回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措施(最新版)
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最新整理回风立井临时提升系统运行安全技术措施一、风井概述唐家会煤矿风井净径Φ7.6m，提升高度507m，风井东西方向布置两台缠绕式绞车，分别是主提:JKZ-4×3/15.6（1600KW）、副提：2JKZ-3.6/12.96（2×800KW）。
目前风井临时简易改造完成，已进入二期巷道施工阶段，仍采用吊桶提升，交窑时人员从吊桶上下井，用钩头提升大件，为了确保提升安全运行，特编制本措施。
二、组织结构项目总负责人：陈伟机电、安全负责人：杨尚水技术负责人：刘海波机电检修工：共计12人绞车工：共计12人信号把钩工：共计23人安检员：共计4人抓岩机司机：共计2人抓岩机修理工：共计2人三、风井提升系统现状、主要参数及钢丝绳安全系数校验1、主提Φ4 米绞车提升设备技术参数名称代号、单位立井提升提升机型号JKZ-4×3/15.6传动比 1 ：15.6卷筒直径mmΦ4000卷筒宽度mm3000最大绳速m/s6.6最大静张力KN250最大静张力差KN250最大绳径mm40 制动力矩K=3.15，规定不小于3（20xx年5月11日检测）主电机型号YR1600-12/xxx0功率KW1600电压等级V6000额定电流A185.8额定转速r/min493吊桶提升规格m35自重kg1690荷重kg9450总重kg11140乘人规定4m³/5m³12人/14人钢丝绳规格18×7+FC-40-xxx0最大提升高度m507最大破断拉力N1190624安全系数：提人时≥9提物时≥6.5QPma=Fjma x8.14>6.5（物）；17.68>9（人）滚筒缠绳层数层1天轮提升天轮mmΦ3000绳径比>403000/40=75>40提升钢丝绳安全系数校核（1）钢丝绳悬垂长度H0＝Hsh+Hj＝507+26.28＝533.28m，取535m；式中：Hsh——井筒深度mHj——井口水平至井架天轮平台悬垂高度m （2）钩头、滑架、缓冲器重量Qz=Q1+Q2=2109+1923+245=4277（N）式中：Q1——11t钩头及连接装置重量为2109NQ2——滑架及缓冲器装置重量1923+245=2168N（3）终端荷重1）5m3吊桶提升矸石时：Q矸=g×［G + Km·V·γg+0.9×(1－1/Ks ) V·γs］+Qz =9.81×（1690＋0.9×5×1600＋0.9×(1－1/2)×5×1000）＋4277 =9.81×（1690＋7200＋2250）＋4277=1xxx60（N）式中：Km——装满系数取Km=0.9V ——吊桶容积 V=5m3γg ——松散矸石容重取γg =1600kg/m3γs ——水容重取γg =1000kg/m3Ks ——岩石松散系数取Ks=2.0G ——5m3座钩式吊桶质量 G=1690kg2）3m3底卸式吊桶下放混凝土时Qdxs=g（G＋Km·V·γg）＋Q2 =9.81×（1400＋0.9×3×2675）＋4277=88863.73（N）式中：G——3立方底卸式吊桶自重G=1400kgKm——装满系数取Km=0.9V ——吊桶容积V=3m3γg ——混凝土容重取rg=2675kg/m3根据以上计算结果，选择荷重Q0= Q 矸= 1xxx60（N）为计算依据。
回风立井吊盘安装施工安全技术措施
回风立井吊盘安装施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回风立井吊盘安装施工安全技术措施一、工程概况：回风立井吊盘外径为4.6m，采用16#槽钢制作外圆，内部横竖梁采用10#槽钢焊接成网状，10#槽钢横竖梁都为5根，间距为1米，吊盘上焊接有4个吊环。
回风立井井筒过高，未确保人员安全以及施工方便。
现场需设置稳固的人工操作台。
二、准备工具：15.5mm钢丝绳若干米，18.5KW回柱绞车一部，一个1.2米的大天轮，吊车租赁，绳皮若干，锤子，氧气切割工具一套,7.4米长的I20b 工字钢2根。
其他未考虑的工具视现场情况而定。
三、劳动力的组织：为尽快完成该工作，不影响回风立井的工程进度。
特采用每天一班八小时工作制度，机电队主要负责该吊盘安装，由机电队队长刘小军现场指挥，王守炳进行辅助，钳工负责吊盘起吊安装，电工负责对绞车进行接线通电。
每班配安全员一名负责检测瓦斯浓度。
工期为一天。
三、安装：1、固定好绞车:将18.5KW柱绞车安装于回风立井的西面，垂直距离井筒6米左右，在绞车的四面打上4根地脚螺栓，用链条将地脚螺栓与回柱绞车进行稳固。
然后对绞车进行接线通电。
保证吊盘安全的钢丝绳必须由绞车控制。
2、揭开原井筒的防爆盖：首先用工具敲击防爆盖周围的混凝土，使混凝土不能卡住防爆盖，运用原防爆盖上的4个吊环，利用钢丝绳将防爆盖吊环与吊车进行连接，然后平稳起吊。
起吊过程中，防爆盖避免第 2 页共 6 页不了晃动，应在作业半径内不能有人员逗留、并派人警戒。
3、拆除旧平台：旧平台在距离井口0.5米左右，采用槽钢焊接，被混泥土浇筑于井壁。
所以首先制作简易的操作平台作为工作人员拆卸时的工作平台，工作时工作人员必须系好安全带，用吊车拴住旧平台的着力点（即内接正方形的4个顶点），再用绞车上的钢丝绳系住简易操作平台，放下操作平台至旧平台上方，用氧气切割旧的操作平台。
在切割旧的操作平台时，为防止旧平台翻转，震荡。
一定要把握好旧平台的平衡力度，采取对角切割。
回风立井梯子间安全技术措施.docx
回风立井梯子间安全技术措施安全保证措施：1、项目部建立强有力的安全保证体系，分级管理，安全指标分解到人，做到人人有压力，人人有责任。
2、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度，施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品，施工现场必须设置明显警示及标志牌。
3、施工前必须检查工器具的安全性及可靠性、安全带和安全绳必须挂于安全可靠处，高空作业人员应体检合格。
4、现场人员应戴好安全帽。
高空作业人员应防止掉东西，使用的工具、材料用绳索传递，施工下方防止行人逗留，施工过程中施工人员需互相配合，做到不安全部施工，树立“安全第一”的思想。
5、严格执行工作票制度：安全措施正确可靠后，方可开始工作。
6、安全用具（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等、高压验电器等）经绝缘试验合格后，防可使用，并配备到位。
7、用电管理必须规范，接地接零良好，专人维护，上锁管理，并设警示牌。
8、加强安全教育，包括安全思想教育，安全技术知识教育，对全部施工人员进行上岗培训，特殊工种必须持证上岗。
9、所有使用人员必须认真接受上级有关部门人员的检查监督。
10、立井梯子间中的梯子角度不得大于80度，相邻2个平台的垂直距离不得大于8米。
确保工期措施：1、加强领导，施工时配备有能力、有经验的施工管理人员、工程技术人员参与施工，做到组织严密、通畅，有条不紊，保证工程进度按计划进行。
2、提前做好各种施工准备工作，包括技术、人员、机械、机具、物资材料，施工现场及协调工作，确保工程顺利进行。
3、科学合理地安排工程施工顺序、工序之间做好流水交叉作业，充分利用有效的工作时间，尽可能减短施工工期。
消防措施：1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，定期不定期开展防火检查，整治隐患。
2、施工用电、临时设施要做到标准化，特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象。
3、施工用的可燃气体及助燃气体，不得混乱堆放，按施工现场的有关规定配备消防器材，对易然易爆物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊放置位置。
回风立井梯子间安全技术措施
回风立井梯子间安全技术措施在施工现场，回风立井梯子间是一个非常关键的区域，因为这里存在着很多安全隐患。
在回风立井梯子间安全技术措施中，我们应该首先关注人员的安全问题，并且要制定相关的安全规定和管理制度，以确保现场的安全。
一、制定安全规定和管理制度在回风立井梯子间施工现场，我们需要制定一套完善的安全规定和管理制度，从而达到更好的管理效果。
这些规定应该明确地规定了工作的责任和条件，同时还应该包括以下基本要素：1. 确定管理人员管理人员应具有管理经验和安全专业知识，以确保施工安全。
2. 制定施工计划与安全方案制定安全方案和施工计划，以确保施工安全和施工进度。
3. 建立安全检查制度定期对现场进行安全检查，及时发现和消除隐患，保证人员和设备的安全。
二、工作条件的要求1. 工人身份工人必须具备相应的合法身份，并通过相关的安全培训和技能培训。
2. 工具的选择在回风立井梯子间施工，应选择质量优异稳定的工具设备，并且要对工具进行定期检查和维修保养。
3. 使用方法在使用工具的过程中，必须严格按照规定操作，特别要注意防止工具和设备失控，导致伤害事故的发生。
三、施工现场的安全环境1. 回风立井梯子间的施工须遵循安全生产法律、法规和规章制度，执行施工现场安全管理制度。
2. 严禁运用不符合技术要求的材料和设备施工。
必须使用符合规定的安全、环保产品，使用时必须操作规范。
3. 当施工现场涉及高空作业时，严禁落地、坠落等事故；当地面污染物超标时，必须及时进行维护或污染物处置。
通过引入各种安全技术措施，我们能有效的提高回风立井梯子间施工现场的安全性。
当然，还得多开展安全培训和推广工作，提高工人的意识，增强他们的安全自我保护意识。
只有在广大工人的共同努力下，才能真正的实现安全施工。
回风立井梯子间安全技术措施
2023-10-31
目录
• 概述 • 回风立井梯子间安全技术措施 • 回风立井梯子间安全技术措施实施方案 • 安全技术措施实施效果评估与改进建议 • 参考文献
01
概述
回风立井概述
回风立井是煤矿通风系统的重要组成部分，主要作用是回风 ，将井下空气排出地面，保持井下空气流通。
实施时间安排
安全风险评估
2022年10月1日-10月15日
安全培训与教育
2023年1月1日-1月31日
01
制定安全技术措施
2022年10月16日-10月30日
02 03
采购所需物资
2022年11月1日-11月15日
05
04
安装安全设施
2022年11月16日-12月31日
实施人员及责任分工
安全负责人
XXX，负责整个项 目的组织和协调。
安全风险评估人员
XXX和XXX，负责进 行安全风险评估， 提出相应的安全技 术措施。
物资采购人员
XXX和XXX，负责采 购所需物资。
安装人员
XXX和XXX，负责安 装安全设施。
安全培训人员
XXX和XXX，负责对 作业人员进行安全 培训和教育。
04
安全技术措施实施效果评估与 改进建议
评估方法与指标
评估方法
01
采用定量和定性评估方法相结合，对安全技术措施的实施效果
进行全面评估。
定量指标ห้องสมุดไป่ตู้
02
通过统计事故发生率、安全隐患发现率等数据，对实施效果进
行定量评估。
定性指标
03
通过调查问卷、访谈等方式，了解员工对安全技术措施的认知
回风立井井架安装措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风立井井架安装措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5447-55 回风立井井架安装措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况我项目部为回风立井施工制作、安装井架，井架为Ⅰ型井架，为保证安装的顺利进行，保证施工质量，制定本措施。
二、主要技术参数1、井架地面基础中心几何尺寸，底部10m×10m，顶部5.5m×5.5m。
２、井架高度底部至天轮平台16.79m。
３、井架的重量：Ｇ１：井架的两个支柱，中间支撑管，总重3900kg；Ｇ２：井架的另两个支柱，中间支撑管，总重3900kg；Ｇ３：中间支撑段重2200kg；Ｇ４：上层支撑段重2200kg；Ｇ５：天轮平台重2600kg；Ｇ总＝Ｇ１＋Ｇ２＋Ｇ３＋Ｇ４＋Ｇ５，总重量为14800kg（14.8吨）。
以下井架及井筒内安装的设备在安装好井架后单独进行起吊安装：第一翻矸平台总重为6200kg；第二零米封台总重为3200kg；井下吊盘（安全板）总重为2300kg；井架行人梯总重为1200kg；天轮梁、天轮总重为1600kg；滑架总重为500kg。
三、劳动组织及施工安排1、劳动组织：项目部现场负责人：杨建立总承包方现场负责人：监理单位现场负责人：建设单位现场负责人：施工总指挥：丁彩树副总指挥：王印波成孝仁施工人员如下：技术员：曾宪新李久辉机修工：4人电焊工、电工：程国儿刘玉龙起重工：3人辅助人员：4人安全员：苑作雷樊晓军2、施工安排：项目部现场负责人；总承包方现场负责人；监理单位现场负责人；建设单位现场负责人负责现场宏观协调管理。
回风井安装安全技术措施
山西左权盘城岭煤业有限公司回风井施工安全技术措施一、施工组织1、施工时间：2014年月日～2014年月日2、人员组织人员组织准备计划表二、安装工作量回风井安装工程主要内容包括：1、临时井架安装工程（1）Ⅲ型凿井钢管井架井架组装及吊装；（2）各层平台的平台板、梯子、围栏等的完善；（3）天轮的安装；2、井筒装备安装工程（1）吊盘加工组装。
（2）临时吊挂系统安装：临时天轮平台梁，天轮、导向轮4套，封口盘的安装。
敷设大线。
（3）井筒内梯子间（85层，标准层间距5m）、托管梁（4层，标准层间距100m）、托架的安装。
（4）瓦斯抽放管（φ820）1趟，瓦斯抽放管（φ630）1趟，强排管（φ325）1趟，井筒内每趟管路约420m。
托管梁I56a×4根，托管次梁。
排水管打压试验。
（5）试运转。
三、相关设备安装方法（一）井架的安装方法1、先在地面用25ｔ吊车组装第一层2个单侧，组装好后，用吊车吊于井架基础之上，穿好地脚螺栓，分别用φ15.5 钢丝绳拉住，用吊车将其余横斜档连起，按照井筒十字中心线找正好井架位置，标高，对角线尺寸，即可二次罐浆，利用吊车安装第一层平台各横梁，平台板，翻矸架，溜矸槽，梯子等。
第一层井架及附件安装完毕。
2、用25ｔ吊车吊起在地面组装第二层2个单侧，并吊起与一层各构件法兰盘连接，连接各横管斜管，紧固，第二层安装完毕。
3、利用25ｔ吊车吊装第三层横管斜管。
4、天轮平台组装。
在组装一、二、三层同时，吊车在地面预组装天轮平台大梁，无误后拆除，使用吊车起吊就位，梯子安装就位，施工人员从梯子上下。
5、天轮安装。
天轮的吊装，待所有天轮梁，天轮安装完毕后，整体吊装天轮房。
（二）天轮的安装待井架天轮平台安装完毕后,安装绞车、稳车天轮。
1、施工准备：○1、施工前要对轴承座进行拆卸清洗，更换润滑油脂，疏通油孔。
要求检修后盘动应灵活、轻快。
天轮吊装前应在井架上标出天轮安装控制线，并在天轮上找出轴两端的轴心点和四只轮毂的对称中心线，作为定位基准。
回风井安全技术措施
矿建期间措施井利用
安全技术措施
一、概述：
我常信煤业建矿期间所利用之措施井是原沁源和信煤业的主回风井。
我新建矿利用原和信煤业的主进风井刷大断面后作为新建矿的回风井，为了保证新建回风井施工的安全，必须对原和信煤业井下积水、瓦斯进行正常排放。
故我矿决定利用原和信煤业之回风井，作为我矿新建回风井的措施井，进行利用以确保建井期间的安全。
原和信煤业主进风井断面为9.15m2，斜长284m，我矿新建矿回风井利用原和信主进风井264m巷道进行刷大，刷大断面为
21.3 m2，为保证回风井施工期间的安全特制定本措施。
二、施工简述：
1、回风井施工
①井巷施工前，提前在旧巷内靠右邦铺设两支长12m，直径为Φ225的钢管，以保证放炮后，一旦封堵断面后，原矿井井下的正常通风。
②打眼放炮后，要及时对邦顶进行支护，及时出渣，以利于工作面和井下通风。
③要监控好，原井底车场处的探头值，瓦斯浓度超过0.5%时，要停止刷大断面作业，采取措施，使原井底车场处的瓦斯浓度低于0.5%时，方可恢复刷大施工作业。
④出渣完毕后，要及时立模，绑钢筋，对巷道进行浇注。
三、安全技术措施
1、打眼、放炮作业要严格按作业规程中的规定执行。
2、严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度。
3、要严格执行敲邦问顶制度。
4、要严格执行由外向里依次作业的原则。
5、井下排水作业，必须要有瓦斯员在场方可作业。
6、人员下井时，不得少于2人，且必须全部佩戴便携式报警仪。
7、要对井下的瓦斯情况进行三班检查，瓦斯员不得空班、漏检。
8、要严格执行瓦斯井下“三对口”管理制度。
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回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 2 页 回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措施(最新版)
一、概况 小纪汗煤矿风井井筒净直径6.5m，井筒深度396.995m。井架采用ⅣG型井架，总高度30.27m，天轮平台上表面标高+25.97m,基础中心跨度15.3m*15.3m,总重量58541kg。采用25Ｔ吊车进行地面组装、2台50T吊车进行起吊安装的施工方案。为了保证能够顺利安全的完成施工，特编制本措施。 二、编制依据 《小纪汗煤矿风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》 《煤矿安全规程》（2016版） 《煤矿建设安全规程》（AQ1083-2011） 《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB50946-2013）
备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 3 页 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009） 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012） 《煤矿设备安装工程施工规范》（GB50162-2014） ⅣG型井架图纸 ⅣG型井架基础图纸 三、施工方案 采用25Ｔ吊车在地面将井架各层分别组装成片，再用50T吊车起吊安装直至井架安装完毕。根据井架结构和现场条件，井架分两层安装，即0-18m为第一层，天轮平台5根主梁与下部组装成第二层。 第一层起吊分四次，第一次起吊将G-3、G-4、G-5、G-6、G-10、G9（东西2根）G-11、G-12、G-13、G-14、G-15、G-16、G-17、G-18、G-19、G-20、G-21、G-22、构件组成组装件，穿好地脚螺栓，倾斜度大致调整好后用2根缆风绳固定在G9两端；第二次起吊部件、方法与第一次相同。第三次、四次吊装南侧G9、和北侧G9完成第一层安装，拆除缆风绳。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 4 页 第二层起吊分五次起吊，第一（二）次起吊L3（L4）、G1、G2、G7、G8组成的组装件，分别用2根缆风绳（裤衩绳）分别固定在L3、L4的两端，第三次起吊L5,第四（五）次起吊L1(L2)、G7、G8组成的组成件。 最后安装钢梯平台、扶梯、二平台杆件及其它附件。 第一次组装好后要对井架大致找平找正，第二层安装完后测量偏差，将误差调整到范围内，最后紧固螺栓。 井架构件上绑扎供人员上下的爬梯。 四、准备工作 1、对井架的基础进行验收，要求基础标高比安装标高低50～80mm；螺栓预埋孔的眼位及倾斜度必须符合设计要求，孔内无杂物。检验螺栓孔两侧的基础是否平整，必须符合要求； 2、处理基础的表面、安放垫铁； 3、平整安装范围的场地、夯实起重机吊装位置地面； 4、工器具及材料（见下表）： 序号 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 5 页 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢丝绳套 6×37-Ø30-1770，10m 根 4 2 钢丝绳套 6×37-Ø22-1770，5m 根 6 3 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 6 页 钢丝绳 6×37-Ø16-1570，300m 米 300 缆风绳 4 棕绳 Ø15 米 200 5 手拉葫芦 5t 台 4 6 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 7 页 手拉葫芦 2t 台 2 7 卸扣 10t 个 4 8 卸扣 5t 个 6 9 道木 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 8 页 100*100*2000 根 20 10 撬棍 根 8 11 大锤 18磅 把 2 12 手锤 1.5磅 把 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 9 页 2 13 梅花扳手 30-32 把 8 14 梅花扳手 34-36 把 8 15 梅花扳手 36-41 把 4 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 10 页 16 千斤顶 16T 个 6 17 对讲机 MT30 对 2 18 钢尺 50M 把 2 19 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 11 页 钢尺 5M 把 10 20 割矩 中号 套 2 21 铁丝 8 #捆 1 22 保险带 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 12 页 副 10 23 全站仪 OTS632AL 台 1 24 水平仪 S3 台 1 5、构件的清点、防腐、编号、组装； 6、标准件、施工工器具的准备； 7、测量仪器的准备，包括水准仪、塔尺、经纬仪等。 8、埋设地锚。在井架两侧梁L3、L4方向距离井架中心线30m实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 13 页 位置分别埋设两个地锚，地锚埋深2.5m，横向间距7m。 五、具体施工工艺及方法 １、第一层安装，即0-18m 首先用25T吊车进行组装，即：将G-3、G-4、G-5、G-6、G-10、G9（东西2根）G-11、G-12、G-13、G-14、G-15、G-16、G-17、G-18、G-19、G-20、G-21、G-22、在井架基础外南北两侧地面组装成两片，组装时井架下部紧邻井架基础，组装沿着井架设计中心线方位组装，每片重量为15133kg。在井架南北两侧组装G9。 用2台50T吊车同时吊装西侧一片，吊点设在G-9的两端，吊装方法为翻转法。起吊离开地面200mm后，停止起吊，全面检查，无误后继续起吊，将两个底脚落在基础上，穿上地脚螺栓，戴双帽，用预先固定在G-9上的两根缆风绳与地锚连接，通过地锚上的手拉葫芦调节井架倾斜度。整片井架竖起后和水平面的内夹角略大于80°即可固定好缆风绳。 按同样的方法起吊西侧一片。然后分别将南北侧G17和G13对接穿上连接螺栓，最后安装南北两侧G9，拆除缆风绳。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 14 页 2、二平台杆件安装 所有二平台L75×8角铁的安装均由25T吊车吊到安装位置，在第一层东西两片起吊对接前，由安装人员在地面进行安装。 至此，第一层吊装完毕。将第一层大致操平找正，垫实各腿垫铁。最后，将第一层扶梯F1固定于二平台G15上。 3、第二层安装 第二层安装分别将L-4和G-1、G-2、G-7、两个G-8组成一片，L-3和G-1、G-2、G-7、两个G-8组成一片。（组合体每片总重9433kg）用50t吊车起吊。在起吊前把第二层的缆风绳拆除分别固定在L-4两端，在G-1、G-2下端分别栓一根棕绳便于调节井架片的方向便于安装，先两片吊装于第二层东西两侧上，上好连接螺栓，拉紧缆风绳然后将两个50T吊车各移动90°到井架的南北两侧，起吊一根L-5与L-3、L-4连接。最后，将L-1、G-7、两个G-8及L-2、G-7、两个G-8组成两片，（组合体总重6800.4kg）再吊装于第二层南北两侧上与东西两侧进行连接，上好连接螺栓。天轮平台组装好后，对井架整体进行操平找正，校对水平高度及中心线位置，并在天轮梁上实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 矿山安全
第 15 页 做好标记。 4、扶梯安装 第二层安装完毕后，分别安装F3、F5扶梯。安装F5扶梯时要用Ø15.5钢丝绳与天轮平台梁捆绑在一起，用3个Y-15的绳卡卡牢，同时用[12槽钢把扶梯与天轮平台焊接牢固。 5、天轮篷安装 首先于地面将CC-1,GJ-1,DL-1,XG-1各梁及角钢斜撑组装于一体，再用吊车将组合好的天轮篷整体吊装于天轮平台上。 6、考虑到井架防雷，需进行井架避雷接地安装。避雷针采用Φ30圆钢制作，圆钢长度5.5m，顶端制作成尖状并镀铜，镀铜长度300mm，焊接在井架起重房架角钢斜撑处。从避雷针下端到架腿底部接地极的引下线，采用-40*5扁钢焊接成一体，要求搭接部位焊接长度不小于两倍扁钢宽度，焊缝高度不小于5毫米。地面接地极采用L50*5角铁，长度2.2米要求全部打入地下，并适当加灌盐水，以提高接地导电性能。 7、地脚螺栓孔二次浇灌及基础抹面