气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施

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涡轮流量计的故障处理分析

涡轮流量计的故障处理分析

涡轮流量计的故障处理分析涡轮流量计(英文名称为Turbine Flowmeter)是一种常见的流量计,用于测量流体在管道中的流量。

由于其结构简单、运行稳定等特点,广泛应用于各行各业。

然而,在使用涡轮流量计的过程中,我们也不可避免地会遇到故障问题,这就需要我们进行及时的故障处理分析。

下面,我们将从四个方面来探讨涡轮流量计的故障处理分析。

故障原因分析涡轮流量计出现故障的原因因素比较多,常见的有以下几个方面:1.转子卡死或磨损严重,导致涡轮运转不畅。

2.涡街损坏,涡轮运转不畅或无法运转。

3.油泵或是进口过滤器的滤网堵塞,导致油流不畅通或质量不纯。

4.进口压力或温度的异常波动,导致读数不准确。

故障处理方法针对以上涡轮流量计出现的故障原因,我们可以采取如下的故障处理方法:1.涡轮流量计转子卡死或磨损严重时,首先需查看涡轮内部是否堵塞,以及涡街是否正常运转。

如果涡街运转正常,可根据情况更换涡轮内部部件或者直接更换涡轮流量计。

2.涡街损坏的情况下,需要进行更换。

涡街的安装位置非常关键,安装不当会导致涡轮流量计的读数不准确,因此在更换涡街时需要非常谨慎。

3.如果涡轮流量计的油泵或是进口过滤器出现堵塞的情况,可以尝试拆除油泵或者进口过滤器进行清理或更换。

需要注意的是,在清理或更换过滤器的同时,必须确保其质量符合涡轮流量计的工作要求。

4.如果涡轮流量计的读数不准确,需要检查进口压力或温度是否异常波动。

可以尝试调整进口压力或温度的设定值,或者更换相应的传感器。

故障预防措施除了及时进行故障处理之外,为了减少涡轮流量计出现故障的概率,我们还可以采取以下预防措施:1.建立定期保养制度,定期检查涡轮流量计的各项参数,以及清理、更换涡轮流量计的各个部件。

2.对涡轮流量计进行正确的安装和使用。

涡轮流量计在安装、使用和维护过程中都需要注意安全和质量。

3.保持液体流动的稳定性。

在使用涡轮流量计时,要确保液体流动的稳定性和均匀性,避免给涡轮流量计造成不必要的损坏。

涡轮流量计常见的故障及解决方法

涡轮流量计常见的故障及解决方法

涡轮流量计常见的故障及解决方法涡轮流量计是一种常见的流量测量设备,广泛应用于各个行业。

然而,由于其复杂的结构和工作原理,涡轮流量计在使用过程中可能出现一些常见故障。

下面将介绍一些常见的故障及解决方法。

1.涡轮堵塞:在使用过程中,涡轮流量计可能会因为介质杂质的堆积而导致涡轮的堵塞。

这会导致流量计读数不准确或停止工作。

解决方法:对于出现涡轮堵塞的情况,可以采取以下措施:-定期进行维护和清洁:定期对涡轮进行清洗,以去除介质中的杂质,防止堵塞。

-安装过滤器:在涡轮流量计前端安装过滤器,筛选掉介质中的杂质,减少对涡轮的堵塞。

2.涡轮磨损:由于涡轮需要长时间高速旋转,因此会受到磨损。

磨损会导致涡轮的几何形状发生变化,从而影响流量计的读数准确性。

解决方法:对于涡轮的磨损问题,可以考虑以下解决方法:-定期更换涡轮:对于长时间使用的涡轮流量计,定期更换涡轮,以保证其几何形状的准确性。

-使用耐磨涡轮:选择使用耐磨材料制造的涡轮,可以有效延长涡轮的使用寿命,并减少因磨损而导致的准确性问题。

3.温度漂移:涡轮流量计在不同温度下的测量结果可能发生漂移,导致读数不准确。

解决方法:对于温度漂移问题,可以采取以下措施:-使用温度补偿装置:安装温度补偿装置,以实时修正涡轮流量计在不同温度下的测量结果,提高测量准确性。

-控制环境温度:尽可能控制涡轮流量计所处的环境温度,减少温度对测量结果的影响。

4.电磁干扰:涡轮流量计可能会受到电磁干扰的影响,导致读数偏差或不稳定。

解决方法:对于电磁干扰问题,可以考虑以下解决方法:-采用屏蔽措施:对涡轮流量计的电路进行屏蔽处理,减少外界电磁干扰对测量结果的影响。

-安装隔离器件:在涡轮流量计与其他设备之间安装隔离器件,以隔离电磁干扰。

总结起来,涡轮流量计在使用过程中可能会出现涡轮堵塞、涡轮磨损、温度漂移、电磁干扰等常见故障。

针对这些故障,可以采取定期维护和清洁、安装过滤器和温度补偿装置、更换涡轮和使用耐磨材料、控制环境温度、采用屏蔽措施和安装隔离器件等解决方法来解决问题,以保证涡轮流量计的正常工作和准确测量。

气体涡街流量计的故障分析及排除

气体涡街流量计的故障分析及排除

气体涡街流量计的故障分析及排除1.测量不准确如果气体涡街流量计测量结果偏差较大或不准确,可能是由于以下原因导致的:(1)气体密度变化:气体密度的变化会对涡街流量计的测量结果产生影响。

此时可以通过在气体涡街流量计前安装密度传感器,实时监测气体的密度,并与测量结果进行修正。

(2)传感器损坏:传感器的损坏会导致测量结果的不准确。

可以使用标准流量仪器对涡街流量计进行重新校准,或更换损坏的传感器。

(3)流体非均匀:当流体的流速分布不均匀时,会影响涡街流量计的测量结果。

此时可以通过增加流体均匀性的措施,如加装耳管、锥形收缩管等,来改善流体的流动性。

2.涡街传感器损坏涡街传感器损坏可能是由控制系统故障、电压异常、灰尘等原因导致的。

此时可以采取以下措施进行排除:(1)检查电气连接:检查涡街传感器与控制系统之间的电气连接是否良好,是否有松动或断开的情况。

(2)清洁涡街传感器:如果涡街传感器表面有灰尘或污垢,可以使用清洁剂或软布轻轻擦拭。

(3)更换涡街传感器:如果以上方法无效,可能是涡街传感器本身损坏,需要更换为新的传感器。

3.信号干扰(1)检查电磁场干扰:如果周围有强磁场或电磁干扰源,可以更改涡街流量计的安装位置,尽量远离干扰源。

(2)检查接地情况:确保涡街流量计的接地良好,避免静电干扰。

(3)使用屏蔽电缆:选择带有屏蔽层的电缆,减少信号干扰的影响。

4.温度、压力变化引起的故障(1)温度补偿:在安装涡街流量计时可以安装温度传感器,通过测量温度并进行补偿,减小温度变化对测量结果的影响。

(2)压力补偿:对于压力变化带来的误差,可以通过增加隔板厚度、调整隔板形状等方法来进行补偿,减小压力变化对测量结果的影响。

综上所述,气体涡街流量计的故障分析及排除方法主要包括测量不准确、涡街传感器损坏、信号干扰、温度压力变化等方面。

在排除故障时,可以根据实际情况综合运用各种方法,保证气体涡街流量计的正常工作及准确测量。

气体涡轮流量计故障排除办法

气体涡轮流量计故障排除办法

气体涡轮流量计故障排除办法气体涡轮流量计是一种常见的流量计,在流量及流速测量中有着广泛的应用。

但这种流量计在使用过程中也会遇到一些故障问题,本文将围绕气体涡轮流量计故障排除展开讲解。

气体涡轮流量计原理简介气体涡轮流量计是一种基于机械旋转的测量方式,其原理是通过测量气体流过涡轮时所引起的旋转角速度而计算出气体的流速和流量。

该流量计通常由涡轮、传感器、信号调理器等部件组成。

涡轮叶片在气体中旋转,通过磁性传感器测得的脉冲信号可以计算出涡轮转速,从而得出气体流速和流量。

常见故障及排除办法故障一:涡轮不转或转速不稳定涡轮不转或转速不稳定是气体涡轮流量计常见的故障之一。

造成这种故障的原因可能包括涡轮叶片损坏、轴承磨损、进气口受阻等。

针对不同的原因采取不同的排除办法:•涡轮叶片损坏:需要更换涡轮,同时检查进口气体净化设备,防止再次受到损坏;•轴承磨损:需要更换轴承,定期检查轴承磨损情况,并保证润滑油的质量;•进气口受阻:需要清理进气口,定期检查进气口情况,并清理相应的管道和过滤设备。

故障二:测量值偏差较大测量值偏差较大可能是加装阀门或管道过爆的原因所导致的。

在此情况下,排除办法主要包括以下几个方面:•安装气体涡轮流量计时,注意选择合适的安装位置,可参考生产厂家的安装说明;•加装阀门时,应注意阀门的压降和流体进出口方向,并尽可能缩短管路长度,减小局部阻力;•定期清洗和清理气体涡轮流量计及管路部件,保持管路畅通。

故障三:输出信号不稳定气体涡轮流量计输出信号不稳定可能是接线不良、信号处理器失效、电源稳定性差等原因所导致的。

解决办法如下:•检查气体涡轮流量计的接线,避免出现接触不良或者接线错误的情况;•检查信号处理器的稳定工作状态,更换故障设备;•检查电源质量和稳定性,避免电源波动过大导致气体涡轮流量计输出信号异常。

小结气体涡轮流量计故障排除需要结合实际情况进行综合分析,并根据具体的故障原因采取相应的解决办法。

注意定期进行设备维护和清洗,保证设备的正常运行,从而提高气体涡轮流量计的使用寿命和测量精度。

流量计的常见故障及解决方法

流量计的常见故障及解决方法

流量计的常见故障及解决方法流量计是一种用于测量管道中的液体或气体流动速度和流量的仪器设备,它在工业生产过程中起着重要的作用。

然而,由于工作环境的复杂性和长时间使用的影响,流量计也经常出现一些常见故障。

下面是一些流量计的常见故障及解决方法。

1.流量计读数不准确这是流量计常见的一个问题,可能是由于流量计的测量部件有粉尘或污垢堵塞导致。

解决方法是定期清洁测量部件,并确保其表面光洁。

另外,还可以使用定期校准来修复读数不准确的问题。

2.流量计显示屏无反应这可能是由于电源线断掉或者显示屏损坏导致的。

首先,检查电源线是否完好并重新连接。

如果问题仍存在,可能需要更换显示屏组件。

3.流量计漏水流量计漏水可能是由于密封圈老化或损坏导致的。

解决方法是更换密封圈,并确保其正确安装和紧固。

4.流量计堵塞由于管道中的颗粒物或沉积物,流量计可能会堵塞。

解决方法是定期清洗和维护管道,以防止沉积物的形成。

另外,可以使用过滤网来阻止颗粒物进入流量计。

5.流量计信号不稳定流量计信号不稳定可能是由于电气连接松动或干扰导致的。

首先,检查电缆连接是否牢固,并重新插拔连接线。

如果问题仍然存在,可能需要重新布线或更换电缆。

6.流量计故障报警如果流量计发出故障报警,可能是由于传感器出现问题或者校准错误导致的。

解决方法是检查传感器是否正常工作,并进行校准。

如果问题仍然存在,可能需要更换传感器。

7.流量计电源故障如果流量计没有电源供应,可能是由于电源线损坏或电源模块坏了。

解决方法是检查电源线是否完好,并重新连接。

如果问题仍然存在,可能需要更换电源模块。

8.流量计震动或冲击故障如果流量计在运输或使用过程中受到震动或冲击,可能会造成测量不准确或其他故障。

解决方法是检查流量计的固定方式是否正确,并根据需要进行调整或修复。

总结起来,流量计的常见故障包括读数不准确、显示屏无反应、漏水、堵塞、信号不稳定、故障报警、电源故障以及震动或冲击故障等。

解决这些故障的方法包括清洁测量部件、更换密封圈、清洗管道、重新连接电缆、更换传感器、检查电源线等。

气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施

气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施

气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施摘要:天然气计量系统中,气体涡轮流量计是其重要组成部分。

作为速度式流量计的一种,涡轮流量计在检定时,经常会由于各种问题导致检定工作无法正常开展。

由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中,因此,涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益,因此,在流量计检定过程中,要克服各种问题,尽可能缩小流量计计量误差。

根据长期的工作实践,详细阐述检定涡轮流量计过程中所存在的问题,并提出相应解决方法。

关键词:气体涡轮;流量计;检定过程1 概述在计量科学技术中,流量计量是其重要的组成部分之一。

做好流量计量工作,是提高生产效率、保证产品质量的关键因素。

目前市场上有两种主要的气体涡轮流量计被使用:一种是一体式或智能式电子气体涡轮流量计,也就是不带机械计数器的涡轮流量计;另一种气体涡轮流量计为带机械计数器的。

作为速度式流量计的一种,在气体流量计量中,涡轮流量计占大部分。

由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中,因此,涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益,因此,流量计在检定过程中,要尽可能缩小流量计计量误差。

本文针对检定涡轮流量计过程中存在的一些问题,结合平时工作经验,提出相关解决对策,使检定工作正常顺利开展。

2 气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及解决途径涡轮流量计在检定时,经常会遇到示值误差,用仪表系数K计算时,出现不合格流量计的示值误差或者直接采集不到标准信号且可能出现直接不显示等现象。

而尽管涡轮流量计出现这部分现象,也不代表流量计就不合格,因此,我们要得出最终的检定结论,就需要我们流量计检定人员认真分析这些现象。

2.1 采取仪表系数K计算的流量计示值误差不合格涡轮流量计在检定时,由于出厂时的涡轮流量计标定都采取用水标定的方式,而在日常检定中换成用红油介质对涡轮流量计进行检定时,由于红油的黏度系数比较大,流量计采用红油介质进行检定时,检定的准确度就达不到出厂准确度。

涡街流量计故障和排除方法

涡街流量计故障和排除方法

涡街流量计故障和排除方法涡街流量计是一种广泛应用的流量计,适用于各种介质的流量计量。

然而,在使用过程中,涡街流量计可能会出现故障,影响计量精度和系统稳定运行。

本文将介绍涡街流量计的常见故障及其排除方法。

常见故障1.测量不准确测量不准确是涡街流量计最常见的故障之一。

这可能是由于涡轮受到污物、气泡等影响,导致涡轮的转速不均匀或停止转动而引起的。

此外,如果安装环境的温度、压力和流速等偏离了流量计的测量范围,也会导致测量不准确。

2.信号不稳定信号不稳定是指涡街流量计传感器输出的信号变化幅度较大,不稳定,可能出现不规则的跳动或漂移。

这可能是由于传感器线路接触不良、信号干扰或传感器电源问题等原因引起的。

3.堵塞问题如果流量计上方或下方的管道安装位置选择不当,可能会表现出一些堵塞现象。

此外,如果介质中含有颗粒物或污垢,也会导致涡街流量计的管道堵塞。

排除方法1.清洁涡街流量计测量不准确的解决方法是清洁涡街流量计,可使用蒸馏水或专业清洁剂进行清洗。

按照使用说明进行操作,将涡街流量计拆下来,彻底清洗残留物,然后重新安装。

清洁时应注意不要损坏其内部部件和密封性。

2.检查涡街流量计的安装流量计的安装位置、安装环境的温度、压力、流速等都会影响其测量结果。

因此,如果测量不准确,应检查涡街流量计的安装位置,以确保它在正确的环境中工作。

3.检查传感器电路对于信号不稳定的故障,可以检查传感器线路连接是否稳定、传感器电源是否正常、信号接地是否良好等。

如果发现线路不正常,应及时更换线路或维修线路连接,确保传感器电路正常。

4.清理管道如果堵塞问题是由于管道位置选择不当或介质中含有颗粒物或污垢导致的,可以更改管道的位置或清理管道,确保涡街流量计的正常使用。

清洁时应使用安全可靠的工具,避免损坏管道和流量计。

总结涡街流量计是一种重要的流量计量设备,广泛应用于各种场景中。

然而,由于操作不当或其他原因,涡街流量计可能出现故障。

本文介绍了涡街流量计的常见故障及其排除方法,希望对读者在实际使用中有所帮助。

影响涡街流量计气体测量精度的原因分析与改进

影响涡街流量计气体测量精度的原因分析与改进

影响涡街流量计气体测量精度的原因分析与改进摘要:本文通过对涡街流量计在气体测量中容易出现影响测量数据准确性的几点原因分析和改进,从而进一步提高气体流量测量准确度。

关键词:流量涡街流量计噪声干扰湍流一、引言流量是企业监控生产过程中的一个重要参数,是保证优质、高效、安全、平稳运行和改善环境的重要手段。

气体流量的测量在环保、化工、能源等行业加强物料管理、能源管理,进行物料交接、贸易结算、经济核算和效益分析与评价中具有重要意义。

从某种意义上讲:计量就是企业眼睛,计量就是计效益。

现代企业对流量计量的要求越来越高。

工业计量中常用差压式流量计、涡街流量计、涡轮流量计和超声流量计等作为气体测量仪表。

其中涡街流量计以结构简单牢固、适用于多流体种类和测量精度较高且测量范围宽、圧损小等特点应用最为广泛。

二、工作原理与结构涡街流量计是在流体中安放非流线型旋涡发生体,流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。

在一定的流量(雷诺数)范围内,旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。

三、影响准确度的因素分析及解决办法由于涡街流量计的结构和测量原理的特点,涡街流量计测量精度受到振动、脉冲干扰、测量介质、安装方式以及流体状况等原因有较大的影响。

1.管道振动涡街流量计本质上是流体振动型流量计,除压电晶体检测式涡街流量计,其它涡街流量计对机械振动特别敏感。

由于涡街流量计输出脉冲与流速成正比、检测涡街的升力与流速平方和被测流体的密度成正比,所以在小流量时,涡街流量传感器信号频率低且幅值小,受到低频的管道振动干扰影响严重,输出脉冲误差大;随着流量的增大,涡街流量传感器信号频率变大且幅值增强,受到低频的管道振动干扰影响减弱,输出脉冲也随之误差变小【2】。

当涡街流量计安装位置出现管道振动时可以采取以下方法:1.1增设管道固定支架,限制管道振幅;1.2调整仪表电路的设定状态,力求排除振动影响;1.3如以上无法实现时可根据涡街流量计对不同方向的抗振能力的不同,在安装管线上的流量计方向用X-Y-Z三维坐标表示,X是管道中心线方向,即流量计进出口的方向;Z是流量计柱体轴向;Y是与管道中心线垂直同时与流量计柱体轴向垂直的方向,也是涡街流量计横向力作用的方向。

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气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施
发表时间:2019-07-19T12:23:30.977Z 来源:《基层建设》2019年第12期作者:张永贵
[导读] 摘要:天然气计量系统中,气体涡轮流量计是其重要组成部分。

巴州计量检定所新疆库尔勒 841000
摘要:天然气计量系统中,气体涡轮流量计是其重要组成部分。

作为速度式流量计的一种,涡轮流量计在检定时,经常会由于各种问题导致检定工作无法正常开展。

由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中,因此,涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益,因此,在流量计检定过程中,要克服各种问题,尽可能缩小流量计计量误差。

根据长期的工作实践,详细阐述检定涡轮流量计过程中所存在的问题,并提出相应解决方法。

关键词:气体涡轮;流量计;检定过程
1 概述
在计量科学技术中,流量计量是其重要的组成部分之一。

做好流量计量工作,是提高生产效率、保证产品质量的关键因素。

目前市场上有两种主要的气体涡轮流量计被使用:一种是一体式或智能式电子气体涡轮流量计,也就是不带机械计数器的涡轮流量计;另一种气体涡轮流量计为带机械计数器的。

作为速度式流量计的一种,在气体流量计量中,涡轮流量计占大部分。

由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中,因此,涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益,因此,流量计在检定过程中,要尽可能缩小流量计计量误差。

本文针对检定涡轮流量计过程中存在的一些问题,结合平时工作经验,提出相关解决对策,使检定工作正常顺利开展。

2 气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及解决途径
涡轮流量计在检定时,经常会遇到示值误差,用仪表系数K计算时,出现不合格流量计的示值误差或者直接采集不到标准信号且可能出现直接不显示等现象。

而尽管涡轮流量计出现这部分现象,也不代表流量计就不合格,因此,我们要得出最终的检定结论,就需要我们流量计检定人员认真分析这些现象。

2.1 采取仪表系数K计算的流量计示值误差不合格
涡轮流量计在检定时,由于出厂时的涡轮流量计标定都采取用水标定的方式,而在日常检定中换成用红油介质对涡轮流量计进行检定时,由于红油的黏度系数比较大,流量计采用红油介质进行检定时,检定的准确度就达不到出厂准确度。

为了满足检定要求,我们就有必要提高流量计下限值或者把流量计的准确度适当降低。

对于一部分具备自动修正功能的流量计来说,即便通过仪表系数K算出来的是示值误差不合格,但是通过对其分段进行修正后,流量计分段的示值误差也可满足检定准确度的要求,确保涡轮流量计检定合格。

当然,前提条件是流量计重复性要合格。

2.2 信号无法被标准设备采集到
通过标准设备采集流量传感器输出的脉冲信号,并且为待检定的涡轮流量计提供12/24V直流电。

当流量计的输出信号无法被检定涡轮流量计时标准设备采集到时,首先应检查是否正确连接信号线,如果信号线连接正确,就应该测试一下是否有信号从流量计输出。

如果信号没有输出,就说明放大器或流量计已经损坏,检定结果是流量计不合格。

如果有输出信号,首先就应对流量计信号的频率以及其幅值进行测试,然后再对标准设备控制台上的“脉冲信号放大倍数选择”和“脉冲信号幅值选择”进行调整,使其对应相应的放大倍数和幅值,直到信号被标准设备采集到为止。

当信号通过调整标准设备也无法采集到时,流量计输出信号的频率可用频率计采集,然后根据K=f/q V公式,代入标准流量值及频率,计算出流量计的仪表系数。

2.3 二次仪表显示结果超差或不显示
如果检定仪表连线不正确的话,会造成二次仪表所检流量值不显示。

因此,检定流量计时需要首先检查信号、电源等线路连接是否正确。

如果已正确连接线路,流量值仍不能显示的话,说明二次仪表可能已经损坏。

另外,检定过程中还需要正确设置仪表的系数,否则检定过程中可能会出现二次仪表显示的流量值超差的情况。

当仪表具备分段修正的功能的时候,至少要根据检定的结果,每一个流量段都要输入一个仪表系数值,不要只输入一个点,务必要检定三个点。

这样就能确保整个量程的流量示值误差合格。

2.4 其他
通常情况下,为降低轴承的机械摩擦力,精度高的涡轮流量计一般都采用优质轴承。

同时为承受气流的压力,通常还采用坚实的叶轮。

因此,检定过程中,要注意这些涡轮流量计现场保养情况,通常每个季度润滑保养一次。

这主要是为了降低流量计轴承因污垢等原因造成机械摩擦力增加,从而影响流量计计量速度,产生计量误差。

3 结束语
综上所述,为使涡轮流量计工作时处于最佳状态,必须采取措施优化其流量测量的性能,以确保其计量的准确度。

由于涡轮流量计的种类繁多,接线方式也各不相同,所以在检定涡轮流量计时,有些问题要根据具体情况进行分析,并个性化采取措施,确保流量计检定效果。

参考文献:
[1] 苏彦勋,盛健,梁国伟.流量计量与测试[M].北京:中国计量出版社,1992.
[2] 涡轮流量计检定规程.JJG 1037-2008,2008.
作者简介:
张永贵,男,1971年10月出生,单位:巴州计量检定所,国家注册质量师,机电工程师,主要从事气体流量,电学等检定校准工作。

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