脱硫吸收塔制作安装作业指导书

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

脱硫吸收塔安装作业指导书

1. 工程概况

1.1工程简介

本工程为XXXX发电厂一期工程2X 600MW1机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作安装,吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置,烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱硫烟道进入脱硫吸收塔,与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触,通过与浆液成分Ca (0H

2发生化学反应以出去烟气中的SO。

吸收塔采用钢板拼装焊接而成,底板直径为①17340mm采用s 10钢板对接而成;塔壁分为14层钢板对接而成,其中1〜4层为S 14钢板,以上10层为S 12钢板,顶部采用锥体板及顶板组装而成。

脱硫烟道采用3= 6钢板拼装而成,管道外侧设[12.6槽钢加固,内部为①60 X 4.5焊管支撑,与后烟道两个接口位置尺寸均为10800X 5500,中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆

节及非金属膨胀节等,最重件为弧形急弯头22.814吨。

1.2工程特点

吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成,每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150

吨履带吊完成吊装就位,吊装采用米字撑做为吊具以减少变形;吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比较高,因此在施工质量上要重点控制。

烟道在铆工平台组合,由于烟道内部要涂刷鳞片树脂,所有棱角及焊缝均需打磨处理,因

此在施工质量上要重点控制。

1.3施工范围

所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及附件的组合安装。

1.4主要工程量

1.4.1吸收塔

作:脱硫烟道制作量为312.8吨,安装工作量为323.6吨(包括7个非金属膨胀节、9个矩 形人孔门及其他设备)。 1.5施工地点

吸收塔钢板卷制、脱硫烟道制作以及设备存放在铆工场 20吨龙门吊区域,组合安装在烟 囱东南侧脱硫区域。分布在坐标 A = 2766.90 , B = 7357.75至A = 2667.40 , B = 7357.75东侧 1 #机组脱硫区域。

2. 编制依据

2.1XXXX —期1 #机组《吸收塔加工订货图》(壳体部分) GS0173 — J1701

2.2XXXX —期1 #机组《脱硫烟道安装图》 GS0173 — J0502

2.3《FGD 设备制造及验收规范》

(吸收塔、烟风道部分) 上海发电设备成套设计研究所

2.4《防腐制作要求》 GS0173-J0105 2.5《火力发电厂焊接技术规程》

DL/T 869-2004

2.6《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL5009.1—2002 2.7公司、工地有关QES 管理的程序、文件

3. 施工准备及开工前应具备的条件

3.1熟悉图纸、作业指导书及现场环境,施工前进行图纸会审,将图纸的设计意图及存在的 错误或疑问给予交底。

3.2劳动力须组织就绪,施工用材料、主要机械及工器具都应准备齐全。

3.3对吸收塔基础进行检查,表面应平整密实,无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹,基础上表 面标高与设计要求误差为+5mmr-10mm 中心距误差w 10mm 表面平整度达到要求,与土建办 理工序交接。 3.4吊装用米字撑制作完毕,现场加工平台敷设完毕,平台应稳定、可靠,表面清洁,平面 度 <2 mm

1.4 .2 脱 硫 烟 道

3.5开通现场施工道路,保证施工道路畅通及150吨履带吊有足够的回转空间,施工电源布

置到位。

3.6出版作业指导书,开工前应组织施工人员进行详细的技术交底。

3.7安全设施及个人防护用具准备齐全。

4. 人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1人员组织。

4.1.1管理人员:技术员1人,安全员1人,质检员1人,施工员1人

施工人员:铆工25人,焊工16人,起重工2人,架工6人。

4.2有关人员的资格要求。

4.2.1所有参加施工人员均应了解施工范围和施工工序,熟知作业指导书内容,熟悉施工环境和现场安全状况。

4.2.2对从事起重、焊接、架子工等特殊工种作业人员,必须持有特种作业人员上岗证。

4.2.3所有施工人员必须经安全培训、查体合格后持证上岗,对参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查,对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。

4.2.4施工人员必须经过技术人员的安全技术交底,对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗,施工人员增加、中间换人或停工超过一个月的必须重新进行交底,工期超过一个月,中间间断7天以上必须重新进行安全交底,并做好记录。

4.2.5施工人员必须自觉遵守公司各项安全规定,服从安监人员管理,并要掌握一些安装常识、安全知识。

5. 主要施工机械及工器具的配置

5.1施工机械:50吨履带吊1台,20t龙门吊1台,150吨履带吊一台,电焊机12台

器具及安全设施

5.3施工机械及工器具的要求

5.3.1对钢丝绳的要求:钢丝绳根据起吊件的最大重量进行选择(见附表)

,且要保持良好的

润滑状态,使用前检查钢丝绳应无弯曲、断丝、锈蚀等现象,使用时应防止打结或扭曲;钢 丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在钢丝绳与棱角处加包角加以保护;钢丝绳的 1个节距

间断丝在5沖上或断丝数超过一股时,需作报废处理。

5.3.2对手拉葫芦的要求:使用的链条葫芦应该经过检验合格,使用前检查吊钩、链条以及 转轴应无损坏现象,传动部分灵活可靠;所有链条葫芦要经检验合格并在壳体上做完标记后 方可使用;使用前应检查链节无严重锈蚀、无裂纹,无打滑现象;

5.3.3对电动工器具的要求:使用的电动工器具应转动灵活,经检验合格,电源必须经漏电 保护器,且漏电保护器灵敏可靠;电源线接线牢固、无裸露处,使用时要经常检查,发现有 破损处要及时用绝缘胶布包好;电动工具外壳、手柄无裂缝、无破损,电缆、软线、插头完 好,开关动作正常、灵活、无缺损,电气保护装置完好。

6. 施工进度计划及要求

计划工期:吸收塔壳体制作安装: 2005.9.25〜2005.12.15

脱硫烟道制作:2005.9.25〜2005.12.20

吸收塔附件及其他设备安装:2006.1.20〜2006.2.30

7. 施工工序及方案

5.2 施 工 工

相关文档
最新文档