配料站巡检安全操作规程
熟料库配料站岗位安全巡检操作规程
熟料库配料站岗位安全巡检操作规程序言为了保障熟料库配料站岗位安全，防止事故的发生，在保证生产效率的同时，制定出了以下的安全巡检操作规程。
一、岗位职责1、配料站作业人员必须熟悉各设备的操作规程，并进行设备保养以及日常巡检工作。
2、配料站作业人员需做好应急措施，熟悉紧急停车、迅速切断设备电源等操作，确保事故发生后及时处置，防止事态扩大。
3、配料站作业人员需认真履行安全生产的各项制度，严禁违反安全规定。
二、安全设施1、配料站必须有明显的安全标志以及安全提示，作业人员需要熟悉这些标志和提示内容。
2、险情台和应急电话必须设置在显眼的位置，以便紧急情况下及时寻求帮助。
3、配料站内必须配备应急设备，如灭火器、卸压器、呼吸面罩等。
4、配料站应建立完整的安全管理系统，保障设备的正常运行。
三、日常巡检1、配料站作业人员应定时巡视站内设备及周边环境，发现问题及时处理。
2、巡检过程中需要注意设备的运转情况，如轴承振动、轻微磨损等情况需及时上报。
3、巡检人员必须确保没有异常声响或漏气现象。
4、巡检人员应对涉及人员安全的设备进行重点检查，如电器设备、传动设备等。
5、对于异常情况应采取及时措施，如停机检修、上报主管领导等。
四、操作要点1、配料站工作人员必须经过操作培训，并取得相关资格证书方可上岗作业。
2、操作人员在作业前必须熟悉设备工作原理、操作规程，将设备置于正常工作状态。
3、操作人员必须手把手带班，严禁单独操作，发现问题需要及时上报。
4、操作期间应严格按照要求操作，不得随意更改设备控制参数。
5、操作人员必须注意好口罩佩戴、手套穿戴，确保人身安全。
6、操作人员应每日清理设备，定期进行完整清洗和检修，确保设备正常运行，同时做好设备保养工作。
五、总结配料站是生产流程中非常重要的一个环节，作为岗位人员必须要熟知设备的操作规程，熟悉安全生产的各项制度，确保安全生产。
每年需定期进行安全生产培训，并做好安全巡检记录及相关工作，以保障熟料库配料站岗位安全。
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程范本
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程范本第一章总则第一条为了确保熟料库、配料站的安全运行，保障员工的身体健康和财产安全，根据国家有关法律法规以及本企业的安全管理要求，制定本熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程。
第二条本规程适用于本企业熟料库、配料站的安全巡检工作。
第三条安全巡检是指定期检查熟料库、配料站设备、工艺流程和操作环境，发现和排除安全隐患，提前预防事故发生的工作。
第四条安全巡检工作应由专人负责，该人员需经过专业培训和考核，并持有相关岗位的操作证件。
第五条巡检人员需按照规定时间、区域、内容进行巡检，并对发现的问题及时报告并及时整改。
第六条巡检人员应遵守岗位安全生产法律法规和本企业安全相关规定，不得因巡检操作不当造成安全事故。
第二章巡检时间和频次第七条熟料库、配料站的安全巡检工作应每日进行。
第八条熟料库、配料站的安全巡检按照以下频次进行：1. 每日巡检：每个工作日的早班开始前，对熟料库、配料站的设备进行检查，确保正常运行。
2. 定期巡检：每周至少进行一次定期巡检，对各个熟料库、配料站进行设备全面检查，发现问题及时整改。
3. 特殊巡检：在生产停工期间，对熟料库、配料站进行特殊巡检，确保设备正常运行以及整体安全。
第九条巡检人员应按照安全巡检计划进行巡检，并在巡检过程中做好记录。
第三章巡检内容第十条巡检人员应按照以下内容进行巡检：1. 检查设备和设施是否正常运行，包括熟料库的传送机、电机、输送管道等设备以及配料站的称重、搅拌等设备。
2. 检查设备的温度、压力、电流、电压等参数是否正常。
3. 检查设备周围的安全防护设施是否完好，如护栏、防护网等。
4. 检查工艺流程是否符合操作规程和操作指导书的要求。
5. 检查设备周围的清洁和卫生情况。
6. 检查现场是否存在明火、易燃易爆物品等安全隐患。
7. 检查设施的运行记录和维护记录是否完备。
8. 其他安全巡检内容根据熟料库、配料站的特点和实际情况进行增加。
第四章巡检报告和整改第十一条巡检人员在巡检中发现安全问题，需立即报告，同时采取紧急措施进行隔离和限制。
原料巡检工安全生产操作规程范本
原料巡检工安全生产操作规程范本一、工作目的原料巡检工是保障生产安全的重要环节，本操作规程的目的是为了确保原料巡检工在工作中能够遵守安全生产要求，预防事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、工作职责1. 原料巡检工应熟悉原料巡检工作流程和相关安全规定，具备一定的安全生产知识和技能。
2. 原料巡检工应按照作业指导书的要求进行巡检操作，确保原料的质量和安全性。
3. 原料巡检工应定期检查和维护巡检设备，确保设备的正常运行和安全性。
4. 原料巡检工应及时上报生产线上出现的异常情况，并协助相关部门进行调查和处理。
5. 原料巡检工应积极参与安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
三、工作流程1. 准备工作a. 原料巡检工应穿戴好相关劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
确保自身的安全。
b. 原料巡检工应核对原料巡检设备的完好性和性能，确保设备正常运行。
2. 巡检操作的规范性和准确性。
b. 原料巡检工应仔细观察原料的外观、气味等特征，判断原料的质量是否符合要求。
c. 原料巡检工应注意原料的存储和运输情况，确保原料没有受到污染和损坏。
d. 原料巡检工应定期对巡检设备进行校准和维护，确保设备的准确性和安全性。
3. 异常处理a. 原料巡检工在巡检过程中如发现原料有异常情况，应及时上报相关部门，并按照应急处理程序进行处理。
b. 原料巡检工应记录原料巡检过程中的异常情况和处理结果，为事故调查提供依据。
四、安全要求1. 原料巡检工应熟悉公司的安全制度和操作规程，严格遵守安全操作程序。
2. 原料巡检工在巡检过程中应注意个人防护，确保自身安全。
3. 原料巡检工应对巡检设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
4. 原料巡检工应参与安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
5. 原料巡检工应及时上报巡检过程中的异常情况，并配合相关部门进行调查和处理。
五、安全措施引发事故。
2. 原料巡检工应定期参加安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
水泥制造企业 原料巡检岗位安全操作规程
原料巡检岗位安全操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，酒后禁止作业；服从班组、工段、分厂安全管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员安全合作。
2、进入现场设备巡检、维护和保洁时，规范穿戴劳动保护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具的安全性能并规范使用。
3、参加清仓和处理积堵料时，在做到着装规范的同时，应规范佩戴安全绳（带）和使用清料工具，随时注意上下方衬积料情况并排除隐患。
安排专人负责过程监控。
4、进入磨机（磨辊、刮板腔、选粉机）内部和现场所有设备检查检修前，必须办理停电手续。
5、在链刮板检查时，注意身体不接触各旋转部位和脚下石子打滑。
检修时，应办理取料机、皮带停电手续。
6、及时清理巡检通道障碍物（雪、水、器件、颗粒状物料），上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。
7、系统设备检修和故障处理前后，认真履行停送电手续，并随时注意作业现场是否存在交叉作业。
8、皮带运行打滑处理时，注意身体不接触各旋转部位和脚下打滑，并注意所使用工具的安全性能。
9、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查检修时，注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。
10、进入设备内部检查检修作业前，必须办理《危险作业申请单》和学习作业人员应知应会安全注意要点。
11、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时，必须事前与中控联系，并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修”;清理各下料口积料时，选择安全落脚点并与中控操作员联系，不得接触设备的运转部位；12、原料磨内部检查检修，必须事前与中控联系，应办理停电手续，并随时注意磨内因风机异常而出现串热风。
13、严格遵守磨巡检《四不伤害防护卡》规范作业。
原料巡检工安全生产操作规程范文
原料巡检工安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了保障原料巡检工的人身安全和生产安全，根据相关法律法规和公司安全生产管理制度，制定本操作规程。
第二条原料巡检工应严格遵守公司的安全生产规定，认真执行操作规程，确保工作过程中的安全。
第三条原料巡检工应定期参加安全教育和培训，增强安全意识，提高安全技能。
第二章安全操作规范第四条前期准备1. 原料巡检工在开始工作前，应仔细检查巡检设备的运行状态和完好性，确保所有设备符合安全要求。
2. 在进行巡检前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保这些装备符合相关标准要求。
3. 巡检工应熟悉原料巡检的工艺流程和设备操作要领，不得违章操作，确保操作安全。
第五条工作流程1. 在巡检工作过程中，原料巡检工必须时刻保持警惕，做到心无旁骛、集中注意力。
2. 在巡检工作中，应按照规定的路线进行巡检，不得随意变动巡检路线。
3. 巡检时，要仔细观察原料的存放情况，确保原料的堆放稳固、无倾斜、无松动现象。
4. 巡检时，要对原料的储存容器进行检查，确保容器无破损、无渗漏，同时确保储存容器的操作阀门处于正确位置。
5. 如果在巡检过程中发现异常情况，如原料泄漏、渗漏等，应立即进行报告，并采取相应的应急措施。
第六条事故应急处理1. 如果发生原料泄漏、渗漏等事故，原料巡检工应迅速撤离现场，确保自身安全。
2. 在事故发生后，巡检工应立即向上级报告，并按照应急预案的要求采取相应的应急措施，争取最大限度减少事故影响。
3. 在处理事故过程中，巡检工应做好相关记录，包括事故发生的时间、地点、处理措施等。
第七条安全设施的维护1. 原料巡检工应定期检查安全设施的完好性和运行状态，如安全门、喷淋装置、气体报警器等。
2. 对于发现的安全设施故障，巡检工应立即报告并上报维修部门进行处理。
3. 原料巡检工不得私自更改或修理安全设施，如需更改或修理应按照规定程序进行。
第八条紧急情况的处置1. 在发生紧急情况时，原料巡检工应保持冷静，快速判断情况，采取正确的应急措施。
配料站巡检岗位安全操作规程
5、必须穿有反光条的工装或反光马甲，指挥车辆、清理卫生时与车辆保持安全距离，和司机沟通到位；
1、严禁不巡检确认，就通知中控开机；
2、严禁擦拭或接触运转部位；
3、严禁跨越皮带；
作业后
1、检修后，检查清点、人员、工具；
1、严禁酒后上岗； 2、严禁职业禁忌症者从事禁忌作业； 3、严禁不认真听取上一班组交接生产中所发生的问题；
作业中
1、巡检输送皮带；
2、巡检提升机；
3、巡检收尘；
4、堆场巡检；
1、开机前未对输送皮带巡检就开机，造成设备损坏；皮带运转中清理积料、 巡检时为了方便跨越皮带，造成机械伤害；
2、发现有裸露的电源线接头，存在触电隐患；
9、其它伤害现场急救：根据伤情，采取止血、固定等应急措施，将伤者转移至安全区域，并向调度室进行汇报，伤情严重立即送往医院进行救治；
2、作业结束后恢复设备安全设施；
3、参加班后会，总结汇报班中安全生产情况，做好交班准备工作；
4、交班时对本班出现安全隐患及注意事项进行交接；
1、严禁未确认设备内部情况关闭检修门；2、严禁不填写巡检记录和安全隐患； 3、严禁不参加交接班而下班； 4、严禁作业结束后不对现场设备防护装置进行恢复；
应急措施
3、物体打击现场急救:现场人员应立即向周围人员呼救拨打120，并将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨折，应先在骨折位置临时固定，送至医院接受救治并向有关领导汇报；
4、窒息：事故发生后，监护人员必须对作业环境氧气进行检测，使用氧气袋或便携式空气呼吸器进入受限空间进行抢救。并拨打120急救电话，保护好现场并向有关领导汇报；
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程1. 引言熟料库、配料站是生产线上重要的工作区域，为了确保工作场所的安全和减少事故的发生，需要定期进行岗位安全巡检。
本文档旨在规范熟料库、配料站岗位安全巡检操作，提供明确的操作规程。
2. 巡检频次和责任人•熟料库和配料站的岗位安全巡检应每班次至少进行一次。
•负责熟料库和配料站的巡检责任人为工班组长或专项巡检人员。
3. 巡检内容和要求熟料库和配料站岗位安全巡检的内容如下：3.1 工作面巡检•检查工作区域的清洁度和整洁度，确保没有杂物、垃圾堆积等。
•检查工作面的通风、照明等设施是否正常工作。
•检查工作面的紧急出口和应急疏散通道是否畅通。
3.2 设备巡检•检查熟料库和配料站的生产设备的运行情况，如输送带、搅拌机、称量器等。
•检查设备的防护装置是否完好，如安全防护网、安全开关等。
•检查设备的电气设施是否正常工作，如接地、漏电保护器等。
3.3 安全标识巡检•检查安全标识是否完整、清晰可见，如标志牌、警示标志等。
•检查安全标示的位置是否合理，是否能够引导员工正确操作。
3.4 环境卫生巡检•检查卫生区域的环境卫生情况，如洗手间、食堂、休息室等。
•检查卫生区域的清洁设备是否齐全，如垃圾桶、手纸、清洁剂等。
•检查卫生区域的清洁情况，包括地面、墙壁、台面等。
4. 巡检报告和整改措施•巡检责任人应将巡检情况记录在巡检报告表中，包括巡检时间、巡检内容、异常情况等。
•如果发现异常情况或隐患，应立即向上级主管汇报，并采取必要的整改措施。
•上级主管应对巡检报告进行评审，制定整改计划并指定责任人进行整改。
•整改完成后，责任人应将整改情况记录在巡检报告表中。
5. 培训和宣传•熟料库和配料站的工作人员应接受相关的安全培训，了解岗位安全巡检的操作规程。
•在工作场所进行安全宣传，提高员工对岗位安全巡检重要性的认识和理解。
6. 总结熟料库和配料站岗位安全巡检是保障工作场所安全的重要措施。
通过规范巡检操作，可以及时发现和处理安全隐患，避免事故的发生。
配料安全操作规程注意事项(30篇)
配料安全操作规程注意事项（30篇）篇11.配料前，务必检查设备是否正常，确认无故障后方可启动。
2.按照配方准确称量各种原料，误差需控制在允许范围内，避免影响熟料性能。
3.混合原料时，确保搅拌均匀，防止结块，必要时可进行二次混合。
4.进行磨机操作时，应关闭磨机门并固定好，以防物料飞溅或设备异常运转。
5.磨机运行过程中，严禁打开检查门或进行任何形式的内部操作，等待停机冷却后再进行检修。
6.定期清理磨机内部，避免积料导致设备过热或效率下降。
7.监控磨机出料粒度，及时调整研磨参数，确保产品符合标准。
8.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
9.使用防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等，确保个人安全。
10.发现异常情况立即停止作业，按照应急预案进行处理，并报告上级。
在执行本规程时，务必保持警惕，遵循标准化操作，切勿因疏忽大意引发安全事故。
不断学习提升，熟悉设备性能，以更高效、安全的方式完成熟料配料和磨机操作任务。
篇21.系统启动前，确认所有连接线缆无松动，电源电压稳定，避免因电气问题导致设备损坏。
2.原料输入管理中，应严格按照配方要求进行，不得随意增减，防止影响最终产品品质。
3.配方设定需由专业人员操作，更改后须经过验证才能投入生产，防止错误配方导致生产事故。
4.配料控制过程中，密切关注实时配料比例，确保与设定值一致，必要时及时调整。
5.运行监控时，定期查看系统运行状态，记录关键数据，以便分析和优化生产流程。
6.发现设备异常，如声音异常、显示错误等，立即停机，按照故障排查手册进行处理，切勿强行操作。
7.定期进行设备清洁和润滑，预防因灰尘积累或部件磨损引发的问题。
8.员工需接受专业培训，熟悉操作系统，遵守操作规程，确保个人安全。
9.遵循物料的先进先出原则，避免原料过期或变质影响产品质量。
10.在配料过程中，注意防止粉尘飞扬，采取必要的防护措施，保护工作环境和员工健康。
以上微机配料操作规程旨在规范生产流程，提高生产效率，但实际操作中，可能遇到各种预料之外的情况。
配料站巡检安全操作规程
配料站巡检安全操作规程前言为了确保配料站的正常运转及生产安全，现制定本巡检操作规程，以保证工作人员在配料站巡检时遵循安全操作流程，有效地防止事故发生。
责任与义务1.配料站值班员应全面掌握此规程，负责巡检信号的接收及处理，及时排除巡检过程中存在的安全隐患并报告配料站主管。
2.巡检人员应对巡检任务认真负责，遵守巡检规程和安全操作流程，严格按照规程操作，及时发现和处理安全隐患。
巡检前准备工作1.巡检人员应仔细阅读本规程及其相关说明。
2.巡检人员需佩戴完整、符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋、手套等。
3.巡检人员需核对检查设备的操作证书、保养记录等相关资料，确保检查对象的合法性、正确性和完整性。
4.巡检人员应按照检查表的要求及时做好记录，注明巡检时间、巡检人员、巡检情况等信息。
巡检流程本规程的巡检流程按照以下顺序进行：1.开始巡检前，巡检人员应经过简要交流，了解配料站的巡检范围和路线，以确保巡检人员了解巡检任务的全部内容。
2.巡检人员到达巡检现场后，应首先将巡检路线及车间布局情况记在脑海中，确认影响安全的因素，如存在不安全因素，则需及时解决。
3.巡检人员需首先对配料站的运行情况进行检查，重点关注传送机械、设备安全卡片、操作工作台、仪表仪器等工作状况是否正常，发现存在的问题应及时报告。
4.巡检人员需对配料罐及仓的存量进行核对，必要时需对任务单据进行查询核对并进行记录。
5.巡检人员需按规定巡检爆炸性、有毒有害和易燃易爆的危险物品，未发现有问题的应具体做好记录。
6.巡检人员应针对现场存在的问题，及时提出建议和处理方案，对较严重的问题及时上报或汇报。
巡检结束1.巡检人员在巡检结束后，应核对自己有关巡检信息的正确性，并及时反馈问题或提出建议。
2.巡检人员需完成安全操作记录，报告工作中发现的安全隐患或建议。
3.值班员需组织对巡检信息的统计与分析，做好巡检报告的撰写及上报工作。
总结配料站巡检是非常重要的安全管理措施，对于企业生产安全和运转管理至关重要。
配料站巡检岗位操作规程
配料站巡检岗位操作规程目录1. 总则2．工艺流程简介3．职责权限4．操作规程4.1开车前的准备4.2运行中检查4.3停车后的注意事项与检查4.4常见故障及处理4.5保护保养5. 安全注意事项6．交接班制度1、总则1.1本规程仅适用于原料配料巡检岗位。
1. 2本规程规定了原料配料巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项2.工艺流程简介原料配料站设置石灰石、砂岩、页岩及硫酸渣四个配料仓。
各配料仓底设置中型板式喂料机与定量给料机，四种原料分别由各自的定量给料机按配料要求的比例卸出，配合料经胶带输送机、磨机入口锁风阀喂入原料磨中。
在入磨胶带输送机上设有电磁除铁器，以去除原料中可能的铁件。
在胶带输送机头部设有金属探测器，检测原料中是否残存铁件，以确保立磨避免受损。
3. 职责权限3.1负责各类原料经配料仓至入磨皮带。
3.2负责本岗位所属设备（包含皮带机，收尘器，中型板式喂料机，定量给料机，金属探测器，电磁除铁器）的日常保护与保养及安全正常运转。
3.3 按规定认真填写岗位记录，对设备非正常状态进行推断，处理或者提出分析处理意见。
务必做定期的巡检与不定期巡检所有设备并作好记录。
3.4积极参加公司、部室有关的工作会议、安全会议与技术培训。
根据设备运行情况，提出本岗位设备检修与改进的意见。
3.5发现危及设备及人身安全的征兆，应立即报告；情况紧急时有权采取临时措施，事后报告班长、值班长、中控操作员。
3.6完成班长、值班长、部门领导布置的其它任务。
4、操作规程4.1车前的准备4.1.1 检查料仓是否有一定量的物料，料位至少在满仓料位的70%以上。
4.1.2与中控联系，确认所有设备均已送电，同时开关已打到中控位置，所有设备均已备妥。
4.1.3 皮带机全部轴承座的联接螺栓是否紧固。
4.1.4 各紧固螺栓有无松动、各润滑部位的润滑油是否习惯。
4.1.5 检查各皮带（包含调速皮带秤）及各处设备有无缺陷。
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1.机械伤害时，应立即停止设备运行，不能立即停止运行的，要马上联系控制人员停止。不能盲目自救，应大声呼救联系其他人员并耐心等待救援。伤势严重时，必须拨打急救电话；
2.触电伤害时，应立即切断电源，或者用不导电的物体如木棍、干布等脱离电源。无法立刻脱离电源时，必须大声呼救联系其他人员，同时拨打急救电话，触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。呼吸停止，立即采取人工呼吸、心肺复苏；
1.未认真填写巡检记录和安全隐患可能造成设备损坏和人员伤亡；
2.未参加交接班会，清点人数可能造成人员伤亡
3.检修后未确认人员、工器具可能造成人员伤亡、设备损坏；
4.未恢复安全防护设施可能造成人员伤亡。
1.认真填写各类记录和安全隐患；
2.按时参加交接班会，清点人数；
3.检修后清点人员、工器具；
4.对拆除、损坏的安全防护措施进行恢复。
4.设备检修未办理停电手续或未进行危险作业审批可能造成人员触电、机械伤害等各类伤害。
1.防护用品必须正确穿戴2.严格执行交接班制度；
3.作业前检查工器具的完好性；
4.检修前办理危险作业申请和停电手续；
1.严禁不按规定穿戴劳保用品；
2.严禁上岗前饮酒；
3.严禁未办理危险作业申请和停电手续进行危险作业。
5.耳塞：取出耳塞，用食指和大拇指将其搓细，用手扶住耳塞直至耳塞在耳中完全膨胀定型，起到降低噪声的效果为最佳，在有噪声警示标志区域不允随意摘掉；
6.安全绳、安全带：使用应高挂低用，防止摆动碰撞；不准低挂高用；不准将绳打结使用，或者直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上；不得身体负重时使用。
3.进入库内部检修、清料可能造成中毒窒息、粉尘、物体打击和其他伤害；
4.运行中打开检修门被物料砸伤或机械伤害；
5.在疏通下料管时释放空气炮易造成伤害。
1.严禁吸烟，未经审批不能在油站区域动火。
2.巡检设备或清理设备卫生时，不得接触旋转部位；
3.做好受限空间内部有毒有害气体检测；确保检测合格方可进入；要有专人监护；
作业过程
1.巡检配料站各皮带秤、报警装置、安全设施等设备运行情况；
2.填写各设备巡检记录；
3.系统安全隐患排查，
4.巡检物料的料流和收尘器的运行情况；
5.参与和配合日常检修工作；
6.设备卫生清理。
1.巡检入磨皮带、收尘器、震动器可能发生触电、高处坠落等其他伤害；
2.巡检皮带输送机等设备时可能造成机械伤害等；
配料站巡检安全操作规程
流程
风险分析
安全要点
严禁事项
作业前准备
1.人员身体精神状态情况检查
2.穿戴劳保用品；
3.参加班前会议交接班。
4.检查工器具；
5.检修前办理停电及危险作业申请单。
1.未正确穿戴防护用品可能会造成伤害；
2.未了解设备及安全隐患交接班可能造成设备损坏及人员伤亡；
3.未检查工具是否完好可能造成人员伤害；
劳保用品配备和使用
劳保用品配备：一般劳保用品要求质量合格，特种劳保用品要求具有“三证”，“一标志”；
劳保用品使用：1.工作服：穿戴要求三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧；
2.安全帽：要求必须系带子，帽内衬垫不能过低，长发或辫子要盘在安全帽内；
3.劳保鞋：带必须系牢，后跟部位要提好，不准拖拉；
4.口罩：以口罩完全遮住口、鼻为标准；
4.皮带输送开机前检查确认下料溜子畅通。
1.严禁触摸设备旋转，
2.严禁在皮带运行中清料，
3.严禁受限空间内部有毒有害气体未检测或检测不合格而进入作业；
4.严禁跨越皮带。
收尾过程
1.记录并上报设备缺陷及当班发现的安全隐患；
2.参加班后会，清点当班人员；
3.检修后检查、确认。
3.高处坠落伤害时，要立刻联系其他人员，应先确保止血、固定后，再搬运至其他安全地点，同时拨打急救电话。
4.中毒窒息事故发生后，应立即用湿毛巾捂住嘴、鼻，将中毒者从中毒现场转移至通风清洁处，采用人工呼吸、催吐等急救方法帮助中毒者清除体内毒物，等待医务人员治疗。也可通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中有毒物质的浓度，并拨打120急救电话，保护好现场。