注浆施工监理细则
水泥浆注浆施工的监理要求与技巧
水泥浆注浆施工的监理要求与技巧水泥浆注浆施工是一项重要的建筑工程技术，广泛应用于地下工程、基础加固、隧道施工等领域。
注浆施工的质量直接关系到工程的稳定性和使用寿命，因此对于监理人员来说，掌握监理要求与技巧是至关重要的。
本文将从不同角度探讨水泥浆注浆施工的监理要求与技巧。
第一，材料与设备选择水泥浆注浆施工需要选购合适的材料与设备。
对于监理人员来说，应仔细审查供应商的材料质量控制标准与设备性能参数。
监理人员还应确保材料与设备的供货时间与工程进度相匹配，以避免项目周期延长。
第二，施工前期准备施工前期准备是保证注浆施工质量的重要环节。
监理人员应确保施工地点的环境整洁，并仔细检查注浆施工的设计图纸与方案。
在施工前，还应对施工现场进行勘察，了解地质情况与水文水质状况，以便合理选择注浆材料与施工技术。
第三，施工过程控制在注浆施工过程中，监理人员应对施工进度、材料使用量、施工工艺等方面进行全程监控。
监理人员还需对施工人员的操作进行指导与监督，确保施工工艺符合设计要求。
对于施工中可能出现的问题，及时找出根源并采取有效措施加以解决。
第四，注浆监测与记录注浆施工的监测与记录是监理人员必不可少的工作之一。
监理人员应对注浆材料的配比、流变性质、硬化时间等进行监测，并做好相应记录。
通过监测与记录，可以及时发现施工中的问题，并在后续施工中进行调整与改进。
第五，施工工艺调整在注浆施工过程中，有时会出现施工工艺需要调整的情况。
监理人员应该具备相应的技巧和经验，以便及时准确地调整工艺参数。
在工艺调整中，要充分考虑地质条件、注浆材料特性和施工进度等因素，确保施工工艺的合理性和可行性。
第六，施工质量把控施工质量把控是监理人员的重要任务之一。
监理人员应对注浆施工的每一个环节进行严格把控，包括注浆材料的质量、施工工艺的合理性、施工操作的规范性等。
在施工完成后，还应对施工质量进行评估与验收，确保施工达到设计要求与标准。
第七，安全与环保管理在注浆施工中，监理人员应将安全与环保放在首位，确保施工过程中没有发生人员伤亡和环境污染。
注浆地基的监理验收细节点
注浆地基的监理验收细节点一、监理检查细节：（一）施工材料监理检查内容：(1)水泥。
按设计规定的品种,强度等级,查验出厂质保书或按批号抽样送检，查验试验报告。
(2)注浆用砂。
粒径<2.5mm,细度模数<2.0,含泥量及有机物含量<3%,同产地同规格每300~600t为一验收批，查送样试验报告。
(3)注浆用黏土，塑性指数>14,黏粒含量>25%,含砂量<5%，有机物含量<3%,决定取土部位后取样送检,查送检样品试验报告。
(4)粉煤灰，细度不大于同时使用的水泥细度，烧失量≥3%，决定取某厂粉煤灰后取样送检，查送检样品试验报告，(5)水玻璃。
模数在2.5~3.3之间,按进货批量现场随机抽样送检，查送检试验报告。
(6)其他化学浆液。
按设计要求检验化学浆液性能指标,查验出厂质保书或抽样送检试验报告（二）施工过程监理检查内容：(1)施工前应掌握有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等)，浆液组成材料的性能应符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。
(2)施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。
(3)施工结束后,应检查注浆体强度、承载力等。
检查孔数为总量的2%~5%,不合格率≥20%时应进行二次注浆，检验应在注浆后15d(砂土、黄土)或60 d(黏性土)进行二、监理验收细节：（一）注浆地基主控项目验收方法：(1)原材料检验应符合下列规定:1)水泥。
符合设计要求,检查产品合格证或检验报告。
2)注浆用砂。
粒径<2.5 mm,检查试验报告;细度模数<2.0,检查试验报告:含泥量及有机物含量<3%,检查试验报告。
3)注浆用黏土。
塑性指数>14，黏粒含量>25%,含砂量<5%，有机物含量<3%,检查试验报告。
4)粉煤灰。
细度,不粗于同时使用的水泥;烧失量<3%，检查试验报告。
注浆施工监理实施细则
注浆施工监理实施细则1.1施工准备监理要点1、注浆使用的原材料技术指标应符合规范要求，监理工程师批准合格的原材料进场申请。
2、承包人应进行注浆混合液配合比设计，为满足设计注浆的要求，注浆材料配合比设计要求包括：浆液应具有较大流动性、足够的强度、特别是要有早期强度、足够的稳定性（是指浆体在静置过程中不发生严重泌水）、干缩性小等性能。
要达到这些性能要求，需通过实验选择合理的外加剂、水泥及其它原材料。
根据实验结果，承包人须提出浆液配合比，报监理工程师审查批准。
3、监理工程师对承包人所申报的施工技术方案（施工方法、工艺、施工技术人员及机械设备等）审查合格后，批准承包人进行实验段的施工；实验段施工中，必须取得指导后续大规模施工的有关数据（压浆机压力、压浆速度等）。
4、压浆施工前，压力表应定期标定，确保压浆压力的准确性，监理工程师审核仪器标定报告。
1.2施工过程监理要点1、路面浅层注浆(1)要求施工单位对处治范围内的路段，按照设计图纸规定的原则，对明显有脱空、唧泥、沉陷、开裂的板块确定注浆的范围并予以批复；对无法确定的路段应建议业主采用弯沉检测法进行(水泥路面采用板角弯沉测定)弯沉值的检测。
(2)按照设计图纸规定的方法进行注浆孔的布设、钻孔，监理工程师检查钻孔的间距、深度等指标，符合要求后同意进行注浆施工。
(3)注浆施工时，注浆顺序用按具体图纸所示进行，注浆瞬间最大压力不大于LOMpa,稳定压力为0.5MPa,为保证注浆的密实性及结构安全，施工时应反复间歇注浆，监理工程师进行旁站或者巡视检查。
(4)注浆过程中应按设计要求留取浆液样品做抗压强度指标的实验，实验结果应满足设计要求；监理按20%频率进行抽检。
(5)注浆应使板底的空隙、空间、裂缝被浆液填满，采用钻孔取芯进行验收，要求抽检5%的压浆板块，合格率达到95%以上。
2、地基注浆(1)地基注浆加固措施主要适用于涵台后土体或基础不均匀沉降引起结构物出现裂缝、渗水等情况。
粘土固化剂水泥灌浆施工监理实施细则
粘土固化剂水泥灌浆施工监理作业指导书1．概述：1.1粘土固化剂水泥灌浆技术就是利用钻机在地层中造孔，然后将注浆管申到须灌浆地层根据设计要求的灌浆方法将浆液注入到坝体和坝基地层中，固化剂水泥浆液将填充和密实坝体和坝基中的裂隙、孔洞并在坝体内形成结石体以提高坝体和坝基的抗渗性。
2. 监理工作程序和工作内容2.1灌浆工程开工前现场监理应检查设备，灌浆设备有地质钻机，粘土粉细机、搅浆桶、泥浆池，泥浆泵，压力表、管路。
将所有设备进行试运转，看设备完好情况，不合格设备要求施工单位更换。
检查水泥和固化剂的合格证、出厂检验报告、水泥复试报告，质量合格才能使用。
将以上检查结果在监理日记中做详细记录。
2.2对灌浆所用的材料和浆液进行试验，土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可容盐含量等；浆液试验包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
浆液经试验后一般采用以下配比:粘土水泥比为8∶2, 固化剂用量为水泥用量的15%,水料比为0. 5: 1; 每拌浆液实际用料为粘土40kg、水泥10kg、水75kg; 浆液容重控制在1. 62T m 3 , 泥浆密度1. 8～2. 3gcm 3, 失水量≤20m l, 胶体率≥35% , pH 值: 7～12。
2.3监督承包人根据设计及合同技术规范要求，选有代表性坝段进行试灌，试灌前承包人应将试验大纲报监理部审批，试灌应按灌浆设计进行布孔、造孔、制浆、灌浆。
观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容重、坝体位移和裂缝等。
试验孔不少于3个。
试验结束后应分析资料，总结经验，确定施工参数，完善和熟练灌浆工艺。
灌浆试验结束后，承包人应及时整理试验成果报监理部审批。
现场监理应将以上实验结果在监理日记中做详细记录。
然后方可全面施工。
2.4灌浆工程开工前14天，承包人应根据试验成果和技术规范要求，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报监理部审批，包括以下内容：（1）工程概况（灌浆部位，施工布置，钻孔分序及编号）（2）灌浆工序，工艺和压力。
灌注桩后注浆施工监理技术
灌注桩后注浆施工监理技术摘要：灌注桩后注浆施工监理技术是在传统灌注桩施工完成后，通过向桩身或桩侧注浆的方法，来提高单桩承载力并减少沉降量的一项施工技术。
这种注浆技术不仅可以提高单桩承载力，而且还能改善桩端、桩侧的沉降关系，消除地面以上建筑的沉降及差异沉降。
本文主要对灌注桩后注浆施工监理技术进行侧重分析与探讨。
关键词：灌注桩后注浆，施工过程；监理探讨引言：工程中，灌注桩后注浆施工是一项比较重要的施工技术。
而在实际的灌注桩后注浆工程中，还会出现一些问题，影响施工的质量和效果。
因此，如何对其进行有效控制与监理就显得十分重要。
一、灌注桩后注浆施工监理技术有效实施的必要性近年来，由于工程质量问题所引起的建筑工程质量事故时有发生，造成的社会影响也非常大。
所以要想保证建筑工程的施工质量则必须要加强对建筑工程施工的监理力度，并要将其作为一项长期、系统的工作来做。
当前我国社会经济发展速度非常快，经济形势也越来越复杂，要想使建筑施工项目顺利开展，不仅需要加强对工程项目建设各阶段的监督和管理工作，而且还应该加强对建筑工程监理工作的重视[1]。
企业在施工过程中不仅需要保证施工材料以及施工技术符合相关要求，而且还应该严格按照国家规定、标准来进行建筑工程监理工作。
为了能够有效地提升我国建筑质量水平，促进我国社会经济更好更快的发展，我们必须要加强对建筑工程监理工作。
二、灌注桩后注浆施工监理技术（一）监管注浆设备和材料的选择1.施工前应检查注浆管是否完好，有无锈蚀、堵塞情况，并对注浆管进行清洗。
2.后注浆施工使用的注浆泵应符合设计要求，所使用的高压注浆设备（如压力注浆泵），必须经技术鉴定合格后方能使用。
桩底压力注浆泵与桩身接触面积不小于90%，压力持续时间不少于0.5 min。
注浆工作过程中注浆泵的排出量要及时，保证注浆泵处于最佳工作状态。
3.施工前应检查高压注浆设备各部件是否完好，检查、核对所配置的电气箱及电源线路有无破损。
高压喷射注浆地基监理要点
高压喷射注浆地基监理要点（细则）一、一般规定1、施工前应检查水泥、外渗剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高强喷射设备的性能等。
2、施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工程序。
3、施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。
桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。
二、施工质量控制要点1、旋喷注浆质量检查应重点检查以下内容：旋喷深度、直径、垂直度、水泥浆的水灰比、旋喷体强度。
2、旋喷直径与设计要求及选用机具有关，一般单管法旋喷体直径为0.3～0.8m，二重管法旋喷直径为1.0m左右，三重管法旋喷体直径1～2m。
3、旋喷施工前，应将钻机定位安放平衡，旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。
4、使用的水泥品种、标号及外加剂的品种掺量必须符合设计要求。
水泥浆的水灰比为1:1～1.5:1。
为消除纯水泥浆离析和防止泥浆泵管堵塞，可在纯水泥浆中掺入一定数量的陶土和纯碱，其配合比为：水泥：陶土：纯碱=1:1:0.03。
根据需要可加入适量的减缓浆液沉淀、缓凝或速凝、防冻、防蚀等外加剂。
5、水泥浆的搅拌宜在旋喷前一小时以内搅拌。
相互两桩旋喷间隔时间应不小于48h，间距应不小于1～2m。
旋喷过程中冒浆量应控制在10～25%之间。
根据经验，冒浆量小于注浆量20%者为正常现象。
超过25%或完全不冒浆时，应查明原因，并采取相应的措施。
6、旋喷地基质量检验，可采用钻机取样、标准贯入、平板载荷试验及开挖检查等方法。
旋喷体深度、直径、抗压强度和透水性等，必须符合设计要求。
7、监理应全程跟踪监测施工工艺及技术参数，做好钻孔记录表，制浆记录表，喷射注浆表和监理日记等记录，及时发现解决问题。
这是中间质量检验方法，是确保高压喷射注浆工程质量的重要环节。
钻孔表要记录开孔前孔位、孔距、钻机固定等验收情况，钻孔过程中的土层、层厚及地下障碍物、漏浆、漏水等异常情况，终孔前孔深、孔斜的验收情况。
监理实施细则（高喷灌浆）
监理实施细则（⾼喷灌浆）--------------⼯程⾼压喷射灌浆监理实施细则编号：----------------------------⼯程项⽬监理部⼆零⼀九年三⽉《监理实施细则》编写组批准：审核：编写：----------------------------⼯程项⽬监理部2019年3⽉⽬录总则 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适⽤范围 (1)1.3 执⾏的规程、规范名称 (1)3.1钻孔 (3)3.2⾼喷灌浆： (3)3.3记录 (5)5.1计量依据 (6)5.2计量条件 (7)5.3其他 (7)--------------⼯程⾼压喷射灌浆监理细则1 总则1.1 编制依据1 《⽔利⼯程施⼯监理规范》(SL288－2014)；2 发包⼈与承包⼈签订的施⼯合同（以下简称“合同⽂件”）；3 本⼯程设计⽂件、图纸等；4 《--------------⼯程监理规划》（SXSW-YSXXJGSKCXJG-GH ）；1.2 适⽤范围本细则适⽤于--------------⼯程坝基⾼压喷射灌浆。
1.3 执⾏的规程、规范名称1 《⽔利⽔电⼯程⾼压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004。
2 开⼯申请控制1、⾼喷防渗墙作业施⼯之前，承包⼈应按合同⽂件、技术规范和设计⽂件要求，完成⾼喷现场试验。
在满⾜设计要求的条件下，模拟实际施⼯条件，通过试验调整、优化和确定⾼喷施⼯相关参数和施⼯⼯艺。
⽣产试验部位、试验⽅案均应事先报经监理部批准。
现场试验中监理⼯程师实施旁站监理。
试验结束后，承包⼈应将⾼喷试验成果及⾼喷设备的详细资料报送监理部审批。
2、承包⼈应在⾼喷作业开⼯前，向监理部报送详细的施⼯组织设计。
施⼯组织设计应包括以下内容(但不限于)：（1）⼯程概况（包括施⼯部位、⾼喷轴线、⾼喷孔位平⾯、剖⾯图等）。
（2）原材料（包括⽔泥、外加剂等）及供料平衡计划。
各种材料需有⽣产⼚家的出⼚合格证、试验报告、使⽤说明书等和承包⼈按合同或规范要求对上述材料进⾏抽样检测的资料。
灌注桩后注浆技术的施工监理要点
灌注桩后注浆技术的施工监理要点一、主要技术内容灌注桩后注浆技术是在钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀，在成桩后一定时间内实施桩侧和桩底后注浆，主要目的是加固桩底沉渣和桩侧泥皮；同时对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减小沉降。
在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高40%-120%，桩基沉降减小30%左右。
一般情况下，持力层为粗粒土的单桩承载力增幅高于细粒土，软土增幅最小，桩侧桩底复式注浆的单桩承载力增幅高于桩底注浆。
对于单桩混凝土体积8～20m3的桩，每根桩可以节约耗资0.2～0.8万元。
该技术由中国建筑科学研究院地基基础研究所研发，获2项发明专利，2000年建设部认定其为国家工法。
二、适用范围根据《建筑桩基技术规范》jgj94-2021，灌注桩后注浆工法可以用作各类扣、挖出、冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣（虚土）、泥皮和桩底、桩两端一定范围土体的修整。
三、灌注桩后注浆施工监理要点1、后注浆装置的设置监理要点。
（1）后注浆导管应采用钢管，直径可采用φ2.5cm或φ3.0cm，对于超长桩，考虑到管内摩阻力对压力的影响，可考虑采用φ3.0cm或φ3.8cm。
注浆导管应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。
（2）桩端后注浆导管的数量：桩底后注浆管阀的设置数量应根据桩径大小确定，最少不少于2根，以确保后注浆浆液扩散的均匀对称及后注浆的可靠性。
对于直径φ≤1200mm的桩，宜沿钢筋笼圆周对称设置2根；对于1200mm＜φ≤2500mm的桩，宜对称设置3根。
（3）出浆口的位置宜按下列要求设置：桩底出浆口宜埋于桩底以下土中的一定深度,一方面可避免出来浆口被水泥浆切掉,同时也可以使水泥浆充份修整桩底沉渣或虚土。
通常可以张开钢筋笼30～50cm。
桩侧出浆口宜选在砂性土层，因为在该土层桩的摩阻力损失最大，对该部位进行加固效果最好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
沪嘉高速公路大修工程（二期）2标
注浆施工监理细则
编制人：
上海市管理咨询有限公司
沪嘉高速公路项目监理部
2013 年10 月1 1 日
一、工程概况
本工程位于**** ，由于原高速公路经改造扩建后为城市快速路，需对原来1#、2#车道部分路段弯沉达不到设计要求的地基进行加固处理，对原来的硬路肩进行注浆加固，弯沉达到设计要求后增加一根车道，3#车道。
由于设计未出施工图强调以弯沉合格为原则，施工方案由承包商自行考虑，为达到业主、设计、监理、承包商共同的目的，以弯沉合格为最终目标，监理编制如下细则，请承包商参照执行。
二、监理依据
1.根据上海市市政工程管理局的专业标准，SZ-G-B04-2007,《公路路基与基层地聚合物注浆加固技术规程》
2.SZ-24-2006 《公路大中修工程质量检验评定标准》
（ 1 ）所用的材料必须满足施工质量要求。
（地聚合物）
（2）所用的计量器具应有资质的计量机构检验校准。
（3）注浆时应有完整的施工记录，包括注浆压力、注浆量和孔深。
（4）注浆后路基应密实，进行弯沉测试符合设计要求。
（5）在注浆施工时，应有专人对路面进行观察，防止注浆压力过大，引起路面隆起和串浆，引起对周边构作物的破坏。
（6）注浆压力在大于iMpa寸，应用稳压阀对其进行稳压自流，压力不宜过大。
（7）控制好施工时的水灰比的配制。
（路基注浆的水灰比与路床注浆的水灰比应有区别，路基注浆水灰比应比路床注浆水灰比稍大）
（8）对路基注浆孔的注浆特别容易引起串孔，应间隔跳打，如有串孔情况因注意封孔
后，对其进行补浆。
（9）对硬路肩的注浆施工应先施工外侧，进行封闭后再对其内侧孔进行施工。
（10）做好弯沉的复测工作，对不合格的弯沉进行补浆。
附地聚合物注浆加固施工记录。