打粉机操作规程
粉碎机安全操作规程(15篇范文)
粉碎机安全操作规程（15篇范文）第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。
5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。
收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。
1.2轴承加入适量润滑油脂。
1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。
1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。
1.5按要求安装好筛网。
1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。
1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。
2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。
2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。
2.3工作结束后,关机,断开电源。
2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。
2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。
第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。
2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。
3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。
4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。
第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
粉碎机岗位操作规程范本
粉碎机岗位操作规程范本第一章总则第一条为了确保粉碎机的安全运行，维护操作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用粉碎机进行工作的操作人员，并要求严格遵守。
第三条粉碎机的操作人员必须具备相关的操作经验和技能，并且熟悉本规程的内容。
第四条任何人不得擅自修改粉碎机的设定参数或进行设备的自行改装。
第二章设备操作及维护第五条在操作粉碎机之前，必须先对设备进行检查，确保设备的电源连接正确、各部分设备功能正常，并检查设备的润滑情况。
第六条操作人员必须穿着适当的工作服和安全鞋，并佩戴工作帽、口罩和手套等个人防护装备。
第七条操作人员必须根据工作要求选择合适的粉碎机工作模式，并按照工艺流程进行操作。
第八条在操作粉碎机过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，控制好粉碎机的运行速度和进料量，防止设备过载和堵塞。
第九条粉碎机在运行过程中，操作人员必须时刻注意设备运行情况，发现设备异常及时停机检修，并及时汇报设备维修部门。
第十条粉碎机操作完毕后，必须切断电源，并进行设备的清洁和维护保养工作。
第三章安全防护措施第十一条操作人员需严格遵守安全生产规定，不得违反规定进行违章操作。
第十二条操作人员在操作粉碎机前，需接受相应的安全培训，了解粉碎机的使用方法和安全防护措施。
第十三条操作人员在操作粉碎机时，不得穿戴过于宽松的衣物，避免被机器所卷入。
第十四条操作人员在操作粉碎机时，不得戴手套进行操作，以防止手套被卷入设备而导致事故。
第十五条在清洁和维护粉碎机设备时，操作人员必须先切断电源，并使用工具进行操作，避免手指受伤。
第十六条在粉碎机设备进行维修和检修时，必须由相关维修人员进行操作，并采取必要的安全措施。
第四章事故处理第十七条在粉碎机设备发生事故时，操作人员应立即停机并切断电源，并采取必要的措施进行抢救和处置。
第十八条在发生设备事故时，操作人员应及时向上级主管或安全管理人员报告，并配合进行相关调查工作。
药店打粉机操作规程
打粉操作流程
一操作设备之前要带好口罩和手套
二在打粉之前先确认设备内部是否清洁,刀片是否有松动.
三投料时要循序渐进不可超负荷运作（
四加工含纤维多的药材时，打粉完毕并过筛，未能达成粉末状纤维需用烤箱再度烘烤（加重脱水冷却后）后再继续加工（例如黄芪）过筛，依照以上方式操作数次至达到出品要求。
五加工硬度较大的药材时（如天麻，三七类。
天麻需先切片再进行打粉）要根据药材质地粗磨，精磨依次达到出品要求
六脱水量低的药材需烘干加重脱水量并冷却后方可进行研磨七每天早班人员上岗前要对设备进行例行检查和清洗
八每天晚班人员在下班前需对设备进行维护（打黄油，机油）九在清理清洗机器时需先检查机器是否断电拔掉插头
十严禁在设备运转时用手触碰设备研磨部位
十一保持加工区域卫生清洁。
粉碎机安全生产操作规程(15篇范文)
粉碎机安全生产操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、开车前的准备工作1、认真检夜粉碎机的主要零件，如锤头、锤柄、销轴、衬板、侧衬板、离心风叶、挡料捧、轴承、三角带轮及三角带是否完好。
检查门和密封垫是否装好，紧固螺栓等连接件是否拧紧.主轴转动是否灵活(应无卡阻碰撞和共它障阻物)。
2、检查机壳内有无物料，若物料多.必须取出后方能开车。
3、检查输送管路(尤其是弯管和水平管)有无堵塞、漏气和密封不严等问题。
4、检查旋风分离器是否有积料。
5、轴承内是否有足够的润滑油脂。
6、锥形闪动阀，启、关是否灵活可靠。
7、检查辅助设备如喂料机、下料溜子、皮带机、电器设备等是否完好。
8、做好上述工作并把发现的问题及时处理好后，方可开车。
二、启动、运转中的注意事项1、准备工作做好后.就可启动电机.这时应注意启动电流和启动时间。
风选锤式粉碎机的启动电流一般为320-360安培.启动时间为30-40秒。
待启动电流过后即降到正常空运转电流40安培左右。
如果启动电流、启动时间和空运转电流超过上述各依，说明设备运转还有问题.应进行检查，找出原因再开车。
2、设备正常运转以后.就可开动喂料设备向粉碎机内加料。
喂料是的大小，可根据物料的硬度、块度和含水率的大小.适当增减。
增减只可根据电机的电流大小来调节，电机电流一般控制在80-90安培。
3、操作时必须做到均匀、连续喂料，这样提以提高产量和分离效率。
如喂料量忽多忽少，不但影响产量和分离效率，还容易造成堵塞，电机跳闸，被迫停车。
4、严防电铲的铲牙、履带板、钻头、道钉、扳手等金属块随物料进人粉碎机内。
进去后，对粉碎机是极大的威胁，可能会将粉碎机损坏，造成事故.被迫停产。
最好在喂料机的前一道工序安上除铁装置，免除后患。
5、电动机自动跳闸后，若原因不明，严禁再行启动。
6、设备运转中，要实行巡回检查制度，通过看、听、镇等方法对设备的各部分随时进行检查。
如发现下述情况应立即停止喂料，关闭电动机，进行检查和排除。
1)滚动轴承温度超过70度2)发现有不正常的声音(如金属的擦碰声)和大最粉尘外冒 3)设备在运转中发现有强烈震动。
打粉机安全操作规程
打粉机安全操作规程
打粉机安全操作规程 1、打开循环水开关，看透明管是否有冷却水通过, 2、打开电源，空机运作，试机是否运转正常, 3、检查排料阀门是否关闭,
4、将配好的粉倒入打粉缸内，盖好盖，将大白桶放在排料
口下,
5、打干粉高速定60秒，停机后清理缸内，再高速打10秒，
排料口套好布圈，以防料飞散,
6、打开排料阀门，低速将料排出,
7、等机器完全停止后，打开缸盖，先刷缸盖，接着刷缸内
四周的粉，由下向上刷,
8、打湿粉代速搅拌30秒，停止后清理缸内，再低速打20
秒，排料口套好布圈，以防料飞散,
9、打开排料阀门，低速将料排出,
10、清理干净机器,
11、不可两人同时操作一台机。
打粉机操作规程(一)2024
打粉机操作规程（一）引言概述：打粉机是一种常见的工业设备，用于将物料制成粉末状。
为了确保操作安全和生产效率，制定一系列的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍打粉机操作规程的相关内容，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。
正文：一、设备准备1. 确定工作场所，并清理场地，保持整洁。
2. 检查打粉机的电源和传动部件是否正常。
3. 查看制粉机上的筛网是否干净，如有杂质应及时清理。
二、操作步骤1. 打开制粉机的开关，启动设备。
2. 将需要打粉的物料放入物料投料口，注意投料量不要超过设备承受范围。
3. 根据物料类型和要求，选择合适的粉碎筛网进行更换。
4. 确保料斗内无物料，然后关闭进料阀门。
5. 调节出料阀门，控制粉末的流量和出料速度。
6. 根据需要调整制粉机的转速，使其适应不同物料的制粉要求。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽，以及适当的耳塞和防尘口罩。
2. 操作前应先熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止伤害事故的发生。
4. 当设备出现异常情况时，操作人员应立即停机检查，并及时向维修人员报告。
5. 定期对打粉机设备进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
四、优化操作技巧1. 了解各种物料的特性和制粉要求，以便选择合适的粉碎筛网和调整设备参数。
2. 小试验和试生产可以帮助优化操作流程和粉末质量，提高工作效率。
3. 定期清理和更换筛网，以保证设备的制粉效果。
4. 注意观察设备运行状态，及时处理异常情况，防止设备故障对生产造成影响。
5. 不断学习新的操作技术和设备维护知识，提高自身的专业水平。
总结：打粉机操作规程的制定和遵守对确保工作安全和生产效果具有重要意义。
准备设备、遵循操作步骤、注意安全事项，并不断优化操作技巧，将有助于提高设备的使用效率和粉末质量。
同时，定期检修和维护设备，保证其正常运转，也是打粉机操作中不可忽视的重要环节。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程1：开机前准备（1）粉碎机系统开机前，应对粉碎机系统的所有设备，包括风机、脉冲除尘器、关风器、喂料器，确保所有设备处于正常工作状态。
（2）必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。
各螺栓是否紧固，连轴器安装是否符合要求，电源线路是否良好，操作门是否紧固、密封，进料导向板是否到位，筛片有无破损。
（3）通知中控员不得开机，按下急停，断开电源开关，检查粉碎机机槽内和所有设备附件必须无异常接触，用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。
（4）检查操作安全门的信号是否到位，并通知中控员确认。
（5）检查导料板位置和转子的转向是否匹配，并通知中控员确认。
（6）根据生产任务单和粉碎工艺参数更换粉碎机筛片。
（7）以上条件确认完成，方可通知中控员开机启动。
2：启动与关闭（1）启动1）首先中控员要确保设备在安全情况下，方能启动粉碎机系统。
2）粉碎机系统启动原则是：“先后再前”。
斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器。
开启粉碎机后，需等到其完成星三角转换，运转稳定后，空转2分钟，方可开启开启喂料器。
进料前，负压吸风系统必须处于正常工作状态。
（2）关闭1）粉碎机系统关闭的基本原则是“先前再后”。
首先关闭喂料器，然后不可立刻关闭粉碎机，须让其继续空转1-2分钟，把机器内部的物料全部排出，方能停止粉碎机。
2）接下来依次关闭脉冲除尘器，风机，出料绞龙，斗式提升机。
3：操作步骤（1）操作者应了解机器结构，熟悉机器性能和操作方法。
（2）启动与关闭须遵循上面第2点的操作方法。
（3）生产过程的注意事项：1）应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。
2）严禁在生产过程中，随意打开操作门。
3）在正常生产过程中，不得任意打开连轴器防护罩，以防意外事故发生。
4）在粉碎作业过程中，如果粉碎机系统发生故障，应及时停止供料，并停机检查，解除故障。
（3）每班工作结束后应做好清洁工作和必要的检查工作。
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打粉机操作规程
一，准备
1，检查筛箩、转动爪盘是否有暴死的情况，安装除尘袋，确认各部件安装完好
2，对设施进行彻底消毒
二，操作
1，按动电源开关
2，先启动除尘风机，再启动打粉电机，运转稳定后才可下粉，待收料袋收满40%-60%后，关闭打粉电机电源，再关闭除尘风机电源，将收粉袋中粉倒入车中
3，待工作完毕后，摘下除尘袋，清洗干净后，准备下次使用
三，注意事项
1，运行过程中不要打开门，也不要用手直接接触转动部件
2，使用完毕后要对设施进行清洗、消毒。