应力测试操作规程
应变仪安全操作规程范文
应变仪安全操作规程范文一、概述应变仪是一种用于测量物体变形或应力的仪器设备，其在工程领域具有广泛的应用。
为了确保操作人员的人身安全以及仪器设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范应变仪的使用。
二、安全操作规程1. 装配与调试（1）在装配和调试应变仪之前，必须先将电源关闭，并确认仪器设备的各项连接均牢固可靠。
（2）仪器设备的安装应遵循用户手册的要求，并确保其稳定性和平衡性。
（3）在调试时，操作人员应佩戴绝缘手套，并严禁将手插入任何正在运行的机构中。
2. 开机与关机（1）开机前，应检查所有电源和连接线路是否齐全，并检查电源开关是否处于关闭状态。
（2）开机时，应先打开仪器设备上的主电源开关，然后打开计算机等配套设备。
（3）关机时，应按照相反的顺序关闭各个设备的电源开关，以避免电流突然中断而损坏设备。
3. 操作流程（1）操作人员在进行任何操作前，必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜等，并确保仪器设备周围没有杂物。
（2）仪器设备操作时，应遵循用户手册的操作步骤，并按照规定的工作流程进行操作。
（3）操作过程中，应仔细观察仪器设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检查并报告维修人员。
（4）操作结束后，应及时清理仪器设备和工作区域，保持干净整洁。
4. 维护与保养（1）定期检查仪器设备的电缆、传感器等连接部件是否疲劳、老化，如有问题应及时更换。
（2）定期检查仪器设备的工作状态和精度，如发现问题应及时处理。
（3）定期对仪器设备进行清洁，要使用柔软的布进行擦拭，避免使用化学物品接触仪器设备。
（4）保管仪器设备时，应放置在干燥、通风、温度适宜的仓库，避免受潮、受热、受挤压等。
5. 应急处理（1）仪器设备在运行过程中如遇强雷电等异常情况，应立即关闭电源，并及时报告维修人员。
（2）仪器设备出现短路、漏电等情况时，应立即切断电源，并由专业人员进行检修和处理。
（3）发生火灾等紧急情况时，应迅速撤离人员，报警并采取相应措施，以确保人员的安全。
应力应变测试
应力应变测试什么是应力应变测试？应力应变测试是一种用于评估材料或结构在受到外部力作用下的性能和可靠性的方法。
通过施加不同的力或应变，并测量材料或结构的响应，可以获得有关其性能和行为的重要信息。
这些信息对于设计和优化材料和结构非常重要。
应力应变测试基于材料或结构在受到外部力作用下的弹性变形和塑性变形的原理。
通过施加一定大小的力或应变，可以观察材料或结构在不同载荷下的应力应变关系，从而确定其弹性模量、屈服强度、断裂强度等性能指标。
应力应变测试的方法1. 拉伸测试拉伸测试是最常用的应力应变测试方法之一。
它通过施加拉伸力来应用应变，测量材料在不同负荷下的应变和应力。
在拉伸测试中，逐渐增大载荷，直到材料发生断裂为止。
拉伸测试可以用于评估材料的强度、延伸性、断裂韧性等性能。
通过绘制应力应变曲线，可以确定材料的屈服点、最大应力点和断裂点。
2. 压缩测试压缩测试是将作用力施加在材料或结构上，使其在压缩方向上产生应变的测试方法。
通过测量材料在不同载荷下的应变和应力，可以评估材料的抗压强度和变形性能。
压缩测试常用于评估材料的稳定性和抗压性能。
通过绘制应力应变曲线，可以确定材料的屈服点和最大应力点。
3. 弯曲测试弯曲测试是将材料或结构放置在两个支撑点之间，施加弯曲力以产生应变的测试方法。
通过测量材料在不同载荷下的应变和应力，可以评估材料的强度、刚度和韧性。
弯曲测试常用于评估材料在受到弯曲力作用时的性能和可靠性。
通过绘制应力应变曲线，可以确定材料的弹性模量、屈服点和断裂点。
如何进行应力应变测试？进行应力应变测试需要准备以下设备和工具：1.电子拉伸试验机：用于施加拉伸力和测量应变和应力。
2.压缩试验机：用于施加压缩力和测量应变和应力。
3.弯曲试验机：用于施加弯曲力和测量应变和应力。
4.试样夹具：用于夹持和固定材料或结构。
5.应变计：用于测量材料的应变。
6.应力计：用于测量材料的应力。
进行应力应变测试的步骤如下：1.准备试样：根据实验要求制备符合标准尺寸的试样。
X射线应力测定仪安全操作操作规程
X射线应力测定仪安全操作操作规程一、检查仪器各部分的状态、电缆的连接是否正确，分布是否合理。
二、依据测试目的、试件特点，合理确定测试点的分布、应力方向和测试点的大小（选用不同直径的准直管），并对测试点进行正确的表面处理。
三、开启冷却水循环水箱：打开冷却循环水箱后方总电源开关。
然后，按下前面板Power（面板总开关）键，等待指示灯停止闪烁后按下Pump（循环泵开关）和Cool（制冷开关）键。
四、开启控制箱：依次按下低压控制箱上的低压开关和驱动电源开关，使其处于工作初始状态。
五、开启高压箱：按下高压电源箱前面板的高压开关（后面板上的自动控制开关处于开启状态，一般常开，只有需要看光斑，手动调试高压箱管压和管流的时候，才需要关闭），使其处于工作初始状态。
六、测试步骤：1. 打开电脑中的测试软件，先在屏幕上任意点击一下，激活程序。
2. 点击标定，让仪器走到标定位置。
将试样置于测角仪下方，旋转台式支架垂直方向上方手柄，调整测角仪高度，使点激光与十字激光中心重合，即工件被测点处于测角仪回转中心上。
3. 关闭防护柜横拉门，做好射线防护。
4. 选择适当的测试条件，然后点击定位，让仪器走到预定测试位置。
5. 点击应力测定或残余奥氏体测定，开始测量。
6 . 开始测量后，高压电源通过应力测定软件自动控制升降。
当有射线产生时，警灯闪烁，防护柜门自动锁闭，达到警示和防护目的。
7. 测试结束后，电脑自动控制高压电源归零，测角仪回归待工作状态。
防护柜门锁闭结束，打开门后重新摆放试样，调整新的测试点，再次进行下一次的测量。
8. 操作者在仪器测试过程中应留意测角仪的动作和电脑显示屏上的曲线，发现异常应及时处理，不得离开工作中的仪器。
在测量过程中电脑不可进行其它操作。
七、关闭设备。
试验结束后，取出试件，整理好测试台，关闭防护柜横拉门，恢复初始状态。
依次关闭驱动电源和低压开关按键，关闭低压控制箱。
关闭高压控制箱。
关闭冷却循环水箱后面的总开关。
应力检测仪操作规程
济南辉腾机电设备有限公司
应力检测仪操作规程
一、选好要测试工件的部位，用磨光机打磨平整，然后用用脱脂棉蘸
95%无水乙醇或丙酮把测试的部位擦拭干净晾干。
二、用手捏住引线取出应变片，不可用手碰触应变片基面。
准备好四
氟薄膜。
在距离焊缝约2mm左右滴一滴502胶水，迅速放下应变片，并用右手大拇指加垫四氟薄膜迅速按紧应变片直到胶水固化。
注意：胶水不可太多，应变片互相垂直的两组电阻的其中一组与焊缝保持平行，操作要迅速。
胶水固化后，轻轻拿掉四氟薄膜，使用镊子仔细将6根引线剥离并折向应变片基片一面，在被测母材上粘贴透明胶带。
粘贴胶带时必须与应变片基片搭接1mm左右，并保证胶带有足够的宽度。
三、应变片的每组电阻有两根导线，按照仪器后面板上的标示接线，
平行于焊缝的一组为0度，与焊缝垂直的是90度。
接完每根导线后用透明胶带隔离粘接好，以防短路，不能虚焊。
依次接完测试导线，检查接线位置是否和仪器后面板的标示对应。
四、检查无误后把补偿导线放在被测试点的附近，开机后待机预热
15分钟左右，按下清零键，ε1、ε2、ε3均显示“0”。
五、用1.5MM的钻头打孔，转速不可过高。
钻孔位置需正对应变片
“+”字中心，孔深1.8-2.0MM
六、打孔完毕后等待一分钟后，看δ1数值稳定后再打印出数据来。
δ1为焊缝的主应力。
δ2为副应力，θ角两个应力之间的夹角，ε1ε2ε3为释放应变。
辉腾机电---------打造业界第一品牌。
恒应力试验机操作规程
恒应力试验机操作规程引言概述：恒应力试验机是一种用于材料力学性能测试的设备，通过施加恒定的应力加载，来评估材料的强度和稳定性。
正确操作恒应力试验机对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍恒应力试验机的操作规程，以确保测试过程的顺利进行。
一、设备准备1.1 校准设备：在进行试验之前，必须确保恒应力试验机的准确性。
通过使用已知负载进行校准，检查仪器的读数是否与预期结果一致。
1.2 准备试样：根据试验要求，选择合适的试样，并确保其尺寸和形状符合标准规定。
清洁试样表面，确保无杂质和损伤。
1.3 安装夹具：根据试样的尺寸和形状，选择合适的夹具，并正确安装在试验机上。
确保夹具稳固可靠，不会对试样施加额外应力。
二、试验参数设置2.1 应力加载速率：根据试验要求和材料特性，确定合适的应力加载速率。
加载速率过快可能导致试样断裂，加载速率过慢可能无法观察到材料的变形行为。
2.2 试验温度：根据试验要求，确定试验温度。
一些材料的性能可能会受温度影响，因此在进行试验时需要控制好温度。
2.3 试验时长：根据试验要求和试样的特性，确定试验时长。
确保试验时长足够长，以获得准确的测试结果。
三、试验操作步骤3.1 将试样安装在夹具上：将试样放置在夹具上，并确保试样与夹具之间的接触良好，无松动和摩擦。
3.2 设置试验参数：根据前面的参数设置，将应力加载速率、试验温度和试验时长等参数输入试验机控制系统。
3.3 启动试验：按下启动按钮，开始试验。
试验过程中，密切观察试样的变形情况，并记录试验数据。
四、数据记录与分析4.1 实时记录数据：在试验过程中，记录试验机的读数和试样的变形情况。
确保数据记录的准确性和完整性。
4.2 数据分析：根据试验数据，进行数据分析和处理。
计算材料的强度、应变等力学性能参数，并绘制相应的曲线图。
4.3 结果评估：根据数据分析结果，对材料的性能进行评估。
与标准要求进行对比，判断材料是否符合要求。
五、试验结束与设备维护5.1 试验结束：试验完成后，停止试验机的运行，并将试样从夹具上取下。
拉伸应力松弛试验机操作规程 松弛试验机操作规程
拉伸应力松弛试验机操作规程松弛试验机操作规程拉伸应力松弛试验机是用于在室温下测量金属材料松弛性能的试验设备，产品符合GB/T10120—96《金属应力松弛试验方法》，适用于科研院所、工矿企业、大专拉伸应力松弛试验机是用于在室温下测量金属材料松弛性能的试验设备，产品符合GB/T10120—96《金属应力松弛试验方法》，适用于科研院所、工矿企业、大专院校、交通质检等行业。
拉伸应力松弛试验机操作规程:1.检查全部连接是否正确。
2.检查试验温度是否充分试验要求，试样温度是否充分试验要求。
3.异常情形立刻关闭主电源。
4.开机计算机完全启动后，打开主机电源。
5.进行试验……6.试验结束分析试验数据。
7.打印测试结果报告。
拉伸应力松弛试验机的保养与维护：1.防备不良介质入侵设备，如：灰尘、水、腐蚀性介质等。
2.检查零部件是否完整。
3.滑动部件润滑。
4.易锈部件防锈。
5.记录设备使用情况。
6.年检。
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操作规程一：依照次序开启在松弛试验机使用时，首先需要做的就是依照标准次序开启机械，紧要步骤包含以下几点：1、检查电源连线；2、检查信号连线是否正常；3、操作规程一：依照次序开启在松弛试验机使用时，首先需要做的就是依照标准次序开启机械，紧要步骤包含以下几点：1、检查电源连线；2、检查信号连线是否正常；3、检查各个连接点是否处于正常范围内；4、确定连线无误之后，接下来需要做的就是打开试验机开关，接着连接到计算机中，然后打开打印机按钮，检查三者之间的连接是否停止；操作规程二：夹具安装夹具安装对于松弛试验机来说是一件特别紧要的步骤，夹具安装不到位，将直接影响到最后所采集的数据值的精准性。
应力腐蚀试验操作规程完整
. .文件名称：应力腐蚀试验作业标准文件编号：版号：修改：生效日期：编制单位：编制：年月日审核：年月日批准：年月日发放编号：受控印章：目录1.岗位职责及权限……………………………………………………………………（ 3 ）2.主要设备参数及工装………………………………………………………………（ 3 ）3.作业流程与操作规程………………………………………………………………（3~6）3.1试样制备和要求………………………………………………………………（ 3 ）3.2试验溶液………………………………………………………………………（ 4 ）3.3推荐的试验装置………………………………………………………………（ 4 ）3.4试验条件与步骤………………………………………………………………（4~5）3.5RCC-M氯化镁应力腐蚀试验…………………………………………………（ 6 ）3.6结果处理………………………………………………………………………（ 6 ）4.相关文件……………………………………………………………………………（ 6 ）5.质量记录……………………………………………………………………………（ 6 ）6.修訂記錄……………………………………………………………………………（ 7 ）7.附件…………………………………………………………………………………（ 7 ）1.岗位职责与权限1.1岗位职责1.1.1按相关应力腐蚀试验技术标准进行试验。
1.1.2提前五分钟到岗，检查晶腐室水、电及药品的使用情况，做好试验前准备工作。
1.1.3坚守工作岗位不得随便离开，有事应向主管请假。
1.1.4认真填写本职责围的原始记录、对试验结果负责。
1.1.5负责提出药品及器材的购置计划。
1.1.6有责任接收上级主管部门的考核，复查结果。
1.1.7努力钻研技术，熟悉并认真执行标准，掌握好本岗位的操作技能。
1.2权限1.2.1对职权围的检验任务，按产品的规定有权作出检验结论。
应力仪安全操作规程
应力仪安全操作规程1、操作步骤1）按照要求提取样品（每四小时一次，退火炉左、中、右各1只）2）选择检测方法定（定性/定量）。
3）定性或者定量的测试方法A 定性测量a.接通电源，将检偏镜筒部的刻度盘的零位与外标线对齐，此时视场为暗视场。
b.将全波片置入光路中，视场颜色为紫色。
c.将被测样品置入偏振场中，通过检偏镜观察被测试件各表面，如被测试件放入光路中，视场的颜色基本不变（仍为紫红色）或只有轻微的变化（由暗红到紫红），说明退火质量良好；如被测试件某些部位其干涉色变化比较大（例如出现绿色或亮黄色），说明退火质量差。
B 定量测量a.接通电源，将全波片置出光路之外，将检偏镜筒部的刻度盘的零位与外标线对齐，此时视场为暗视场，数显器显示为0000。
若不为零，按数显器复位键，则数显器复零。
b.将被测试件放在载物架上。
c.先由检偏镜看下去，并旋转移动试件，此时若视场中试件仍为暗色（黑色），说明该试件退火很好，无应力。
d.如果旋转并移动试件，发现视场中出现亮斑，若同时出现几处亮斑，即找出最亮部位，该处应力即为最大应力点。
e.对最亮处即最大应力点进行测试：旋转检偏镜手轮，眼睛始终观测最大应力处，这时被测部位慢慢被暗光取代，当兰灰色刚一消失，褐色刚一出现立即读数，根据读数进行应力等级判定。
（如果应力不大则不会出现兰灰色）。
f.计算：淬火度计算公式：表光应力等级=δ/K1.（K=23.236；δ-光程差，以nm计）2.真实应力等级=4.06/dⅹ表光应力等级(d-底厚)4）处理所得实验数据，判断并填写物理性能检测实验报告单。
2、注意事项1）在检测前应保证检偏镜筒部的刻度盘的零位与外标线对齐，避免影响检测的准确性。
2）载物架上应固定好，以免在测试中样品落下3）使用三线接地插座，小心漏电。
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4)、点击确定，则显示测试数据。
13、试验结束后记录实验结果，得出报告。
三、结束：
1、关闭实验仪器，收拾好实验用品。
（二）注意事项
1、保持测试台面干净无脏污，放实验片时要注意防止划伤试验台面的玻璃；
2、测试用药水保存在阴凉处；
3、测试时确保条纹在绿色的测试方框内；
5、调节灯高调节旋钮，可调节屏幕的亮度；
6、调节望远镜角度旋钮使条纹在测试框内，调节光亮度旋钮以调整条纹的清晰度；
7、点击“Measurement Condition”按钮设置校准片的光弹性系数，点击“System Condition”设置玻璃的折射率，“Display Calibration Mesas.”打上√，然后确定；
8、点击“Calibration”按钮进行校准，如未校准成功则重复以上步骤再次进行校准；
9、校准成功后把测试片放在棱镜上进行测试，根据相关要求设置测试片的光弹性系数以及折射率，液体在样本和棱镜之间；
10、点击Start Live按钮，出现条纹后调整条纹的区域，亮度以及清晰度，然后点击Capture按钮以读取图像数据；
4、非操作人员禁止操作此仪器；
5、保护好加密狗，防止丢失。
编制
日期
校对
日期
标准化
日期
批准
日期
版次
实施日期
11、最后点击Auto Meas.按钮，软件自动显示测量数据；
12、如果进行第11步时仪器无法自动完成测试（即操作软件不能自动捕捉条纹），则进行如下的步骤：
1）、点击Manual，把光标按No.1,No.2依次拖到条纹处，No.4拖到边界处；
玻璃表面应力测试操作规程
（一）操作过程
一、准备：
1、准备好实验片，实验药水以及实验仪器。
二、操作：
1、把插头插入插座，打开仪器电源，等待几分钟直到灯变得足够亮；
2、开启计算机，启动FSM-6000软件；
3、滴定少量的浸液到放置样本棱镜上，把校准片放到棱镜上，液体在样本和棱镜之间；
4、点击软件界面上的Start Live按钮条纹显示在屏幕上；