基础冬季施工措施
基础冬季施工方案
基础冬季施工方案冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。
冬季施工的质量事故具有隐蔽性、滞后性，即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
因此，在冬季施工中，必须采取有效措施，以确保工程质量。
一、冬季施工准备1、技术准备冬季施工前，应组织专人编制冬季施工方案。
方案应包括施工项目、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
2、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
计算变压器容量，接通电源。
工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
3、安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
冬季施工 安全管理专项措施【16篇】
冬季施工安全管理专项措施【16篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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冬季雨季施工措施
冬季雨季施工措施冬季和雨季是施工中常见的挑战，因为天气条件不利于施工工作的进行。
在这两个季节中，如何采取有效的施工措施，确保施工的顺利进行，是一项非常重要的任务。
一、冬季施工措施：1.保温措施：冬季的低温会对施工材料和设备造成不利影响，因此需要采取保温措施。
施工材料和设备在运输中需要使用保温设施，并且在施工现场需要使用加热设备对其进行保温。
2.冻结处理：在冬季施工中，地下水位的降低会导致地基冻结，给施工带来很大的困难。
为了解决这个问题，可以采取加热地基、加盖保温层或进行排水等措施。
3.防滑措施：冬季的道路湿滑，容易导致施工人员摔倒，因此需要在施工现场铺设防滑垫，提醒施工人员注意安全。
4.采暖措施：冬季施工现场的暖气供应是必不可少的，可以使用临时取暖设备，如电暖气和加热设备等，确保施工人员的居住环境温暖舒适。
5.材料保养：冬季低温成为影响施工质量的重要因素，施工时要特别注意对材料进行保养，避免受到低温影响。
如对混凝土进行加热保温，避免结冰。
二、雨季施工措施：1.排水措施：雨季施工中最重要的问题就是排水，需要合理设置排水系统，确保雨水能够迅速排除施工现场。
可以采用喷淋喷射、抽水和改善施工场地的自然排水等方式。
2.防水措施：雨季施工中，需要对施工现场进行防水处理，保证施工质量。
可以采用防水膜、胶水和密封材料等方式，对施工场地进行防水保护。
3.安全措施：在雨季施工中，地面湿滑易滑倒，安全事故频发。
应设置防滑设施，加强施工人员安全教育，提高安全防护措施的重要性。
4.材料保护：雨季施工中，需要特别注意对材料的防护，避免雨水损坏。
可以采取雨布覆盖、遮阳布搭建和临时遮盖物等方式，将材料保护起来。
5.施工计划调整：雨季施工会受到天气因素的影响，需要根据天气情况及时调整施工计划，避免在恶劣天气下进行施工。
总结起来，无论是在冬季还是雨季，施工中都需要采取相应的措施来应对气候条件的不利影响。
保温、防滑、排水，以及材料保养等方面的措施都是必不可少的。
冬季施工重点难点及解决措施
冬季施工的重点和难点主要集中在低温对混凝土的影响以及施工安全等方面。
以下是一些解决措施：
1. 混凝土防冻：在冬季施工时，必须使用防冻剂，以防止混凝土受冻。
同时，要确保混凝土在入模前的温度不低于10℃，并采取措施防止混凝土的热量散失过快，以避免混凝土产生裂缝。
2. 施工安全管理：冬季施工时应加强现场安全管理，特别是在冰冻、霜降等恶劣天气条件下，要采取措施防止施工现场的人员和设备发生安全事故。
3. 温度控制：冬季施工时，应采取措施控制施工现场的温度，确保施工环境温度不低于5℃。
同时，要确保施工现场的供暖设备正常运行，以满足施工人员的取暖需求。
4. 材料储存：冬季施工时，应将材料存放在室内，并确保储存环境的温度不低于0℃。
对于一些容易受冻的材料，应采取特殊的保温措施，以防止材料受冻。
5. 人员培训：在冬季施工前，应对施工人员进行冬季施工培训，提高施工人员的安全意识和操作技能，确保冬季施工顺利进行。
通过以上措施的实施，可以有效地解决冬季施工中的重点和难点问题，提高施工质量，保障施工安全。
冬季施工方案措施
冬季施工方案措施冬季是建筑施工中最具挑战性的季节之一、低温、雪、冰等恶劣天气条件对施工工作产生了很大的影响。
为确保冬季施工的正常进行，需要采取一系列的措施和方案来解决问题。
下面是冬季施工的一些常见措施和方案。
1.对施工现场进行保温：在冬季施工过程中，保温是最重要的问题之一、可以使用保温材料对施工现场进行保温处理，如在墙体外表面贴保温材料，以减少能量的散失。
此外，还可以采用加厚外墙的方式提高保温性能，减少内外热能交换。
2.采用临时加热设备：在冬季施工过程中，可以使用临时加热设备来保证施工场地的温度，如使用电暖器、燃气暖气炉等，以提供舒适的工作环境。
在加热设备的选择上，需考虑到能源消耗和安全性。
3.加强通风和排湿：在冬季施工中，由于温差大，室内外湿气容易凝结产生水汽。
为防止水汽在施工现场聚集到一定程度造成问题，需要采取加强通风和排湿的措施，如安装通风设备、使用除湿剂等。
4.如遇大雪天气暂停施工：在大雪天气条件下，为了保证施工的安全和效率，可以暂停施工。
如果无法暂停，可以采取对雪进行清扫、消融等方法，保持施工场地的可用性。
5.使用特殊材料和工具：在冬季施工过程中，可以选择使用一些特殊材料和工具，以提高施工效率和质量。
例如，使用冬季专用的混凝土搅拌站和加热膨胀剂可以提高混凝土的凝固速度；使用耐寒特殊涂料可以保持施工材料的性能和质量。
6.加强安全措施：在冬季施工中，安全问题尤为重要。
需要加强对施工人员的培训和安全意识的引导，提醒施工人员注意防寒保暖措施，加强施工现场的安全管理，确保施工的安全进行。
7.管理施工进度：冬季施工受天气影响较大，容易受到时间限制。
为了保证施工进度的合理安排，可以提前制定详细的施工计划，合理安排工程进度，避免因天气因素导致工期延误。
8.监测和维护施工设备：在冬季施工中，施工设备容易受到低温和湿气的影响，易出现故障。
因此，需要加强对施工设备的监测和维护，定期检查设备的运行情况，及时发现和解决问题。
冬季施工措施及越冬维护施工方案
冬季施工措施及越冬维护施工方案为了确保冬季施工的顺利进行并保障工程的质量，必须采取一系列的施工措施和维护方案。
下面将对冬季施工措施和越冬维护施工方案进行详细介绍。
一、冬季施工措施1.温度控制：冬季施工过程中，要严格控制温度。
必要时利用加热设备对施工现场进行保温，确保施工面的温度不低于规定的最低施工温度。
2.防风保温：在施工现场周围搭建防风设施，避免寒风吹过，影响施工过程和质量。
同时，对建筑物外墙、屋顶等部位进行保温处理，提高保温性能。
3.补水保温：在冬季施工过程中，水是施工中一个不可避免的要素。
为确保水的正常供应，要采取保温措施，比如使用加热器对水箱进行保温，避免水的结冰。
4.施工材料的质量控制：施工材料在低温环境下容易受潮、变形、开裂等问题。
因此，在冬季施工中，要严格控制材料的质量，并选择抗冻性能好的材料，以确保工程质量。
5.施工设备的保养：冬季施工中，施工设备容易出现故障，影响施工进度。
因此，要加强对施工设备的保养和维修，做好防冻、防滑等工作。
1.养护施工面：冬季施工面容易受到气候的影响而产生病害，如冻胀、冻融等。
因此，在冬季施工结束后，要对施工面进行养护，采取保温措施，防止施工面的开裂和变形。
2.排水系统的维护：冬季是降雨和融雪较多的季节，对排水系统的维护尤为重要。
要定期检查排水系统的畅通情况，及时清理雪、冰堵塞。
3.植物的保护：冬季是植物休眠期，需要采取措施防止植物受到冷害。
比如，对有露天花坛和绿化带的地方，可以覆盖保护层来保温。
4.设施的保养：冬季气温较低，常见设施如道路、桥梁等容易受到冰冻、结冰的影响，从而影响安全。
因此，要定期检查和维护这些设施，保持其正常运行和使用。
5.通风系统的调整：冬季由于温度较低，通风系统的调整也需要注意。
要根据实际情况进行调整，确保室内空气的质量，并防止漏风、结冰等问题的发生。
综上所述，冬季施工措施及越冬维护施工方案是确保施工质量和顺利进行的关键。
只有采取相应的措施，才能有效应对冬季施工面临的问题，保证工程的质量和安全。
冬季工程施工措施有哪些
冬季施工是指在室外日平均气温连续5日稳定低于5℃的情况下进行的工程施工。
由于冬季气温低、寒潮、风、雪等天气增多，施工条件相对恶劣，施工质量、安全等方面都存在一定的风险。
为确保冬季工程施工顺利进行，以下列举了一些常见的冬季工程施工措施：1. 施工准备（1）了解当地气象条件，制定合理的施工计划，合理安排施工进度。
（2）对施工人员进行冬季施工培训，提高施工人员的安全意识和技能。
（3）检查施工设备、材料，确保其在低温环境下正常使用。
2. 施工现场管理（1）设置施工围挡，防止冬季施工对周边环境的影响。
（2）保持施工现场整洁，及时清理积雪、结冰，确保施工通道畅通。
（3）加强施工现场的照明、排水、通风等设施，确保施工环境舒适。
3. 施工技术措施（1）路基工程路基施工宜在冬季施工，但需注意以下几点：1）冬季路基施工应选用抗冻性能好的材料。
2）路基施工过程中，应加强压实度控制，确保路基稳定性。
3）冬季路基施工后，应采取保温措施，防止路基冻害。
（2）路面工程路面施工包括水泥混凝土路面、沥青路面等，以下为冬季路面施工技术措施：1）水泥混凝土路面施工：1）水泥混凝土搅拌时，水温不宜超过80℃。
2）冬季施工时，混凝土强度应适当提高。
3）混凝土路面施工后，应及时进行养护，防止路面冻裂。
2）沥青路面施工：1）沥青混合料搅拌时，水温不宜超过80℃。
2）沥青路面施工过程中，应加强压实度控制，确保路面稳定性。
3）沥青路面施工后，应及时进行养护，防止路面冻裂。
4. 施工安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）施工人员应穿戴保暖、防滑等防护用品。
（3）加强施工现场消防管理，确保消防设施齐全、有效。
（4）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 施工质量管理（1）严格按照施工规范和质量标准进行施工。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
（3）做好施工记录，为工程验收提供依据。
总之，冬季工程施工是一项复杂的系统工程，需要综合考虑各种因素，采取相应的施工措施，以确保工程顺利进行。
冬季施工方案及施工保证措施
冬季施工方案及施工保证措施冬季施工，一项挑战与机遇并存的工程。
在这个季节，天气寒冷，施工条件艰苦，但工期不能延误，质量不能打折。
所以，一份详尽的冬季施工方案和施工保证措施就显得尤为重要。
一、施工前准备1.技术准备：组织技术人员学习冬季施工的相关知识，熟悉施工图纸，明确施工任务，制定施工计划。
2.物资准备：提前采购冬季施工所需的物资，如保温材料、防冻剂、加热设备等。
3.人员准备：选拔经验丰富的施工人员，进行冬季施工培训，提高施工技能和安全意识。
二、施工方案1.土建工程：采取保温措施，防止基础冻蚀。
对于已冻结的土壤，采用加热融化或更换土壤的方法。
2.钢结构工程：对钢结构进行除锈、防锈处理，确保焊接质量。
在焊接过程中，采取加热措施，保证焊接温度。
3.砌体工程：选用优质砖块，提前进行湿润，提高砖块的吸水率。
施工过程中，采用保温措施，防止砌体受冻。
4.混凝土工程：选用优质水泥，添加防冻剂，调整混凝土配合比。
在浇筑过程中，采取加热、保温措施，确保混凝土质量。
5.防水工程：选用耐低温的防水材料，施工过程中，采取加热措施，保证防水层质量。
6.装饰工程：对室内装饰工程，采取保温措施，防止室内温度过低。
对于室外装饰工程，选择合适的施工时间，避免在恶劣天气施工。
三、施工保证措施1.安全管理：加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
设立安全管理机构，制定安全管理制度，确保施工安全。
2.质量管理：加强质量管理，设立质量管理机构，制定质量管理制度。
对施工过程进行严格把控，确保工程质量。
3.环境保护：加强施工现场的环境保护，采取有效措施，减少扬尘、噪音等污染。
对废弃物进行分类处理，确保施工现场的环境整洁。
4.施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
对施工计划进行动态调整，适应冬季施工的变化。
5.应急预案：制定应急预案，应对冬季施工过程中可能出现的突发情况。
如遇恶劣天气，立即启动应急预案，确保施工安全。
冬季施工方案及施工保证措施的实施，旨在确保工程质量和施工安全。
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编制依据1.1《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）1.2《110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T-5168-2002）1.3《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL5009.2-2013）1.4《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010版）（GB50204-2002）1.6通大铁路北甘旗牵引站220kV外部供电线路工程（二）基础施工设计图纸及相关文件一工程概况在北甘旗牵引站东北新建一座220kV功然开关站，新建2回220kV线路，本项目为220kV哈达-功然线路，线路导线为选择JL/G1A-400-48/7，地线采用一根24芯OPGW光缆。
线路长度为28km；由220kV功然开关站新建1回220kV线路接入北甘旗牵引站，由220kV甘旗卡变电站新建1回220kV线路接入北甘旗牵引站。
新建线路按两条单回路架设，其中1回线按重要负荷供电线路建设，两线路导线均选择JL/G1A-240-24/7，地线采用一根24芯OPGW光缆，线路长度分别为42km 和4.5km。
科左后旗地处中温带边缘地区，位于温带大陆性季风气候区，四季分明。
春季回暖快，干旱多风沙；夏季炎热，因受季风影响，雨量集中，雨热同期；秋季短暂温凉；冬季漫长，寒冷少雪。
根据所收集的通辽市地区气象资料及本地区已运行多年的送电线路的运行经验，并参考50009-2001《建筑结构荷载规范》、全国基本风压分布图和典型气象区，确定了本工程的设计气象条件，详见下表：二冬季施工的特点1 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以基础混凝土工程居多。
2 质量事故出现具有隐蔽性、滞后性的特点。
冬期施工由于受施工条件、寒冷气候、自然环境等外界不利因素的影响，往往是基础工程质量事故的多发季节，其质量事故一般在春季才开始暴露，质量事故的处理难度较大，并且容易造成难以弥补的损失和返工。
3 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往一些质量事故都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
三冬期施工定义根据国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 ）规定：当室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当室外日平均气温连续5 天稳定高于5℃，则此5 天的最后一天为冬期施工的终日。
但我们在实际施工中，当室外日平均气温连续5天低于5℃时，则混凝土工程就已经采取冬季施工措施。
综合当时现场实际情况，我单位采用加外加剂负温养护法、棚暖法以及一些综合养护法进行冬季施工。
混凝土冬季施工，必须保证混凝土出罐温度在15℃以上，浇筑温度在10℃以上，入模温度在5℃以上，在此期间拌合料所用的水、砂子视当时气温及原材料温度情况决定是否加热，并在混凝土中掺适量防冻剂，砼浇筑后用苫布将基坑覆盖，基坑内用点燃木炭保温。
在极低温阶段，基础浇制要搭设暖棚。
四冬施准备工作１组织措施1.1 进行冬季施工前应组织专人编制冬季施工方案。
编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；•施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。
方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
1.2 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、加温及木炭养护等专业人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
1.3 及时查询或收看天气预报，•防止寒流突然袭击。
1.4 安排专人测量施工期间的室外气温，浇制暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
1.5如施工现场是微风，将施工作业面周围树叶、杂草等杂物清理干净。
1.6如遇见大风，视情况，派专人搭设防风棚子或停止施工。
2 现场准备2.1 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2.2 搭建加热用的设备、基础浇制暖棚，检查各种加热的材料、设备其安全可靠性，安排专职人员看守，防止火灾事故发生。
2.3 提前到实验室做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配工作。
冬季施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
五冬季施工措施1 钢筋焊接1.1 冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°C，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
1.2 冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,•经试验合格后，方可正式施焊。
2 混凝土冬季施工措施2.1 首先验证冬季施工混凝土浇制的施工条件：2.1.1 检查现场基坑底部是否为冻土；2.1.2 当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施。
3 冬季施工严格混凝土的检查、保管和使用：根据我线路所处位置的气候特点及地下水位等情况，我单位拟采用棚暖法的施工方法。
即对基础材料的存放地点、浇制现场及养护采用搭设暖蓬。
冬期混凝土施工宜采用综合蓄热法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃前达到预期要求的施工方法。
根据施工场地大小，用蓬布搭设暖棚，将整个基础的四个坑全部罩在下面，用蒸汽炉加热砂子，烧开水，同时在棚内设温度计监视棚内温度，使室温控制在10℃以上，有利于混凝土的入模质量。
3.1 原材料准备3.1.1 混凝土冬期施工水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号42.5 ，C20 强度混凝土水泥用量不少于300kg/m3。
该水泥为早强水泥，水化热较大，有利于增强混凝土的早期强度，提高混凝土的抗冻能力；水泥在使用前运入搅拌棚内存放，进行预热，水泥不得直接加热，且不应与80℃以上的水直接接触，在40-60摄氏度。
3.1.2 拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冻裂矿物质。
运到暖棚内的砂、石均应在地面做铺垫与地面隔离。
3.1.3 防冻剂选用国家专业厂家性能稳定、质量好的混凝土早强防冻剂,混凝土早强防冻剂属无氯盐产品，各项实验指标必须符合国家有关标准的要求，并且有试验室出据的实验报告及生产厂家的产品出厂合格证。
3.1.4 在基础工程开工前，必须对工器具、材料等进行核查，砂、石、水、水泥、防冻剂备料必须能满足连续浇筑施工的需要，并规定应在浇筑前备足养护用苫布、草帘、火炉、木炭等，否则不得进行下道工序施工。
3.1.5 混凝土冬期施工所用的混凝土配合比必须根据有关标准、规范要求的参数等另行计算，经强度试压后确定混凝土配合比。
3.1.6 冬期施工所用的工器具及保温设施在使用前必须进行严格的检查，合格后投入使用。
3.1.7冬季施工的煤炭灰，在用过之后必须用水3.2 土石方开挖3.2.1 每日施工完毕后，将松散软土平铺坑内200—300mm左右，待次日施工时再清除，防止坑底上冻。
3.2.2 若基坑开挖到位后较长时间不能进行浇制作业时，在预留300mm以上松土上方铺一层300mm厚的玉米杆或稻草，再加盖一层塑料布，塑料布上再铺盖一层100mm 厚散土，坑口用苫布遮盖，坑内对角吊挂两只温度计，每日早晚各检查一次温度，若低于0℃，则采用在坑内安放两只或两只以上碳炉以保证坑内温度在0℃以上，防止坑底受冻。
3.2.3 基础浇制前必须检查坑底是否上冻，以避免由于地基受冻而在解冻后造成基础不均匀沉降。
3.3 混凝土浇筑3.3.1 不得在冻胀性地基上浇筑混凝土，防止解冻后产生不均匀下沉。
3.3.2 冬期施工根据室外温度确定，当室外温度低于5℃时应以加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌和物出机、入模温度。
砂采用将火炉埋入砂堆的办法加热。
加热水时敞口罐必须加盖，以防止灰尘落入水中造成污染；砂加热用的汽油桶不得少于2个，且不得有破损，以保证有足够的预热面积，并防止炉灰掺入砂料，影响混凝土浇筑质量。
对已烧坏、破损的炉（桶）须及时更换。
混凝土拌合水及骨料最高温度要符合有关规定。
3.3.3 浇筑用水、砂石提前加热，一般保证混凝土出罐温度不低于15℃（30-15℃），浇筑温度不低于10℃（20-10℃），入模温度不低于5℃（15-5℃）。
3.3.4 按配合比要求投料，严格控制用水量，保证水灰比不大于0.6 。
3.3.5 必须采用搅拌机进行机械搅拌、机械振捣的方式浇筑混凝土，机械振捣速度要快。
同一基础腿混凝土浇筑施工必须连续进行，中间不得停顿。
3.3.6 水泥不得加热，以防水泥假凝，使用前应放在简易暖棚内。
42.5级水泥不应与80℃以上的水直接接触（40-60℃），骨料不应加热到40℃以上。
3.3.7 冬期搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应，顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到60 ℃以下时再投入水泥继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长50%，一般为90秒）。
3.3.8 每班日应测量施工现场环境温度，包括投料前水和砂的加热温度；水泥、石加入搅拌机的温度；混凝土出罐温度、浇筑温度、入模温度，并记入原始记录。
3.4 防冻剂使用说明3.4.1 本工程使用暮湖A1早强防冻剂，适用与于最低气温0℃至-20℃条件下有防冻早强要求的砼工程，具有防冻、早强、减水、引气、抗渗、无氯、低碱等特点。
3.4.2 在合理适用并满足冬施条件要求的情况下，砼3天强度可达到设计强度的20-40%，7天可达到设计强度的50-70%，28天可达到80%以上。
3.4.3 在一定条件下掺用本剂的砼，冬期养护3天基本可达到或超过受冻临界强度（C20普通硅酸盐混凝土养护强度应达到受冻临界强度7MPa（即设计强度的30%）方可回填）。
3.4.4 防冻剂保存时注意防潮，使用时必须与干料搅拌均匀后方可加水，以免造成结块。
3.4.5 冬季施工外加剂掺量（按水泥重量的百分比）：3.5 基础养护3.5.1 基础浇筑结束后除留有火炉燃烧用的通风孔外，需及时用苫布将坑口盖严，坑内生火养护。
苫布离开基础顶面300～400mm ，以保证整个基础都在恒温状态下，基础顶面并用草帘遮盖严实，保证其不受冻，并在苫布上加盖草帘或苞谷秸，以减少坑内热量损失。
负温下新浇制混凝土禁止浇水养护，基础立柱浇筑后立即包上塑料薄膜。
3.5.2 采用木碳火炉养护。
测温养护必须设专人负责，应将温度计悬挂在离地面50cm高处，混凝土养护强度在达到受冻临界强度之前应每隔2h测温一次，达到之后每6小时测温一次。