室内装饰分部分项工程质量控制措施

室内装饰分部分项工程质量控制措施
室内装饰分部分项工程质量控制措施

室内装饰分部分项工程质量控制措施

室内装饰分部分项工程质量控制措施

一、电气接地保护控制;吊棚预埋件土建电气管线保护控制

接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一,是施工现场用电的基础性安全装置。在施工现场用电工程中,电力变压器二次测(低压测)中性点要直接接地,PE线要作重复接地,高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地,以及产生静电的设备要作防静电接地等。

对施工现场电气管线保护,其主要措施为:

1、保证安全操作距离

2、架设安全防护设施

二、吊顶平整度的控制

控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度、安装铝合金饰面板的方法等几个要点着手。

(1)标高线的水平控制要点为:①基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其他标高点,要等管内水柱面静止时再画线。②吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。③对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。

(2)注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀,在一些龙骨架的接口部位和重载部位,应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是:①吊点与建筑本体固定不牢,如膨胀螺栓埋入深度不够,或射钉的松动、虚焊脱落等;②吊杆连接不牢;③吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。

(3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备,而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形,所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备,必须悬吊时,则要在龙骨上增加吊点。

(4)安装铝合金饰面板的方法不妥,也易使吊顶不平,严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力,应按操作方法进行,并一边安装一边检查平整度。

三、吊顶空调检修口加固收边、管道检修门制作的处理控制

严格按照设计及国家规定进行施工,尤其注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。对吊顶空调检修口的加固收边,应注意空调风口与顶板平整、对称美观(整体线条通顺)。

四、装修吊顶接缝防开裂的质量控制

(1)板缝要选择合理的节点构造,严禁紧缝,缝内杂物要清除。

(2)选择质量好的纸面石膏板,龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工,以增加板的刚度、减少变形。

(3)必须使用质量好的腻子填塞板缝,须待腻子初凝时(约30~40min)再刮一层1mm 厚较稀的腻子,并随即贴穿孔纸带,待水份蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时用大刮板分批刮平板面,头缝的嵌缝腻子更应注意。

(4)面层应尽量采用墙纸粘贴,以减少板缝的出现。

五、饰面板接缝、花纹、平整度的质量控制

(1)加强对进场板块质量检验,对几何尺寸不准,有翘曲,歪斜、厚薄偏差过大,有裂缝、吊角等缺陷的板块要挑出不用。

(2)铺贴前,应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中,在地面上弹出十字线,铺好分段标准块后,由中间向两侧和后退方向顺序铺贴,随时用水平尺和直尺找平,缝隙必须通长拉线,不能由偏差。分段尺寸要事先排好定死,以免最后一块铺不

上或缝隙过大。

(3)按施工图和技术交底提出施工工艺及操作程序;根据基体的几何形体面安装饰面板,首先应抄平、分块弹线,并应按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。

(4)采取临时固定措施,以防灌注砂浆时移动。

(5)就位固定后,应用1:2.5水泥砂浆分层灌注,每层灌注高度为150~200mm,并插捣密实,待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平的接缝以下50~100mm 处。

六、木制装饰线、收边线收缩、色差的控制

1、木制装饰线、收边线的树种、材质等级、含水率、防火防虫及防腐处理,必须符合设计要求和国家有关规范、标准的规定。

2、细木制品必须选用已干燥的木材,如设计对木材含水率无具体规定时,应遵守下列规定:护墙板、木筒子板等木龙骨的含水率不大于15%;护墙板、木筒子板、窗台板、挂镜线等外露面层的细木制品的含水率不大于12%。

3、选用施工经验丰富的施工工人,严格按照设计要求和国家有关规范、标准的规定进行,所用涂料和半成品(包括施涂现场配制的)严格遵守配合比,统一配合比,确保涂料的色差在规定的范围之内。

七、木制成品门套、木制件及柜门质量的控制

细木制品质量要求及检验方法

保证项目项次质量要求检验方法

1细木制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》观察检查和检查测定记录

2细木制品与基层(或木砖)必须镶钉牢固,无松动现象观察和手板检查

基本项目项次项目等级质量要求检验要求

1细木制品制作质量合格尺寸正确,表面光滑,线条顺直观察、手模检查或尺量检查优良尺寸正确,表面平直光滑,愣角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷

2细木制品安装质量合格安装位置正确,割角整齐,接缝严密观察检查

优良安装位置正确,割角整齐,交圈,接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致

细木制品安装允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差

(mm)检验方法

1楼梯扶手栏杆垂直2吊线和尺量检查

栏杆间距3尺量检查

扶手纵向弯曲4拉通线和尺量检查

2护墙板上口平直3拉5m线,不足5m拉通线检查

垂直2全高吊线和尺量检查

表面平整1.5用1m靠尺和塞尺检查

压缝条间距2尺量检查

3窗台板窗帘盒两端高低差2用水平尺和楔形塞尺检查

两端距离洞长度差3尺量检查

4贴面板内边缘至门窗框裁口距离2尺量检查

5挂镜线上口平直3拉5m线,不足5m 拉通线和尺量检查

木门窗安装的质量评定标准和检验方法

项次项目质量标准检验方法

合格优良

1门窗框与墙体之间如需填塞保温材料是基本填塞饱满填塞饱满、均匀观察检查

2门扇窗安装裁口顺直,刨面平整,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘观察和开关检查

3门窗

小五金安装位置适宜,槽边整齐,小五金齐全,规格符合要求,木螺拧紧位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活观察、尺量用螺丝刀拧试和开闭检查

4门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装尺寸一致,与门窗结合牢固严密尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙观察和尺量检查

木门窗安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差检查方法

I级II级、III级

1框的正、侧面垂直度3用1m托线板检查

2框对角线长度差23尺量检查

3框与扇、扇与扇接缝处高低差2用直尺和楔形塞尺检查

八、瓷砖、大理石选择及施工安装质量控制

(一)瓷砖选择及施工安装质量控制

1、瓷砖的选择

1.1 规格检验:选择时应注意瓷砖四边尺寸、四角、对角线及厚度等尺寸偏差是否超限。板材在烧结过程中会有轻微变形,检查时只要将其放在较平地面上,压住一个边角,观察其他边角是否翘起。

1.2 外观鉴别:检查表面有无斑点、裂纹、波纹、剥皮、缺釉等瑕疵,侧面和背面是否有妨碍粘结能力的附着釉。

1.3 花色图案:优质产品花色图案细腻、逼真,没有明显的缺色、短线、错位等。

1.4 产品品质:瓷砖依所用原料可分为全瓷和半瓷制品。全瓷砖背面为乳白色,半瓷釉面砖则为土红色。

1.5 敲击听音:由于瓷砖胚体的密实度不同,敲击时音色有所变化。拿起瓷砖用手敲击,优质品声音清脆响亮,沉闷的为不合格品。

1.6 性能检测:主要检查产品的硬度、吸水率等性能:硬度检测应选择坚硬、密实的产品。吸水率检测时,可将墨水滴落在板材背面,观测墨水散开速度,速度越慢,吸水率越小,产品内在品质优良,耐久性更好。

1.7 其他检查:为避免选购瓷砖时上当,在选购时应检查外包装上有无产品名称、商标、规格、级别、色号及易碎、防水等标志;产品是否依规格、级号、色号等分类包装;各箱产品颜色是否一致,有无色差,规格是否一致。

2、瓷砖施工安装质量控制

瓷砖施工安装质量控制见下表

质量标准施工质量控制技术措施

镶贴牢固不空鼓、不起壳

将基层认真清理,保持洁净并浇水湿润

将面砖浸水后备干待用

结合层砂浆应抹平,面砖的结合面素灰要刮满,贴砖要平稳;镶贴后用橡皮锤轻击,将结合层砂浆挤实压严,使面砖粘贴牢固

表面平整砖的规格必须统一

严格控制砖的尺寸、厚度、表面平整度,边角应整齐,楞角不得损坏;严禁使用变形的面砖

接缝平直严格控制结合层的平整度。砖的粘贴必须平整,相邻面砖接缝表面应平整

嵌缝应严密,线条清晰,接缝平直,光洁整齐,色泽深浅一致,不得有错缝

灰缝的垂直和平顺应以垂直线和皮数尺为准,务必按基准线走向定位保持灰缝均匀,头角齐直、缝宽一致

细部处理室外突出的部位、檐口、腰线、窗台、雨蓬、阳台等贴面均应作滴水线

在变形缝处镶嵌面砖时,一定要按图纸要求处理,应根据变形缝封闭要求进行贴砖、保证缝的宽度整齐一致

组合式的檐板、托座等下部与墙或柱相接处,应预留适量温度缝

(二)大理石选择及施工安装质量控制

1、大理石选择

(1)区别石材种类:花岗岩石材多为彩色斑点或纯色,没有彩色条纹,其斑点越小九表明矿物质颗粒越细、结构越紧密。但注意其云母含量,避免出现使用过程中云母脱落、表面麻花现象。大理石多为云纹状纹理,可分为云灰大理石、白色大理石、彩花大理石三大类,在使用时应注意纹理和色泽的连续性和一致性。

(2)观察表面结构:选购板材时可眼观表面结构,通常情况下,均匀的细料结构的石材质感细腻,多为石材中上品,粗粒及不等粒结构的石材外观效果较差,机械力学性能不均匀,质量较差。两外在表面观测时注意石材由于地质成因的影响常在岩体中产生细脉动、微裂纹等隐伤。在搬运和使用中容易沿这些部位破裂,应注意剔除。在选购时还应通过手触摸表面光洁度,通过板材预拼注意石材的色泽、纹理的一致性。

(3)量取石材规格:质量较好的石材尺寸误差小,翘曲少,表面平整性好。优等品的板材长度偏差小于1毫米,厚度偏差小于0.5mm,平面极限公差小于0.2mm,角度误差小于0.4mm。镜面板材正面应具有金属光泽,其光泽度应不低于75光泽单位。板材表面不允许优缺棱、掉角、裂纹、色斑、色线及坑窝等质量缺陷。

(4)检验石材密度:通过听和试的方法进行检验。听石材的敲击声,清脆悦耳的石材,为内部致密均匀且无显微裂隙的优质石材。声音粗哑的石材,多为内部存在显微裂隙或细脉及由于分化导致的颗粒间松动。试是在石材背面滴一滴墨水,如果很快散开浸出,表示石材密度较差,反之则说明质地细密,质量较好。

(5)检查安全许可证:有些品种石材具有一定的放射性,容易对人体造成伤害。在选购石材时可检查是否具有石材放射性的安全许可证,根据石材等级进行选择。石材的放射性按照它的镭放射当量浓度分为A、B、C三级,其中A级可用于室内装饰。

2、大理石施工安装质量控制

(1)墙面和柱面安装饰面板,应先抄平,分块弹线,并按弹线尺寸进行预拼和编号。

(2)系固饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固。锚固件应在结构施工时埋设。

(3)固定饰面板的连接件,其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时,应凿槽埋置。

(4)饰面板安装前,应将其侧面和背面清扫干净,并修边打眼,每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。

(5)室外突出墙面的勒脚饰面板安装,应待上层的饰面工程完工后进行。

(6)饰面板的接缝宽度,如设计无要求时,应符合下表的规定。

饰面板的接缝宽度

项次名称接缝宽度(mm)

1大理石光面1

2粗磨面、麻面、条纹面5

3天然面10

4人造石水磨石2

5水刷石10

6大理石、花岗石1

(7)饰面板安装,接缝宽度可垫木楔调整,灌注砂浆时,应先在竖缝内填塞15~20mm 深的麻丝以防漏浆,待砂浆硬化后,将填缝材料清除。

(8)饰面板安装,应采取临时固定措施,以防灌注砂浆时移动。

(9)饰面板就位固定后,应用1:2.5水泥砂浆分层灌注,每层灌注高度为15

0~200mm,并插捣密实,待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平的接缝以下50~100mm处。

九、环保装饰材料、室内空气质量控制

(一)环保装饰材料控制

控制工程室内环境污染的核心点在于控制材料,实质内容是选用合适的材料,并控制材料用量。各种建筑材料和装修材料,习惯上可以分为两类:有机建筑材料和装修材料,以及无机建筑材料和装修材料。

1、无机非金属材料

1.1、民用建筑工程所使用的无机非金属建筑材料,包括砂、石、砖、水泥、商品混凝土、预制构件和新型墙体材料等,其放射性指标限量应符合3.1.1的规定。

表3.1.1 无机非金属建筑材料放射性指标限量

测定项目限量

内照射指数(IRa)≤1.0

外照射指数(Iγ)≤1.0

1.2、民用建筑工程所使用的无机金属装修材料,包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等,进行分类时,其放射性指标限量就符合表3.1.2的规定。

表3.1.2无机非金属装修材料放射性指标限量

测定项目限量

AB

内照射指数(IRa)≤1.0≤1.3

外照射指数(Iγ)≤1.3≤1.9

1.3、子空心材料:空心率大于25%的建筑材料,其天然放射性核表镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度应同时满足内照射指数(IRa)不大于1.0、外照射指数(Iγ)不大于1.3。

1.4、对于一般墙体建筑材料,如1条所说,按表3.1.1所列分类限值掌握。一般装修材料,均作为墙体等贴面材料使用,厚度都比较薄,在一个室内窨中使用量毕竟也很有限,因而,在进行分类时,其限量均有所放宽。其他厚度较薄的装修材料(一般在5~20mm),质量厚度均小于8g/cm2,可按表3.1.2掌握。

1.5、无机非金属建筑材料和装修材料的选用,主要由建筑物的类别决定,Ⅰ类民用建筑工程必须采用A类无机非金属建筑材料和装修材料。Ⅱ类民用建筑工程宜采用A用类无机非金属建筑材料和装修材料;当A类和B类无机非金属装修材料混合使用时,应按下式计算,确定每种材料的使用量;

∑fi ·I Rai≤1

∑fi ·Iγi≤1.3

式中fi----第I种材料在材料总用量中所占的份额(%)

Irai------第I种材料的内照射指数;

Iγi ---第I种材料的外照射指数。

要求I类建筑只能使用A类材料,即I类建筑只能使用最好的材料,对于第二类建筑物,最好须用A类材料,但也允许使用B类材料,只是对于使用B类材料的数量有一定的限制。

2、人造木板

人造木板是装修材料中使用得最多的材料之一。人造木板散发有毒、有害气体,源于板材生产过程中所使用的胶粘剂。我国用得最普遍的胶粘剂是酚醛树酯和脲醛树酯。二者皆以甲醛为主要原料。人造木板中甲醛释放持续时间往往很长,所造成的污染很难在短时间内解决。

人造木板及饰面人造木板,应根据游离甲醛含量或游离甲醛释放量限量划分为E1类和E2类。

当采用环境测试舱法测定游离甲醛释放量,并依此对人造木板进行分类时,其限值应符合表3.2.3的规定。

表3.2.3环境测试舱法测定游离甲醛释放量限量

类别限量(mg/m3)

E1≤0.12

当采用穿孔法测定游离甲醛含量,并依此对人造成木板进行分类时,其限量应符合表3.2.4的规定

表3.2.4穿孔法测定游离甲醛含量分类限量

类别限量(mg/m2)

E2≤9.0

E3>9.0,≤30.0

刨花板、中密度纤维板应按表3.2.4的规定进行分类

当采用干燥法测定甲醛释放量,并依此对人造木板进行分类时,其限量应符合表 3.2.5的规定。

表3.2.5干燥器法测定游离甲醛释放量分类限量

类别限量(mg/L)

E1≤1.5

E2>1.5, ≤5.0

胶合板、细木工板应按表3.2.5的干燥器法进行分类。

饰面人造木板可采用环境测试舱法或干燥器法测定游离甲醛释放量,当发生争议时,应以环境测试舱法的测定结果为准;胶合板、细木工板宜采用干燥器法测定游离甲醛释放量;刨花板、中密度纤维板等宜采用穿孔法测定游离甲醛会计师。

关于人造木板等材料选用时的注意事项,I类民用建筑工程的室内装修,必须采用E1类人造木板及饰面人造木板。亦即I类民用建筑工程的室内装修,必须采用最好的板材。

民用建筑工程中使用的粘合木结构材料,游离甲醛释放量不应大于0.12mg/m2,其测定方法应符合规定。。

人造板材中甲醛释放量应小于0.20mg/m3;

木地板中甲醛释放量应小于0.12mg/m3.

3、涂料和胶粘剂

3.1、涂料

民用建筑室内装修工程在采用的稀释剂和溶剂应符合国家标准《涂装作业安全规程;劳动安全和劳动卫生管理》(GB7691)第2.1节”禁止使用含苯(包括工业苯、石油苯、重质苯,不包括甲苯、二甲苯)的涂料、稀释剂和溶剂”的规定。混苯中含有大量苯,故也严禁使用。

涂漆前的处理工艺应符合国家标准《涂装作业安全规程:涂漆前处理工艺安全及其通风净化》(GB7692-1999)第5.2.8条”涂淋前处理作业中严禁使用苯”、第5.2.9条”大面积除油和清除旧漆作业中,禁止使用甲苯、二甲苯和汽油”的规定。可采用机械打磨等低污染方法清除旧漆,或用其他低挥发、低毒性的脱漆剂大面积除油。

涂料、胶粘剂、处理剂、稀释剂和溶剂用后应及时封闭存放,这样,不但可减轻有害气体对室内环境的污染,而且可保证材料的品质。重任的废料应及时清出室内,不在室内用溶剂清洗施工用具。

民用建筑工程室内用水性涂料,应测定总挥发性有机化合物(TVOC0)和游离甲醛的含量,其限量并应符合表3.3.1的规定。

表3.3.1室内用水性涂料中总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛限量

测定项目限值

TVOC(g/L)≤200

游离甲醛(g/kg)≤0.1

民用建筑工程室内用溶剂型涂料,应按其规定的最大稀释比例混合后,测定总挥发性有机化合物(TVOC)和苯的含量,其限量应符合表3.3.2的

规定。

表3.3.2室内用溶剂型涂料中总挥发性有机化合物(TVOC)和苯限量

涂料名称TVOC(g/L)苯(g/kg)

醇酸漆≤550≤5

硝基清漆≤750≤5

聚氨酯漆≤700≤5

酚醛清漆≤500≤5

酚醛磁漆≤380≤5

酚醛防锈漆≤270≤5

其他溶剂型漆料≤600≤5

3.2、胶粘剂

由于建筑胶粘剂粘接后被材料覆盖,有害气体迟迟散发不尽,尤其是封闭在塑料地板与楼(地)面之间,壁纸与墙壁之间的胶粘剂,由于使用面积较大,不能像溶剂型建筑涂料那样,公采取简单的通风措施就可短期排除有害溶剂,而必须严格控制胶粘剂中的有害物质含量。在保证正常使用功能的前提下,尽量选用低毒性、低有害气体挥发量的溶剂型胶粘剂或水性胶粘剂。

室内常用溶剂型胶粘剂中的氯丁橡胶胶粘剂、聚氨酯胶粘剂和环氧树脂剂和环氧树脂胶粘剂固含量分别约为20%、50%和80%,换算成VOC指标分别不大于800g/L,500g/L和200g/L。民用建筑工程室内用水性胶粘剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合表3.4.1的规定。

表3.4.1室内用水性胶粘剂中总挥发性

测定项目限量

TVOC(g/L)≤50

游离甲醛(g/kg)≤1

民用建筑工程室内用溶剂型胶粘剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和苯的含量,其限量应符合表3.4.2的规定。

表3.4.2室内用溶剂型胶粘剂中总挥发性有机化合物(TVOC)和苯限量

测定项目限量

TVOC(g/L)≤750

苯(g/kg)≤5

聚氨酯胶粘剂应测定游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的含量,并不应大于10g/kg,民用建筑工程室内用水性阻燃剂、防水剂、防腐剂等水性处理剂,应测定总挥发性有机化合物(TVOC0和游离甲醛的含量,其限量应符合表3..5.1的规定。

表3.5.1室内用水性处理剂中总挥发性有机化合物和游离甲醛限量

测定项目限量

TVOC(g/L)≤200

游离甲醛(g/L)≤0.5

(二)室内空气质量控制

1、一般规定

贯彻实施《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的中心环节在施工阶段。环境性能指标已经成为建筑材料和装修材料性能指标的一部分,因此,当对建筑材料和装修材料进行进场验收时,要注意验收其环境性能指标,看是否符合设计要求。民用建筑工程室内装修,当多次重复使用同一设计时,宜先做样板间,并对其室内环境污染物浓度进行检测。

1.1、工程室内装修时,即使装修设计文件已经对建筑材料的装修材料提出了要求,按照《民用建筑工程室内环境污染控制规范》国家标准的要求进行了计算,但在实际施工过程中,材料的环境指标如何,仍很难把握(其中有些原因属于检测方法的局限性所带来的问题,以及目前市场上经常出现的假冒伪劣问题等)。施工中材料用量有多有少(如涂料施工),施工操作的精细程度差别很大等等,所有这些均会带来许多意想不到的情况。而事先制做样板间,并对其室内环境污染物浓度进行一下检测,就可做到心中有数。

1.2、制做样板间已经是现在装修工程比较通告的做法。既然如此,利用制做的样板间,并对其室内环境污染物浓度进行一下检测,可以一举两得,做到心中有数,以免许多套房子装修完成后,发现问题已难以解决,造成大的经济损失。

2、材料进场检验

2.1、所采用的无面非金属建筑材料和装修材料必须有放射性检测报告,并应符合设计要求和本规范的规定。因为《民用建筑工程室内环境污染控制规范》国家标准属于新事物,它对建筑材料的装修材料的性能提出了许多新的要求,一开始,招待会有一定的难度。产品出厂仅仅有一个产品合格证书而没有检测报告,很难看出产品的性能指标是否符合设计要求。只有材料生产厂家提供了材料的放射性指标检测报告,才可以直接看到该材料的性能指标,然后对照设计要求,决定是否用于工程。这样做,十分重要。

2.2、不同产品的出厂检测报告的时间有效性,《民用建筑工程室内环境污染控制规范》中没有提出具体规定,但有些方面是显而易见的。例如,为工地提供河沙的场地,常年不变,就不必要按生产的批次经常进行检测,每年监测一次也就足够了;而人造木板,涂料,人造地板砖,天然石材产品等,则要按生产生产变化、按批次进行产品出厂检测。也就是说,如果检测报告所显示的时间明显不合适,可以提出疑问。另外,不同的监测项目所要求的方法不同,只有从检测报告上可以看出检测方法是否符合标准要求。对于不符合标准要求的检测报告,不予承认。

2.3、采用天然花岗岩石材,当其总面积大于200m2时,应对不同产品分别进行放射性指标的复验。

2.4、采用人造木板及饰面人造木板,必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告,并应符合设计要求和本规范的规定。

2.5、采用的某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500m2时,应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复验。

2.6、所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)

和游离甲醛含量检测报告;溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)、苯、游离甲苯二异氯酸酯(TDL)(聚氨酯类)含量检测报告,并应符合设计要求和本规范的规定。

2.7、建筑材料和装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时,必须将材料送有资格的检测机构进行检验,检验合格后方可使用。

3、施工具体要求

3.1、民用建筑工程室内装修施工时,不应使用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和清除旧油漆作业。

3.2、采暖地区的民用建筑工程,室内装修施工不宜在采暖期内进行。从民用建筑工程室内环境污染控制的角度看,建筑装修所使用的建筑材料和装修材料,除无机材料外,板材、涂料、胶粘剂等挥发污染物均随时间变化。一般开始时挥发较多,以后逐渐减少,这一过程可能要拖一段时间,从几天到几个月,甚至几年,即合是好材料,装修施工后,也应当留出一段时间,打开门窗通风换气,放散挥发的有毒有害物质,然后入住或做其他使用。这样做,对建筑物和人体健康都有好处,但是,如果室内装修施工在采暖期内进行,装修施工后,经常打开门窗通风换气会发生困难(室内温度过低不仅会冻坏室内设备,也会影响涂装表面质量),不利于消除污染。为了避免发生这种情况,因此建议,室内装修施工不宜在采暖期内进行。

3.3、民用建筑

工程室内装修中,进行饰面人造木板拼接施工时,芯板应对其断面及无饰面部位进行密封处理。第一,饰面人造木板的无饰面部位散发甲醛的量要比饰面部位高(这是不言而喻的因此,在施工中,应对其无饰面部位进行密封,以减少甲醛散发;第二,进行饰面人造木板拼接施工时,应对其断面进行密封处理。对饰面人造木板的断面部位进行密封处理,将可以有效养活散发甲醛的数量。

十、墙棚面抹灰、涂料平整度、均匀度控制

1、根据顶棚的水平面确定抹灰厚度,然后沿墙面和顶棚交接处弹出水平线,作为控制抹灰层表面平整度的标准。

2、混凝土的基层养护时间宜在28d以上,砂浆宜在7d以上,砂浆补洞宜在3d以下。含水率控制在10%以内,混凝土或砂浆的混合比应相同。

3、混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。

4、基层施工应平整、抹灰应通顺一致,涂刷前将表面油污等清理干净。

5、每批涂料的颜色和各种原材料的配合比必须一致。

6、使用涂料时必须随时搅拌均匀,不得任意加水。

十一、灯饰安装及线路控制

1、灯饰安装应当按操作规定执行,观感统一、整齐。

2、对需有接地保护的灯饰,必须有专用的接地螺钉和接地标志,以保证规范的执行和确保使用安全。

3、对灯饰安装的线路,走向应按明配管要求,做好横直竖平。

4、加强对操作人员的专业培训,电气操作人员必须要有特殊工种上岗证,持证上岗。

十二、木作油漆质量控制

1、材料控制

(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。

(2)油漆、填充剂、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001(国标GB50325-2001-3.3.2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求,并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资

限量等级检测报告。

2、技术控制

(1)基层腻子应刮实、磨平,达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(2)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。

(3)有水房间应采用具有耐水性腻子。

(1)后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。

3、质量控制

(1)合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子,砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。

(2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(3)混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,无透底、起皮和反锈。

(4)一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。

十三、门安装质量控制

1、按设计施工图要求的位置、标高和开向进行安装。对于多层建筑物的门窗安装,应在外坪弹出垂直中心线或边线,每层框的标高应拉通线拉平。

2、安装要按施工图规定的门窗位置、标高、型号和门窗框的规格、门窗扇开启的方向、里平、外平或立在墙中等不同要求进行安装。安装时应严格控制垂直度,以防倾斜和位移。

3、固定与找平:门窗框安装规定方法应按设计要求进行。当设计不明确时,其固定方法主要应以连接件或预埋木砖钉固。方法是用不少于两根拉、支木杆临时固定,边砌砖、边预埋防腐木砖,待砌体有一定强度后,再次校正框的垂直度、水平度,并将框钉在木砖上固定。

4、门窗安装除上述要求外,对门窗框或成套门窗安装,尚应符合下列规定:

4.1门窗框安装前应校正规方,钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的门框应加钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。

4.2 门窗框(或成套门窗)应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。

4.3 在砖石墙尚安装门窗框(或成套门窗)时,应以钉子固定于砌在墙内的木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距不应大于1.2m;

4.4 当需要先砌墙后安装门窗框(或成套门窗)时,宜在预留门窗洞口的同时,留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口处部分)的缺口,在门窗框调整就位后,封砌缺口。

当受条件限制,门窗框不能留走头时,应采取可靠措施将门窗框固定在墙内的木砖上,以防在施工或使用过程中发生安全事故;

4.5 当门窗框的一面需镶贴脸板时,则门窗框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层的厚度;

4.6 寒冷地区的门窗框(或成套门窗)与外墙砌体间的空隙,应填塞保温材料。

4.7 预留洞口塞口:在预留洞口应留出门窗框走头的缺口,后塞门窗框时需要注意水平线要直,横竖均应通线;用木楔临时固定调整就位后,将框定牢在预埋木砖上再封砌预留的走头缺口。

4.8 嵌缝:门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时,应灌豆石混凝土;不足30mm的应塞灰,要分层进行,待前次灰浆硬化后再二次塞灰,以免收缩过大,并严禁在缝隙内塞嵌其它材料。

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模板工程质量控制措施

太子水榭(二期)工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司

太子水榭(二期)工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”(二期)模板工程正常施工,确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问题,特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图,放线图,记住有关标高,中 心线的测量数据,备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序,一般情况下,模板应自下而上地安装。在安装 过程中,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕且校正无误后再固定。三、上下模板的支柱,应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基 土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎,水电、卫生、暖通安装密切配合,互相创造条件。 对预埋管、线和预埋件,先在模板相应部位划线作标记,然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板,在其跨中应起拱,起拱值可取跨长的 0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便,对于有梁板模板,其梁模应“帮包底”。这样, 能在不拆梁模底板和支柱的情况下,先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查,注意垂直度,中心线,标高及各部分尺寸。 模板接缝应紧密,缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后,应进行标高抄平,梁模抄中央一点及两端点,平 板模板抄支柱方一点,使梁模底板标高符合设计标高;使平板模板面标高 符合平板底设计标高,如有不合,可打动支柱底下木楔,加以调整。九、浇筑砼时,应注意观察模板受荷后的情况,发现位移,鼓胀,下沉,漏浆, 支撑松动等现象,应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行: ●模板接缝宽度:不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积:每件(处),墙,板不大于1000cm2, 每件(处)梁柱不大于400cm2 ●轴线位移控制:柱、墙、梁:3mm ●标高控制:+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸:+2、-5mm ●每层垂直度:3mm ●相邻两板表面高低差:2mm ●表面平整度:5mm ●预埋钢板中心线位移:3mm ●预埋管、预留孔中心线位移:3mm ●预埋螺栓中心线位移:2mm,外漏长度:±10,-0 ●预留洞截面内尺寸:+10,-0 十一、合理地安排施工程序,模板工程施工,对各项准备工作及影响质量的因素进行检查,及时解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度,坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 本公司本着质量第一、终身负责的原则,严格按照施工图纸的设计要求,国家和省、市有关现场施工和验收规范进行施工,服从监督,严格实行自检、互检,加强质量控制,以抓好工序质量确保分项工程质量,以分项工程质量确保整体工程质量,贯彻执行质量目标管理,完成工程质量目标。 1、质量方针 我公司质量方针是服务至诚,精益求精,管理规范,进取创新,用户满意是我们追求成功的目标。 2、质量承诺 合格,符合国家验收标准。 3、质量控制依据 (1)建筑装饰施工图纸、资料及设计变更。 (2)现行国家施工验收规范,设计规范,规定。 (3)建筑装饰工程的合同及附件。 4、质量工作原则:上道工序不合格,不得进入下道工序。 一、质量保证体系 (一)质量保证管理指导思想: 自收到中标通知书起,成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下,由项目施工员、项目质检员具体实施对本次工程的质量监控和管理,使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司工程管理部配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。 本工程尤其要注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制,抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头,抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。

1、本工程在项目经理领导下,按合同要求,实行目标管理,专人负责对施工现场进行技术动态管理。 2、我单位已通过ISO9001质量保证体系认证,因此对于本次工程,我们将严格按照ISO9001质量保证体系的要求,落实施工过程技术控制责任,适应程 序的具体要求,保证施工过程按照规定进行有效控制。 3、工程以项目经理为第一质量保证人,施工员、质检员、各施工工长亲临现场,责任分明,层层落实。 4、施工员要明确质量管理重点,对施工班组人员进行技术交底。 5、技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资 料员整理归档,备查备用。 6、对施工过程中易产生的质量通病进行预控。 7、严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下道工序操作,施工过程中严格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的“三检”制度;定 期召开业主、监理座谈会,接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。 二、施工过程中的质量检查 1、工程施工期间,实行自检、互检、质安部检。 (1)开工前检查:目的是否具备开工条件,开工后能否正常施工,能否保证质量。 (2)工序交接检查:对于重要的工序在自检、互检的基础上,还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。 (3)隐蔽工程检查:先工长班组长检查,报质安部检查合格后,然后监理工程师认证后方能掩盖。 三、施工各环节的质量控制措施 (1)进行设计图纸的审查;

公路工程施工质量控制措施

铁贺线沼山至紫坛段路面改造工程 质 量 控 制 措 施

施工单位:鄂州市公路养护管理中心 工程质量控制措施 道路工程质量事关政府形象和我市的面貌,与人民生活息息相关。畅通的道路,快捷的交通,作为一个对外的形象,直接反映了我市的管理水平。道路易受干扰和地质情况及天气等因素影响,施工场地狭窄、战线长,而工期要求紧,此外还要综合考虑与村民各种关系的协调等因索影响,施工难度大。工程质量是在工程实施过程中形成的,任何环节的疏漏都有可能造成质量隐患。所以,在施工全过程中下功夫,把功夫用在平时,用在日常质量管理中。 牢固树立“质量第一”的思想,认真做好质量管理的各项准备工作,工程开工后,根据质量管理工作方针和质量目标,全体员工的质量意识学习教育,认真做好前期准备工作,为使质量管理工作顺利开展做铺垫。 1认真学习合同文件、技术规范,落实岗位职责 进入工地现场后,组织参加施工的全体人员认真学习合同文件、技术规范,依据有关文件精神,结合本工程的实际,制定全

体施工人员的质量责任明确岗位职责,并制定详细的质量管理工作计划,确保质量管理工作的顺利进行。 2工程开工前,对参加施工的全体人员进行工程施工应知应会教育,并严格考核,做到工程施工严格按设计与“技术规范”操作。通过教育与考核,实行全体施工人员持证上岗作业。 3工程开工前,组织人员对原材料、机械设备、施工工艺、检测方法和可能遇到的质量问题及预防措施进行充分的施工前准备,并认真进行检查,确定完善后,再进行施工。 严格执行质量控制程序,确保工程质量目标的实现 1制定严格的质量控制程序 根据工程的合同要求,在工程施工中,制定严格的质量控制程序。在工程施工中,要严格按质量控制程序操作,使各项工程的质量工作能够有条不紊地开展。 2认真做好工程施工技术交底工作,明确各项工程的质量目标 在工程开工前,编制详细的施工工艺方案,并且明确质量目标。通过认真细致的技术交底工作,使参加施工的全体人员明确设计意图,明确工程施工技术标准及操作细则,明确工程的质量目标,使各项工程质量目标及质量控制落实到最基层的全体施工人员身上,为开展工程全面质量管理工作创造良好的条件。 3、确定切实可行的工程施工方案

建筑工程质量管理手册(分部分项工程质量控制点)

分部分项工程质量控制点 一、工程设计阶段质量控制根据国家法规规定,开发建设单位不能免除设计责任,因此,公司将按以下规定对工程设计进行控制: 1、设计初期不明示或暗示设计单位违反工程建设强制性标准,降低工程设计质量; 2、设计文件图纸审查,按照建设工程质量管理条例规定,将设计文件报建设行政主管部门进行审查,根据评审结果,对审查出的问题,督促设计单位对总体设计文件进行修改,施工图设计文件未经审查批准,绝不在工程中使用。 3、设计文件图纸审查合格后,在工程正式开工前组织监理、设计、 施工单位对设计文件图纸进行会审,使施工单位熟悉图纸,了解工程特点和设计意图,找出需要解决的技术难题,并制定解决方案;解决图纸中存在的问题,减少图纸中的差错,将设计中的质量隐患消灭在萌芽中; 4、设计变更严格执行《工程设计变更管理制度》要求,当确认工程不能或不能完全满足预期使用要求,需要进行设计变更时,设计变更统一由公司审核后,签发给施工、监理单位; 5、为了保证与设计单位对接的有序性,设立专门人员进行与设计院的技术对接。

二、地基与基础工程质量控制 1、基槽开挖后,参建各方要对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高、基坑土质、地下水、空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物等进行核查。 2、基坑验槽 基坑开挖到设计标高后,施工单位必须请设计、地勘、市质监站、 监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即进行下一道施工程序。 3、基础大体积混凝土 在基础大体积混凝土浇筑之前,施工单位必须编制专项施工方案 报监理和建设单位审核,审核通过方可施工。其中应包括如下内容: 混凝土运输和调配方案、混凝土分层浇筑振捣方案、混凝土测温和温差控制方案、混凝土保温方案、施工防雨措施、劳动力组织和调配措施、安全保障措施、应急预案等。 4、室内与基础回填土。填方和柱基、柱坑、基槽、管沟的回填、回填土必须经过筛后,按规定分层夯实,不得用腐质土、冰块、冻土和建筑垃圾回填,更不得以水沉代替夯实,且应按照规定留置试件,确保回填土的密实性。 三、主体结构施工阶段工程质量控制 1、钢筋混凝土结构工程 (1)模板工程 模板及其支架应根据工程形式、荷载大小、地基土类别、施工设备荷材

主要分部、分项工程质量控制要点(供热管网)

主要分部、分项工程质量控制要点(供热管网) 1、前期施工:管沟放线、开挖与布管的质量控制 (1)清理施工带障碍、修整施工便道,据测量放线界定的施工带,放出中心桩,对折弯处设固定标桩点以便复测,对管沟附近的杆、塔架设的电线、电缆等设施作好必要的加固和防护以保证安全。应对开槽范围内的地下和地上障碍物进行现场检查,通项检查清障碍物的构造情况以及与供热管线相对位置关系。在铁路桥和公路桥桥墩处穿越要制订专项施工方案上报监理部。 (2)管沟开挖分为三个工作段,管线中心定位、槽底高程、管线坡度、折点等必须经测量检查合格。在沟侧设标高桩,以准确控制槽底标高,并设门型桩以控制管线中心线。 (3)按设计规划红线进行放线,按放坡系数要保证边土石下滑,管沟开挖过程应注意边坡稳定,进行边坡支护,且堆土距沟边缘应大于1米,高度小于1.5米。管沟下游一侧应挖积水坑道和排水坑。 (4)供热管道管槽开挖前,应沿管线方向采用人工挖探坑的方式对地下障碍作进一步排查,挖探坑深度不小于管道埋深。 (5)管沟开挖时应将标高桩移到沟侧,以便随时检查和控制,施工技术负责人应对施工人员进行技术交底,把管

沟断面,堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工要求交待清楚,并指派专人管理监督检查。在管接头处,开挖操作宽度不小于1m,深度不小于350mm的工作坑。 (6)材料检查,对照施工图检查施工用管材、管件,焊接材料等,其规格、型号应符合要求且具有生产厂家质量证明文件。 (7)运输、布管按施工图规定的管材种类、规格型号、由工长绘制“管线布管图”,将所需的管材进行编号,运到施工带,按施工图规定顺序呈锯齿布放。 (8)管沟沟槽检验,按下表标准验收: (9)管沟回填前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》﹙CJ28-2004﹚验收合格标准,并应先检查和修补管道保温外层破损处的修补情况。 (10)管道底部先夯实原土,管道底部、两侧及顶部均用筛过的细沙填实,沙粒1-4mm,沙层厚度相见供热管道管槽断面图。上部用挖掘土回填充实管沟,并分层夯

路面硬化工程施工质量保证措施

路面硬化工程施工质量保证措施 第1章质量控制和保证措施 1. 质量目标 1.1 质量目标 确保本工程达到合同工程标准。全部单位工程均达到部现行《工程质量检验评定标准》的要求。做到各项工程合格,工程一次验收合格率达到100%。 本工程质量等级:合格工程; 1.2 综合评价 落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组,按照分公司总体规范要求,编制本工程的质量实施细节。施工中按实施细则进行操作。 重点、难点工程施工方案、施工方法,现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报,公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正,修正后的方案,必须经公司总工程师签字认可方可在现

场实施。 每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工,技术不成熟不允许开工,材料和机具不充足不允许开工。没有批复开工报告不允许开工。 对于技术含量较高的项目,公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。 赋予现场施工队按设计图施工,按施工规范施工和按程序施工不走样的权利。发现未按设计或质量不符合验收标准的无条件返工。 经常针对性地组织学习施工规范和验收标准,开展群众性的质量监理活动,使施工人员人人懂得施工程序,掌握技术标准、验收标准。 对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训,提高他们的业务素质,充分发挥他们对质量的控制和监督作用。 赋予试验员、计量员和质检工程师处罚权。对于偷工减

料、不重视不计量、忽视操作要求的单位处以罚款,罚款单送计财部,待验工计价时抵扣。 对操作层注重操作技术的教育和学习,对质量好、管理好的工点,组织现场观摩学习;对质量差的工点,组织现场亮相、找差距,促使质量进一步提高。 按我公司已获认证的IS09002标准,分解操作细则,统一作好质量的控制和管理,公司将严禁按IS09002质量体系的要求及公司的质量体系程序文件和相关第三方文件的要求,在工程项目中实施,确保每道工序处于受控状态。项目部应根据IS09002标准和质量计划要求,建立质量保证制度,使质量控制工作落在实处。主要质量保证制度如下:质量体系程序文件;质量责任制;技术交底制度;技术管理制度;材料进场检验制度;样板引路制度;施工挂牌制度;过程三检制度;质量否决制度;成品保护制度;质量文件记录制度;工程质量等级评定核定制度;培训上岗制度;不合格控制制度;工程质量事故报告及调查制度;图纸会审

模板工程质量控制措施(完整版)

模板工程质量控制措施 一、模板施工程序:模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工: 1、木方必须用压刨压制成统一规格(两面刨光),方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm,平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格,不得使用,否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元,若造成材料浪费,按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”,发现此种现象,除赔偿材料损失外,还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm,自检合格后,报项目部工长验收, 验收合格编号后,方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后,必须及时刷好封口胶,否则,除了全部返工外,每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm,下料时必须用无齿锯切割平直,并 及时刷好防锈漆,成捆存放并标识,报项目部工长验收合格后方准使用,不合格的 顶棍每根罚款5元,工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架,木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐,并随时保持区域内卫生整洁。否则,发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板,及时起钉子,木塑板、木方子等按规格分类码放整齐, 以备二次利用。否则,处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则,发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全,并设专人负责,无人使用时必须拉闸断电, 否则,发现一次罚款50元。 三、柱模板施工: 1、支模前必须先将柱根部清理干净,并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则,除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋,在柱内部每 边预埋2根钢筋,距柱边200mm每边预埋2根钢筋,在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则,发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上,顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm,允许偏差为1mm,不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框,与柱模形成子口的一面必须压刨平直,与楼地面接 触的一面也必须刨平直,并在木框下口钉好塑料管,否则,发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度,允许偏差为0~-3mm,超过偏差要求除返工外,每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工,柱箍必须与柱模板背楞背牢, 否则,除必须返工外,还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢,柱模板的垂直度允 许偏差为2mm,截面尺寸允许偏差为2mm,不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口,并粘好3mm的自粘胶条。否则,发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后,方能拆模,否则,一次罚款 500元。 10、模板拆模后,模板必须按指定地点码放,并及时将现场清理干净,对破损模板及时

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 (一)、土方工程 在园林建设中,首当其充的工程就是地形的整理和改造,在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、管线等进行综合统筹,如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容,其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下,确定填、挖方区土方的调配方向和数量,从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 研究制定现场场地平整、土方开挖施工方案;绘制施工总平面布置图和土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置,以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩);标准水平桩及基槽灰尺寸的,必须经堵塞检验合格,并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。 5、开挖的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次装运。 6、填土: 6.1松土透气、控制杂草可以切断土壤表层的毛细管,减少土壤蒸发,防止土壤泛碱,改良土壤通气状况,促进土壤微生物的活动,有利于难溶养分的分解,提高土壤肥力。同时除去杂草,可减少水分、养分的消耗,减少病虫害,做到清洁美观。 6.2绿地回填土和种植土均需外部提供,瓦砾土可回填到绿地底

市政道路工程质量控制措施

市政道路工程质量控制措施 市政道路工程质量事关政府形象和开发区的面貌,与人民生活息息相关。畅通的道路,快捷的交通,作为一个开发区的窗口,直接反映了开发区的管理水平。近年来随着市政道路等基础设施建设的飞速发展,开发区市政道路工程质量有了很大提高,但由于市政道路易受干扰和地质情况及人气等因素影响,施工场地狭窄、战线长,地下管线交错复杂,而工期要求紧,此外还要综合考虑开发区供热、给水、雨水、污水、燃气、电力、通讯、绿化等因索影响,施工难度大,质量难以控制。工程质量是在工程实施过程中形成的,任何环节的疏漏都有可能造成质量隐患。所以,要在施工全过程中下功夫,把功夫用在平时,用在日常质量管理中。 1、在材料检查中所采取的措施 市政道路工程的质量,与使用的材料密切相关,材料的性能如何,在很大程度上决定着工程的使用和寿命。原材料、管构件的质量对道路工程质量起着决定性作用,是保证施工质量的第一道关口。道路及其附属结构的养护和畅通,为最大限度降低环境对工程质量的不利影响,创建优质工程打好基础。构造物不仅要承受较大的荷载,而且常年暴露在大气环境下,经受各种环境复杂变化的影响,对其使用的原材料,应给予充分的重视。

项目监理单位对工程材料的监管,贯穿于工程建设的全过程。在施工过程中道路工程材料来源渠道往往变化较大,种类复杂,特别是砂、石的来源变化频繁。所有材料在工程验收之前,监理工程师都有权进行检查、抽样测试和复试,对施工单位自行采购的工程材料(水泥、砂、石集料、钢筋等),必须提供“三证”并按有关标准规定抽样检验,执行见证取样制度,不合格的材料一律不准进入施工现场,应给予清退。在工程材料检查验收工作中,监理工程师要严格控制材料的供应来源,加强对材料的抽检工作,以保证进场材料的质量,把好原材料、管构件质量关。 2、在现场施工中所采取的措施 在经济社会,质量管理理所当然地要和经济挂钩,但这只是一种手段,而不是真正的目的,在实际操作过程中,千万不能本末倒置。有一种现象值得重视,那就是好像敲掉多少片梁、砸掉多少个结构物、路基路面返工多少次,就证明质量工作抓得严,质量工作做到家了,这种风气好像还很流行。但如果不分轻重缓急,敲砸成风,那就应该好好深思了。所以,应看到问题的另一面,敲、砸和返工证明你质量管理没有做好或做过头了。质量管理措施过左不好,过右也不行,我们一定要把保证质量、提高质量、对质量精益求精,措施一定要合理得当、让人心服口服。 质量管理措施要有可操作性,过高过低都不能解决实际问题。现在施工单位对项目经理、项目经理部对施工队都有了质量管理目标责状,光有这些大目标还不够,还要具体细化,并确定工程实施

个分项工程浇筑混凝土质量控制要点

个分项工程浇筑混凝土质量控制要点 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测,确保混凝土的和易性符合设计要求。进场混凝土塌落度实地检测 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节,严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》,合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查,搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。 1.混凝土浇灌申请:提前与搅拌站联系好,确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2.机具和人员:施工用的机具、人员、水电准备充分,同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。 3.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)的规定。班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。 1.基础混凝土施工 1)浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度如超过2m,应使用串筒、溜槽下料,防止混凝土发生离析。 2)浇筑台阶式基础,应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成,每层先浇边角,后浇中间,均匀摊铺,振捣密实。每一台阶浇完,台阶部分表面应随即原浆抹平。

模板工程的质量保证措施

模板工程的质量保证措施 (1)、有专项施工方案,方案针对性要强,能够指导施工。 (2)、梁模:遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内;梁侧模下口设夹条木,保证浇灌混凝土时,侧模下口不炸模;梁高超过600mm时,必须加设一道对拉螺栓;梁板模按规定起拱。 梁模板的质量通病:梁身不平、下挠、梁侧模炸模,拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙,局部模板嵌入柱、梁间,拆除困难等,可采用以下措施加以控制: 1、梁底支撑间距必须能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部为泥土地面,应先认真夯实,铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。 2、梁的侧模根据梁的高度进行配制,当梁高≥700,应加设-3×40的对拉扁铁沿梁纵向≤600,沿梁高≤400设置。 3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部,有楼板,上口横档应放在板模搁栅下。 4、梁底模根据梁的跨度,按规范要求起拱。一般为1/1000-3/1000。 5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置,同时加垫板,分散应力。 (3)、柱模:支模前先校正钢筋位置,根据柱子截面大小及高度,柱模外每隔50~100cm加设柱箍,防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓;模板拼缝嵌压橡胶条,保证拼缝严密。 (4)、板模:支承材料前后左右相互搭牢;板模与梁模连接处,板模拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,便于拆除。 楼板模板的质量通病:板中部下挠、板底砼不平,模板嵌入梁内不易折除等,可采取以下措施加以控制:

1、楼板模板下支撑必须具有足够强度和刚度,支承面要平整。 2、支撑材料必须有足够强度,前后左右相互搭牢,支撑如撑在软土地上,必须将地面预先夯实,并铺设通长垫木必要进垫木下再加横板,以增加支撑地面上的接触面,保证在混凝土重力作用下不发生下沉。 3、板模与梁板连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。 4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。 5、首层模板支撑在泥土上时,应注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。 (5)、剪力墙模:根据截面情况计算其侧压力,采用对拉螺栓穿过墙体中心连接模板,对拉螺栓间距为600。剪力墙模板质量通病为:炸模、偏斜、柱身扭曲等,需采用以下措施: 1、剪力墙剪力墙支模前,应先在底部弹出通线,将位置兜方找中。 2、剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。 3、剪力墙底部采用钢筋焊接断面外包框,保证底部位置准确。 4、剪力墙支模时,应先立两端头模板,校正与复核位置无误后,顶部接通长线再立中间墙体模板,期间应用剪力撑及水平撑搭牢。 5、层高大于3m的剪力墙,应在模板中部对称留设临时浇灌孔,以便浇筑砼和插入振动棒。当砼浇筑到临时洞口时,即应封闭牢固。 (6)、模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土;安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密,并粘设海绵条,解决漏浆烂根现象;电梯井、门窗洞口尺寸准确,不变形、不移位,上下层不错位;严格控制拆模时间;具有良好的卸载措施;选择好脱模剂,保证不造成起壳现象;清理干净模板内杂物。

各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

分部分项工程施工方案与质量保证措施 1、施工准备 为合理安排工程的施工进度,在工程开工前营造一个良好的施工环境,我公司将依靠团体施工的优势,在施工准备期间完成如下工作: 1.施工现场准备: 1)根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。 2)落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。 3)现场平面规划、布置。 4)现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。 5)现场临时设施、排水措施。 6)做好施工区段内的共用设施保护措施。 2.技术准备: 1)组建项目管理班子,分工明确,职责分明。 2)认真组织有关人员了解施工现场,熟悉施工图纸,议定施工程 序。 3)对施工要点、难点部位,进行研讨,制定针对性的技术措施。 4)进行图纸会审,并做好记录工作 5)组织有关人员细化施工组织设计。 6)做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。 7)制定各项管理制度,编制各项作业指导书。 8)进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交 9)组织编制施工图预算,提出材料计划单。

10)根据业主提供的水准点和坐标点,做好测量定位桩的引测,并采取必要的保护措 施,消除线位内一切障碍物。 11)严格执行材料进场与预算的校对工作,制定原材料及成品、半成品的进场,材质的交验检查程序,杜绝不合格材料的进场使用。 12)组织工人进场后进行现场安全教育,技术交底,安全规范教育。制定冬、雨季施工措施,并落实到位,严格执行。 3.材料准备:我公司一旦中标,在入场后立即开始进行材料的准备,根据施工图统计各种材料种类及数量,并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表,同时材料部门通过周边市场调研联系好材料供应商,组织好供货渠道,保证材料按进度计划有充足的货源,对于管材、砼等关键部位的材料采购,将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察,待业主、监理认可后,方可签订材料采购合同。 对进场的材料必须按规定堆放,不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放,材料仓库要切实做好防火、防水浸措施,派专人负责管理,配置防火装备,杜绝火灾发生。 4.机械设备准备:施工机械的配备是工程施工顺利开展的保证条件。结合本工程 的特点,我公司在该工程中使用的机械设备进行准备,保证届时进场并正常使用。 各分部分项工程的施工方案 1、路基工程 路基处理 1.采用挖掘机、推土机、自卸车协同作业。一般填方路段,挖除 原地面的耕植土20cm,然后回填土。全线道路路基施工前,所经农田需首先清除表层的耕植土20cm,若下层土为粉土或粉质粘土,且工程性质较差,压路机碾压后有轮迹,不能

市政道路工程质量保证措施

市政道路工程质量保证措施 1.1.质量控制保证体系 质量控制目标 本工程我们的质量目标:合格。 1.2.质量保证措施 (一)土方明挖质量控制措施 土方明挖前,根据监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据,与监理工程师共同校测其基准点(线)的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。校核无误的情况下,自行增设控制网点;根据测量网点,进行准确放线,对开挖断面复核,由测量人员放设开挖边坡线并设立高程标线,及时做好测量记录,填写有关表格,然后将实测地形与设计图纸进行认真核对和计算,测量资料报监理审批,经图纸会审确认后,按照监理工程师审定的《施工组织设计方案》进行施工。 首先进行覆盖层土方开挖,按照监理批示的开挖深度进行,开挖自上而下分梯段分层开挖,随着开挖高程下降,及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线,避免在形成高边坡后再进行处理。机械开挖预留一定的保护层,人工开挖,不欠挖不超挖,使护坡基础面土壤结构不受扰动和破坏。 边坡及建基面基础开挖完成后,要进行开挖工程的质量

检查和验收,并提交地形测绘平面和剖面图、边坡稳定和建基面检测成果、质量检查记录、监理人批复的质量验收单等技术资料。 开挖过程中,会同监理人定期检测开挖轮廓线的定位误差和开挖尺寸误差,误差控制要符合规范规定,对边坡开挖面安全清理质量进行严格检查,对开挖断面规格和开挖质量进行检查、校测和验收。 (二)土石方填筑质量控制措施 土石方填筑前,会同监理人员进行地形平、剖面测量资料、基础面清理质量、各种土石方填筑料的物理力学性能抽样检查和验收,并进行现场生产性碾压试验,根据试验成果确定铺层厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑体含水量、干密度、压缩系数、粘土含量、颗粒级配等填筑施工参数。填筑前保证基面无积水和原土层不扰动,对基础底部的软弱土层及时清除、换填处理。 铺筑从最低处开始,按水平层次进行,不得顺坡填筑。分段作业面最少长度,机械作业小于100m。铺填采用分层的方式,每层厚度不大于根据试验确定的参数,机械碾压不到的部位采蛙用式打夯机连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭接宽度不小于1/3夯宽。 每层土填筑料按规定的施工压实参数施工完毕并经监理工程师检查合格后才能继续铺填。经验收合格的填筑层因故

土建工程主要分部分项工程质量控制要点

土建工程主要分部分项工程质量控制要点

12)基坑回填土应符合设计要求,无影响回填质量的有机杂物含量控制在8%以内。 13)回填土应分层夯实,采用人工填土、机械夯实时,分层厚度应控制在250mm内,夯实遍数应符合规范要求。密实度应达到设计要求。 14)回填土为粘土时,填土前应检查其含水量是否在控制范围内,否则应采取相应措施解决。 2.2桩基础工程 1预制桩基础 常见的质量冋题:桩身断裂、桩模碎裂、沉桩达不到要求、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂。控制措施: 1)桩施工前,应检查施工单位的施工方案是否能满足正常施工要求,对其中的桩锤选用、打桩顺序应重点审核。 2)预制桩现场施工前,应检查桩制作的外观质量,表面应平整、密实,桩截面尺寸(5mm)桩顶对角线差(10mm)保护层厚度(± 5mm)桩身弯曲点咼(不大于1%o桩长且不大于20mm)、桩尖中心线(10mm)、桩顶平面对桩中心线的倾斜(<3mm)等应符合规范要求,桩身砼强度应满足设计要求,桩应有出厂合格证明。 3)检查打桩桩锤选用是否能够确保施工质量及正常施工需要。 4)打桩前应对桩位进行复验,检查是否符合设计要求。 5)打桩过程中应随时检查是否有桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂等异常现象,发现问题及时分析原因并采取补救措施: ①出现桩身断裂,应会同设计人员共同研究处理方法,可采取补桩的方法; ②出现桩顶砼碎裂,应停止打桩,在桩顶加厚桩垫,如较严重,可把桩顶剔平补强后再打。 ③桩顶位移偏差大,应会冋设计单位研究解决。 6)接桩处松脱开裂时,应停止打桩,采取措施进行补强,重新加固,应在打桩前加强接桩处的质量检查,避免出现此类现象。7)端承桩达到持力层的原则,应采用贯入度进行控制,必须满足设计要求的贯入度;磨擦桩应采用标高控制法,达到设计要求的深度。根据设计要求进行桩身完整性和承载力检验。 8)预制桩施工完成后,应及时完成归档工作,并编制竣工图。 2、人工挖孔灌注桩工程 施工中常见的问题:桩位偏移大、嵌岩深度不足、孔底虚土多、桩身砼质量差、钢筋笼吊装变形、桩径偏差大。控制措施:1)施工前应熟悉工程地质情况及地下障碍物的情况,以便对可能对施工质量、安全有影响的因素采取可靠的对策。 2)在对地质复杂或成孔经验不足的地质大面积施工前应进行试桩工作,这项工作极为重要,对确定施工工艺,保证质量、安全至关重要,要对试桩进行总结,以利下步工作的正常开展。 3)孔前及第一节护壁施工前,检查桩位放线是否与设计图纸相符。 4)检查桩成孔直径是否满足设计要求,桩径偏差应控制在土50mm内,垂直度应控制在5%o以内,采用桩心吊线法进行检查。 5)桩护壁施工应逐节进行,护壁砼施工前应检查尺寸钢筋设置是否满足设计要求,上下节护壁钢筋搭接,护壁分段处搭接应满足设计和规范要求。 6)护壁砼施工前应检查砼配比单是否出具,施工过程中应检查投料计量情况及振捣情况,有地下水的砼应掺用速凝剂,护壁施工完成后,应及时检查砼质量情况,对有问题的应及时补强、加固。1、预制桩打桩过程应实行旁站监理,尤其是 打桩至持力层时,要结合地质情况,控制贯入度到位。 2、人工挖孔桩施工时,①监理工程师应要求 施工单位严格按设计要求施工砼护壁,以防止出现质量安全事故。②桩挖至设计持力层时,应要求施工单位做好标咼记录,请勘 祭、设计人员验槽合格后再进行扩底施 工。 3、桩位编号应遵循以下原则,从小轴线向大 轴线方向编号。 4、人孔桩砼施工前,应抽净桩孔内的积水, 并检查桩底清渣情况。 5、砼施工时,要旁站监理。当桩孔较深时, 应采取措施防止砼浇注高差过大引起的离析现象。

室内装饰分部分项工程质量控制措施

室内装饰分部分项工程质量控制措施 室内装饰分部分项工程质量控制措施 一、电气接地保护控制;吊棚预埋件土建电气管线保护控制 接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一,是施工现场用电的基础性安全装置。在施工现场用电工程中,电力变压器二次测(低压测)中性点要直接接地,PE线要作重复接地,高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地,以及产生静电的设备要作防静电接地等。 对施工现场电气管线保护,其主要措施为: 1、保证安全操作距离 2、架设安全防护设施 二、吊顶平整度的控制 控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度、安装铝合金饰面板的方法等几个要点着手。 (1)标高线的水平控制要点为:①基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其他标高点,要等管内水柱面静止时再画线。②吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。③对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。 (2)注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀,在一些龙骨架的接口部位和重载部位,应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是:①吊点与建筑本体固定不牢,如膨胀螺栓埋入深度不够,或射钉的松动、虚焊脱落等;②吊杆连接不牢;③吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。 (3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备,而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形,所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备,必须悬吊时,则要在龙骨上增加吊点。 (4)安装铝合金饰面板的方法不妥,也易使吊顶不平,严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力,应按操作方法进行,并一边安装一边检查平整度。 三、吊顶空调检修口加固收边、管道检修门制作的处理控制 严格按照设计及国家规定进行施工,尤其注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。对吊顶空调检修口的加固收边,应注意空调风口与顶板平整、对称美观(整体线条通顺)。 四、装修吊顶接缝防开裂的质量控制 (1)板缝要选择合理的节点构造,严禁紧缝,缝内杂物要清除。 (2)选择质量好的纸面石膏板,龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工,以增加板的刚度、减少变形。 (3)必须使用质量好的腻子填塞板缝,须待腻子初凝时(约30~40min)再刮一层1mm 厚较稀的腻子,并随即贴穿孔纸带,待水份蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时用大刮板分批刮平板面,头缝的嵌缝腻子更应注意。 (4)面层应尽量采用墙纸粘贴,以减少板缝的出现。 五、饰面板接缝、花纹、平整度的质量控制 (1)加强对进场板块质量检验,对几何尺寸不准,有翘曲,歪斜、厚薄偏差过大,有裂缝、吊角等缺陷的板块要挑出不用。 (2)铺贴前,应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中,在地面上弹出十字线,铺好分段标准块后,由中间向两侧和后退方向顺序铺贴,随时用水平尺和直尺找平,缝隙必须通长拉线,不能由偏差。分段尺寸要事先排好定死,以免最后一块铺不

公路工程质量管理及控制措施

公路工程质量管理及控制 措施 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

公路工程质量管理措施 公路工程建设是一个系统工程,影响公路工程质量的因素很多,国家政策、技术、、管理水平、工作质量及设计、施工、监理、业主、监督各单位的建设行为等因素都与工程质量息息相关。 一、公路工程质量控制的主要措施 (一)加强源头控制 首先,对公路工程质量的控制要从工程设计方面入手,工程施工设计方案必须符合设计规范要求和工程现场的实际情况。 其次,工程设计方案除了要确保结构的稳定性之外,还必须具有可实施性,也就是说要综合工程所在地的地质情况、施工条件、气候特点以及人文环境等方面的实际情况,因地制宜,综合考虑,使设计方案具有可行性、安全性和效益性。 最后,在工程施工过程中,设计单位应作好后续的服务跟踪工作。在公路工程建设过程中,在设计阶段不可能面面俱到,很多问题只有在施工过程中才能发现,如地质变化、自然灾害等。对于在施工过程中发生的设计变更,设计单位必须遵循质量至上、安全第一的原则,不能为了追求进度、节约成本而降低设计要求。 (二)加强过程控制 公路工程的质量控制,主要体现在施工过程中,设计、施工、监理、业主、监督各单位应各负其责,相应履行工程设计、施工控制、质量监管、监督审查的职能。从施工方面来说,控制工程质量的具体措施如下: 1.建立、健全质量保证体系 建立、健全质量保证体系是质量控制的先决条件,科学合理的质保体系能保证质量控制有序、高效运行,能为质量控制提供决策保证。没有切实可行的质量保证体系,质量控制就成了无源之水,无本之木。 2.制定、完善质量控制措施

模板工程质量保证措施

第十三节、模板工程 1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2.模板申请加工必须严密计算并复核无误。所有定制模板均需编号,对号使用严禁混放混用。 3.认真检查进场模板质量。各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修,涂刷隔离剂。去除不合格模板,对定加工模板需复核其尺寸。模板必须钢筋混凝土隐蔽验收通过后方可封模。 4.按翻样弹出所有的梁、柱、墙板边线。立模板必须严格按弹线进行。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。 5.柱截面小于500mm,柱箍用钢管和直角扣件固定,间距不大于300mm;柱截面大于500mm,柱箍用定型钢抱箍固定,间距不大于400mm。6.立剪力墙模前先在墙模底位置的板面上用砂浆找平,使墙模标高一致;柱、墙四周楼板中预埋短钢管地桩,柱模抛撑用万向扣件与地桩稳固。7.梁的排架必须弹出标高线,用通长麻线按标高线控制梁底标高,以设置牵杆、搁栅,搁栅用脚手管,间距0.3m ;根据地坪上所弹出的梁线,用吊线锤的方法摆梁底模,梁侧模拼缝错开,竖向缝万能销不得缺少。模板校正后,固定侧模拉统长模线,梁侧模二道檩,下围檩用钢管,上围檩用50×100木方,与排架固定牢固。 8.梁高度大于700mm以上,梁侧模采用M16对拉螺栓固定,其垂直间距大于600mm,水平间距大于750mm。

9.平台模板搁栅所用50×100木方,必须统一尺寸,并经压创创过,搁栅间距不大于400mm,平台模梁的边搁栅不得少,搁栅接头必须认真检查,如有不合要求处立即更正,铺平台板须先从四个角铺起,并与梁模板保持垂直。平台上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开,周边镶边的板编号利用重复使用,模板接缝用箱带粘贴或用腻子批嵌密实。 10.当层间高度大小5m时,采用多层支架支模时,支架的模横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖中心线上。 11.固定在模板上的预埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢筋上,保证埋件的位置准确,偏差应控制在3mm内。 12.预留洞口根据楼板厚度采用100×50木方钉框留设,洞口较小时,木框上开槽便于钢筋穿过。 13.安装模板前检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况。注意与安装单位协调,封模板前保证墙内管线安装完毕。 14.梁、柱、平台的节点模板,应用厚度相同的50mm×200mm的木方镶嵌牢固,两边上下一致,保证梁、柱之间尺寸准确。 15.模板安装完毕应进行校正(二次校正后),垂直度控制在3mm内。16.封柱、墙板模前,清理模板内的垃圾、杂物。用压缩空气冲清浮灰。17.当梁、板跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 18.平直度控制和防漏浆操作要点: ①模板间镶拼严密,平台模镶拼外贴封箱带。 ②安装柱、墙板底部模板前,对其根部进行清理。并在底座部位用砂找平

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