CEMS安装手册
CEMS安装指南
CEMS现场安装指南（BG-CEMS-AZZN-08）目录1.各构件的安装 (1)1）机柜、电源分配箱的安装 (1)2）采样探头的安装 (2)3）烟尘分析仪安装 (2)4) 温度、压力和流速 (8)5）伴热管 (9)6）电源线及信号线的铺设 (9)2.分析小屋介绍及尺寸 (10)1.各构件的安装取样点的位置应根据不同的应用需要来选取，它对整个系统的采样测量有直接的影响。
A 环保监测应用：取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上；也可以安装在烟囱上，并要考虑测量项目来选取。
B 环保部门对比测试用：开孔应在烟尘探头的上游，测试口与粉尘探头保持0.5米以上的距离。
测试口的内径应为100mm，应能够使环保部门的测试正常进行，特别是保证有足够的空间使测颗粒物的测试枪（枪长3米）能够正常使用。
也可由环保专业人员指定，环保检测部门认定。
注意：选点时应考虑影响测量的因素：如温度、压力、流速、湿度、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。
1）机柜、电源分配箱的安装主机柜安装在烟囱底部的仪器房内，仪器房应密封、防尘，并安装空调装置，温度控制在20-25℃为宜。
首先考虑机柜的摆放位置，考虑电伴热管所需的安装长度及园弧半径（电伴热管从机房墙壁进口处到处理柜接口处不能小于2m，弯曲园弧半径不能小于0.5m）,机柜的前后左右与墙壁要留有一定空间，保证能打开柜门，便以维护。
先将两柜间的电缆及气管接好，再将两柜连接起来，调节地脚螺栓以固定机柜。
电源分配箱的安装，根据施工方案中确定的位置，电源分配箱安装好，要参照相关电气安装规范。
标气瓶的固定摆放，标气瓶沿墙壁摆放，用卡箍或软链拴住，以免倒地摔坏减压阀，或采用其它更安全牢靠的办法。
检查关好标气阀门，以防标气泄漏造成工作人员中毒事件发生。
2）采样探头的安装烟气采样系统即烟气采样探头、采样管,它通过螺栓固定在采样法兰上，采样法兰通过焊接或螺栓与烟囱相连,在安装或焊接法兰时,使法兰前端下倾5°更好，这样不致以冷凝水流到采样过滤器里面，可延长过滤器的清洗周期和使用寿命，烟气采样探头、采样管、采样法兰、烟囱间的连接处应加密封垫。
CEMS安装手册
YSB-CEMS安装手册CEMS的安装工艺指导书1、一般规定、CEMS施工应按设计图纸进行，不得随意更改。
、CEMS施工前，应具备系统图、布置平面图、接线图以及其他必要的技术文件。
、CEMS施工应在监测平台、监测孔和仪器室装修全部完毕以后进行，要求电源、独立的接地和气源必须到位。
2、缆及拌热管敷设2．1 CEMS的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
2．2 所有室外的电缆、导气管都不得裸露，要穿PVC管或镀锌钢管保护，或在线槽内敷设。
保护管和设备之间要用金属软管或塑料螺纹软管连接。
2．3 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
2．4 拌热管的敷设必须由上而下，倾斜角度不得小于5度，要保证冷凝水顺利地流入仪器室冷凝排水器内。
保证拌热管的敷设没有弯曲不直的现象。
2．5 拌热管垂直或架空敷设时，使用截面积不小于10mm2的塑料护套的不锈钢索配线。
首先把拌热管和钢索同时拉紧抻直，每间隔~1m用喉箍把拌热管与钢索固定紧，保证拌热管没有弯曲不直的现象。
然后每间隔1~2m把保护管与钢索、拌热管固定紧。
2．6 使用钢索配线时，钢索两端要固定牢固，驰度适当不得过松也不得过紧，两端要可靠接地。
钢索中间固定点间距不大于12米。
2．7 从采样探头到仪器室的拌热管必须是整根的，中间不允许有接头。
拌热管两端必须密封绝缘处理。
2．8 保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯曲半径不得小于管子外径的6倍。
2．9 保护管在仪器室内和监测平台上敷设时，一定要规范，横平竖直，沿墙壁或平台敷设，用管卡固定。
2、10 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
2．11 拌热管、保护管或线槽的直线段应每隔~ m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：(1)、保护管或线槽接头处；(2)、距接线盒处；(3)、线路走向改变或转角处。
2．12 电缆管路在下列情况下，应在便于接线处装设接线盒：(1)、管子长度每超过45m，无弯曲时；(2)、管子长度每超过30m，有1个弯曲时；(3)、管子长度每超过20m，有2个弯曲时；(4)、管子长度每超过12m，有3个弯曲时。
CEMS上位机软件操作指南
第四部分 常见问题
三 与Hub无法通讯
1 打开超级终端或串口调试助手 2 将Hub与工控机用串口线连接 3 在串口调试助手上输入 23 23 01 0D 0A命令，设置1 秒定时发送。 4 Hub每接收到一条命令后，数据灯将会闪烁一次
第四部分 常见问题
四 无法同时与OMA、Hub建立通讯连接 1 Cems2000程序通过串口可以与OMA、Hub、Adam、GPRS进行 通讯。因此最好不要将这些端口指定独立串口，请勿重叠配置。 如果串口实在不够用，可将不用的端口指定相同的串口。例：工 控机一共3个串口，且程序是1拖1，Adam和GPRS端口暂时不用， 则可以这样配置： OMA用COM1 Hub用COM2 Adam用COM3 GPRS用COM3 2 确保工控机上所有串口都处于有效状态，且检查波特率是否正确 设置，检查路径：系统参数/通讯配置。波特率默认配置如下： OMA、Hub、GPRS波特率57600，Adam波特率9600
第一部分 软件安装
注意事项 1 服务器类型请选择服务器模式，其它设置默认即可，如下图密码请务必使用fpi 3由于Cems2000程序是定制化的，不同地方的配置文 件是不相同的，因此数据库结构也是不同的。为避免 数据插入错误，每次更新不同配置的文件，请先移除 数据库。
CEMS2000上位机软件 操作指南
黄华 2007.5.25
内容
软件安装 数据库操作 Cems2000程序配置 常见问题
第一部分 软件安装
安装Dotnet1.1框架(dotnetfx.exe) 安装数据库服务器(MySQLServer.exe) 安装数据库客户端软件(MySQL-Front.exe) 安装数据库数据访问组件(mdac_typ.exe) 安装数据库连接器(mysql-connector-odbc3.51.12-win32.msi) 以上软件安装完毕，拷贝Cems2000程序到任 一目录即可运行
CEMS安装调试维护手册(聚光)
CEMS安装调试维护手册（聚光科技）第一章简介 (2)1.1 产品特点 (2)1.2 主要用途及适用范围 (2)1.3 使用条件 (2)1.4 总体结构及功能 (2)1.5 安全操作 (3)第二章现场参数调查 (3)2.1目的 (3)2.2具体要求 (3)2.3确定现场方案 (3)第三章现场工程施工 (4)3.1 仪表房的要求 (4)3.2 平台.扶梯的要求 (4)3.3电缆桥架的要求 (5)3.4采集孔的要求 (5)第四章设备安装 (5)4.1仪表房内设备的安装 (5)4.2桥架上连接件的安装 (6)第五章调试 (6)5.1通电前检查 (6)5.2通电检查各部件运行情况 (7)5.3各部件初调 (7)5.4系统运行及维护 (8)5.5系统自检对比测试 (8)第六章验收 (9)6.1自检 (9)6.2颗粒物CEMS的主要技术指标检测 (9)6.3气态污染物CEMS主要技术指标 (9)6.4流速连续测量系统主要技术指标： (9)6.5验收 (9)第七章培训与维护 (10)7.1培训 (10)7.2维护 (10)第八章工程资料归档 (12)8.1工程资料归档清单 (12)8.2竣工资料记录表格说明 (12)8.3 要求 (12)第一章简介1.1 产品特点CEMS-2000工业固定污染源烟气连续排放监测系统运用先进的数据采集技术、稳定可靠的光法烟尘测试仪、精确稳定的红外吸收法烟气分析仪、计算机网络通迅技术，实现了对烟尘、烟气排放浓度和排放总量的连续监测，可为环境监测治理和排污收费提供定量依据。
CEMS-2000可对固态污染物、气态污染物进行连续检测，包括烟气参数，并将检测的参数通过通迅网络传送到中心控制室和环境管理部门，工作人员可以在办公室进行远程监测，随时得到排放数据，实现远端无人值守。
CEMS-2000操作简单，测量动态范围广，测量精度高，可靠性强，组网灵活，运行成本低，系统采用模块化结构设计，升级方便。
CEMS2000机柜与标气安装
CEMS-2000系统机柜与标气瓶安装主要内容：1、预处理机柜的操作区域2、预处理机柜的安装过程3、标气瓶安装及固定摆放4、标气瓶气体流量控制1、操作区域概述仪表日常维护所涉及的操作主要有以下两个区域：（1）采样预处理机柜前后面板，能够完成仪表维护的手动校准、手动反吹等操作。
（2）OMA-2000用户界面的操作，可以完成参数设定、自动功能设置、仪表校准等。
图2.5(a)是机柜前部可见的各个部件和仪器的名称，(b)是打开机柜的后门可见的部件和仪器。
机柜的顶端还装有用于散热的风扇，用于系统的散热。
机柜背面底部设有通入标气、零气、反吹气以及仪表排空的通气孔。
通气口用于通入标气、零气，反吹气，以及气路中气体的排空，图2.6是7个通气口所通入气体的具体设置。
机柜正面板上设有提供手动操作的预处理控制面板。
预处理控制面板上设有温度控制器、报警灯、控制开关、按钮等，用于对系统的监控和手动操作。
图2.7是预处理控制面板的各项设置的示意图。
图2.7 预处理控制面板示意图（一拖一标准配置）图2.8 预处理控制面板示意图（一拖二标准配置）2、预处理机柜安装预处理机柜安装时先把机柜放入分析小屋，首先需要考虑机柜的摆放位置及考虑伴热管所需的安装长度及圆弧半径（弯曲圆弧半径不能小于0.5米），还需考虑机柜的前后左右与墙壁要留有一定空间，保证能打开各自柜门，便于安装维护。
所以安放位置一般原则是机柜正面朝向分析小屋的正门，机柜背面距离墙壁1米左右为宜。
当平台测量点位置在分析小屋左面时，此时安放机柜时机柜左面距离分析小屋左面墙壁0.5米左右为宜（因为这样可以使得伴热管和平台电缆线进入分析小屋预处理机柜的距离最短，同时满足伴热管弯曲圆弧半径不能小于0.5米的技术要求），同理，当平台测量点位置在分析小屋右面时，机柜安放位置恰好相反。
预处理机柜由于本身重量较大，所以一般不需要打地桩固定，如果某个项目情况特殊或者用户要求，可以作一定处理。
016CEMS伴热管的安装规范
CEMS伴热管的安装规范伴热管安装步骤伴热管安装步骤依次是伴热管的敷设、伴热管电源连接、气路连接等。
伴热管的敷设：1.敷设位置：平台上的采样探头到分析小屋的CEMS预处理机柜加热盒上方。
2.敷设要求：伴热管敷设原则是逐级降低，弯曲圆弧半径不能小于0.5米（这样有利于烟气在自身重力和射流泵或采样泵的抽力作用下从采样探头较快速进入CEMS预处理机柜的加热盒进行检测，从而缩短仪表的响应时间和提高检测的准确性），所以从采样探头开始，伴热管应以不小于5°的坡度向下倾斜至分析小屋。
NOTE如果现场情况特殊，伴热管不能按照上述要求进行敷设情况下，请与工程部的系统设计人员进行沟通。
另外在敷设伴热管之前，需要用万用表检查伴热带的两根电源线和伴热带表面的屏蔽金属丝是否有短路现象。
伴热管保护及固定为了保护伴热管及考虑到布线的规范，伴热管需要穿镀锌管或者桥架进行敷设（镀锌管或桥架的架设同样需要满足逐级降低的要求），如果检测点在烟囱上，那伴热管在烟囱敷设部分穿DN50镀锌管进行保护，烟囱底部至分析小屋之间架设桥架进行保护；如果检测点在烟道上，那伴热管全程架设桥架进行保护，由于伴热管弯曲圆弧半径不能小于0.5米，所以伴热管放入桥架敷设，则桥架弯头角度必须大于120度，否则会导致伴热管弯折从而堵塞里面的气管；如果现场架设桥架非常困难、用户不愿意架设镀锌管和桥架等特殊情况下，伴热管可以直接固定在墙壁和平台支撑柱、爬梯上面；或可以拉钢缆绳并穿PVC管进行保护，钢缆绳与烟囱及烟道墙壁固定，同样需要满足逐级降低的要求，但是必须保证在任何时候，取样管与墙壁之间也不会发生刮蹭。
——注：由于伴热管是以不小于5°的坡度向下倾斜至分析小屋，所以下雨时雨水难免会沿着伴热管流入分析小屋的机柜导致电路短路甚至烧坏电气部件。
所以在伴热管进分析小屋之前必须作防水处理。
伴热管电路及气路连接由于目前CEMS系统的伴热管是恒功率，加热方式为伴热管每隔一米处一个加热器，并且需要控制加热温度，所以在伴热管敷设时需要把伴热管有温度传感器的一头接分析小屋CEMS预处理机柜加热盒，另一头接平台采样探头。
聚光科技CEMS软件工程人员用户手册
一、概述按照环保75、76行业标准与OMA-2000分析仪配合使用。
二、系统介绍2.1运行环境●硬件环境内存：256M以上CPU：主频1G以上，且能够正常运行ie6浏览器的pc机或笔记本电脑●软件环境操作系统：Windows2000/2003、WindowsXP等主流操作系统数据库：MySQL 5.1(必需)运行库： framework 2.02.2安装与配置步骤2.2.1软件安装点击Setup.exe进入CEMS2000软件的安装界面，如下图所示。
点击下一步选择安装路径点击下一步点击下一步点击下一步点击“安装”注意：需要安装的环境软件在解压缩的目录下面，以上为例软件在D:\Program Files\CEMS2000\附加软件下有解压缩出来的环境软件，包括MYSQL、dotnetfx2.0、WindowsInstaller-KB884016-v2-x86。
如果相关环境软件没有安装，或者版本不对，会自动提示安装，也可以到这个目录下选择需要的软件安装。
点击完成我们默认的CEMS2000软件与现场实际需求不一致，需要重新对软件根据现场需求进行配置。
点击“是”，跳出CEMS2000系统配置向导进行配置。
点击“下一步”下面以配置一托二为例“OMA仪表共用“，如果两个测量点是共用一个OMA表的，勾选该勾选框，如果不是不要勾选。
这里以不共用OMA仪表进行配置，点击”下一步“进入下一个配置界面需要分别为测量点一、二配置测量组件测量点一：一个OMA仪表和一个集线器注意：1.现在集线器有新、老两个版本的程序。
要按照具体的集线器版本进行配置，如果是新集线器，勾上勾选框，反之不要。
新版本集线器波特率默认为9600。
老版本默认为57600。
另外新协议集线器不需要搜索地址，它根据COM号来相互区别。
2.如果一个测量点下面要配置多个集线器，点击向上的箭头，集线器数目就会增加。
点击”测量点二“对测量点二进行配置测量点二只配置一个集线器，没有用OMA仪表。
聚光科技CEMS软件工程人员用户手册
聚光科技C E M S软件工程人员用户手册-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一、概述按照环保75、76行业标准与OMA-2000分析仪配合使用。
二、系统介绍2.1运行环境硬件环境内存：256M以上CPU：主频1G以上，且能够正常运行ie6浏览器的pc机或笔记本电脑软件环境操作系统：Windows2000/2003、WindowsXP等主流操作系统数据库：MySQL 5.1(必需)运行库： framework 2.02.2安装与配置步骤2.2.1软件安装点击Setup.exe进入CEMS2000软件的安装界面，如下图所示。
点击下一步选择安装路径点击下一步点击下一步点击下一步点击“安装”注意：需要安装的环境软件在解压缩的目录下面，以上为例软件在D:\ProgramFiles\CEMS2000\附加软件下有解压缩出来的环境软件，包括MYSQL、dotnetfx2.0、WindowsInstaller-KB884016-v2-x86。
如果相关环境软件没有安装，或者版本不对，会自动提示安装，也可以到这个目录下选择需要的软件安装。
点击完成我们默认的CEMS2000软件与现场实际需求不一致，需要重新对软件根据现场需求进行配置。
点击“是”，跳出CEMS2000系统配置向导进行配置。
点击“下一步”下面以配置一托二为例“OMA仪表共用“，如果两个测量点是共用一个OMA表的，勾选该勾选框，如果不是不要勾选。
这里以不共用OMA仪表进行配置，点击”下一步“进入下一个配置界面需要分别为测量点一、二配置测量组件测量点一：一个OMA仪表和一个集线器注意：1.现在集线器有新、老两个版本的程序。
要按照具体的集线器版本进行配置，如果是新集线器，勾上勾选框，反之不要。
新版本集线器波特率默认为9600。
老版本默认为57600。
另外新协议集线器不需要搜索地址，它根据COM号来相互区别。
2.如果一个测量点下面要配置多个集线器，点击向上的箭头，集线器数目就会增加。
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YSB-CEMS安装手册CEMS的安装工艺指导书1、一般规定1.1、CEMS施工应按设计图纸进行，不得随意更改。
1.2、CEMS施工前，应具备系统图、布置平面图、接线图以及其他必要的技术文件。
1.3、CEMS施工应在监测平台、监测孔和仪器室装修全部完毕以后进行，要求电源、独立的接地和气源必须到位。
2、缆及拌热管敷设2．1 CEMS的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
2．2 所有室外的电缆、导气管都不得裸露，要穿PVC管或镀锌钢管保护，或在线槽内敷设。
保护管和设备之间要用金属软管或塑料螺纹软管连接。
2．3 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
2．4 拌热管的敷设必须由上而下，倾斜角度不得小于5度，要保证冷凝水顺利地流入仪器室冷凝排水器内。
保证拌热管的敷设没有弯曲不直的现象。
2．5 拌热管垂直或架空敷设时，使用截面积不小于10mm2的塑料护套的不锈钢索配线。
首先把拌热管和钢索同时拉紧抻直，每间隔0.5~1m用喉箍把拌热管与钢索固定紧，保证拌热管没有弯曲不直的现象。
然后每间隔1~2m把保护管与钢索、拌热管固定紧。
2．6 使用钢索配线时，钢索两端要固定牢固，驰度适当不得过松也不得过紧，两端要可靠接地。
钢索中间固定点间距不大于12米。
2．7 从采样探头到仪器室的拌热管必须是整根的，中间不允许有接头。
拌热管两端必须密封绝缘处理。
2．8 保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯曲半径不得小于管子外径的6倍。
2．9 保护管在仪器室内和监测平台上敷设时，一定要规范，横平竖直，沿墙壁或平台敷设，用管卡固定。
2、10 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
2．11 拌热管、保护管或线槽的直线段应每隔1.0~2.0 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：(1)、保护管或线槽接头处；(2)、距接线盒0.2m处；(3)、线路走向改变或转角处。
2．12 电缆管路在下列情况下，应在便于接线处装设接线盒：(1)、管子长度每超过45m，无弯曲时；(2)、管子长度每超过30m，有1个弯曲时；(3)、管子长度每超过20m，有2个弯曲时；(4)、管子长度每超过12m，有3个弯曲时。
2．13 保护管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒内外侧均应套锁母。
2．14 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应做密封处理。
2．15 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨度越变形缝的两侧应固定，并留适当余量。
2．16 CEMS导线敷设完毕后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
2．17 CEMS气管敷设完毕后，先用不低于4公斤压缩空气进行吹扫3~5分钟，保证管内清洁。
然后堵住气管一端，在另一端加8公斤压缩空气然后关闭气源，10分钟内气路不应有漏气现象。
3、速监测仪的安装3．1 流速探头安装位置选择（1）避开烟气涡流区，没有水滴和水雾，不漏风。
（2）不影响烟尘、烟气的测量为准，位于烟尘仪的下游> 0.5m处。
（3）有足够的空间，便于维护，确保人身安全。
3．2 开孔安装法兰：在选定位置，沿烟气流向垂直的方向开一个φ70的孔。
把预制的安装法兰固定到孔内，法兰盘距烟道外壁50~100mm，用水泥固定、密封法兰与安装孔，待水泥凝固稳定以后，即可安装流速探头。
3．3 安装流速探头把流速探头插入开孔内，皮托管的动压口要正对烟气的流向，静压口背向烟气流向。
探头离烟道壁的距离不小于1m，或接近烟道断面的中心区。
安装法兰之间要用石棉垫密封，用螺栓安装牢固，不能有漏气和松动现象。
如图所示：流速安装示意图3．4 流速仪表的安装一般安装在仪器室内，也可以安装在监测点平台上。
安装位置无剧烈震动，没有水滴、水雾和腐蚀性物质，要有足够的安装维护空间。
箱体外壳要有可靠的接地，要密封性好，固定牢固。
3．5 测量气路的安装从流速探头到仪表之间的气路和电线，要作好防护，布线要规范，横平竖直。
4、尘监测仪的安装4．1 位置选择：●位于所有颗粒物控制设备下游。
●优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，和距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处。
对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），A、B为边长。
●没有水滴、水雾和腐蚀性物质，没有剧烈震动，不受杂光线影响，优选负压工作段。
●便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准直、检验仪器性能和更换部件。
4、2 开孔：•两孔的内尺寸为φ70mm，两孔必须在同一水平截面上，尽量同轴，两轴间的距离小于5mm。
•内尺寸< 2米的圆形烟道，可沿截面直径开孔。
内尺寸> 3米的烟囱，要偏离截面直径开孔, 但必须同时满足2.3.1.1最后两项的要求。
•方形垂直烟道在距离最短的两面上开孔；水平烟道，在垂直面的两面上开孔，开孔位置在上下两个面内尺寸的2/3高度。
•对于麻石或水泥烟道（囱），开孔的内壁要整齐、光滑，不能有变形。
•监测孔下游> 0.5m处开一个同样的手工检测孔，供校准用。
开孔的方式和尺寸详见附图“监测平台开孔图”4．3 安装开孔检查开孔的同轴度预装支架和发射端安装法兰固定或等待安装法兰凝固，牢靠预装反射端安装法兰安装发射单元，光射到反射法兰中心调光斑，固定反射单元和发射单元做防雨、防雷等防护处理烟尘监测仪安装工作流程示意图烟尘监测仪安装示意图4.3.1 开孔检查检查烟尘对射孔的同轴度，可以采用目测的方式，也可采用激光检测。
激光从发射端开孔的中心位置出射，到达对面反射端开孔时，能够调整到反射开孔的中心位置视为合格。
开孔不合格必须重新开孔，否则安装烟尘监测仪将无法对光。
4.3.2 发射单元的安装安装前把发射单元与钢板、支架预和安装法兰装在一起，把它们预装在监测孔上。
接通光源电源，要出射光打在对面孔的中心，据此确定安装支架的位置，划上支架安装膨胀螺栓的位置。
然后取下发射单元和安装支架，打孔，用膨胀螺栓固定或焊接安装支架。
在预定的位置安装好支架以后，再固定好钢板，一定要固定牢靠。
安装上发射单元和安装法兰，接通激光器电源，调整发射单元使光射到对面安装孔的中心。
然后固定发射单元的地脚螺栓，上紧拧牢。
用水泥固定发射端的安装法兰，一定要密封好，固定牢。
4.3.3 安装反射单元安装上反射单元的法兰，调整法兰使光射在法兰的中心。
用水泥固定法兰，一定要密封好，固定牢。
要水泥固化稳定以后，再安装上反射单元。
调整反射单元的调整框，使激光光斑射在反射镜的中心。
固定、密封好反射单元，并做好防护工作。
4.3.4 安装仪表一般安装在仪器室内，也可以安装在监测点平台上。
安装位置无剧烈震动，没有水滴、水雾和腐蚀性物质，要有足够的安装维护空间。
外壳要有可靠的接地，要密封性好，固定牢固。
4.3.5 安装吹扫泵与吹扫气路一般安装在监测点平台上，与发射单元、反射单元距离相等的位置。
不要剧烈震动，没有水滴、水雾和腐蚀性物质，要有足够的安装维护空间。
箱体外壳要有可靠的接地，要密封性好，固定牢固。
吹扫气路到发射和反射单元的距离要相等，布线要规范，密封性好。
裸露的部分要穿管防护，防止日晒雨淋加速老化。
4．4 注意事项4．4．1 若烟道或烟囱的当量直径大于5米时，为了使系统能有效地测量烟尘的浓度，烟尘子系统应安装成单光程形式，即：将反射端的反射三垂面镜去掉，直接装上透射探测系统。
4．4．2 750泵的安装，要尽量使出气口的位置高于安装烟尘的开孔，且能使冷凝水顺畅地排放出，防止反吹系统停止运行时，烟气中的冷凝水流到750泵中将设备腐蚀坏。
4．5 安全防护4．5．1 室外的所有设备和管缆都必须加防护罩（套），既要能防止雨水渗入，又要能遮阳通风。
安装支架和防护罩（套）外要涂室外型防护漆。
4．5．2 为防止风吹和机械震动造测量偏差，焊点要加强，非金属烟道的要用水泥密封牢固；螺丝要平垫、弹垫齐全，拧紧，加胶固定。
4．5．3为了防雷击、静电和电磁干扰，安装的平台、支架、法兰和金属防护罩（套）等都必须接保护地（要和系统的工作地区分开）。
5、采样探头的安装5．1 安装位置选择安装在烟气混合均匀，能反映烟气污染物排放状况代表性的位置上。
一般与流速/烟尘的探头安装在同一个平台上，安装在流速/烟尘的下游，以免干扰流速、烟尘的测量。
安装位置无剧烈震动，没有水滴、水雾和腐蚀性物质，要有足够的安装维护空间。
5．2开孔与法兰安装开孔安装法兰，用水泥固定密封水泥凝固，牢靠探头通压缩气吹扫、捡漏实验安装采样探头做防雨、保温和防雷处理采样探头安装工作流程采样探头安装示意图•开孔的内尺寸为φ70mm，内尺寸< 2米的圆形烟道，可沿截面直径开孔。
内尺寸> 3米的烟囱，要偏离截面直径开孔。
•对于麻石或水泥烟道（囱），开孔的内壁要整齐、光滑，不能有变形。
•开好孔以后，安装法兰，并用水泥等把法兰固定好。
•采样探头安装前，要通压缩空气吹扫3~5分钟。
然后堵住采样管做捡漏实验。
•待水泥凝固，安装法兰牢固以后，再安装采样探头。
•采样探头安装完毕，做好防雨、保温和防雷处理。
6、仪器室内设备的安装6．1 仪器室内设备安装的条件仪器室内主要包括主机柜、分析仪、配电箱、压缩气源、数据处理器等设备。
仪器室设备基础示意图仪器室应在有空调、清洁、空气相对湿度<90%的房间内。
根据安装设计的方案，准备仪器室的电源、进出线口与安装基础，并预埋安装底盘。
底盘常用型钢制作，如用角钢、槽钢，钢材规格大小的选择应根据盘、柜的尺寸和重量而定，两根型钢的外侧都应突出盘的前后沿约10mm左右。
底盘制作好后，要测量其平直情况，底盘应涂除锈涂漆，埋入混凝土中部分可不涂漆。
主机柜的底部要有预留电缆沟。
6．2 仪器室内设备的布置6．3 电气配电箱的安装电气配电箱安装在主机柜内或独立安装在仪器室内，箱体要固定牢固。
正确接、插好电源线和电缆线，走线要横平竖直，绑扎成束，并固定牢固。
注意轻搬轻放，避免撞击、震动、磕碰等。
6．4 主机柜的安装主机柜：是整个系统的核心，包括样气处理装置、分析仪以及电器控制装置等。
详见附图，仪器主机柜安装尺寸图1）参照设备清单，将所带仪器备齐，工具备全。
2）先将各种设备仪器按图纸固定在机柜上。
3）将强电线路由继电器引出，标好标号接到端子排，再按接线图纸跟各仪器连接好。
4）将调试好的仪表固定在机柜里，用连接插头将各仪器连好（注意不要接反）。
注意不要接错端子排。
5）同时将气路按图纸连接好，注意气路的气密性要良好。
6）此时主机柜基本安装完毕，应通电试运行。