薄壁镀锌钢管(JDG-KBG)工艺标准
KBG管施工工艺标准
KBG管施工工艺套接扣压式薄壁钢导管(KBG管)管材，是近年来开发用于lkV及以下布线工程的绝缘电线保护管．是针对电线管、焊接钢管管材在作绝缘电线保护管的敷设工程中施工复杂、PVC管强度低容易破坏的状况研制而成的新型管材。
本文就KBG管特点和施工技术做一下阐述。
1 KBG管的特点1．1 质量轻与电线管、焊接钢管比较．KBG管降低了管壁厚度．使管材单位长度的质量大大减小，仅为电线管的1／3—1／4，为焊接管的9／10—3／5，从而给施工安装、装卸搬运带来了很大的方便。
KBG管与其他金属管的质量比较见表1。
表1 KBG管与其它金属管的质量比较 kcCm1_2 强度好KBG管虽然降低了管壁厚度。
但仍保持一定强度，满足施工要求，解决PVC管强度不够，容易破坏的弊病。
1．3 价格便宜KBG管管壁薄节省了钢材，使管材单位长度的价格大幅度下降，从而降低了工程造价。
1．4 施工简便管材的套接方式以新颖的扣压连接取代了传统的螺纹连接或焊接施工，而且无须再做跨接．即可保证管壁有良好的导电性。
省去了多种施工设备和施工环节，简化了施工，提高工效4—6倍。
既加快了施工进度又节省了施工费用。
KGB管与其他金属管的施工工艺比较见表2表2 KBG管与其它金属管的施工工艺比较1．5 产品配件齐全除直管外有配套的直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头，还有四倍或六倍弯曲半径的9O。
弯管接头。
另外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。
1．6 安全施工管材的施工无需焊接设备，使施工现场无明火，杜绝了火灾隐患，确保了施工现场的安全施工。
2 KBG管明暗敷设及吊顶内敷设的施工技术2．1 暗管敷设工程施工工艺(1)工艺流程：材料的进场检验一测线定位一预制弯管、螺纹管接头与箱盒紧固一切槽开孔(砖墙或砌体)一箱盒定向稳固一管路敷设一管路固定。
(2)材料的进场检验：①保证进场的KBG管符合国家现行技术标准的规定，KBG管的管材连接附件及盒(箱)，宜采用同一金属材料制作，产品应有出厂合格证和检验报告。
JDG、KBG钢导管、薄壁穿线管介绍
JDＧ钢导管\KBG钢导管\薄壁穿线管介绍一、JDG钢导管采用优质Q235冷轧带钢经高频焊接一次成型,双面镀锌保护,壁厚均匀,焊缝光滑,圆度高,端口平滑无毛刺。
使用配套专用工具可弯角,不变型,不断裂、一般定长4米,标准型壁厚1。
６０mm,其它型壁厚１.2０mm,明暗均可使用、规格六种: Ø16,Ø20,Ø25,Ø３2,Ø４0, Ø50、一、技术标准JＤＧ钢导管系列产品根据国家标准《电气安装用导管特殊要求》(GB/148２3.1―93 GB/13３81、１―９2) 技术标准符合ＧＢ/5０２58—９６,并参照英国标准ＢS456８―1790金属电线管与配件得技术规范,产品经中国电工产品认证委员会广州电器附件检测站检测, 各项性能指标均已达到或超过国家标准, 已获《型式认可证书》。
二、选材精良ＪDＧ钢导管及系列产品均采用北京首钢公司生产得优质冷轧钢,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好得防腐性能。
三、适应范围广JＤＧ钢导管明敷暗敷均可适用,适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆得穿线保护,尤其适用于日趋推崇得智能化写字楼得综合布线系统。
四、施工简便无需焊机与套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省却了传统熔焊与套丝等复杂得施工工序、只需将直管对接头连接管与管,螺纹盒接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧专用螺钉(拧断)与接线盒连接处用锁母紧定即可。
管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应得弧度。
五、性能优越JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显著得优势。
六、工程验收JDＧ导管已形成行业(CＥCS)规范,施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定得ＣECS12０:200０套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程,进行工程验收、七、价格便宜价格相对低廉就是JDＧ得一个突出优点。
以１00米为评估单元与其它同类产品比较,JDG具有附件少,材料及施工成本低等优点、施工工艺及连接示意图一、管与管连接先把钢导管与直管对接头(螺纹盒接头带紧定螺钉一端)插紧定位后用专用工具持续拧紧紧定螺钉,直至拧断“脖颈”,使钢导管与直管对接头成一整体即达到连接要求,无须再做跨接地线、二、管与盒连接旋下螺纹管接头得爪形锁母,并置于接线盒内壁面,用专用工具使根母与六角锁母里外夹紧接线盒即可,无须再做跨接地线。
镀锌钢管安装工艺
镀锌钢管安装工艺一、施工机具机械：开槽机、切割机、台钻、电焊机等；工具：液压开孔器、弯管器、扣压器、螺丝刀、割刀、电锤、手电钻、射钉枪、手锤、錾子、半圆锉、热风机、钢锯、铅笔、锯条、胶刷等。
检测工具：红外水准仪、钢卷尺、水平尺、角尺、直尺、塔尺等。
二、材料准备主材：JDG/KBG 薄壁镀锌钢管、钢质线盒、型钢，通丝吊杆。
辅材：JDG/KBG 紧定式专用管件、膨胀螺栓、固定管卡、镀锌铁丝、钢筋、铁钉、胶带、锯末等。
三、作业条件1、结构预埋时，配合土建进度，墙体钢筋绑扎完成模板封闭之前，楼板底筋绑扎完成盖筋铺设之前；2.二次配管时，砌体完成并通过二次结构验收（工期紧时，可调整为验收前施工），各控制线放线完成，抹灰工程开始之前；3、吊顶内明敷时，各控制线、定位线放线完成，吊顶龙骨施工之前。
四、施工工艺1 、预制加工根据施工图预制加工弯管、箱、盒、支架；电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径 25mm 及以下时，可使用手动弯管器，即将管子插入弯管器，逐步揻出所需弯度；管径 32mm 及以上时，应使用液压弯管器。
2 、放线定位根据施工图纸和施工现场控制线为基准，进行定位放线，找准出箱、盒实际位置，成排箱、盒可采用挂通线定位。
3 、槽孔剔凿二次配管剔槽前，应先沿管路走向进行弹线；开槽可使用开槽机，或采用切割机切割后使用錾子剔凿；槽宽及槽深均以比管外径大 5mm 为宜。
线盒孔可切割后剔凿方孔，也可使用水钻开孔至适宜深度后剔凿圆孔；孔洞尺寸比预制加工放线定位箱、盒固定管路连接管路固定槽、孔剔凿线盒尺寸稍大为宜。
4 、箱、盒固定随主体浇筑预埋施工时，可用钉子将线盒固定在模板上，或使用钢筋、铁丝将箱、盒绑扎固定于墙体钢筋上；墙体二次配管时，使用强度不小于 M10 的水泥砂浆对箱、盒进行稳固。
5 、管路连接对应管材种类，选用专用管件接头对管路进行连接；KBG 管件需使用专用压接器压接，其扣压点应不少于两点；JDG 管紧固螺丝需旋拧至螺丝帽断裂、脱落方可，以便使整个管路固定牢固，并形成有效通路作为接地体。
KBG管施工规范
“雷正电气”11年专注生产：电缆桥架、金属线槽、JDG/KBG镀锌线管厂家
KBG管施工规范
KBG管又称国标扣压式导线管，KBG系列钢导管选用优质薄壁板材加工而成，双面冷镀锌全方位360°维护。
管与管件衔接不需再跨接地线，是针对吊顶，明装等电气线路设备工程而研发。
契合现代节能环保的干流发展方向。
被国内各大城市的商业、民用、共用等电线线路工程所选用，特别是临时或短期运用的建筑物。
重量轻：在确保管材的必定强度条件下，降低了管壁的厚度，使管材然后使施工设备、装卸转移带来了很大的便利。
价格便宜：管壁由薄壁替代厚壁，节省了钢材，使管材单位长度的价格大幅度下降，然后降低了工程造价。
jdg管与kbg管的区别
KBG管，扣压式薄壁镀锌钢管。
管材的套接方式为扣压式，与JDG相比不过是连接方式不同而已。
在实际使用过程中，二者都较常使用。
kbg管施工规范
1. KBG管电线管路，不宜穿过建筑物、构筑物或设备的基础。
当必须穿过时，应另设保护管或采取其它措施。
2. KBG管电线管路，经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置。
3. KBG管电线管路敷设及管内穿线的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关规范的规定。
JDG管标准
J D G管标准(总5页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March浅议KBG管与JDG管应用中的问题文／陈连生摘要：通过对KBG管与JDG管的特征及连接方式的比较，归纳其施工质量控制要点，进而针对当前施工质量通病提出防治措施。
关键词：KBG管 JDG管连接方式质量控制当今，KBG管与JDG管以其施工便捷、综合比价便宜、性能优越、规格齐全、产品配套等优点，在1kv及以下建筑电气工程中得意广泛应用。
但是，这两种类型的薄壁钢导管在建材市场上和工程使用中，存在有称谓混淆、真伪皆存、施工工艺混乱等现象，严重影响电线配管工程质量。
笔者有幸先后于1998年、2000年参加了该两类钢导管的“电线管路施工及验收规范”审定会议，又多年从事其工程实践；现将这两类钢导管主要特征作简要比较，进而阐明工程质量控制要点与质量通病防治措施，谨呈同行参考。
1. KBG管与JDG管的特征管1.1.1KBG管本体套接扣压式薄壁钢导管，简称KBG管。
导管采用优质冷轧带钢，经高频焊管机组自动焊缝成型、双面镀锌而制成。
管材壁厚均匀，卷焊圆度高，与管接头公差配合好，焊缝小而圆顺，管口边缘平滑。
有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40五种规格，管壁厚度分别为1mm或，祥见表1。
导管出厂长度均为4m。
表1 KBG管规格尺寸（mm）1.1.2接头与连接方式1.1.2.1接头（1）直管接头，供管路直线段的管与管之间的连接。
接头的管内径与导管外径相匹配，接头中间有一道深度与导管壁厚一致的凹槽。
（2）弯管接头，供管路弯曲段管与管之间的连接。
弯管接头采用优质管材经滚压成型，为90°弯曲。
有四倍弯、六倍弯两种，其弯曲半径分别是管径的4倍、6倍。
（3）螺纹接头，供管与盒之间的连接。
接头中间有一道深度与导管壁厚一致的凹槽，接头与导管连接的一端，同于直管接头，接头与盒连接的一端，其内壁加工有螺纹丝扣，外廓呈六边形，并配有一个爪形螺母。
JDG、KBG钢导管施工、验收规范ppt课件
汕头项目
加工中 KBG20 管90°弯头
四、 JDG/KBG 施工工艺 （一）
一、管与管连接 先把钢导管与直管对接头（螺纹盒 接头带紧定螺钉一端）插紧定位后用 专用工具持续拧紧紧定螺钉，址至拧 断“脖颈”，使钢导管与直管对接头 成一整体即达到连接要求，无须再做 跨接地线。 二、管与盒连接 旋下螺纹管接头的爪形锁母，并 置于接线盒内壁面，用专用工具使根 母与六角锁母里外夹紧接线盒即可， 无须再做跨接地线。
汕头项目
JDG/KBG 施工工艺（二）
汕头项目
Hale Waihona Puke 加工后 KBG20 管 90°弯头
三、施工简便 无需焊机和套丝设备， 也不需做跨接地线，无须 刷漆，省却了传统熔焊和 套丝等复杂的施工工序。 只需将直管对接头连接管 与管，螺纹盒接头连接管 与接线盒，定位后用专用 工具拧紧专用螺钉（拧断） 与接线盒连接处用锁母紧 定即可。管路转弯处用弯 管器可现场弯曲相应的弧 度。
各项性能指标均已达到或超过国家标准，已获《型式认可证书》。
三、 JDG/KBG 导管系列
汕头项目
采用优质冷轧带钢（Q195F-Q215F）经高频焊接一次成型，加工精度 高，焊缝光滑，双面镀锌保护，外观平直无弯曲，壁厚均匀，圆度高，
两端套丝，端口平滑、圆顺，无毛刺。使用配套专用工具可弯角，不变
型，不断裂。一般定长4米；明敷暗敷均可使用； JDG/KBG导管已形成行业（CECS）规范，施工验收遵照中国工程建设 标准化协会所制定的CECS120：2000套接紧定式钢导管电线管路施工及 验收规范，进行工程验收。
JDG/KBG 施工工艺（三）
四、施工及验收 KBG管是一种新型管材,已 有的施工及验收规范中未涉及 到该管的有关施工及验收问题。 为使KBG管的施工及验收规范 化,中国工程建设标准化协会 电气工程委员会配电网分委员 会会同有关单位编制了《套接 扣压式薄壁钢导管电线管路施 工及验收规范》，（简称规范） 已由中国工程建设标准化协会 批准设施，编号为“CECS100： 98”
KBG管标准
浅议KBG管与JDG管应用中的问题摘要：通过对KBG管与JDG管的特征及连接方式的比较，归纳其施工质量控制要点，进而针对当前施工质量通病提出防治措施。
关键词：KBG管JDG管连接方式质量控制当今，KBG管与JDG管以其施工便捷、综合比价便宜、性能优越、规格齐全、产品配套等优点，在1kv及以下建筑电气工程中得意广泛应用。
但是，这两种类型的薄壁钢导管在建材市场上和工程使用中，存在有称谓混淆、真伪皆存、施工工艺混乱等现象，严重影响电线配管工程质量。
笔者有幸先后于1998年、2000年参加了该两类钢导管的“电线管路施工及验收规范”审定会议，又多年从事其工程实践；现将这两类钢导管主要特征作简要比较，进而阐明工程质量控制要点与质量通病防治措施，谨呈同行参考。
1.KBG管与JDG管的特征1.1KBG管1.1.1KBG管本体套接扣压式薄壁钢导管，K-扣压式连接B-薄壁G-钢管kbg管应该指的是采用套接扣压式连接技术，取代传统的胶水连接或焊接施工，且无须再做跨接线的线管，而不是某个品牌，KBG管是个材质型号，和SC，G管一样。
就是管壁薄了一点.就是穿线管子，一般用在地下层他价格比SC管便宜一点，从外观上看不同的，有一层釉彩一样的镀层！KBG钢导管经精密加工而成，双面镀铬，既美观，又有良好的防腐性能。
无需焊机和套丝设备，也不需要做跨接地线，无须刷漆，省却了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。
只需将直管用接头连接管与管，螺纹盒接头连接管与接线盒，定位后用紧定螺丝紧定即可。
简称KBG管。
导管采用优质冷轧带钢，经高频焊管机组自动焊缝成型、双面镀锌而制成。
管材壁厚均匀，卷焊圆度高，与管接头公差配合好，焊缝小而圆顺，管口边缘平滑。
有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40五种规格，管壁厚度分别为1mm或1.2mm，祥见表1。
导管出厂长度均为4m。
1.1.2接头与连接方式1.1.2.1接头（1）直管接头，供管路直线段的管与管之间的连接。
薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准
薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准（J604-2004）1范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。
1范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。
3施工准备3.1材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
材料要求如下：3.1.1主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。
3.1.2附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
3.2作业条件：3.2.1暗管敷设：3.2.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2明管敷设：3.2.2.1土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3吊顶内管路敷设：3.2.3.1土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3内装修灯具已确定位置；3.2.3.4灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。
4操作工艺4.1工艺流程4.1.1暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→地线连接4.1.2明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接→地线连接4.2暗管敷设4.2.1基本要求：4.2.1.1暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
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薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准（J604-2004）1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。
2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范CECS100：98》《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3 施工准备3.1 材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。
3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
3.2 作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。
4 操作工艺4.1 工艺流程4.1.1 暗管敷设：管路预制加工→ 测定盒箱位置→ 稳注箱盒→ 管路连接→ 地线连接4.1.2 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→ 测定盒箱位置→ 支架、吊架安装固定→ 管路连接→ 地线连接4.2 暗管敷设4.2.1 基本要求：4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
4.2.1.3 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm-80mm。
4.2.1.4 管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。
4.2.2 预制加工：4.2.2.1 管路预制加工：Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40 的管弯采用成品件。
4.2.2.2 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。
4.2.2.3 盒、箱采用成品件。
4.2.3 测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
4.2.4 稳注盒箱：4.2.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。
4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。
4.2.5 管路敷设及连接：4.2.5.1 连接时，管箍采用与JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。
4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。
需加接线盒的情况1：无弯曲，管路长度超过30m2：有一个弯曲，管路长度超过20m3：有二个弯曲，管路长度超过15m4：有三个弯曲，管路长度超过8m4.2.5.3 管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。
4.2.6 地线连接：用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝。
4.3 明管敷设4.3.1 基本要求：4.3.1.1 根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒使用成品明装盒。
4.3.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。
4.3.2 预制加工：4.3.2.1 支架、吊架要按图纸设计进行加工，其它参考4.2.2 条。
4.3.3 测定盒箱及固定点位置：4.3.3.1 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
4.3.3.2 根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。
4.3.3.3 固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见下表。
1、管径15~20，卡距1000mm2、管径25~32，卡距1500mm3、管径32~40，卡距1500mm同一房间内的管卡高度要排列一致，并处于同一标高上4.3.4 固定盒箱：4.3.4.1 墙体上盒箱固定：盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔。
4.3.4.2 顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者，要煨灯头弯，其它同墙体上盒箱固定。
4.3.5 管路敷设与连接：4.3.5.1 管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。
先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。
4.3.5.2 管路连接：同4.2.5 条。
4.3.6 地线连接：同4.2.6 条。
4.4 吊顶内管路敷设4.4.1 盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1000~1500 mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm 处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。
灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检查口4.4.2 水平安装时，应适当设置防晃装置。
4.4.3 操作工艺及要求可参考4.3.5 条，走向、弯度、管路连接可参考4.2.5 条。
接线盒使用暗装盒。
4.5 石膏板(砌体)墙内管路敷设4.5.1 基本要求：4.5.1.1 管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；4.5.1.2 接线盒使用成品暗装盒。
4.5.2 预制加工：参考4.2.2 条。
4.5.3 测定盒箱位置：参考4.2.3 条。
4.5.4 盒箱及管路固定：4.5.4.1 盒的固定：用手电钻在钢制龙骨上打眼，然后使用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固定在一起，牢固可靠。
4.5.4.2 箱的固定：体积较小的箱子（如过路箱）可使用盒的固定方法，大箱（如控制箱）要单独用角钢做固定支架，箱子固定在支架上，固定牢固可靠。
4.5.4.3 管的固定：可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定。
4.5.5 管路敷设及连接：参考4.2.5 条。
4.5.6 地线连接：参考4.2.6 条。
5 质量控制5.1 金属导管严禁对口溶焊连接。
5.2 JDG、KBG、薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。
5.3 钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。
5.4 管路畅通，钢管弯曲半径不小于6 倍D（D 为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。
5.5 钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。
5.6 暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在3~5 mm 之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。
5.7 管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。
5.8 连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。
5.9 线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐。
6 质量标准6.1 主控项目6.1.1 金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4平方毫米；6.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。
6.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
6.2 一般项目6.2.1 壁厚小于等于2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
6.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
6.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定。
1、无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆，最小允许弯曲半径10D2、有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆，最小允许弯曲半径20D3、聚氯乙烯绝缘电力电缆，最小允许弯曲半径10D4、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，最小允许弯曲半径15D5、多芯控制电缆，最小允许弯曲半径10D注：D 为电缆外径。
6.2.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。
暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。
安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表规定：壁厚>2mm 刚性钢导管：1.5(15-20)、2.0(25-32)、2.5(32-40)、2.5(50-65)、3.5(65以上)壁厚≤2mm 刚性钢导管 1.0(15-20)、 1.5(25-32)、2.0(32-40)刚性绝缘导管：1.0(15-20)、1.5(25-32)、1.5(32-40)、2.0(50-65)、2.0(65以上) 注：括号内数值为导管直径。
6.2.5 防爆导管敷设应符合下列规定：6.2.6 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；6.2.7 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。