二次除尘风机安装施工措施

重钢集团环保搬迁炼钢除尘系统安装工程风施机工安措装施编制：审核：批准：重钢集团三峰科技有限公司二00九年九月目录1. 工程概况 32. 主要编制依据及规范标准 33. 涉及的主要措施 44、安全管理及主要措施 105. 文明施工、环境、职业健康管理及主要措施 121. 工程概况重钢环保搬迁项目炼钢二次除尘A 系列1#除尘系统风机安装是重钢集团环保搬迁炼钢项目的重要组成部分，该系统由由上机壳、下机壳、叶轮、轴承、轴承座、高压电机及消声器组成。

为保证整个风机的安装质量，风机的叶轮安装及刮瓦工作是安装工作的重中之重，本风机选用的电机型号无YKK800-8.功率2240KW 电压10KV。

风机的外形尺寸为进口4750×1180，进口角度135度。

出口尺寸为3335×2860，出口角度0度。

风机的整体外形尺寸长11552mm.宽7109㎜.高8709㎜。

转子组的重量为11780㎏.电机的重量为21300kg,风机机壳重量为52900㎏,该设备的传动方式为膜片联轴器联接传动。

2. 主要编制依据及规范标准2.1主要编制依据2.1.1本工程施工合同及业主对质量、安全、工期、现场布置等的要求及现场实际；施工设计图及相关技术文件、设备随机技术文件；2.1.2风机结构和设备的制造及到场形式；制造单位提供的有关技术标准及配套的安装说明书；2.1.3国家及行业现行有关施工规范、规程、标准；施工组织设计；2.1.4本公司质量、环境、职业健康安全管理“三合一”体系文件；2.1.5本公司工程技术人员对现场的实地踏勘、实测；2.1.6大型液压汽车吊的有关技术性能；2.1.7本公司承担类似工程的施工技术经验。

2.2主要规范、规程、标准2.2.1施工设计图纸资料2.2.2成套设备技术资料、说明书2.2.3机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982.2.4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 2.2.5机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982.2.6压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 2.2.7大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20032.2.8碳素结构钢（GB/T700-2006）2.2.9钢丝绳（GB/T8918-1996）2.2.10起重施工规范（SH/T3536-2002）2.2.12起重机械安全规程（GB6067-85）2.2.13建筑施工安全检查标准（GBJ59-99）2.2.14施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）2.2.15施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）2.2.16建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2.2.17安全网（GB5725-97、GB16909-97）2.2.18与本工程有关的法律、法规、条例。

3. 涉及的主要措施3.1风机的二次转运措施3.1.1场地的选择炼钢二次除尘A 系列1#除尘风机地处炼钢项目与炼铁项目的交接点，场地十分狭小，其能作为施工的场地仅有10mX20m 的作业场所，现场狭小，对风机转子组的吊装十分困难，其一现场根本不能同时满足设置卷板机、龙门吊等小的施工机械，；（如图）其二：由于施工工期紧，任务重，业主不可能让我方制作临时施工机械，因为工期不能满足我方做其他吊装方法的方案 3.1.2风机二次转运选择及概述根据现场实际情况、工程工期要求，场地、道路条件及风机的外形尺寸长11552mm.宽7109㎜.高8709㎜及重量，转子组的重量为11780㎏.电机的重量为21300kg,风机机壳重量为52900㎏。

经计算确定采用1台20t 平板汽车和1台70t 液压汽车吊进行半成品的转运工具。

运输方法概述：用50t 吊车将设备散件及半成品吊上20t 平板车，再用钢丝绳、卡环、倒链等将其与平板车捆绑牢实。

平板车的行驶速度不能超过15km/h以运送到目的地。

下车用50t吊车将散件及半成品吊下放置在风机安装场所，所使用的机械及人工计划如下，3.1.3运输所需劳动力3.1.4主要机具、材料计划3.2风机安装及刮瓦吊装措施3.2．1安装工艺流程施工前的准备设备基础检测下机壳组装并吊装风机轴承座吊装并初步校正风机转子吊装风机转子、下机壳校正电机吊装及校正辅助设备安装油管安装油系统循环风机上机壳安装电机试车联动试车3.2．2.风机安装。

由于施工位置狭小，设备基础面积大，小吊车无法将设备吊装到安装位置，根据现场的实际情况及查阅70T吊车的吊装半径，只有70吨吊车能满足现场施工要求，如图(1)、用70t 汽车吊将风机下机壳进行现场组装并吊装到位，同时将1＃、2＃轴承座吊装到位(2)、在风机轴线方向用钢线拉中心线，用千分尺检测1＃、2＃轴承座油封孔及风机下机壳轴封孔的同轴度，使其误差≤0.05mm ，用水平仪检测两轴承座的中分面标高，其误差≤±0.5mm ，用合像水平仪检测两轴承座中分面水平误差，其横向误差≤0.1mm/m ，纵向误差≤0.05mm/m ；(3)、用70t 汽车吊将风机转子吊装到位，用合像水平仪校正2＃轴承轴颈水平，使其水平值往电机方向微高0－0.02mm/m ；用红丹粉涂上转子轴颈，旋转转子检测轴与轴瓦的接触状况，如果轴与轴瓦接触不好，用70吊车将转子吊起，处理轴瓦，接触点≥4/mm 2点直到轴瓦合格为止。

(4)、用压铅法和塞尺检测滑动轴承的顶隙、侧隙和预紧力，使其顶隙为轴径的1.5～2/1000以内，侧隙为顶隙的1/2，预紧力为0.03－0.06mm。

(5)、用70t汽车吊将电机吊装到位，以风机转子为基准用专用表架和百分表校正电机中心、标高、纵向水平，其同轴度在径向误差≤0.03mm,轴向误差≤0.02mm。

(6)、上机壳安装：用70t汽车吊将上机壳组装并吊装到位，机壳校正时应以转子轴线为基准找正机壳位置，机壳进风口或密封圈与叶轮进风圈插入深度S1和径向间隙S2应根据风机制造厂技术要求调整并达并符合技术要求3.3风机安装需要的工具机械计划3.3.1运输所需劳动力3.3.2主要机具、材料计划4、安全管理及主要措施（1）严格执行有关起重操作规范、规程和标准，按本工程吊装方案制定的吊装程序和顺序进行吊装作业，严禁违章操作和指挥。

（2）严格落实吊装方案制定的各项安全措施。

严禁野蛮施工，注意对设备、管线和电气设施的保护；严禁从上往下乱扔乱抛物品，高空作业时与地面的物品传递应通过吊车吊钩或其他可靠方法进行。

（3）所有吊装用的机具、索具、零部件均应符合设计性能要求，经现场负荷试验或试吊合格；加强进场验收制度，拒收不合格产品。

（4）所有吊装的机具、索具、吊具不得与电线、电焊线接触，并加强焊接作业时的监督管理。

（5）试吊和正式吊装时，整个施工区域均为吊装警戒区域，无关人员不得进入，影响吊装的其他施工应暂停作业，影响吊装的有关设施及道路应暂停使用或临时拆除。

（6）高空作业时操作人员必须拴好安全带，上下移动作业应使用差速器，所带的工具应拴上保险绳。

现场孔洞应加盖钢板防护。

钢板的厚度根据是否有承重要求应为12mm和20mm。

（7）六级以上大风或其他恶劣天气不得进行吊装作业。

（8）吊装施工用电气、照明线路和设备由电气维护人员专人负责，其绝缘必须良好可靠。

烟囱上照明必须使用安全灯装置。

（9）吊装就位操作时，起重吊装操作与烟囱安装就位操作必须密切配合，在确保安全的前提下，吊装指挥发令以满足就位操作要求为主，严防误动作造成人员伤亡事故。

（10）吊装用钢丝绳、卸扣、吊索、绳夹、枕木等在使用前必须进行严格检查，并对机具进行清洗加油及试转，符合要求方能投入使用。

决不允许将不符合要求的吊装用具用在本工程吊装上。

（11）安全带、安全帽必须符合有关标准要求，具备安全生产合格证。

对吊装捆绑点严格检查，采用葫芦和吊车拉紧等措施确保每道捆绑绳的受力一致。

根据烟囱外形特点对捆绳采取有效防滑移措施。

（12）正式吊装前做好严格的试吊检查工作。

决不允许试吊检查走过场、做形式，以确保吊装安全、可靠、顺利。

（13）对参加吊装的全体施工人员进行针对性的入场安全教育并经方案和安全技术交底后方能上岗，确保吊装方案及其安全措施的贯彻执行。

（14）对吊装指挥人员和吊车操作人员进行专门的技术交底和预演，确保指挥信号的正确有效传递。

成立以专职质量安全员为组长的安全监督组，对吊装作业进行安全执法，严格执行本公司有关安全的奖惩制度，杜绝违章作业。

起重操作人员持上岗证。

（15）旧吊索具的使用必须严格检查确认无缺陷。

新购吊装用具须有质量合格证书并进行现场试吊检查，满足负荷要求方能投入使用。

（16）为确保吊装及就位的安全、准确，吊装现场必须服从统一指挥，吊装指挥的信号要清晰、准确，站位要能掌握吊装的全过程。

（18）确认烟囱吊装就位固定好或焊接可靠后方可松开吊钩。

（19）严格按防雷接地规范要求做好烟囱的避雷接地措施。

（20）配备望远镜对起吊后吊装捆绑点的情况进行安全监控。

（21）夜间作业时，场地采用碘钨灯照明，烟囱上采用安全灯照明，并确保所需的亮度。

（22）吊索具的拆除利用吊车和吊篮进行。

作业人员必须穿戴好安全带，并正确使用。

5. 文明施工、环境、职业健康管理及主要措施（1）严格执行重庆市有关文明施工管理的规定，严格遵守业主制定的现场文明施工管理制度和要求；结合我公司“三合一”体系文件有关文明施工、环境和职业健康管理的标准，针对现场实际情况，采取有效的针对性措施，切实做好现场文明施工和环境、职业健康管理。

（2）按现场统一规划，合理、规范、有序搭建临设和布置施工机具。

（3）材料和机具设备分类堆放整齐，并做好防护。

（4）切实做到工完料尽场地清，保持道路畅通，保持环境整洁。

（5）严禁施工区域钢铁件乱堆乱放；设专人及时清理施工余料并集中堆放于指定位置，防止钢铁件伤人。

（6）保持施工作业区的整洁，工具及螺栓等小零件要放于工具包内随用随取，并跟随操作者。

（7）爱护厂区公共环境，废水废物集中存放并按规定处理；施工废油（含吊车废油）、废料集中妥善存储并按规定及时处理。

（8）夏季施工为职工准备防暑降温用品，清凉饮料送至现场，并配备轴流风机等通风降温设备。

（9）积极预防流行病的发生。

职工食堂要严把食品进货渠道和进货检验关，搞好食品和炊事人员个人卫生，食堂每天必须进行清扫和消毒；宿舍及周围环境每周进行一次大扫除，并重点对卫生死角进行消毒杀菌处理。

（10）配备防止常见流行病的药品，并向职工发放。

现场配备兼职卫生员，担负小伤小病的处置。

提前与当地医院建立联系，为伤病救治做好预案准备。

（11）为夜间作业的人员准备夜间餐,保证所需的体力,不得按排相同人员连续进行夜间加班作业。

为接触有害物和在有害环境中作业的人员（如焊工）发放专用劳保用品，减少职业病的发生。