液体化工码头烧碱装卸船操作规程
液体化工码头烧碱装卸船操作规程
液体化工码头烧碱装卸船操作规程一、装卸船准备工作1.确认装卸船的时间和装卸量，并与船方进行通讯，确保双方时间和数量的一致性。
2.查看装卸设备的运行状况，如泵站、管道、阀门等，确保设备正常运转并无异常。
3.对装卸区域进行清理，清除积水、杂物等，保持操作区域的整洁。
4.检查各类安全设施是否正常运行，如火灾报警器、洒水系统、消防器材等，确保安全设施完好可用。
5.动员装卸人员，提醒大家注意安全，熟悉操作规程，确保操作人员清楚自己的职责和任务。
二、装卸过程中的安全措施1.确保装卸区域的通风良好，以防止有害气体的积累。
2.操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护服、防护手套、防滑鞋等。
3.对装卸设备进行定期巡检，确保设备运行正常，并及时修理或更换损坏的设备。
4.严格遵守操作规程，不得擅自操作设备或进行不符合规程的行为。
5.确保装卸设备操作人员持有相关证书，并具备一定的安全知识和技能。
6.在装卸过程中，要注意货物的平稳运输，避免发生意外事故。
7.在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
8.物料的装卸应按照装卸图纸步骤进行，严禁随意更改操作顺序。
9.对于有毒、易燃的物料，必须采取专门措施，如设置防暴火墙、用防爆设备等。
10.在操作过程中，必须有专人监控装卸设备的运行情况，及时发现并解决异常情况。
三、应急处置措施1.在装卸过程中，如发生泄漏事故，应立即启动应急处置预案，迅速采取措施防止扩散。
2.遇到突发事故时，应立即报告相关负责人，并向附近的消防、环保等部门请求支援。
3.在事故处理过程中，应尽可能保证人员的安全，并尽力控制事故的发展。
4.防止事故发生后造成的二次事故，如泄漏物的蒸发、爆炸等。
5.在事故处理完毕后，要进行事故原因的调查和分析，总结经验教训，提出改进措施。
四、操作人员的责任1.操作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行操作，不得擅自更改操作步骤。
2.操作人员要保持专注，不得分神或进行与工作无关的行为，确保操作的准确性和安全性。
液体化工码头烧碱装卸船操作规程
液化码头烧碱装卸船的操作规程一、目的1、掌握烧碱卸船的操作流程。
2、明确操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。
二、要求1、任何与操作程序不符的偏差须及时得到纠正。
2、由化工码头主管（负责人）每年对在岗人员培训一次并进行考核。
三、危险识别和预防措施1、工艺伤害及预防措施（人员、机械）：工艺伤害：①、跌倒、坠落。
②、重物坠落伤人。
③、装拆软管不当，引起物料泄漏。
④、物体撞击物料管线，引起管线泄漏甚至损坏。
预防措施：①、操作时要佩戴好个人防护用品（注：PPE要求参照HSE部个人PPE配备要求）。
②、每半小时对作业的管线巡检一次，对作业的泊位安排人值班。
③、靠离泊作业时必须穿戴好救生衣。
④、作业前必须在泊位处放置好应急物资。
2、烧碱泄漏的应急处理及预防急救措施：泄漏危害：①、吸入、食入、皮肤及眼睛接触对人体有极大危害。
②、具有强腐蚀性。
③、造成环境污染，经济损失。
预防措施：①、佩戴安全帽、安全鞋、防腐手套及护目镜和呼吸器。
②、操作时应参考工艺管线流程及技术说明进行操作。
3、人员伤害急救措施：①、皮肤接触者，立即用流动清水彻底冲洗。
②、眼睛接触者，立即提起眼睑，用足量清水冲洗，立即就医。
③、吸入者，迅速把患者移至新鲜空气处，立即就医。
④、食入者，可采取食醋或5%的稀盐酸等中和，然后用蛋清，植物油润滑，忌洗胃，导泄。
4、烧碱泄漏应急处理：①、佩戴全套防护服和自给式呼吸器。
②、用干沙、泥土吸收液态泄漏物于密闭容器内。
③、小心的用稀盐酸中和残余物，然后用大量水冲洗。
四、船舶液碱装卸操作步骤1、作业前准备①、船岸软管对接。
②、对接软管做试做气密。
气密操作：1)、把空气管导气口与液碱作业管导气口由气相软管连接。
2)、确认关闭阀门LCS-Q-V101同时打开阀门LCS-Q-V102，打开烧碱管导气口阀门LCS-XQ-V101。
3)、先后开通空气管线出口阀、空气管线导淋阀和烧碱管线导气阀。
4)、待软管压力达到0.5MP时停止充气，开始保压。
液体化工储运装卸船作业操作规程
液体化工储运装卸船作业操作规程一、引言液体化工储运装卸船作业操作规程旨在确保液体化工品在储存、运输和装卸过程中的安全性和可靠性。
本规程适合于液体化工品的储存、运输和装卸作业，包括但不限于石油、化学品、液化气等。
二、作业前准备1. 液体化工品储存区域的划定：根据液体化工品的特性，划定储存区域，并确保区域内没有易燃易爆物品和其他不相容物品。
2. 储罐的检查和维护：定期对储罐进行检查，确保其完好无损，并及时维修和更换老化或者损坏的设备。
3. 作业人员的培训和资质：作业人员应接受液体化工品储存、运输和装卸方面的培训，并持有相应的操作证书。
4. 安全设备和防护措施：准备好必要的安全设备，如防爆灯、防毒面具、耐酸碱手套等，并确保其正常使用和维护。
三、装卸船作业操作规程1. 装卸船前的准备工作a. 确认船舶的靠泊位置和锚定情况。
b. 检查船舶的稳定性和结构完整性，确保其适合装卸液体化工品。
c. 根据液体化工品的性质和数量，确定装卸船的方式和工艺。
d. 准备好装卸设备和工具，如泵、管道、阀门、卸油枪等。
2. 装卸船操作流程a. 确定装卸船的启动条件，包括船舶和岸上设备的准备工作。
b. 检查装卸设备和工具的完好性和可靠性。
c. 确认液体化工品的种类、数量和质量，并与船舶的货物清单进行核对。
d. 根据液体化工品的性质和装卸方式，进行相应的操作，如连接管道、打开阀门、启动泵等。
e. 监控装卸过程中的压力、温度和流量等参数，确保其在安全范围内。
f. 定期检查装卸设备和管道的状态，及时发现并处理泄漏、阻塞等问题。
g. 装卸完成后，关闭阀门、住手泵的运行，并进行必要的清洗和消毒。
四、储存和运输操作规程1. 储存操作规程a. 根据液体化工品的性质和储存要求，选择合适的储罐和储存条件。
b. 定期检查储罐的完整性和密封性，确保其无泄漏和污染。
c. 对储存区域进行分类和标识，确保不同种类的液体化工品分开储存。
d. 严格控制储存区域的温度、湿度和通风条件，防止液体化工品发生变质和爆炸。
码头装卸作业规程(4篇)
码头装卸作业规程第一章总则第一条为规范码头装卸作业，提高装卸效率，保障安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有码头装卸作业，包括船舶装卸和货物装卸。
第三条码头工作人员应严格遵守本规程的各项规定，确保作业安全和顺利进行。
第四条每位装卸人员都应接受系统的培训和考核，熟悉本规程的内容，并严格按照规程执行。
第五条装卸作业时，应严格按照指挥人员的指示安排作业顺序和装卸流程。
第六条码头装卸作业应与船舶和货物相关单位保持密切沟通，确保装卸作业的协调进行。
第二章码头操作规范第七条船舶装卸作业时，码头操作人员应事先了解船舶各种设备的安全操作规程，确保操作安全。
第八条船舶装卸时，应先将船舶停泊固定，然后再进行装卸作业。
第九条船舶装卸作业时，码头工作人员应注意货物的重心和平衡，避免发生倾覆事故。
第十条船舶装卸作业结束后，码头操作人员应及时检查船舶设备，并归位整理。
第十一条船舶装卸过程中，操作人员应注意货物包装的完整性和密封性，避免货物受损。
第十二条货物装卸时，必须使用合适的工具和设备，避免人员受伤或货物遗失。
第十三条货物装卸时，应根据货物种类和特性进行分类堆放，确保安全和便于管理。
第三章装卸设备使用规范第十四条装卸设备的使用必须经过合格的操作人员培训和考核，且持有有效的操作证书。
第十五条装卸设备必须经过定期检查和维护，确保设备的正常工作状态。
第十六条在使用吊杆吊装货物时，必须确保吊杆的牢固性和负载能力，避免发生意外事故。
第十七条在使用起重机进行装卸作业时，必须按照起重机的操作规程进行操作，确保安全。
第十八条在使用装卸设备过程中，必须及时清理作业区域，避免垃圾和碎片造成意外伤害。
第十九条在使用输送带和托盘等装卸设备时，必须注意货物的平衡和稳定，避免货物滑落。
第四章装卸过程控制第二十条装卸作业前，必须进行安全检查和交底，确保作业人员了解并掌握相关安全规程。
第二十一条装卸过程中，必须注意货物的重量和体积，适时调整作业方式和采取合理的载重措施。
2022《船舶卸货操作规程》
船舶卸货操作规程一、作业指令港储部负责根据船舶到港计划、码头公司的码头泊位使用协调情况和天气等因素，提前确定到港船舶，下达作业准备指令。
二、作业准备1、港储部班长在接到作业准备指令后安排操作人员对作业储罐进行检查清理，在码头、调配站检查备用软管是否干净适用，并按规定请相关人员对准备使用的储罐、软管、公用管线及专用管等线进行验收，不符合接卸要求的要进行调整。
2、港储部负责根据码头船舶靠泊情况、储罐和管线准备情况最终确认作业计划，向班长下达生产指令，明确作业内容和要求。
3、根据港储部的生产指令开具《船舶卸货作业单》、《罐区及调配站作业单》。
4、码头作业人员负责准备下列器具：(1)靠泊旗，靠泊旗在船舶靠泊前应根据班长指定的接口位置提前放置，靠泊后应及时收回；(2)防溅罩：苯酚、硫磺；(3)高温警示标牌：硫磺。
5、班长负责准备合格的计量器具、量水膏、量油膏，符合要求的取样器、干燥清洁的样瓶，棉布；（冰醋酸应使用不锈钢计量器具、取样器）6、岗位人员负责准备符合安全要求的适用的扳手、螺栓、垫片、盲板、集油盆、对讲机、警示标牌等，夜间应配备防爆灯具。
（1）二乙醇胺：不允许接触铜及铜合金器具；（2）二氯甲烷、氯仿接卸时，不允许接触铝及铝合金器具。
7、加热品种管线应提前做好准备。
根据蒸汽伴热、电伴热加温特性、物料特性和外界温度,在船舶到港前班长应提前通知设备维修部打开蒸汽或送电，对管线进行加温，其中：苯酚（冬季加热时间为小时，夏季加热时间为小时）、1,4丁二醇和冰醋酸（冬季加热时间为小时，夏季无需加热）。
在软管连接后，班长负责安排相关岗位人员在码头用氮气吹扫进货管线到罐，确认进货管线畅通、无泄漏，也可分段从调配站、泵房等处用氮气吹扫到罐进行判断。
并按要求对连接好后的软管进行气密性测试。
8、储罐前尺检测。
（1）班长负责在进货前按《计量操作规程》要求，对所有需进货的储罐进行前尺检测作业，检测过程中不允许发货。
化工罐检测后应填写《岸罐计量计录单》，并及时将检测数据报综控室操作员。
码头装卸作业规程
码头装卸作业规程一、总则1.1 本规程是为了规范和提高码头装卸作业的安全性、效率和质量，确保货物的安全装卸而制定的。
1.2 本规程适用于所有进行码头装卸作业的人员，包括码头工人、操作员、指挥员等。
1.3 所有进行码头装卸作业的人员必须严格遵守本规程的规定，不得擅自行动或违反规程进行作业。
二、作业准备2.1 作业前必须对装卸货物进行计划和预先准备，并与相关部门协调，确保装卸作业的顺利进行。
2.2 在装卸作业现场必须摆放明显的警示标志，以便提示工人、车辆和设备的安全作业区域。
2.3 在开始装卸作业前，必须对各种设备进行检查和保养，确保其正常工作。
三、作业要求3.1 码头装卸作业应按照顺序进行，先进先出，以确保货物的及时装卸和交接。
3.2 码头工人必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，如安全帽、耳塞等。
3.3 码头工人在装卸作业中应严禁吸烟、饮酒和聚众闲谈，以免影响作业效率和安全。
3.4 进行重物装卸作业时，必须按照规定使用起重机械和吊装设备，并确保吊装过程平稳和安全。
3.5 装卸作业时，必须保持货物堆放稳定、整齐，并配备必要的固定装置，以防止货物倒塌和滑落。
3.6 进行危险品装卸作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保人员和货物的安全。
四、安全管理4.1 对于危险品装卸作业，必须制定专门的作业方案和安全措施，并按照规定进行培训和操作。
4.2 码头装卸作业应分配专人负责安全管理，确保作业过程中的安全和秩序。
4.3 在装卸作业现场必须设置必要的安全设施，如警示标识、防护栏杆等，以确保人员和设备的安全。
4.4 码头装卸作业中发生的事故和隐患必须及时记录和上报，严肃追究责任，并采取措施避免类似事故的再次发生。
五、作业验收5.1 码头装卸作业完成后，必须进行货物清点和装卸记录的核对，确保装卸的准确性和完整性。
5.2 装卸作业现场必须清理干净，并返回设备和工具的存放位置，以便下次使用。
5.3 对于装卸作业中发现的问题和意见，必须及时反馈给相关部门，以便作出改进和优化。
码头装卸作业规程范本
码头装卸作业规程范本一、概述本规程旨在规范码头装卸作业流程，确保作业安全、高效进行。
所有参与码头装卸作业的人员必须遵守本规程，并按规定执行。
二、作业准备1.作业人员必须按时到岗，并穿戴好必要的个人防护装备。
2.码头负责人必须确保装卸区域的安全状况，并分配作业任务给相关人员。
3.在开始作业前，必须对装卸设备、工具和作业区域进行检查，确保其正常工作和安全可靠。
4.装卸作业前，必须清理作业区域，保持地面平整、干燥，并清除障碍物。
三、装卸操作1.装卸作业人员必须按照交接单，核对货物种类、数量和质量，并记录在册。
2.装卸作业需遵循“先下货后上货”的原则，确保证书作业的顺利进行。
3.装卸作业时，必须根据货物的性质和特点，选择合适的装卸设备，并确保设备处于正常工作状态。
4.严禁将质量、形态、规格不符合要求的货物送上/下船。
5.装卸作业过程中，要注意操作规范，合理安排装卸方向和次序，确保货物的稳定和安全。
6.在装卸高度较高的货物时，必须使用适当的防滑设施和安全绳索，确保作业人员的人身安全。
7.装卸过程中如发现货物破损、货物丢失等情况，必须及时上报负责人，并妥善保管现场证据。
四、安全措施1.装卸作业人员必须佩戴好安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备，并按规定使用安全带。
2.装卸作业人员严禁在堆放货物上行走或站立，禁止乱丢杂物，并保持仓库及码头周边的整洁、清晰。
3.装卸作业人员必须遵守岗位安全操作规程，妥善使用和保管作业工具，做到安全操作、谨慎行事。
4.装卸作业人员发现作业区域有明火、易燃品等安全隐患时，必须立即向负责人报告，并采取紧急措施。
5.装卸作业人员必须严格遵守作业区域的禁烟、禁酒等规定，并保持思想清醒，不得在作业过程中酗酒、吸毒。
五、环境保护1.装卸作业中产生的噪音、尘土等污染必须采取有效措施进行控制，减少对环境的影响。
2.作业人员必须妥善处理废弃物，并按规定分类收集、运输、处理。
3.装卸作业使用的设备和车辆必须符合环境保护要求，定期进行检查和维修。
码头装卸作业规程(2篇)
码头装卸作业规程1装卸船准备工作1.1船舶靠好后，码头管理员及时反馈信息给调度，并准确记录船舶靠泊时间，并通知业务部。
(1)如为内贸船，调度应督促船方办理鉴证手续，并通知客户或公证行做好船泊计量和取样化验工作。
(2)如为外贸船舶，由业务部协调尽快完成联检、海关手续同时，业务部向调度室出具书面的《外轮卸货通知书》；1.2调度根据发油通知书或收油通知书的内容开出作业指令单交码头和计量岗位签收，码头管理员安排码头人员接好静电线以及装卸设备。
(1)接管时连接法兰必须上齐螺栓，并进行气密性实验(实验压力：软管为0.5Mpa,输油臂为1.0MPa)。
(2)如卸不溶于水且密度比水轻的物料，查看围油栏是否已围。
1.3接到调度的收油指令后，码头首先要明确收油时间，油品名称，油品数量以及收油罐号，并向船方了解卸油能力(如卸油流量，物料温度，管线出口压力等)。
1.4与计量岗位联系后告知上述事宜，并核实确认收油收油储罐是否可以收油,通知计量人员改通收油流程，并有化验人员配合公证行或客户对装卸物料进行取样分析化验。
1.5调度收到公证行化验合格通知单和卸货通知书，确认海关，联检，计量化验手续合格完成后，通知码头管理员与船方联系做好卸货准备。
同时，码头人员上船会签《船/岸安全检查表》(此表为一式两份，船方，码头各执一份，存档备案)。
1.6码头管理员在卸货前，应将品名，所用管线，卸货数量，客户名称准确地写在指示牌上，并将指示牌挂在相应接卸口显眼位置。
1.7码头与罐区确认收油流程，双方确认无误后通知船方启泵。
2装卸船作业2.1泵棚或船方启泵开始装卸油后，码头按规定要求增加巡检次数，沿着卸油流程对管线、阀门、压力表等进行检查，并做好巡检记录；并了解收油情况，谨防因流程不通而造成管线憋压或出现泄漏事故，卸货过程要注意控制卸货流速，卸货压力。
2.2装卸船作业过程中应经常检查以下内容:(1)卸油速度、压力、油温的变化；(2)胶管的连接法兰、甩头及表面是否正常；(3)胶管的松紧程度是否合适；(4)输油臂各密封点有无漏油、各部位置是否在规定范围；(5)船方来油情况是否正常；(6)输油臂有否因船体漂移而超限。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液化码头烧碱装卸船的操作规程
一、目的
1、掌握烧碱卸船的操作流程。
2、明确操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。
二、要求
1、任何与操作程序不符的偏差须及时得到纠正。
2、由化工码头主管（负责人）每年对在岗人员培训一次并进行考核。
三、危险识别和预防措施
1、工艺伤害及预防措施（人员、机械）：
工艺伤害：
①、跌倒、坠落。
②、重物坠落伤人。
③、装拆软管不当，引起物料泄漏。
④、物体撞击物料管线，引起管线泄漏甚至损坏。
预防措施：
①、操作时要佩戴好个人防护用品（注：PPE要求参照HSE部个人PPE
配备要求）。
②、每半小时对作业的管线巡检一次，对作业的泊位安排人值班。
③、靠离泊作业时必须穿戴好救生衣。
④、作业前必须在泊位处放置好应急物资。
2、烧碱泄漏的应急处理及预防急救措施：
泄漏危害：
①、吸入、食入、皮肤及眼睛接触对人体有极大危害。
②、具有强腐蚀性。
③、造成环境污染，经济损失。
预防措施：
①、佩戴安全帽、安全鞋、防腐手套及护目镜和呼吸器。
②、操作时应参考工艺管线流程及技术说明进行操作。
3、人员伤害急救措施：
①、皮肤接触者，立即用流动清水彻底冲洗。
②、眼睛接触者，立即提起眼睑，用足量清水冲洗，立即就医。
③、吸入者，迅速把患者移至新鲜空气处，立即就医。
④、食入者，可采取食醋或5%的稀盐酸等中和，然后用蛋清，植物油
润滑，忌洗胃，导泄。
4、烧碱泄漏应急处理：
①、佩戴全套防护服和自给式呼吸器。
②、用干沙、泥土吸收液态泄漏物于密闭容器内。
③、小心的用稀盐酸中和残余物，然后用大量水冲洗。
四、船舶液碱装卸操作步骤
1、作业前准备
①、船岸软管对接。
②、对接软管做试做气密。
气密操作：
1)、把空气管导气口与液碱作业管导气口由气相软管连接。
2)、确认关闭阀门LCS-Q-V101同时打开阀门LCS-Q-V102，打开
烧碱管导气口阀门LCS-XQ-V101。
3)、先后开通空气管线出口阀、空气管线导淋阀和烧碱管线导气阀。
4)、待软管压力达到0.5MP时停止充气，开始保压。
5)、用泡沫水喷向连结管法兰接口处，检查是否冒气泡。
③、管线及管线附件进行确认。
④、消防应急器材的准备（如：灭火器、消防水带、残液盆等）。
⑤、装卸前与灌区进行沟通，确认双方无误后方可进行装卸作业。
⑥、待作业，关闭阀门LCS-Z-V001，打开阀门LCS-Q-V101，
LCS-Q-V102，阀门LCS-Q-V201、阀门LCS-Q-V202、阀门
LCS-Q-V203、阀门LCS-Q-V204，并告知船方，开启其进出口阀门。
（如果在3#泊位作业，应先关闭阀门LCS-Q-V201、阀门
LCS-Q-V202，打开阀门LCS-Z-V001，阀门LCS-Z-V301，阀门
LCS-Z-V302，告知船方准备装料）
⑦、灌区点泵后，与其联系，稳定液碱的安全流量，保证卸料安全。
2、作业过程中
巡检工作：
①、严格按照巡检制度的要求进行现场巡检并按照巡检记录中各项的
要求做好巡检记录。
②、巡检过程中应观察管线各阀门及法兰连接处的状态是否正常，有无
跑冒滴漏现象。
③、人员在现场巡检时应按照PPE要求佩戴好劳保用品，严禁随意丢放
现场。
④、随时观察潮水涨落情况，风速以及浪潮大小。
3、作业完毕
①、和灌区联系，在没有流量的情况下，先关闭阀门LCS-Q-V101，并
通知船方停止装料，且对船岸对接软管进行吹扫工作。
吹扫过程：
1)确认关闭阀LCS-Q-V101，通知船方打开进口阀。
2)、把空气管导气口与液碱作业管导气口由气相软管接通。
3)、先后开通空气管线出口阀A-Z-GV101，空气管线导淋阀
A-XQ-GV102，烧碱管线导气阀LSC-XQ-V102。
4)、吹扫2分钟左右，通知船方关闭进口阀，并注意压力表，当压
力接近0.2MP时，告知船方迅速打开进口阀，当压力降下后，
再告知船方关闭进口阀，如此循环3-5次（视管线中余料情况）。
5)、吹扫结束后，先后关闭空气管线出口阀A-Z-GV101，烧碱管
线导气阀LSC-XQ-V102，并且打开空气管线导淋阀
A-XQ-GV101，进行排气。
6)、拆除气相软管，摆放好，并且盖好进气口快速接头盲盖。
②、吹扫完毕后，关闭液碱阀门LCS-Q-V102，再打开阀门LCS-Q-V101，
再次连接气相软管，向灌区后方进行吹扫。
③、完毕后，依次关闭LCS-Q-V101和进气口阀门LSC-XQ-V102，气
管线的出口阀门A-XQ-GV102。
④、再依次检查各个阀门是否已经关闭好。
⑤、现场进行5S清洁整理，收回消防应急器材，回收通讯器材。