煤矿岩巷掘进装备及掘进工艺发展方向 张中博
岩巷快速掘进施工技术课件
岩巷快速掘进技术的发展历程
通过采用岩巷快速掘进技术，可以大幅提高采矿效率，缩短采矿周期，加快资源开发速度。
提高采矿效率
该技术能够减少采矿过程中的浪费，降低采矿成本，提高矿山企业的经济效益。
总结词
钻爆法是传统的岩巷掘进方法，通过钻孔、装药、引爆等工序将岩石破碎，然后进行出渣和支护，实现巷道的向前掘进。该方法具有适用性强、成本较低的优点，但施工效率相对较低，且对围岩的扰动较大。
详细描述
钻爆法掘进
总结词
通过盾构机前部的切削装置将岩石破碎，同时盾构机壳体作为支护，实现巷道掘进。
详细描述
盾构法是一种全机械化的岩巷掘进方法，通过盾构机前部的切削装置将岩石破碎，同时盾构机壳体作为临时支护，防止围岩坍塌。该方法具有施工速度快、对围岩扰动小的优点，但设备成本较高，且对地质条件要求较高。
岩巷快速掘进施工技术课件
岩巷快速掘进技术概述 岩巷快速掘进施工方法 岩巷快速掘进施工工艺 岩巷快速掘进施工中的问题与对策 岩巷快速掘进技术的发展趋势与展望
contents
目 录
01
岩巷快速掘进技术概述
岩巷快速掘进技术的定义
岩巷快速掘进技术是指在岩层中进行快速挖掘的施工方法和技术，主要应用于煤矿、金属矿等地下矿山的开采。
该技术通过采用先进的施工设备、优化施工工艺和管理方式，提高挖掘效率、降低成本、缩短工期，为矿山开采提供高效、安全的技术支持。
近年来，随着信息技术、自动化技术等高科技的引入，岩巷快速掘进技术得到了进一步优化和发展，实现了智能化、自动化的挖掘方式。
岩巷快速掘进技术经历了从传统的人工挖掘到现代化的机械挖掘的演变过程。
煤矿岩巷快速掘进作业线配套工艺探讨
煤矿岩巷快速掘进作业线配套工艺探讨摘要：本文介绍了煤矿岩巷施工技术发展过程，分析了机械化作业线的发展现状，提出了煤矿岩巷机械化作业线发展方向和需解决的问题。
关键词：岩巷掘进快速工艺在煤矿建设和生产中，由于岩石硬度高，一般硬度系数f≈4-8，个别能达到12甚至更高，再者，为保证煤质，矸石一般不能进入主运煤系统，只能采用辅助运输系统，不容易实现连续运输，所以岩巷实现机械化快速掘进作业比较困难。
相对煤矿煤巷掘进而言，岩巷掘进技术相对落后，掘进效率较低，因此煤矿岩巷掘进已成为制约我国煤矿工业快速发展的瓶颈。
近年来岩巷综掘机、凿岩台车等机械化设备在一些煤矿企业相继引进使用，但由于截齿强度低、机械适用性、稳定性差等原因大都不能充分发挥其效能，因此如何提高煤矿岩巷掘进机械化作业线掘进效率已成为煤矿建设和生产急需解决的关键性问题。
1 我国岩巷机械化施工的发展过程20世纪50年代，人力施工是煤矿岩巷施工的主要方式，如装岩推车出矸需要人力完成，打眼时需要工人手持凿岩机作业，在支护上，需要人工搭建木支架进行临时支护或采用料石砌碹作为永久支护。
这种施工方式决定了煤矿岩巷掘进机械化程度低，效率低，体力劳动强度大。
到了60年代，随着铲斗后卸式装岩机的推广以及气腿式风动机凿岩的应用，使得煤矿岩巷施工中工人的体力劳动强度得到一定程度的降低。
但是，由于装运效率依然很低、支护方式较为落后，造成施工作业的效率仍然受到很大限制。
70年代，耙斗装岩机在实际的煤矿岩巷施工中得到了普及推广，同时，气腿式凿岩机的性能得到了改进和完善。
在施工作业中，不少施工单位将耙斗装岩机或者铲斗后卸式装岩机与气腿式风动凿岩机的应用结合了起来，使得掘进进度有了很大提高。
到了70年代后期，煤矿岩巷施工的许多环节都实现了机械化，在一些主要的工序，如钻、装、转、运、支等作业中，方便灵活、性能可靠的机械设备得到了广泛应用，岩巷施工技术得到全面发展。
新型爆破器材、中深孔光面爆破、锚喷支护技术等的推广应用更是极大降低了工人劳动强度，使得工序得到了简化，岩巷掘进速度和效率得到了提升，真正实现了支护机械化。
掘进技术、装备发展情况..
掘进技术、装备发展与现状第一章集团公司掘进技术发展历程淮南矿区井下巷道掘进，最早使用手锤、钎子人工打眼，黑色炸药、捻子引线放炮落煤岩。
30年代，九龙岗、大通两矿开始使用风钻打眼。
50年代以后，由干式风钻打眼改为湿式风钻打眼，使用安全炸药、电雷管引爆和装岩机装载。
50～80年代，曾使用过前苏联铲斗式装岩机及国产ZYP—17、ZYP一30、P一30B、18CA型等扒斗装岩机与波兰PCE-50型掘进割煤机等设备。
1983年以后先后在新庄孜、谢一、潘一等矿应用AM—50型、AM—65型等综掘机。
在巷道支护方面，60年代前使用木支架和料石碹两种，60年代后多采用水泥支架、“工”字钢支架和“U”型钢棚。
1956年新庄孜矿进行锚杆支护试验，由于理论研究和锚杆加工技术及检测手段所限，未能推广应用。
1973年在工程处、谢一矿、新庄孜矿进行锚杆和喷砂浆支护试验。
1974年开展锚杆和喷射混凝土试验。
1975年在岩性较好的岩巷推广锚喷支护至今。
为提高巷道锚杆施工质量与搞好巷道成形等，于1979年组织各矿推广锚喷巷道光面爆破，1980年光爆技术取得成功。
使用的锚杆品种，在“文革”前为杂木锚杆、压缩木锚杆、倒楔锚杆和楔缝锚杆等四种，1973到1975年多使用钢丝绳砂浆锚杆、钢筋砂浆锚杆，1976年至今主要使用树脂锚杆。
2002年以后，新区在煤巷及半煤岩巷掘进方面，基本采用综掘机施工，实现了机械化作业，支护形式以锚杆支护为主，特殊地点采用架棚支护；老区以采用放炮落煤为主，部分施工头也采用了综掘机施工，少数采用风镐落煤，刮板机跟至迎头或矿车出货。
在岩巷掘进方面，新老区均以传统的钻爆法为主（少数岩巷掘进工作面采用综掘机作业），风锤凿眼，放炮破岩，耙矸机装岩，锚杆支护率达到90%以上，长线距离的巷道多采用皮带机出矸。
纵观淮南矿区掘进技术的发展历程，是随着新装备、新工艺、新材料的进步而进步。
第二章集团公司掘进技术现状一、煤及半煤岩综掘技术煤及半煤岩掘进机种类较多，主要可划分为二类：一类是悬臂式掘进机。
煤矿岩巷掘进装备及掘进工艺发展方向
煤矿岩巷掘进装备及掘进工艺发展方向煤矿工程是技术革新的一个重要组成部分，他们的发展迅速促进了我国煤炭工业的发展，煤炭工业的采矿和设备技术现在已经超过和超过了发达国家。
本文特别强调了岩巷公路上建筑技术和设备的现状以及全岩巷技术和排放技术的发展情况。
标签：煤矿岩巷；掘进装备；掘进工艺引言煤炭是中国的主要能源领域之一，也是中国经济的支柱之一。
其经营稳定性与中国的经济发展和国家稳定息息相关。
目前，中国的煤炭开采主要是地下采矿的一种手段，这意味着在中国采煤对于煤炭开采至关重要。
近年来，中国政府出台了一系列煤矿生产指南，使得煤矿技术创新取得了显著成效，工业化程度高，正在形成快速转型，良好结构活动一体化，逐步走向成熟。
1、岩巷掘进机械装备水平现状作为岩巷工程项目的一部分，使用風锤子人工钻眼，炸毁岩石，从提取车上卸下自卸车或石头装载机，并将辅助井提升到地面土壤生产过程。
该生产工艺相对原始，传统，安全可靠，效率低，工作强度高，噪音低，单进水平低，路面形成高度差。
零件和材料的消耗成本较低，但现在很少使用。
1.1、单体凿岩机及配套装运机械化作业线操作线使用铲机来装载岩石，轻型操纵装置，例如工作盘，浮动操纵，底盘操纵或压力操纵机，并使用矿车和电池供电的机车运输。
该生产线于20世纪80年代在中国广泛使用，岩石路面的平均截面为15平方米，进度为60米。
由于岩石外部导流的间歇性，隧道效率低，岩石加载工作不能连续运行，生产线效率低。
该生产线用于重装重型装载机和蟹爪侧装载机，用于装载和卸载石材。
运输通过绞车和电动车进行。
上述操作线广泛应用于我国煤矿巷道，虽然具有灵活性和适应性，但需要大量人工，安全系数低，岩石载荷复杂，辅助运输系统，辅助工作负荷。
会出现许多问题，目前只有30%的矿井被使用。
1.2、岩巷掘进装备中国人民共和国成立后，中国煤炭行业，特别是煤炭开采的机械化程度，提高显著，由于增加产业化项目和中国机械化。
到2009年，中国国有煤矿机械化达85.5%。
我国煤巷掘进技术与装备发展现状
我国煤巷掘进技术与装备发展现状随着我国煤炭资源的逐步开发，煤巷掘进技术与装备也在不断发展和完善。
煤巷掘进是煤矿生产的重要环节，其技术与装备的先进程度直接关系到煤矿生产效率和安全。
本文将对我国煤巷掘进技术与装备的发展现状进行分析和探讨。
一、技术发展现状1. 钻爆掘进技术钻爆掘进技术是目前煤巷掘进中主要使用的一种技术。
它主要包括钻孔爆破和机械掘进两种方式。
钻孔爆破技术是通过钻机在煤巷中钻孔，然后在孔内充填炸药，通过爆破来破碎煤岩；而机械掘进则是通过机械设备在煤巷中进行挖掘和破碎。
这两种技术已经得到了广泛的应用，并在不断的完善和提升。
2. 煤巷支护技术煤巷支护技术是为了保证煤巷的安全稳定而进行的技术。
目前，我国主要采用的煤巷支护技术包括：锚杆支护、钢架支护、喷浆支护和壁网支护等。
这些技术都在不断的改进和完善，以适应不同煤巷的工作环境和地质条件，提高煤巷的支护效果和安全性。
随着科技的不断进步，煤巷掘进技术也在向自动化方向发展。
目前，我国已经开始在煤巷掘进中实现自动化控制和操作。
自动化掘进技术不仅能提高生产效率，减少劳动强度，还能有效提高煤巷的安全性和稳定性。
1. 煤巷掘进机煤巷掘进机是在煤巷掘进中主要用于破碎和挖掘煤岩的设备。
目前，我国煤巷掘进机的类型和规格已经非常多样化，包括割煤机、煤巷掘进装载机、煤巷掘进破碎机等。
这些设备不仅性能先进，而且在使用过程中能够有效提高煤巷的生产效率和安全性。
3. 自动化掘进设备三、面临的挑战和展望尽管我国煤巷掘进技术与装备取得了长足的发展，但仍然面临着一些挑战。
主要包括以下几个方面：1. 技术创新不足：目前，我国煤巷掘进技术的创新能力较弱，使得一些关键技术和装备难以达到国际先进水平。
2. 安全生产问题：煤矿生产环境复杂，煤巷掘进涉及到诸多的安全隐患，如瓦斯爆炸、煤与岩层突出等问题，需要在技术与装备上继续加强。
3. 能源环保问题：煤炭资源开发不可避免地伴随着能源消耗和环境污染，如何在煤巷掘进中减少能源消耗和减少对环境的影响，是一个亟待解决的问题。
煤矿岩巷掘进装备及掘进工艺发展方向
煤矿岩巷掘进装备及掘进工艺发展方向煤炭产业作为我国的基础能源产业之一，是我国经济的支柱产业，其运行稳定关系到我国的经济建设大局和国家安定大局。
当前，我国煤矿开采主要是井下作业的方式，换言之，巷道掘进作业对于我国煤矿开采至关重要。
近年来，在煤机制造方面我国政府出台了系列的政策，在这些政策的支持之下，我国煤机科技创新取得了瞩目的成就，且技术产业化程度高，转化速度快，产学研一体化的良好结构逐步成型并日渐成熟。
1影响岩巷掘进度的因素1.1岩巷掘进爆破参数在煤矿的岩体爆破施工过程中，爆破参数直接会影响到施工后期的质量和效果。
笔者根据多年的工作经验，分析影响爆破效果的一些重要参数：炮孔直径参数对爆破效果的额影响。
炮孔直径的大小直接会影响到岩体表面的炮孔数量和炮孔的排布方式，同时会影响到爆破物炮药的使用量和均匀分配情况。
如果炮孔的直径过大，将会增加炮药的使用量，间接地会影响到后期岩体的稳定性用以及开采速度，对掘进工作影响较大。
炮泥配比参数对爆破质量产生较大的影响。
在向钻孔放置炮药之后，要将钻孔封死，但是如果封孔操作不当不仅会影响到爆破质量，同时还会对施工人员的人身安全造成巨大的威胁，因此在封孔时要调整好炮泥的比例。
避免出现封孔不严的情况。
炮泥堵塞长度对爆破造成的影响。
钻眼的长度在一定程度上会影响到炮泥的堵塞长度。
如果钻眼长度较长，为了维持正常的炮药量可以先往钻孔内多加入炮泥。
通过这样的方式来控制好炮药的用量。
但是如果钻眼的长度较短，将会直接影响到后期填塞封孔的质量。
然而炮泥用量会影响到施工安全性以及爆破质量。
因此，炮泥填塞长度是影响爆破效果的一个重要参数。
1.2掘进装置掘进装置的发展与更新虽然一直在持续，但是其机械化水平以及整体性能还是相对比较低，特别是对于掘进装置的核心器件掌握，与西方发达国家相比，我国还需要有很长的路要走。
很多煤矿企业在输送上看似科学技术水平也很高，但是在穿眼以及注浆的过程中还是有众多企业依然存在人工操作，没有实现全面机械化，使得岩巷的掘进速度会受到比较严重的影响。
煤矿岩巷施工中全断面岩巷掘进机的运用
煤矿岩巷施工中全断面岩巷掘进机的运用【摘要】全断面岩巷掘进机是煤矿岩巷施工中重要的设备之一。
本文首先介绍了全断面岩巷掘进机的基本情况，包括其构造和工作原理。
接着分析了全断面岩巷掘进机在岩巷施工中的作用，指出它能够实现高效、安全和稳定的施工。
然后探讨了全断面岩巷掘进机相比传统掘进方法的优势，如节约人力、提高效率等。
在操作流程方面，文章详细描述了全断面岩巷掘进机的操作步骤和技术要点。
结论部分强调了全断面岩巷掘进机在煤矿岩巷施工中的重要性，并展望了它在未来的发展前景。
全断面岩巷掘进机的运用不仅可以提高煤矿生产效率，还能为煤矿工人提供更安全、舒适的工作环境，具有巨大的发展潜力和广阔的应用前景。
【关键词】煤矿岩巷施工，全断面岩巷掘进机，作用，优势，操作流程，施工技术，重要性，发展前景，生产效率1. 引言1.1 煤矿岩巷施工中全断面岩巷掘进机的运用全断面岩巷掘进机是一种专门用于岩巷掘进的设备，其独特的结构设计和高效的工作方式，使其在岩巷施工中具有独特的优势。
全断面岩巷掘进机可以实现全断面的掘进作业，减少了传统爆破方式对周围岩体的损伤，提高了岩巷的整体稳定性和安全性。
在实际施工中，全断面岩巷掘进机的操作流程一般包括设备的准备、岩巷的布置、掘进作业、支护与加固等多个环节，需要操作人员具备专业的技术和经验。
全断面岩巷掘进机的施工技术也在不断发展和完善，以适应不同岩巷条件和工程要求。
煤矿岩巷施工中全断面岩巷掘进机的运用具有非常重要的意义，它不仅可以提高施工效率和质量，减少施工难度和风险，还可以为煤矿的生产提供更好的保障。
随着技术的不断发展和完善，全断面岩巷掘进机在未来的应用前景将会更加广阔，为煤矿行业的发展贡献更大的力量。
2. 正文2.1 全断面岩巷掘进机的介绍全断面岩巷掘进机是一种专门用于岩巷施工中的机械设备，其主要作用是通过旋转切割头或者钻头来实现岩石的切割和掘进。
全断面岩巷掘进机是一种高效快速的掘进设备，具有较高的工作效率和安全性。
岩巷机械化掘进设备在煤矿中的应用
岩巷机械化掘进设备在煤矿中的应用【摘要】由于我国煤炭储存的条件的特殊性，因此对煤炭开采的工艺及技术的要求要相对较高。
随着科学技术水平的发展，国家对煤炭企业的科技投入越来越大，煤炭开采的机械化程度也越来越高。
由其是岩巷机械化掘进设备的投入使用，为我国的煤炭开采带来了极大的便捷。
本文主要介绍岩巷掘进的几种工艺及其特点，以及国内煤炭企业岩巷掘进机械化作业线的应用现状，并且就如何提高煤炭企业岩巷掘进机械化作业线效能进行探讨。
【关键词】岩巷；机械化掘进；应用近些年，随着社会的进步和经济的发展，经济社会对能源的需求也在不断的增长，尤其是煤炭资源。
调查显示，从2005年开始，我国的煤炭产每年都呈现上升趋势。
煤炭产量的稳步提高与煤炭企业的科技投入是分不开的，尤其是煤炭企业的机械化作业水平，国家每年都会下大力气对我国的煤炭企业的机械化作业进行资金扶持，来改善煤炭企业的生产条件。
其中，岩巷机械化掘进设备的投入对于煤炭企业提高生产效率，满足国民经济的发展所需，起到了很关键的作用。
1 岩巷机械化掘进工艺及其特点我国的煤炭资源可供露天开采的为数不多，大部分煤炭开采都需要在地下进行。
在地下矿床的开拓生产中，岩巷工程施工占了很大比例，在岩巷施工过程中需要做好破岩、装岩和转运等工作，这些对于提高煤炭的生产效率具有非常重要的意义。
因此，必须加强岩巷机械化掘进工艺的研究。
在煤炭开采过程中，岩巷机械化掘进工艺主要有以下几种：1.1钻爆法机械化施工工艺钻爆发机械化施工是目前我国各大煤矿岩巷掘进机械化施工的主要方法，在各大煤矿中应用最为广泛和成熟。
1.1.1 气腿式凿岩机配合耙斗铲或铲斗式装载机作业此种岩巷施工工艺是比较传统的岩巷施工工艺，具有设备构造简单、性能可靠、维修方便、易于操作、使用范围广、作业平行程度高、循环时间段、劳动组织灵活、施工速度快等优点，在我国各类煤矿中得到广泛应用。
此种施工工艺可以根据巷道断面大小选用不同的耙斗铲装载机，再辅之以多台气脚式凿岩机、适当的转载调车设施与支护设备，就可以适应不同环境下的掘进机械化作业，能满足各类施工要求。
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煤矿岩巷掘进装备及掘进工艺发展方向张中博
发表时间：2019-11-07T15:33:48.193Z 来源：《基层建设》2019年第23期作者：张中博
[导读] 摘要：在国民经济高速发展过程中，煤炭产业扮演着十分关键的角色，其运行稳定直接关系到经济建设和国家安定。
神木汇森凉水井矿业有限责任公司陕西省榆林市 719300
摘要：在国民经济高速发展过程中，煤炭产业扮演着十分关键的角色，其运行稳定直接关系到经济建设和国家安定。
当前，我国煤矿开采主要是井下作业的方式，换言之，巷道掘进作业对于我国煤矿开采至关重要。
关键词：煤矿岩巷；掘进装备；掘进工艺
引言
随着科学技术的进步，人民生活水平的提高，为了满足人们日常生活中对煤矿的需求和对于不同地质类型煤矿的开采，越来越多的煤矿掘进设备与先进工艺被运用到煤矿巷道掘进中。
为了提高我国煤矿资源的开采效率，实现资源的可持续发展，本文对煤矿岩巷掘进装备及掘进工艺发展方向进行研究。
1煤矿岩巷掘进装备
在选择掘进设备时，需要考虑两大方面的因素。
一方面是煤矿本身的自然环境和煤矿的质量问题，自然环境包括煤矿岩层的受力程度，受力程度决定了采用何种掘进方式；煤矿质量决定了采用何种设备开采，硬质煤矿要求掘进机的截齿坚硬度较高，松软质煤矿则要求截齿硬度较低。
另一方面，要考虑掘进机各部件的性能。
截齿是落煤的主要工具，它在切割煤岩时承受不断的压力、切应力和冲击负荷，在切割煤炭过程中，会磨损截齿，不断的与煤岩摩擦会使截齿温度升高，这就要求截齿有较高的耐用性和耐冲击性。
另外，一些机械在打眼时采用湿式，这种方式可有效降低开采过程中产生的岩粉污染，提高巷道中的能见度，为施工人员提供良好的作业环境。
比如cN2Y2-12018装钻机组，这组设备比较先进的，有两只机臂，同时进行作业，钻眼速度快，且钻眼标准化侧。
除此之外，机组的操作比较容易，且需要一位施工人员在机组后进行操作。
这组设备不仅可以高效快速的完成作业，也可保证施工人员的人身安全。
因此选择恰当的掘进设备有利于巷道掘进的展开。
2煤矿岩巷掘进技术
2.1高强支护技术
结合当前煤炭资源的开采状况，通过高强支护技术的使用，可以在煤矿资源开采中针对煤矿巷道的特点，进行半圆拱断面净宽以及净高之积的计算，以提升煤矿资源开采中的支护稳定性，为当前煤矿资源的开采以及效率的提升提供支持。
在高强支护技术使用中，通常会运用到光爆锚喷网支护技术、超高强喷射混凝土支护技术等，通过这些技术的运用可以保证巷道的稳定性、增强顶板以及围岩的强度，充分满足每款资源开采的需求，提升煤矿资源的开采效率，为当前煤矿产业的运行以及安全发展提供参考。
在煤矿资源采集中，通过高强支护以及采煤工程的融合，可以根据巷道的实际状况，进行煤矿资源开采方案的设计，以全面提升高强支护方案规划的有效性，为煤矿资源开采中预应能力的提升提供支持，充分满足围岩支护的整体效率，为当前煤矿资源开采的实效性提升提供支持。
而且，在高强支护技术使用中，可以对锚杆长度、直径等进行合理确认，以保证煤矿资源承载力、锚固力施工的稳定性，保证煤矿资源开采的基本需求。
而且，在高支护技术使用中，可以在具体施工设计中进行相关参数的分析，明确煤矿采集的工作原理，为高强支护连续应力的传递提供参考，提升煤矿资源的开采效率，满足当前煤炭资源开采的需求，推动煤矿资源开采工作的稳步发展。
2.2掘进机截割技术
当今社会对煤炭的使用量需求不断增多，人们也在不断扩大矿井的开采规模，巷道断面也因此变大，在巷道内进行掘进作业时，机械受到的围岩应力便回不断增大，这就增加了，在巷道内进行施工作业的危险指数。
巷道结构是由机械所创造的截面来决定的，稳固的巷道需要高技术的截割工艺。
如果在岩层较为坚硬，结构相对完整处进行巷道掘进，可由中心切入，先钻出一个较小空间，再由中心向四周进行掘进，这样可使巷道断面成型相对整齐，开出的煤也因此比较匀称，且相对整齐的巷道受力也均匀，不会对巷道以外的岩层有较大的压力。
另一方面，如果岩层坚硬程度较低，岩层间有多处裂缝，则需要在钻进机械作业后立即对巷道进行支护作业。
且钻进机械需要分多次进行，每次进行的深度也不宜过大。
例如，对于结构性较差的巷道来说，可先切隔2/5宽的巷道，进行安全支护后，在切割剩余部分的巷道。
2.3爆破与探测技术
为推进煤矿掘进速度，则应全面掌握影响煤矿矿井掘进效率的各因素。
在煤矿矿井探测仪的协助下，对矿井下部地质状况有全面性了解，进而制定切实的施工计划。
科学、合理的施工计划能实现对煤矿巷道的掘进施工流程的有效规划，进而保证煤矿巷道掘进作业能安全、有效运行。
同时，应加大煤岩深孔爆破技术的研究力度，结合具体矿井地质实况，选择相适宜的装药结构，并科学设定爆破参数。
进而保证煤矿巷道进尺深度的适宜性，促进煤矿矿井开采作业循序剪辑、高效进行。
在对煤岩现实爆破操作过程中，企业一定要派遣相关人员进行实地考察，进而科学设定炮眼深度，可应用中深孔爆破技术，去全面提升进尺与岩石总量，同时也使掘进施工时间长度减缩，这是促进掘进速度推进的有效方法之一。
3煤矿岩巷掘进工艺发展方向
3.1全煤巷道及煤层顶板巷道是岩石顶板煤巷的发展方向
在煤矿开采中都会通过煤层底板方向掘进，巷道布置常会留顶煤，而对于中度或者重度厚度的巷道布置常会对全煤巷道及沿顶巷道进行采用。
3.2矩形断面是巷道拱形断面的发展方向
拱形断面虽然可对巷道的受力状态进行改变，便于对巷道形成支护，但对掘进设备的施工工艺具有较高的要求，此种断面成巷速度慢，不能对成巷质量进行保障，某些时候还会对顶板造成破坏，发生矸石。
对于需要再次工作的巷道，拱形断面加大了采煤工作面端头的支护的难度，而对锚索、锚杆进行利用，可对支护可靠性进行保证，同时拱形巷道存在的缺陷也得到很好的弥补，矩形断面应用于深层巷道的趋势也不可阻挡。
3.3巷道大断面是小断面的发展方向
对巷道断面的进行扩展，与矿井发展需求相适应，为矿井机械化程度增强打下来良好的基础。
3.4多巷布置是单巷布置的发展方向
单巷布置对系统功能的有效发挥造成了影响，使得矿井抗风险能力降低，安全系数也有所下降，不能对矿井的安全生产提供有效的保障。
针对这一情形需要进行多巷布置，使矿井抗风险能力得到提升，以对矿井的安全生产进行保障。
3.5多次动压及高地压是巷道的发展方向
由于矿井开采力度增强，上覆地层发生严重变形，产生的动压较大，进而对巷道造成了极大的破坏，锚杆支护设计研究方向发展。
结语
基于煤矿巷道工程发展方向对巷道的掘进工程进行研究十分重要。
对于一个矿井而言，在煤矿总工程量中，煤巷工程量占据较大比例。
在对矿井的巷道整体工程量进行生产的过程中，煤巷工程占据了80%的工程量。
对岩巷工程进行降低，提高掘煤巷工程量，可对矿井经济效益进行提高。
因此对煤巷的相关技术及快速掘进设备进行探索和研究是生产矿井中的一项重要工作。
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