煤矿皮带机保护安装
皮带机六大保护安装位置及实验标准
煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准一防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
煤矿皮带机保护安装
煤矿皮带机保护安装This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020煤矿皮带机保护安装要求与保护特性说明：一、各类皮带保护配备要求：采用滚筒驱动带式输送机运输时：1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
4、在机头、机尾设置防止人员或滚筒相接触的护栏，上运胶带机设防逆转和制动装置；行人跨越处应设过桥。
二、保护装置试验要求：1、每班由带式输送机司机(或跟班电工)对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验；现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。
现场保护试验与完好检查必须有详细记录。
2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置，每6个月检验一次(地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器)。
3、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织，校验必须有记录。
4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施(一般设置在矿井机修单位内)，地面设置配套校验设施必须满足试验要求。
5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。
热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热(红外线传感器照射外加热源)，传感器采集温度达到要求温度，洒水传感器动作，配套洒水装置自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。
6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。
煤矿皮带输送机保护安装及试验标准
将烟雾传感器安装在皮带机的上方或侧面，确保传感器能够捕捉到皮带运输过 程中的烟雾。同时，应避免传感器受到直接阳光照射或灰尘的影响。
安装后的检查与测试
检查安装牢固性
对各类保护装置进行检查，确保固定螺丝、支架等部件牢 固可靠，无松动现象。
测试功能正常性
逐一测试各类保护装置的功能是否正常。可以通过模拟各 类故障情况来验证保护装置是否能够正确响应并触发报警 或停机信号。
04
确定参与试验的人员，明确职责偏保护装置
模拟皮带跑偏情况，检查保护装置是 否能够正确动作，发出报警或停机信 号。
纵向撕裂保护装置
模拟皮带纵向撕裂情况，检查保护装 置是否能够正确动作，发出报警或停 机信号。
01
02
堆煤保护装置
模拟煤堆积情况，检查保护装置是否 能够正确动作，发出报警或停机信号。
通过有效的保护装置，可以减少设备故障停机时间，提高生产效率。
降低维护成本
保护装置能够及时发现设备异常情况，避免小故障变成大问题，从 而降低维护成本。
皮带输送机保护的种类
跑偏保护
用于检测皮带是否偏离正常位置，防止皮带 跑偏导致的事故。
打滑保护
用于检测皮带与驱动滚筒之间的打滑现象， 防止因打滑引起的火灾事故。
规范操作
标准规定了安装和试验的具体操作流程和方法，有助于规范操作人 员的行为，减少人为因素导致的事故。
02
皮带输送机保护装置的安装
安装前的准备
确定安装位置
根据皮带输送机的布局和安全要 求，确定各类保护装置的安装位
置。
检查基础条件
确保安装位置的基础平整、牢固， 满足保护装置的支撑和固定要求。
准备工具与材料
撕裂保护
煤矿培训：皮带机的保护安装新规定
带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准（一）防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。
2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-Ionln1,动作灵敏可靠为止。
⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±10Omn I。
3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5 秒钟应能自动停机。
4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
(-)堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
2、堆煤保护的安装位置(1)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
(2)胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
传感器触头5 00mm（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1〜3秒钟应能自动停机。
煤矿皮带输送机保护安装与试验标准
防止输送机下滑运行。
10、逆止制动装置 10.1安装要求：在倾斜巷道中的上运带式输 送机（平均倾角超过8°）必须安装逆止制动装 置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速 器上；或采用塞带式逆止制动装置，装设在驱动 滚筒与胶带之间。
•
6.1安装要求：
•
热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定
在主传动滚筒瓦座（轴承座）上，简易带式输送
机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速
机侧最上边端盖螺栓孔上；采用红外线传感器时，
传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）
处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～ 500mm。有两套驱动装置时温度传感器安装在距 离卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。
• 3、跑偏保护
•
防跑偏保护装
置的安装，第一组距
机头15m左右，机道
内每隔50米安装一组，
保护杆距托辊边缘距
离与保护杆缓行程之 和不大于20mm，分别 安装在胶带的两侧，
安装时应保证不易产
生误动作且动作可 靠。。
• 防跑偏保护装置的试验方法：
• 胶带输送机正常运行时，人工用手拨 动防跑偏保护装置的传动杆使其距离托辊 边缘20mm延时6秒钟以上时间，胶带输送 机停机，说明防跑偏保护装置动作可靠。
• 温度保护及超温自动 洒水装置试验方法：
•
每个井下使用胶带输
送机的单位都要备有1套温
度保护装置，备用温度保护
装置在地面(42±2℃保护动
作)试验动作灵敏可靠后，
入井把在用的温度保护装置
替换下来，将替换下来的温
度保护装置升井进行试验，
能够可靠动作后再作为备用，
如此轮流将井下在用的温度
保护装置升井进行试验。
煤矿皮带八大保护及安装标准
煤矿皮带八大保护及安装标准
煤矿皮带的安全是煤矿工作的关键环节，为了保障煤矿皮带的安全运行，需要进行八大保护，并按照相应的安装标准进行安装。
八大保护包括以下内容：
1. 防静电保护：安装静电导电带，防止静电积聚引发火灾或爆炸；
2. 防火保护：安装防火带，以防止煤尘爆炸；
3. 防护罩保护：安装防护罩，可以有效防护皮带系统的运行部件，避免人员误触或进入；
4. 防护门保护：安装防护门，保证矿井的进出口只有经过授权人员才能打开；
5. 跑偏保护：安装皮带跑偏保护装置，及时发现和纠正皮带跑偏状态；
6. 速度保护：安装皮带速度监测装置，实时监测皮带的运行速度，避免超速引发事故；
7. 温度保护：安装皮带温度监测装置，对皮带进行实时温度监测，防止因过热引发火灾；
8. 重载保护：安装重载保护装置，对传输物料的重量进行实时监测，避免超载引发事故。
安装标准包括以下内容：
1. 安装位置选择：根据煤矿的实际情况选择合适的位置进行安装；
2. 安装基础的处理：对于安装的基础进行处理，确保其稳固可靠；
3. 设备的固定：将皮带保护装置牢固地固定在设备上，确保其稳定性；
4. 电气接线：按照相关电气接线标准进行接线，确保安全可靠；
5. 操作与维护说明：为用户提供设备的详细操作与维护说明，以便正确操作和维护设备；
6. 安全标志：安装明显的安全标志，示意设备的位置和注意事项；
7. 定期检测：定期对安装的设备进行检测，确保其正常工作；
8. 技术培训：对操作人员进行设备的技术培训，确保其能够正确操作设备并应对突发情况。
这些保护措施和安装标准的遵守可以确保煤矿皮带的安全运行，保护矿工的生命财产安全。
煤矿皮带机保护安装.doc
煤矿皮带机保护安装要求与保护特性保护名称安装要求保护特性试验方法1) 应安装在带式输送机回程带上面, 1)带速10s内均在(50％～70％)Ve2) 固定式输送机，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒范围内现场防滑之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱2)带速小于或等于50％、输送带模拟保护动滚筒之间，其它地点应安装在回程带距机头较近速度速度大于或等于110％Ve 时防滑处；保护应报警，同时中止带式输送试验3)传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上。
机的运行。
1）两部皮带转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
2）使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
3）胶带与煤仓直接搭按时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 处各安装一个堆煤保护传1）在2s 内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。
2）由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
堆煤保现场护试验感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
1）超过托辊的边缘20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70mm) 时，跑偏保护装置应报警。
2 ）当运行的输送带超出托辊1）应成对使用，距离机头10—15 米处，2）当坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；3）应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。
20mm( 如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm)，经延时5—15 s 后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。
跑偏保现场护试验3）使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。
1）应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m 处的输送机正上方，应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，2）当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
煤矿皮带保护安装标准
煤矿皮带保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1、驱动滚筒防滑保护；2、堆煤保护；3、防跑偏装置；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置；8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；③、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。
2、堆煤保护装置①、堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
②、堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30 ）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
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煤矿皮带机保护安装 Hessen was revised in January 2021
煤矿皮带机保护安装要求与保护特性
说明：
一、各类皮带保护配备要求：
采用滚筒驱动带式输送机运输时：
1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；
2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
4、在机头、机尾设置防止人员或滚筒相接触的护栏，上运胶带机设防逆转和制动装置；行人跨越处应设过桥。
二、保护装置试验要求：
1、每班由带式输送机司机(或跟班电工)对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验；现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。
现场保护试验与完好检查必须有详细记录。
2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置，每6个月检验一次(地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器)。
3、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织，校验必须有记录。
4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施(一般设置在矿井机修单位内)，地面设置配套校验设施必须满足试验要求。
5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。
热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热(红外线传感器照射外加热源)，传感器采集温度达到要求温度，洒水传感器动作，配套洒水装置自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。
6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。