv:37.49m³/h 通过控制阀的设计流量γ:0.99ΔPn:70Kpa 控制阀压降经验数据，一般取70KPa输出:Cvc（设计）:设计流量时控制阀允许压降下的计算流通系数选择控制阀，确定DN、Cv 输入：Vdv:37.49m³/h Cv:50γ:0.99输出：ΔPv.m:55.6578Kpa设计流量下，泵最小压差ΔPp.min 输入：P2:588.4Kpa 泵排出侧容器正常出现的最高压力H2:26.8m 泵出口必须达到的最高点距泵基顶面的垂直距离ΔP2：7.32Kpa 正常流量下排出管路压力降ΔPe2：70Kpa 正常流量下排出管路设备压力降H1acc:0m 往复泵吸入管道加速度损失离心泵取0H2acc:0m 往复泵排出管道加速度损失离心泵取0P1:101KPa γ:0.99H1:0.5m ΔPe1:0KPa ΔP1: 2.23KPaKacc：1往复泵脉冲损失系数，离心泵Kacc取1K： 1.15ΔPv.m:55.6578KPa输出：ΔPp.min:903.6856Kpa 圆整ΔPp.min经取整后加30KPa即为泵设计流量下泵的压差ΔPΔP:933K 正常流量下控制阀允许压降输入：ΔPv.m:55.6578KPaΔP:933KΔPp.min:903.6856KpaΔP1: 2.23KPa ΔP2：7.32KpaK： 1.15Kacc：1ΔPe1:0KPa ΔPe2：70Kpa 输出：ΔPv:110.6271Kpa一般控制阀允许压降要占整个管道系统可变压降的25%以上（正常工作条件下），并且正常流量下控制阀计算流通系数输入：Vnv:32.6m³/h γ:0.99ΔPv:110.6271Kpa 输出：Cvc(正常）:30.83929流通系数比Cvc(正常）/Cv:0.616786 正常流量时控制阀允许压降下的计算流通系数Cvc与所选控制阀本身流通系数Cv之比为控制阀工程直径小于或等于管道工程直径可变压降比：1.43077泵压头（扬程）输入：ΔP：933Kpa γ:0.99输出：H:96.06771m正常流量下泵的排出压力输入：Pns:103.626KPaΔP：933Kpa 输出：Pnd:1036.626Kpa设计流量下泵的排出压力输入：Pds:102.9068KpaΔP：933Kpa Pdd:1035.907Kpa泵的最大关闭压力输入：Ps.max:154.4155KpaΔP：933Kpa 输出：Pc.max:1274.016Kpa往复泵（1）NPSHa的计算泵有效的净正吸入压头正常流量下泵吸入管道和排出管道的压力降ΔP 1：7.76KPa 按《管道压力降计算》（HG/T 20570.7-95)第一章“单相流（不可压缩流体）”中方法ΔP 2：16.72KPaΔP=（L+Le)×单位管压降 注意将单位mmH2O换算为KP泵进出管道其他压降ΔP e1：0KPa 正常流量下管线上设备压降ΔP e2：0KPa输入：L1:11.5m 泵吸入管道直线长度Vd: 1.65m³/h 泵的设计流量C:0.2泵型系数D1:31mm 泵吸入管道内径Kl: 1.4液体校正系数R:62min-1往复泵往复次数L2:32.52m 泵排出管道直线长度D2:31mm泵排出管道内径输出：H1acc: 6.295853m 往复泵吸入管道加速度损失H2acc:17.80358m往复泵排出管道加速度损失输入P1:101KPa泵吸入侧容器最低正常工作压力Pv: 2.33KPa泵进口条件下液体饱和蒸汽压γ: 1.03相对密度H1:0.5m从吸入液面到泵基础顶面的垂直距离，灌注时取+，吸上取-ΔPe1:0KPa正常流量下泵吸入官道上设备压力降之和（包括设备管口压力降）ΔP1:7.76KPa从吸入容器出口至泵吸入口之间的正常流量下管道摩擦压力降K： 1.1泵流量安全系数，设计流量与正常流量之比Kacc:2往复泵脉冲损失系数输出：NPSHa:0.252226m该值太小，不符合设计规定，可通过提高碱液槽标高，或加大吸入管径改变配管，减少NPSHa与NPSHr之间的差值一般在0.6～1之间（2）泵吸入条件计算正常流量下泵的吸入压力输入：P1:101KPa Pv: 2.33KPa γ: 1.03H1:0.5mΔPe1:0KPa ΔP1:7.76KPa K： 1.1 Kacc:2H1acc: 6.2958m输出：Pns:17.18065Kpa 设计流量下泵的吸入压力输入：P1:101KPa Pv: 2.33KPa γ: 1.03H1:0.5mΔPe1:0KPa ΔP1:7.76KPa K： 1.1 Kacc:2H1acc: 6.2958m输出：Pds: 4.879098Kpa泵的最大吸入压力输入：P1.max 101Kpa H1.max 2.2m γ: 1.03输出：Ps.max:123.2295Kpa(3)泵排出条件计算(以下为泵出口无控制阀的系统，若泵出口有控制阀见离心泵部分）泵最小压差输入：P1:101KPa Pv: 2.33KPa γ: 1.03H1:0.5m ΔPe1:0KPa ΔP1:7.76KPaK： 1.1Kacc:2H1acc: 6.2958mH2:14.8m ΔPe2:0KPa ΔP2:16.72KPa H2acc:17.80358m P2:3000KPa 输出：ΔPp.min:3405.482Kpa 圆整ΔPp.min经取整后加30KPa即为泵设计流量下泵的压差ΔPΔP:3436KPa泵压头（扬程）输入：ΔP：3436Kpa γ: 1.03输出：H:340.0532m正常流量下泵的排出压力输入：Pns:17.18065KPaΔP：3436Kpa输出：Pnd:3453.181Kpa 设计流量下泵的排出压力Pds: 4.879098KpaΔP：3436KpaPdd:3440.879Kpa流体）”中方法计算单位管长压降和当量长度泵的压差ΔP泵的压差ΔP条件下），并且控制阀正常流量下允许压降值要大于70KPa 制阀本身流通系数Cv之比为0.5～1流体）”中方法计算单位管长压降和当量长度改变配管，减少弯头，降低管系压力降，以满足NPSHr的要求泵的压差ΔP。
泵水力计算
一、计算依据对于不可压缩流体泵的扬程计算:H ----扬程m r ----密度Re----雷诺数当流体湍流0.0015~0.01Z ----位能,标高m L ----管道长度m e ----绝对粗糙度mm,取上限0.02~0.1u ----介质流速m/s D ----管径m 0.04~0.1P----系统压力x ----管件阻力系数0.1~0.15----管程阻力kJ/kg(m)l----摩擦系数当流体在湍流区光滑管内当流体在湍流过渡区时:Re=3000~1⨯10E5 时:二、计算过程序号名称符号单位计算公式循环泵（1）26.23循环泵（2）27.83一级循环泵（3）29.63循环泵（4）21.95事故泵1介质名称稀硫铵溶液稀硫铵溶液稀硫铵溶液饱和硫铵溶液稀硫铵溶液2材料玻璃钢玻璃钢玻璃钢玻璃钢玻璃钢3流量Q 95080080010001904管内径D mm4003503504501505流速u m/s Q/(D/18.81)2 2.101 2.311 2.311 1.747 2.9886溶液密度ρt/m 3 1.2 1.2 1.2 1.35 1.267动力粘度m pa.s 0.0020.0020.0020.0020.0028雷诺数Re u*D/1000*ρ*1000/m5.04E+05 4.85E+05 4.85E+05 5.31E+05 2.82E+059粗糙度εmm0.010.010.010.010.0110粗糙度/管径ε/D ε/D 0.0000250.0000290.0000290.0000220.00006711摩擦系数λ查表(e /D,l)0.01300.01300.01300.01280.014012弯头数量56352413异径数量2223214三通数量3454315蝶阀数量3433316截止阀数量0000017止回阀数量0000018补偿器数量2222219弯头ξ1n 1*0.25 1.25 1.50.75 1.25620大小头ξ2n 2*0.10.20.20.20.30.221三通ξ3n 3*1.384.145.526.9 5.52 4.1422蝶阀ξ4n 4*0.05(全开0.150.20.150.15 2.123截止阀ξ5n 5*6.4000019.224止回阀ξ6n 6*20000025补偿器ξ7n 7*0.20.40.40.40.40.426流量计ξ8 6.40000027调节阀ξ980000028进容器扩大ξ1011111129出容器缩小ξ110.040.040.040.040.040.0430距离x D x m 8.38.38.37.2201.931距离y D y m 222 2.9123.29232距离z D z m 27.8329.6333.321.95133管长L m38.1339.9343.632.05326.19234局部阻力系数ξsSx7.188.869.448.6633.135总阻力系数S ξλ/(D/1000)*L+ξs8.4210.3411.069.5763.536泵进口速度u 10.000.000.000.000.0037管路m 0.2250.2720.2720.1560.45538m 1.894 2.815 3.010 1.48928.90339泵进口压力(g)P 1mH 2O 1010102140末端设备压力(g)P 2mH 2O7777041动能kJ/kg0.220.270.270.1560.4542压力差mH 2O-3.00-3.00-3.005.0-1.0加过滤器阻力43理论扬程计算H m26.9529.7233.5828.5929.3644设计余量 1.05~1.151.05 1.05 1.05 1.05 1.0545扬程(水)HmH2O28.3031.2035.2630.0230.8346加过滤器阻力 2.002.00 2.00 2.00.0047最终扬程(水)30.3033.2037.2632.0230.8348泵效率0.80.80.80.80.649轴功率117.571108.5051121.767059147.17224933.4952450电机功率余量系数 1.081.081.081.081.251电机功率126.9766117.1855131.508424158.94602940.1942952选用电机1101321321604522f u PH Z h g gr D D =D +++∑'fh3/kg m De3/m h1n 2n 3n 4n 5n 2()2f L u h D glx D =+∑0.250.3164Re l =15560Re ReD e ≤≤1218.71.742lg()Re d e ll=-+22ugD 22ugD 'fh D 3/m h22u gD gP P r )(12-22fu PH Z h g gr D D =D +++∑6n 7n ∑D gu 22xRe Du rm=。
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（21）：有效的NPSH（7）-（18）-（19）-（20） （22）：NPSHa的安全欲量 （23）：最终有效的NPSHa（21）-（22） 控 制 阀
kpa
最大吸入压力（43）=9.81H1max+P1 = 最大关闭压力（44）A（估算）=（43）+1.2× （40） = （44）B(实际)=
(28):设计流量下设备及其他压力降 =（27）× （流量安全系数K）2
2
泵 计 算 表
吸 入 条 件 NPSH计算 常 kpa kpa kpa kpa kpa Kacc= (10） kpa kpa 设 计 (1):容器压力P1 (2):液体蒸汽压力Pv （3）：（1）-（2） （4）：绝对最低液面标高 （5）：泵基础顶面标高 kpa （6）：H1=(4)-(5) (7):有效压头=（3）+（6） （8）：往复泵吸入管加速度损失H1scc （19）：设计流量下吸入管道压降 （14）/9.81r （16）：设计流量下设备压降（15）× K2 kpa （20）：设计流量下吸入设备压降 （16）/9.81r
（37）：设计流量下管道总的压降（26）+（35） kpa （38）：设计控制阀允许压降（39）-（37） kpa
（39）：设计流量下排出压力Pdd（18）+（40） kpa （40）：设计流量下泵的压差△P kpa
注：（1）本表中所有压力为绝对压力，（2）H1灌注时取+，吸上时取—，
(12)：设计往复泵加速度损失 9.81r× (8) (14):设计流量下管道压力降 =（13）× （流量安全系数K）2
(15）：正常流量下设备压降△Pe1 （17）：正常吸入压力△Pns
接 管道类别 吸入 排出
管
条
件 等级 法兰面
（18）：设计吸入压力Pds（10）-（12）-（14）-（16） kpa 排 出 条 件
(30)：正常往复泵加速度损失 9.81r× (29)/K
泵最小压差 （40）A=（38）A+（37）-（18） = 取整（四舍五入加30kpa）： kpa kpa
（34）：总的可变压降（27）+（30）+（32） （36）：正常流量下管道总的压降（26）+（34） (42)：正常流量下控制阀允许压降△Pv（41）-（36） （41）：正常流量下排出压力Pnd（17）+（40） （40）：正常流量下泵的压差△P 版次 日期 版次或 修改 编制 校核 审核
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工程号：
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泵数据 kpa m 流量（正常Vn）： 流量（设计Vd）： 设计流量下泵的： 压差： 压头： 吸入压力： 排出压力： NPSHa： 最大吸入压力： kpa m kpa kpa m kpa m3/h m3/h
泵位号： 备用泵位号： 流量安全系数K= 流体名称： 温度： 粘度： 相对密度r： 蒸汽压Pv： 泵最高工作温度： kpa ℃ ℃ mpa· s
工程： 装置： 车间或工段： 泵 正 (1)：泵入口侧容器正常最低压力p1 (9)：静压力9.81H1× r (10)：总的不变压力 (1)+(9) (11)：正常往复泵加速度损失 9.81r× (8)/K (13):正常流量下管道压力降△P1 管道尺寸 管道长度 当量长度 单位压降 压降 DN m m m/m kpa kpa kpa 泵 (24)：泵出口侧容器正常最高压力p2 (25)：压力损失9.81H2× r (26)：总的不变压力 （24）+（25） (27):正常流量下设备及其他压力降△Pe2 孔板： 炉子： 换热器： 喷头： 流量计： 其他： kpa kpa Kacc= (31)：设计往复泵加速度损失 9.81r× (29) (33):设计流量下管道压力降 =（32）× （流量安全系数K）2 kpa kpa kpa kpa kpa （26） kpa 控制阀的规格与型号： kpa Cv= （A）设计流量下控制阀必须的最小压降 △Pv，min （38）A=100r（Vdv/Cv） = 往复泵吸入管道加速度损失 (32):正常流量下管道压力降△P2 管道尺寸 管道长度 当量长度 单位压降 压降 DN m m m/m kpa kpa kpa kpa kpa kpa （35）：总的可变压降（28）+（31）+（33） kpa （B）Cvc(正常)=100Vnv√r/△P（42） = （C）Cvc(正常)/CV = (D)S=△P(42)/△P(34) = 为使控制阀在一定范围内具有可调性， 应保证控制阀足够的压降。 流程草图： （8）H1max=36（L1× Vd× R× C）/(D12× KL) = = m （29）H1max=36（L2× Vd× R× C）/(D22× KL) = = m 往复泵排出管道加速度损失