竖井井架安装安全技术措施
井架安装安全方案记录
井架安装安全方案记录井架是一种设备，用于支撑和固定管道、电缆、仪表等设备。
由于其特殊的工作环境，井架的安装必须严格按照安全规范进行，以确保施工人员的安全。
下面是井架安装安全方案的一份详细记录。
一、施工前准备：1.确定井架类型：根据施工现场需求，确定井架类型和规格。
2.选定井架施工方案：根据井架类型和安装环境，制定详细的施工方案。
3.编制井架施工图纸：根据实际情况，编制井架施工图纸，并在图纸上标明安全措施和注意事项。
二、安全措施和注意事项：1.施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，指示施工区域和安全通道。
3.施工人员必须熟悉井架的安装要求和作业规范，严禁违章操作。
4.井架安装过程中，必须有专人负责监督、指挥和协调工作，确保施工的顺利进行。
5.井架使用前，必须进行检查和试验，确保其质量达到要求。
三、井架安装步骤：1.搭设井架主体：根据施工图纸和方案，按照顺序搭设井架主体结构，确保支撑牢固。
2.固定井架主体：使用专用固定件将井架主体固定在施工现场，防止其倾斜或移动。
3.安装井架附件：根据施工图纸和方案，安装井架的附属设备，如管道、电缆，仪表等。
4.检查和试验：井架安装完成后，进行检查和试验，确保其安全可靠，并记录检查结果。
四、井架安装期间的安全事项：1.在井架安装期间，严禁在井架上吸烟或使用明火、易燃物品等。
2.施工人员必须遵守安全操作规程，禁止任何危险动作，如跳跃、爬行、滑行等。
3.施工过程中，如遇风雨、冰雪等恶劣天气条件，必须暂停施工，并采取相应的防护措施。
4.施工期间必须保持清洁、整洁的施工现场，及时清除施工废料和垃圾。
5.如遇重大安全事故或紧急情况，施工人员必须立即报告，并根据应急预案采取相应的措施。
五、安全监管和记录：1.井架安装期间，现场应设立专人负责安全监管工作，对施工作业进行监督和检查。
2.安全记录应详细记录井架的安装过程，包括施工人员、时间、地点、状况等，并及时进行整理和归档。
2024年竖井工程安全专项技术方案
2024年竖井工程安全专项技术方案____年竖井工程安全专项技术方案一、引言竖井工程是一种常见的地下工程，用于井口设备的安装、井下维修、资源开采、矿井通风等。
然而，竖井工程安全问题也一直备受关注。
为了确保竖井工程的安全施工和运行，我们制定了____年竖井工程安全专项技术方案。
二、现状分析目前，竖井工程安全存在以下问题：1.井口设备安装不稳定。
井口设备的安装问题直接关系到竖井运行的安全性，存在设备安装不稳定、材料质量不合格、设备缺陷等问题。
2.井下维修风险大。
井下维修时存在空气污染、缺氧、有毒气体泄漏、水灾等风险，维修人员的安全隐患较高。
3.资源开采安全隐患。
资源开采过程中可能涉及地质灾害、瓦斯爆炸等风险，对工作人员和设备造成威胁。
4.矿井通风不畅。
矿井通风问题可能导致空气污染、有毒气体聚集、缺氧等危害。
通风系统的设计和维护是关键。
三、技术方案针对以上问题，我们制定了如下的竖井工程安全专项技术方案：1.井口设备安装稳定化技术采取合理的设备安装方案，保证设备的稳定性和牢固性。
加强对设备生产厂家的监督，确保设备质量合格。
建立设备巡检制度，定期检查设备安装情况，并及时处理设备缺陷。
2.井下维修安全技术完善井下维修方案，制定详细的操作规程。
加强培训，提高维修人员的安全意识和操作技能。
购置符合标准的维修设备和工具，并进行定期维护和检修。
加强井下通风系统的管理，确保维修空间的空气质量。
3.资源开采安全技术建立完善的资源开采管理制度，加强对地质灾害的监测和预防。
严格执行安全操作规程，提高开采人员的安全意识和技能。
加强巡检工作，及时发现和处理开采过程中的安全隐患。
加强对瓦斯、有毒气体等危险物质的防护措施，确保工作环境的安全。
4.矿井通风技术建立科学合理的通风管理制度，设立专门的通风人员岗位，负责通风系统的维护和管理。
加强通风设备的选型和布置，确保矿井空气质量达标。
加强通风系统的监测和检修，及时发现和处理问题。
四、实施计划1.制定竖井工程安全管理制度，明确责任分工和工作流程。
竖井井架安装安全技术措施
竖井井架安装安全技术措施竖井井架在建筑施工中起着至关重要的作用，它不仅能够承载建筑物的重量，还吸纳了横向风力、地震力等外力。
因此，在竖井井架的安装过程中，各种安全问题尤为关键。
本文将探讨竖井井架安装时的安全技术措施。
质量控制竖井井架是承重结构，其建造和安装需要完全符合国家和地方制定的规范和标准。
在选购材料时，要选择符合标准的批次和合格证书。
并在安装前，对井架材料进行全面检查，如钢管、螺栓、角码、钢管连接器、支脚、水平管、脚轮等部件均需进行检测。
若发现问题，及时更换或修正。
安装前准备在安装前，还应该进行现场勘察，检查井架的使用场地情况、地形、地貌、地基情况以及周边环境，以便正确选用井架构件规格、型号和数量。
同时，根据施工图纸要求，对竖井井架的搭设流程进行详细的规划，确保安装过程中能够严格按照施工要求进行。
安装时技术措施1. 安装前的培训和安全教育在施工前，需要对所有参与施工的人员进行安全培训，熟悉竖井井架的安装细节和施工安全措施。
同时，对于没有安装井架经验的工人，应该特别加强教育，确保他们能够清楚地理解和掌握施工流程和所有注意事项。
2. 立杆的安装竖井井架立杆在安装时，应按照规定的高度进行设置，使用水平仪进行检查。
为了确保立杆的稳定性，还应该在每个立杆底部进行加固，防止井架倾斜和垮塌。
同时在绑扎过程中要注意绑扎的紧度。
3. 梁和水平管的安装井架梁及水平管要固定在支架上，以免井架倾斜。
钢管连接器使用后，要进行检查，防止出现断裂或变形的现象。
梁的斜向连接，须由两个人协调进行操作，保证其稳固。
4. 搭设平台在搭设平台时，必须使用符合规范配备的安全防护措施，避免溜移和爆裂。
严禁将钢管当作支脚放置在地面上，以免滑动。
平台的地面要保持整洁，以防滑倒。
做好平板的加固工作，并在平板边上设置防护栏杆，提供施工人员和设备的安全保护。
5. 脚轮的安装脚轮在竖井井架的移动装卸和安装过程中起着关键作用。
在选择脚轮时，要选择质量好、品牌有保障的脚轮。
简述矿山竖井钢井架的安装施工
简述矿山竖井钢井架的安装施工摘要本文以江西省某矿山竖井钢井架安装工程为例。
重点介绍了竖井钢井架施工的主要施工内容，以及在施工过程中应注意的各项保证施工质量的方法和保障施工安全的管理措施，为类似的矿山竖井工程施工提供了参考和借鉴。
关键词竖井施工；施工质量；安全管理；参考钢井架是矿山竖井在地面的主要建筑物，是竖井与外接进行联系的主要通道，对于整个竖井的结构起着“咽喉”的作用。
相比于其他材料所构成的井架、井塔，钢井架具有强度高、抗震好、造价低以及施工建设周期短等显著特点，因而被国内外的矿山所广泛使用[1]。
1 工程概况1.1 概况该竖井的立井井筒直径为5.5m，井口标高为+593.5m，井底标高为+242.7m，新竖井提升采用罐笼配平衡锤提升，罐笼及平衡锤均为方钢罐道导向。
井筒内设梯子间、管子间、电缆间。
井筒有5个中段设马头门，其中467m 为单面马头门，417m、367m、317m、267m为双面马头门。
新竖井井架为四斜柱式钢井架，主要构件采用箱形截面。
该井架设置二层永久提升天轮平台，井架四斜柱与混凝土基础地脚螺栓连接，井架高32.2m；套架为H型钢框式钢结构，立柱腿与混凝土基础用地脚螺栓联结固定；主、副斜腿为斜双柱箱型钢结构，斜腿柱脚与混凝土基础用地脚螺栓连接；套架与斜腿通过拉结梁连接。
井架上天轮中心标高+26.725m，下天轮中心标高+20.725m。
1.2 特点①井架主斜腿部分总重量达到116.64吨，构件吊装重量较重；外形尺寸大；井架斜腿最高为32.2m，吊装高度较高。
吊装采用多台汽车吊抬吊法[2]，故吊装设备多、吨位大。
②因提升机机房已提前施工，吊装场地狭小，需合理并紧凑布置现场，精密组织吊装作业。
2 施工内容根据施工安排，施工内容可分为施工准备、井架组装、井架吊装三大阶段。
2.1 施工准备阶段在施工准备阶段应充分做好以下几项准备工作：技术准备工作、施工器具准备工作、场地平整工作。
（1）技术准备工作。
水利工程竖井施工论文(3篇)
第1篇摘要：竖井施工是水利工程中的一项重要施工内容，其质量直接关系到工程的安全和效益。
本文针对水利工程竖井施工中存在的问题，探讨了竖井施工技术要点，以期为水利工程竖井施工提供理论参考。
关键词：水利工程；竖井施工；技术要点一、引言水利工程是我国国民经济和社会发展的重要基础设施，其中竖井施工是水利工程中的一项关键施工内容。
竖井施工质量直接关系到工程的安全、效益和施工进度。
因此，探讨竖井施工技术要点，提高竖井施工质量，对于水利工程的建设具有重要意义。
二、竖井施工技术要点1. 施工准备（1）设计审查：在施工前，对竖井设计进行审查，确保设计合理、安全。
（2）施工方案：根据工程特点和地质条件，制定合理的施工方案，明确施工顺序、施工方法和质量控制措施。
（3）人员组织：合理配置施工人员，确保施工队伍素质和技术水平。
2. 施工工艺（1）钻探：采用合适的钻探方法，确保钻探精度和效率。
（2）井壁支护：根据地质条件和施工要求，选择合适的支护形式，如锚杆支护、钢支撑支护等。
（3）通风排水：合理布置通风排水设施，确保施工环境安全。
（4）混凝土浇筑：采用合适的水泥和骨料，确保混凝土质量。
（5）检测与监测：对施工过程进行检测与监测，确保施工质量。
3. 施工质量控制（1）施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保各项施工指标达到设计要求。
（2）原材料控制：严格控制原材料质量，确保施工质量。
（3）施工设备控制：定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
（4）施工环境控制：合理布置施工场地，确保施工环境安全。
三、结论水利工程竖井施工是一项复杂的工程，涉及多个方面。
通过掌握竖井施工技术要点，加强施工过程控制，可以提高竖井施工质量，确保工程安全、效益和施工进度。
在实际施工过程中，应根据工程特点和地质条件，灵活运用施工技术，确保竖井施工顺利进行。
第2篇摘要：水利工程竖井施工是水利工程建设中的重要环节，关系到工程的安全、质量和进度。
竖井提升系统专项安全技术措施
竖井提升系统专项安全技术措施1.工程概况竖井深611.8m，净直径5.5m，井口高程127.5m，底高程-484.3m。
随着工作面向下推进，深度增加，现有JYB-60×1.25型绞车将不能满足施工要求，决定使用2JK-3.5/20型绞车替换现用绞车，大绞车投入使用时间定为2015年8月8日。
为保证绞车安装及使用时的安全，特编制本措施。
2.供电竖井现安装有三台柴油发电机为整个工区提供临时用电，其中1000kw柴油发电机2台，1120kw柴油发电机1台。
正常情况下两台同时运转，一台备用。
永久供电形成以后，使用永久供电为工区提供电力。
3.提升系统的选型及验算竖井提升系统主要设备有2JK-3.5/20型矿井提升机一台、JZ-10/600A稳车十一台、JAZ-5/1000稳车一台、Ⅳ改型钢管井架一座、吊盘及对应的钢丝绳。
选用依据：《煤矿安全规程》《钢结构设计规范》《凿井工程图册》《钢丝绳》GB/T8918-1996《重要用途钢丝绳》GB8918-20063.1井架井架选择依据煤炭工业出版社《凿井工程图册》立井凿井钢井架的编制说明：Ⅳ改钢管井架适用于6.0～8.0m井径，800m以内井深的凿井，适用于伞形钻架钻眼，汽车排矸。
Ⅳ改钢管井架的技术特征如下：主体架角柱跨距:15.3×15.3m 天轮平台尺寸:7×7m 井架高度:25.87m，卸渣台高度:10.5m 井架自重:58.54t。
允许过卷高度:6m。
3.2提升机与提升钢丝绳的选型及验算依据《凿井工程图册》第一册与第二册，井筒凿井期间，采用一套单钩提升系统，提升选用2JK-3.5/20型矿井提升机，卷筒直径3.5m，个数：2个，宽度1.5m，钢丝绳最大静张力：20T，最大静张力差：18吨。
最大提升高度(以直径43mm钢丝绳计算)：一层：464m 二层：938m。
减速机型号：ZLYQ-1810，传动比:12.97，电动机型号：YR800-12/1430-800 ，功率: 800KW ，转速:481rpm ，钢丝绳速度7m/s 。
竖井施工安全技术与风险控制
竖井施工安全技术与风险控制一、风险分析（1）对于竖井，若抽排水专项技术方案不合理或抽排水设备配置不足，可能造成掌子面积水，甚至发生施工人员淹溺事故。
（2）在无升降人员和物料进出时，若井盖处于打开状态、井口无栅栏，可能造成人员意外坠入。
（3）井架天轮棚如果无避雷装置，可能导致雷击伤害。
（4）掘进过程中若违章爆破作业，可能导致爆炸伤害。
（5）提升机械若超负荷运行，可能导致起重伤害。
（6）若用装有物料的吊桶载人，可能导致高处坠落伤害。
（7）若竖井运输中车辆超速、超载、超限，可能导致车辆伤害。
二、风险控制重点（1）严防抽排水设备配置不足或性能不良等不安全状态。
（2）严防在无升降人员和物料进出时井盖处于打开位置的不安全状态，严防井口无栅栏的不安全状态。
（3）杜绝提升机械超负荷运行、超速、超载、吊桶载人等不安全行为。
三、风险控制技术措施（一）水的处理（1）竖井井口周边的截水、排水系统和防冲刷设施应在开挖前妥善规划，尽早完成。
竖井锁口圈应及早施作。
（2）竖井建井期间，如果裂隙水较发育，影响作业人员安全，应采用周边帷幕注浆止水；在有少量裂隙水时，应随竖井的施工开挖在井底设集水坑，采用小型抽水机将水抽入吊桶排至井外。
（3）竖井使用期间，正洞裂隙水及施工废水应排入井底水仓，由井底抽水机排出。
（4）竖井废弃时应按要求做好排水、加固，并采取安全防护措施。
（二）掘进（1）竖井的边、仰坡开挖不应采用大开挖、大爆破，开挖坡面应及时进行防护，坡面有危石时应进行清除或防护。
（2）竖井与正洞连接处的施工必须编制专项施工方案，有针对性地制定安全技术措施，按程序报批后方可实施。
（3）竖井与正洞连接处在开挖前应检查围岩稳定情况，必要时采取超前预加固措施。
开挖后，应及时支护和监控量测，围岩稳定性差时应及早施作二次衬砌。
（4）竖井钻孔结束后，应将钻孔机具提升出井外，防止爆破损坏钻孔机具。
（5）竖井每次爆破后，应有专人清除危石和掉落在井圈上的石渣，并检查初期支护和临时支撑有无受损，清理完后方可正常工作。
竖井井架工程施工方案
竖井井架工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：竖井井架工程1.2 工程地点：某某地区1.3 工程内容：本工程旨在建造一座竖井井架，以支撑井口设备和管道等设施。
1.4 工程规模：预计井深100m，井架高度20m。
1.5 施工时间：预计施工周期为3个月。
1.6 工程负责人：某某某二、技术方案2.1 施工步骤（1）测量定位：根据设计要求和现场条件，确定竖井井架的具体位置，并进行测量标记。
（2）基础施工：进行井架基础的挖掘、浇筑和固定，确保井架的稳固性和安全性。
（3）主体结构施工：按照设计图纸和施工方案，进行井架的主体结构施工，包括立柱、横梁、连接件等的安装和固定。
（4）辅助设施安装：安装井口设备、管道、护栏等辅助设施，确保井架的正常使用和运行。
（5）检测验收：进行井架的安全检测和验收，确保施工质量和安全。
2.2 工艺流程（1）测量定位：确定井架位置并测量标记。
（2）基础施工：挖井井架基础坑，设置模板，浇筑混凝土基础。
（3）主体结构安装：根据设计图纸进行立柱、横梁、连接件等主体结构的安装。
（4）辅助设施安装：安装井口设备、管道、护栏等辅助设施。
（5）检测验收：进行井架的安全检测和验收，确保施工质量和安全。
2.3 施工要点（1）安全第一：严格遵守施工安全规范，保障施工人员和周边居民的安全。
（2）质量保证：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保井架结构的稳固和可靠。
（3）环境保护：将施工现场保持清洁，减少对周边环境的影响。
（4）节约资源：合理使用材料和设备，提高资源利用效率。
2.4 施工组织（1）项目经理：负责工程的整体统筹和管理。
（2）技术员：负责工程的施工技术指导和质量控制。
（3）安全员：负责工程的施工安全管理和事故预防。
（4）施工人员：按照施工计划和工艺要求进行施工。
三、施工材料和设备3.1 施工材料（1）混凝土：用于井架基础的浇筑。
（2）钢材：用于井架的主体结构。
（3）焊接材料：用于连接主体结构的焊接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章工程概况一、概况我单位施工的竖井井筒工程，目前正在筹备期间，根据施工设计要求，需要安装Ⅳ改型立井凿井钢管井架。
为了保证施工安全质量，特制定此措施。
Ⅳ改型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架，其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁，各功能天轮及梁和翻矸系统，为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。
利用吊车按设计要求在地面依次组合。
天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。
（组装按《立井凿井井架图册》图册进行）二、主要技术参数1、井架地脚基础中心几何尺寸：15.3m×15.3m；天轮平台边梁中心几何尺寸：7m×7m。
2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m，天轮平台距底脚垂高为25.87m。
3、最重单件：4.073t，井架总重72.368。
4、下部两层预组件总重：（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台）：Q=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26 =1871+1871+2252+2252+561+2×420+2×688+959+4×412+4×155+360+360+2×648+2×123+2×688=17888Kg≈17.9t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以 Q北=17.9t5、天轮平台及第三层预组件总重（Gi是井架钢梁G-i的重量，Li是天轮平台梁L-i的重量）：Q南=G1+G2+G7+2G8++L3=504+504+411+2×531+4073=6554Kg=6.6t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以 Q北=6.6tQ东=G7+2G8++L1=411+2×531+3137=4610Kg=4.6t因为东侧的井架钢梁与西侧的井架钢梁对称所以 Q西=4.6t6、天轮房架及起重梁总重（Ti是天轮房架及起重梁T-i的重量）：Q T=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2×338+2×338+4×471+2×505+204=4454Kg≈4.5t根据计算得最大组件17.9t，选用70t汽车吊，满足规范吊装要求。
第二章施工准备一、主要施工工程量Ⅳ改型立井凿井钢管井架安装的工程量（设备）具体如下：二、施工所需设备及工具三、劳动组织及施工工期安排1、劳动组织施工负责人：1人技术员 1人机修工： 10人电焊工： 2人起重工： 3人辅勤人员：5人总计： 20人2、施工工期安排天轮下部两层组装： 7天天轮平台及第三层预组： 1天天轮房架及起重梁： 1天井架安装： 6天四、施工前准备1、认真组织所有施工人员，熟悉设计图纸，学习贯彻安装措施，安全规程及安装质量要求。
2、按照施工要求准备好施工机具、工器具、吊索吊具及辅助材料。
3、按施工要求准备回填平整好施工场地。
4、做好基础施工，验收凿研，垫铁布置工作。
5、严格按照设计图纸，检查材料，加工件的到货清点、分类编号，并按要求分方位摆放。
6、所有施工机具在使用前应做一次全面检查。
7、按安装方案布置地锚。
8、地面分部预组装。
第三章Ⅳ改型立井凿井井架安装一、施工现场技术负责人：丁开元施工负责人：李青山安全负责人：吴忠义二、安装工序及方法1、测量放线，确定井架基础安装基准线与标高基准点，校检基础几何尺寸关系与设计要求是否相符，并按设计要求凿研地脚垫铁窝，由测量人员投水平摆放垫铁。
2、按安装方案，在南、北两面采用已安装好的稳车各挂2个10T 手拉葫芦结合两根φ15.5钢丝绳做地锚留绳。
南、北两面在井架基础以外30m处各挖1个3000×800×2500mm的坑，把3m长6寸钢管与Φ18.5的钢丝绳系好，放入坑中用混凝土浇筑，做为地锚留绳。
3、根据设计图纸对井架各构件数量、型号进行清点验收，对因加工运输造成变形的构件进行整形处理，并按安装方案把1根G-3、1根G-4、1根G-5、1根G-6、1根G-9、2根G-10、2根G-11、1根G-12、4根G-13、4根G-14、1根G-15、1根G-16、2根G-17、2根G-18和2根G-26吊放到井筒的南面，同样把相同的杆件吊放在井筒的北面（分组摆放）。
4、利用20t吊车按井架的组装图纸对南、北两面的井架下两层构件进行分类预组装，采用枕木（100mm×200mm）衬垫，按需要进行支架支护。
同样把天轮平台及第三层的构件进行预组装，东面：1根G-7、2根G-8和1根L-1;南面：1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3；西面：1根G-7、2根G-8和1根L-2;北面：1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3同时用电焊机把准备好的600mm长角钢（40×4）焊在井架构件G-1、G-2、G-3、G-4、G-5、G-6的外侧，间距为400mm，便于人员上井架安装时爬行。
利用φ8麻绳，杉木棒绑扎脚手架，并利用筋板，便于安装。
在南北构件G-9上各栓两根缆风绳，便于固定穿螺栓。
5、在所有预组件组装和辅助工作完毕后，分别用4根φ24mm钢丝绳头与4个20t卸扣把南北三平台两个拐角处套住，利用2台70T 吊车把南北两面的井架预组件构架（下两层）吊放至对应的井架基础上，穿上地脚螺栓。
并用西面已预埋的地锚把井架构架留住。
同时在东西方向采用全站仪对井架中进行观测，利用5t手拉葫芦调整井架东西定位基准与安装基础初步对正，之后利用东、西方向预设的缆风绳，将两扇井架牵引定位，人员沿脚手架登至结合板处将东西两面G-15与G-16结合板联接螺栓对穿。
利用5t手拉葫芦调整井架，使定位基准与安装基准初步对正，并利用水平仪初步找平四个井架主腿。
6、用70t吊车吊装南北方向两根构件G-19。
然后对下部两层井架各部尺寸及对角几何尺寸水平标高进行测量校核，采用5t手拉葫芦和，50t千斤顶对井架进行调整。
在操平找正后紧固所有连接螺栓。
7、利用70t吊车结合吊索吊具分别按图纸把1根G-24、1根G-25、2根G-20、2根G-21、4根G-22、4根G-23吊装，在组装过程根据施工需要利用缆风绳和5t手拉葫芦调整，以便以上各梁的安装。
然后分别安装天轮平台及第三层的预组构架：南北两面、L-5梁及东西两面。
同样用缆风绳和手拉葫芦进行调整。
8、之后利用70t吊车继续吊装天轮房架组合件及起吊梁。
9、在天轮房架及起重梁安装完毕后利用井口小绞车将扶梯依次吊装。
10、利用全站仪、水平仪，结合千斤顶、手拉葫芦、地锚等对井架整体精确调整，在调整相关数据在安装规范要求之后，进行井架基础地脚螺栓的二次灌浆，按照石子∶砂子∶水泥=1∶2∶3的配比进行稳模浇灌，并用振动泵捣固密实。
12、在井架基础二次浇灌凝固期满时即可进行天轮平台及卸矸台的安装。
利用天轮平台天轮房架起重梁悬挂5T滑轮，用15.5mm钢丝绳起吊，井口安装一台JD-25型内齿轮绞车提升梁件、天轮及工具、材料，天轮平台上辅以δ70mm厚大板临时固定好作为脚手板使用；人员上、下用扶梯。
卸矸台安装时仍利用以上所述提绞系统，在安装卸矸溜槽时辅以5t手拉葫芦或稳车进行安装。
按设计图纸要求对各梁、天轮落绳点及卸矸装置进行精确定位，之后紧固螺栓并进行加固。
三、质量技术要求a）天轮平台主梁中心线之间距离误差≤±3mm。
b）天轮平台安装后对角线误差≤±3mm。
c）天轮平台十字中心线与设计位置误差≤±15mm。
d）天轮平台主梁面水平误差≤±3mm。
e）天轮落绳点与设计位置误差≤±3mm。
f）卸矸溜槽位置误差≤±15mm。
g）天轮轴心线水平度≤±0.2/1000。
第四章施工安全技术措施一、管理措施1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
安全生产是施工企业的一项重要管理内容，是企业全体员工的重要任务，是各级领导的重要职责。
因此，在结合本工程特点制定各项措施，真正体现安全为了生产，生产必须安全和领导干部谁主管谁负责的精神，并且要以严字当头，一丝不苟和常抓不懈的精神来贯彻执行。
使各项安全措施真正落到实处。
2、加强安全教育，提高全员意识。
在开展安全生产的教育中，重点要进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的思想教育；做好本职工作和掌握安全基本知识的技能教育；坚持标准化作业和遵守操作规程的守纪教育；列举易发险情场所和典型事故的案例教育。
施工过程中，做到工前有交代，工中有检查，工后有讲评。
并适时举办各种展览和进行安全评比活动。
3、完善制度，建立安全岗位责任制。
项目经理担任安全领导小组长，副经理任副组长，各队在高、难、险要点必须设专职安全员，负责各项安全措施落实。
逐级签订安全生产包保责任状，做到领导者管生产必须管安全和“谁承包谁负责”。
建立各级和各部门的安全生产责任制。
施工现场要结合作业特点，制定安全生产操作规程和安全生产守则，并且由专兼职安全员经常检查落实情况。
坚持经常和定期的安全检查制度，项目部要不定期进行安全检查，重点查防触电、防火灾、三违等措施的落实情况，并针对查出的问题提出限期整改措施，实行奖罚制度。
4、严格执行国家和企业关于安全生产、劳动保护等法规和条例。
同时要发挥职工群体作用，增强自我防范和自我保护能力，要敢于和一切违章违纪现象作斗争（如现场电力线路乱接，司机酒后开车和非司机开等常见行为）。
做到安全措施项项有人抓，事故苗头件件有人管，事故隐患处处有人堵，形成一个纵向到底、横向到边的安全网络。
5、成立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。
定期召开安全例会，对施工中的安全问题进行总结，对出现的问题和安全隐患进行排查，制定整改方案，并落实到人。
6、根据《煤矿安全规程》，结合本工程的实际情况，制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制，并张帖上墙。
7、做好现场施工管理，搞好四通一平工作，材料摆放整齐平稳，电源埋设合理安全。
8、施工人员进入现场必须戴安全帽，并正确使用各种劳动保护用品, 高空作业必须系安全带，严禁高空抛物。
要害工种持证上岗，严禁酒后上岗。
9 、现场施工道路应平整畅通，路面坚实，必要时用碎砖或碎石铺填碾压平整，并保证道路整洁。
现场临时设施、施工水电管线、材料构件堆场和机械设备应布置合理整洁，场地排水良好。
10、现场设置施工区临时警戒线，警戒线设置30m,各个路口要有专人把守。
防止外界人员进入施工现场发生意外。
11 、夜间施工场所应有足够的夜间灯光照明。
12 、六级以上大风和雷雨天气停止施工。
13、严禁向下抛扔工具物件和材料。