通风机试运转记录

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设备试运转记录

设备试运转记录
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
系统调试
施工单位
试运转时间

年月日时

设备名称
单位
数量
通风机

情况记事:
通风机盘动叶轮,无卡阻和碰擦现象;叶轮旋转方向正确;无异常振动力,滑动轴承最高温度不超
过70℃;滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论:
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
设备名称
单位
数叶轮,无卡阻和碰擦现象;叶轮旋转方向正确;无异常振动力,滑动轴承最高温度不超
过70℃;滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论:
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
检查意见
核查人:
项目经理:
专业技术负责人:
专业工长:
注:本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
过70℃;滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论:
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
检查意见
核查人:
项目经理:
专业技术负责人:
专业工长:
注:本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
通风系统调试
施工单位
试运转时间
起14
年8月23日时
止17
检查意见
核查人:
项目经理:
专业技术负责人:
专业工长:
注:本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
通风系统调试

通风机空调风机试运转测试记录

通风机空调风机试运转测试记录
高速/ 中速/
低速/
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
轴承振动速度[有效值,(mm/s)]
单速
变频调整,电源频率(Hz):
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相运行时线电Fra bibliotek(对于三相电动机)或 相电压(对于单相电动机)(V)
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值:
/最小值:
/平均值:
最大值: 最大值: 最大值:
运行电流(A)
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW,平均值)
风压 风 (Pa,平均值) 机 转速(r/min,
平均值)
试运转检测其他相关的备注:
转速(r/min,平均值)
轴承最高温度(℃)
平均值)
单位风量耗电功率
噪声[dB(A) 最大值]
变频调整,电源频率(Hz):
运行电流(A)
最大值: 最大值: 最大值:
/最小值: /最小值: /最小值:
/平均值: /平均值: /平均值:
功率(kW,平均值)
转速(r/min,平均值)
轴承最高温度(℃)
风压 风 (Pa,平均值) 机 转速(r/min,
平均值)
多 选取风机试运转工况 速:
平均值) 轴承最高温度
通风机/空调风机试运转测试记录(续)
多 选取风机试运转工况 速:
高速/ 中速/ 低速/
相别
风 机
A相
电 动
B相
机 C相
运行时线电压(对于三相电动机)或 相电压(对于单相电动机)(V)

系统试运行及调试记录

系统试运行及调试记录

系统试运行及调试记录(共6页)
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送排风系统
系统联动试运转中,设备及主要部件的联动符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象;系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%,系统运行正常。

防排烟系统
同上
通风空调设备单机试运转及调试记录

通风空调设备单机试运转及调试记录

通风空调设备单机试运转及调试记录

通风空调设备单机试运转及调试记录

通风空调设备单机试运转及调试记录
编。

鲁TK-032通风空调设备单机试运转及调试记录

鲁TK-032通风空调设备单机试运转及调试记录
5、试运转时,系统应始终保持规定的真空度;冷机水的相对密度不超过1.1;屏蔽泵工作相对稳定,无阻塞,过热、异常声响等现象;各类仪器仪表指示正常;
6、溶液的浓度和温度,冷却水的水量、水温和进出口的温度差,加热蒸汽的压力,温度、流量,冷机系统各点温度,符合设计及产品技术文件要求。
7.设备单机试运转及调试应符合下列规定(主控项目)
( 2 )冷却塔本体应稳固,无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第 1 款的规定。
( 3 )制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准 《 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 》 GB50274 的有关规定,正常运转不应少于 8h。
( 4 )电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活可靠,信号输出正确。
2、启动发生器泵、吸收器泵及真空泵,使溶液循环;
3、机组电气系统通电试验,将外部电源接入电控制柜内,启动空气开关,按“通电”按钮,观察各指示灯及各温度计,液位、压力、,流向监测点均正常运转;
4、向机组少量供应运行所需能源,先使机组在较低负荷下运转,无异常现象之后,逐渐提高到技术文件规定数值,并调节机组,使其正常运转。
通风空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
青岛金叶珠宝室内改造工程
施工单位
青岛金海格电器有限公司
分包单位
/
监理(建设)单位
青岛金叶珠宝
设备名称
柜式风机盘管
型号规格
G20
试运转时间
自2017年4月1日7时分至2017年4月21日10时分
试运转过程及各参数记录:
1、启动冷却水泵和冷冻水泵,水温不低于20℃,水量符合产品技术文件的要求;
( l )通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转 2h 后,滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ;滚动轴承不得超过 80 ℃ 。水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动与声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转 2h 后,滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ;滚动轴承不,并与机组运行状态一一对应。

通风机空调风机检查试运转记录

通风机空调风机检查试运转记录

通风机空调风机检查试运转记录日期:2024年10月10日地点:XX大厦检查人员:1.张师傅(通风机)2.王师傅(空调风机)设备名称:1.通风机:型号ABC-1234,容量1500m³/h1.首先,检查通风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。

发现通风机的外观完好无损,机体没有变形。

2.接下来,检查电源线是否安全可靠连接。

确认电源线与通风机连接牢固。

3.检查通风机的电源开关和控制面板。

确认电源开关处于关闭状态,控制面板正常无异常。

4.打开通风机的机箱,检查风叶是否有松动或损坏。

风叶安装牢固,无明显松动和损坏。

5.检查通风机的电机和传动部件。

确认电机运转正常,传动部件灵活可靠。

6.开启通风机,观察其运转情况。

通风机启动正常,无刺耳的噪音,正常工作。

7.测量通风机的风量,使用空气流量计进行检测。

测量结果显示,通风机的风量达到1500m³/h,满足设定要求。

8.检查通风机的运行时间,确认运行时间计时器正常工作,没有故障。

9.检查通风机的温度和湿度传感器。

确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。

1.检查空调风机的外观和机身是否有明显的损坏或变形。

发现空调风机的外观完好无损,机体没有变形。

2.接下来,检查电源线是否安全可靠连接。

确认电源线与空调风机连接牢固。

3.检查空调风机的电源开关和控制面板。

确认电源开关处于关闭状态,控制面板正常无异常。

4.打开空调风机的机箱,检查风叶是否有松动或损坏。

风叶安装牢固,无明显松动和损坏。

5.检查空调风机的压缩机和冷凝器。

确认压缩机和冷凝器的运转正常,无异常噪音。

6.开启空调风机,观察其制冷效果。

空调风机启动正常,制冷效果良好,室内温度明显下降。

8.检查空调风机的运行时间,确认运行时间计时器正常工作,没有故障。

9.检查空调风机的温度和湿度传感器。

确认温度和湿度传感器的读数准确可靠。

根据以上检查试运转记录,通风机和空调风机的检查工作顺利进行,运行状态正常,各项指标满足设定要求。

风机单机试运转记录

风机单机试运转记录
风机单机试运行记录
表C6-2
编 号
08-04-C6-001
工程名称
印刷综合楼
试运转时间
2010年2月25日
设备部位图号 通风与空调系统图
设备名称
风机
试验单位
河南省华宸工程建设有限 公司
设备所在系统
防排烟系统
规格型号 额定数据
FPWA12.5/3.5/16
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
三速开关动作正确,与机组运行状态对应
正确,高中低档与机组对应
符合设计和施工 规范要求
2
风机运转方向正确,运转平稳,无异常振动与声响
运转正确、平稳,无声响
符合设计和施工 规范要求
3
4
5
6
7
89Biblioteka 101112
13
14
试运转结论:
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转,风机运转正常、稳定,噪声测量值不超标,符合设计及质量 验收规范要求。

建设(监理)单位


施工单位 专业技术负责人
河南省华宸工程建设有限公司
专业质检员
专业工长
王玉南
夏海波
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

通风机空调风机试运转测试记录(一)

通风机空调风机试运转测试记录(一)
通风机/空调风机试运转测试记录(一)
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
所在的施工部位
通风机/空调风机试运转测试记录(一)
检验批 编号
01
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图)/产品技术文件(图)的
频率额定转速 (r/min)
出厂 编号
叶轮转速 (r/min)
额定电 压(V)
额定功 率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最 高温度(℃)
轴承振动速度
[有效值(即均方根值),≤mm/s]
轴承允许最 高温度(℃)
其 他:
额定电 流(A)
地脚螺栓(或悬吊装置)紧固、防松措施
机要求的转向相同;无异常的状况(含声响)
检测调试说明:
综合评价结果/备注: 施工单位
检测调试负 责人签名:
监理(建 设)单位
专业工长(施工 员)签名:
专业质检 员签名:
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名:
润滑状况
风机 试运 转前 检查 测试 记录
盘转叶轮与壳体之间的间隙均匀,无碰壳;转动顺畅平稳,且在同一平面内转动,停转后各叶片不应每次
停留于同一位置上
传动皮带松紧度适当;传动机构(含联轴器)的盘转和连接
紧固正常
安全防护装置(设施)完备、可靠
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻(MΩ)
点动电机试转风机,电机转向应与风
名称及编号
连续试运转时间: 年 月 日

年月日

分至 分

设备单机试运转记录(风机)

设备单机试运转记录(风机)

设备单机试运转记录
表E3-1编号:
工程名称试运转时间年月日
设备部位图号设备名称规格型号
试水日期/设备所在系统额定数据
序号试验项目试验记录试验结论
1轴承温度风机温度为66℃符合设备技术文件规定
2减震效果减震装置工作正常符合设计和施工规范要

3内部响声内部无异响符合设计技术文件规定
试运转结果:风机在额定转速下单机连续运转2H,叶轮转向正确,运转平稳,无异常振动与响声,其电机功率,轴承升温符合设备技术文件规定。

符合设计和施工规范要求,合格
参加人员签字监理(建设)单位
施工单位湖北省泰立消防系统工程有限公司
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

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