通风事故案例123
事故案例案例1：事故简要经过2007年2月10日四点班,新元公司钻机队在30101工作面回风顺槽正常打钻,眼深达到设计深度后开始退钻杆, 机长连接起要退钻杆后还未走开，就招呼开机,操作工启动钻机后，连接钻杆的U型卡把机长绞住，旋转一圈后才停了机,造成机长右手臂两处骨折右胸第5根肋骨骨折。
事故原因1、钻机操控人员在危险操作区内人员未完全撤离就开机，是造成事故的直接原因。
2、操作钻机人员与危险区内人员沟通不充分。
3、带班人员和操作人员安全意识淡薄。
防范措施1、操作人员在确认人员和设备都安全后，方可开机。
2、采取有效措施，如配备口哨等，规范钻机操作程序，确保危险区域无人，方可开机。
3、加强员工业务培训，落实干部跟班上岗制度。
案例2：事故简要经过2006年12月25日14时30分,一矿北丈八七尺一区7102回风口往里100米处向本煤层打钻，当打完14号钻孔需向15号钻孔移钻机时，钻机工在用导链拴住钻机框架牵引过程当中，钻机主机失去平衡倾倒，将站在钻机一侧监视的一职工当场砸死。
事故原因1、操作人员对倒机操作经验不丰富，选择导链吊挂的位置偏离主机重心过大。
2、负责监视的人员对设备起吊时的安全范围判断识别有误，监视位置处在危险区域内。
3、现场管理混乱，带班工长未尽到安全职责。
防范措施1、钻机牵引困难，现场作业条件差时，必须提前制定详细具体的操作方法。
2、提高员工对大型设备使用、搬运过程中不安全因素的判断识别能力。
3、加强现场跟班上岗制度，不得不顾安全抢时间、抢任务。
案例3：事故简要经过2010年1月20日零点班，寺家庄公司通风钻机队当班三人在15201内错尾巷打钻，因施工地点高度不够，现场采取反向安钻，操作台朝向打钻巷帮，三角带传动部分有30cm没有防护。
打完第一根钻杆，准备加杆时，机长在手托钻机时滑脱，被转动的三角带绞伤左手指。
事故原因1、机长操作时站位不当。
2、钻机三角带传动部分没有进行全封闭。
3、打钻场地高度不够，施工队组图省事将钻机反向安装，操作人员不能站到安全位置操作。
防范措施1、钻机三角带传动部分必须加设全封闭防护罩。
2、打钻期间严禁任何人员进入钻机和打钻巷帮中间的危险区域。
3、加强现场管理，认真排查现场存在的事故隐患。
瓦检工操作要领：1、风电闭锁测切换，循环图表走路线。
2、瓦斯超限先停产，空巷点来不漏检。
3、停风撤人钉栅栏，排放瓦斯严把关。
事故案例案例1：事故简要经过2003年8月14日八点班，三矿裕公井在排放7210准备工作面切巷瓦斯过程中，不控制排放瓦斯浓度，未按规定停电撤人，致使风流中瓦斯达爆炸界限，又因工人带电检修信号电缆接线盒产生短路火花，引起瓦斯爆炸，造成28个死亡，23道闭墙被摧毁。
事故原因1、排放瓦斯过程存在“一风吹”，没有控制排放瓦斯浓度。
2、重点工程施工地点同时安排多队组施工，且现场无矿领导统一协调指挥。
3、排放瓦斯现场没有执行排放瓦斯“三联锁”制度，回风流经区域工人带电检修电器发生火花。
防范措施1、排放瓦斯现场必须有相关领导现场跟班把关，统一协调指挥，落实各项措施。
2、排放瓦斯现场严格执行排放瓦斯“三连锁“制度，严禁进行与排放瓦斯无关的任何工作。
3、排放瓦斯要控制瓦斯排放浓度，杜绝“一风吹”。
案例2：事故简要经过2004年4月27日零点班，二矿工程区四队在71501东顺正副巷掘进，连起脚线和母线准备放第二炮，刚把正巷人员撤出，局部通风机突然停电。
但局部通风机停电3个多小时后仍未送电，于是，背火药工和通风员进入盲巷回收放炮母线，因长时间严重缺氧，导致二人窒息死亡。
事故原因1、瓦检工在局部通风机停电后没有设好警戒，自己和背药工违章进入盲巷。
2、通风队现场安全管理不到位，放炮员未按规定及时设置警标。
3、背药工违反规定闯入盲巷收母线，通风员和放炮员监督检查不到位。
防范措施1、杜绝各类无计划停风事故。
2、未经排放瓦斯的巷道，严禁任何人员进入盲巷。
3、加强对所有矿工的“一通三防”知识培训。
案例3：事故简要经过1994年6月9日四点班，二矿西四尺十三采区71305回风立眼处，三名工人准备到立眼上方维护顶板，清理活矸。
当上至距茬岩5米处时，发现送风的铁瓦斯管有两节被炮崩错位，他们便动手维修瓦斯管。
正在维修之时，3人突然感觉头晕目眩、呼吸困难，最上面的一名工人倒在木垛上。
经两次营救才将被熏人员救下。
事故原因1、八点班放炮后，通风员、放炮员均未检查立眼放炮后的情况。
2、未和四点班通风员进行详细交接班，四点班通风员接班后也未到该地点检查通风设施、瓦斯浓度等情况。
3、队组接班后情况不明，盲目作业导致事故发生。
防范措施1、严格执行“一炮三检”制度。
2、放炮后放炮员、瓦检工必须详细检查施工地点瓦斯及通风设施。
3、放炮后留有隐患时，必须在工作地点交接班。
放炮工操作要领：1、领药领管证件全，做药要在放炮站。
2、放炮母线亲自连，三次检查不超限，三人联锁牌交换，断电撤人回头看。
3、炮后地点全面查，剩余管药退库房。
事故案例案例1：事故简要经过2004年11月24日零点班，四矿回收区8181工作面正常放炮生产，中部和机头都已装药，安排先放中部炮，后放机头。
在放炮员未亲自连母线的情况下，生产队组人员就直接连好线，撤至机头附近，交换牌签字后拧炮，结果机头炮响，炮烟散后发现杨某倒在地上头部受伤，停止呼吸。
事故原因1、放炮员未进工作面亲自装药连线。
2、放炮撤人距离不够。
3、跟班队长、工长现场未履行管理职责。
防范措施1、每放一次放炮，放炮员必须亲自连接母线。
2、放炮必须按规定距离撤人。
3、施工队组队长、工长要充分发挥监督检查作用，及时制止违章作业。
案例2：事故简要经过2000年8月23日四点班19时，二矿东四尺827工作面，通风三队放炮员在827工作面放炮，19时左右，放炮员未办理任何放炮签字手续，就让自己应干的连线工作让队组人员干，而放炮员则在炮区25米处拧着发火机等待放炮，但线路突然被意外连通，炮响，连线人被炸，致使其双目失明。
事故原因1、放炮员未执行放炮“三联锁”。
2、爆破工未亲自联接放炮母线，在联接母线时未解发爆器母线。
3、放炮员责任心差，安全意识淡薄。
防范措施1、放炮员每放一次炮，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”的放炮制度。
2、每放一次放炮，放炮员必须亲自连接母线。
3、加强作业人员的现场安全管理。
案例3：事故简要经过2004年5月13日零点班，放炮员在二矿560水平一南翼80704高抽巷放炮，放炮前放炮员不执行“三人联锁”放炮制度，未按规定距离撤人，在人员未撤出炮区，就拧下了发火器钥匙，当场将一名员工头部崩伤。
事故原因1、放炮员未执行“三人联锁”放炮制度。
2、撤人距离不够，短距离放炮造成事故发生。
3、放炮员安全意识淡薄，没有把“安全第一”放在首位。
防范措施1、放炮员必须执行“三人联锁”放炮制度。
2、严格按规定距离撤人设好警戒。
3、加强现场管理和员工的职业培训。
防尘工操作要领：1、大巷作业防触电，来往车辆要阻断。
2、各类巷道不遗漏，消尘洗巷不积水。
3、牌板设备及时洗，防护设施上齐全。
事故案例案例1：事故简要经过2009年7月2日13时50分，二矿东斜井主皮带巷600m处，由于电焊产生火花引燃U 型棚煤尘发生明火事故。
事故原因1、皮带巷长期未清洗，电焊产生火花引燃U型棚沉积煤尘。
2、消尘管路管理不善，灭火时才发现现场无水。
3、电氧焊措施不完善，现场安全防范意识差。
防范措施1、加强防尘工作，皮带巷、煤仓、回风巷等容易积尘的地点要按规定及时清洗。
2、建立完善的消尘防火系统，定期检查，确保设施完好可靠。
3、完善电氧焊措施，提高现场安全防范意识。
案例2：事故简要经过某煤矿防尘队两名工人进行安装隔爆设施，其中一人悬挂水袋架，为了省事一头只做了简单固定，然后去固定另一头。
然而，负责监护的另一名工人，在未悬挂好的水袋架下边同时忙碌其它工作，突然水袋架坠落，砸向下边工人，导致其右手骨折。
事故原因1、吊挂水袋架固定方法不规范。
2、现场作业员工协作意识差。
3、监护人员所处位置不当。
防范措施1、制定详细的吊挂水袋作业程序和操作规范。
2、要提高负责监护人员的安全防范能力。
3、加强现场管理。
案例3：事故简要经过某矿防尘队带四人在井下进风轨道大巷刷白，二班长手持喷杆在刷白巷道顶部时，脚踩的梯子倾斜，导致其手拿的喷杆搭在了架空线上，遭到电击后摔下来，造成头部重伤。
事故原因1、巷道刷白开工前未联系相关单位切断架空线电源。
2、施工现场无防尘队长跟班，安全措施不落实。
3、自主保安意识淡薄，互保联保工作不到位。
防范措施1、施工前必须检查作业地点周围环境，消除隐患。
2、在有架空线的大巷作业，必须先切断施工地点架线电源后再施工。
3、加强现场管理，切实落实安全技术措施。
监测工操作要领：1、品件仪器带齐全，顶板车辆处处安。
2、探头调校要准确，断电灵敏必可靠。
3、严禁带电迁设备，实现“三无”拒“失爆”。
事故案例案例1：事故简要经过2008年3月13日，五矿五林井通风工段在大巷敷设遥测光缆，当拖线长度达到1100米时，段长与停在2#煤仓处的电机车司机商定用机车辅助拖线，在大巷向外拖线1600米时，因遥测线辊处散线速度与前方机车及人员牵引速度不一致，使遥测线产生张力，将拐弯处吊挂遥测线的铅丝崩开，遥测线弹出，将正在拖线的一名监测工甩向巷道另一侧，致使其头部撞在水管法兰盘上死亡。
事故原因1、在大巷违规采用机车牵引敷线。
2、现场人员抢时间、赶任务，将遥测线用铅丝吊在空车道侧巷帮棚腿上，埋下事故隐患。
3、在没有制定专项安全措施的情况下,现场施工的安全工作安排不严不细,现场变换拖线方式后，没有及时通知现场作业人员。
防范措施1、对零星工程，特别是涉及两个以上单位或队组的工程,要制定专项安全措施,经研究确实不需制定措施的,必须执行工作票制度。
2、入井人员必须系好安全帽带，并要求强制执行。
3、落实干部跟班上岗制度，安全措施不完善时，要及时研究补充。
案例2：事故简要经过某矿某回采工作面回风瓦斯达1.8%，因瓦斯电闭锁被生产队组甩掉，工作面动力电源未实现断电，回采工作面继续割煤，被瓦斯检查工发现后责令停产。
事故原因1、监测工未能及时发现瓦斯电不闭锁。
2、生产队组负责人违章指挥作业，瓦斯超限继续作业。
3、职工安全意识淡溥，无视规章制度。
防范措施1、加强监测监控的设备管理。
2、通风人员要实现每班对瓦斯电闭锁、故障闭锁测试，确保监控有效。
3、强化广大员工的安全意识教育，安全责任心教育，杜绝“三违”。
案例3：事故简要经过某矿皮带巷掘进中遇无炭柱，计划下一小班实施炮掘，因前一班皮带巷倒系统后风电不闭锁，施工队组未处理，当班也未及时向通风工区上报放炮计划，通风区队长发现后责令停炮、停产，立即要求生产队组解决开关风电不闭锁问题。
事故原因1、施工队组倒系统后通风区未能及时测试风电闭锁情况2、生产队组明知风电不闭锁，继续生产。
通风可靠典型案例事故分析
3、多次发生无计划停电；停电后，不能做到查明原因、消 除隐患后恢复送电。
4、在停风、瓦斯超限情况下，没有将人撤到安全地点。
风流稳定 应急及时
案例7 鹤壁二矿“10.3”事故
鹤煤二矿38煤柱工作面顶煤预裂炮眼示意图
炮眼
煤层
1号联络巷交叉口
采空区冒落带
新鲜风
下工 隅作 角面
虚拟现实系统需借助专用软件显示三维动态灾变过程，因展示条件所 限，本图仅以二维静态图形显示虚拟现实场景，虽然显示效果差，但也 较清楚地显示出下隅角瓦斯爆炸的原因。所开发的虚拟现实系统能真实 显示三维动态灾变过程，为事故调查和分析提供了有力的分析工具。
上
顺
B
槽
20# 19# 18# 17#
16# 15# 14# 13#
12# 11#
10# 9#
8#
7# 6# 5#
4#
3#
2# 1# A’
(m) 3.25
1.25 1.9 0.6 2.0 1.1 1.2 1.2 2.2 0.8 1.9 1.2 2.4
3.9 1.2 1.2 3.0 1.2 3.8 1.2
415工作面
24日12时14分 53 号尾梁着火,经洒
水火灭。
工
1号联络巷
作
面
415回风巷
推
415高位巷
进
415灌浆巷
415 面 爆 源 点
注水、注浆、 注凝胶
23日10时 40分,上隅角 放炮引起爆燃
24日12时10 分,上隅角再 次爆燃。
陈家山煤矿特别重大瓦斯爆炸事故原因分析图
通风事故案例分析及教训
(4)超能力组织生产 2006年1月～10月，焦家寨煤矿每 月产量均超过轩煤公司下达月产量计 划的10％以上，其中4～6月实际产量 分别超过月产量计划的61％、52 ％ 和60% ，分别超过核定生产能力月平 均数的19％、11％和18％。
3、轩煤公司对国家有关煤矿安 全生产管理的法律法规贯彻落实 不力，安全生产责任制落实不到 位，对焦家寨煤矿通风瓦斯管理 混乱、机电管理混乱、超能力生 产等问题督促检查不力。
一、典型事故简介
建国以来山西发生的四起百人事故
大同矿务局老白洞煤矿（国有重 点）,1960.5.9,煤尘爆炸,684人 临汾地区洪洞县三交河煤矿（地方国 有）,1991.4.21,瓦斯煤尘爆炸,147人 大同市新荣区郭家窑乡东村煤矿（乡 镇）,1996.11.27,瓦斯煤尘爆炸,114人 临汾市洪洞瑞之源煤业有限公司（原洪洞 县新窑煤矿，属乡镇煤矿）,2007.12.5,瓦 斯爆炸,105人
51108 回风掘进巷设计长809米，由 掘进一队于2006 年3 月开始施工， 已掘724米 ，还有85米未掘。掘进 工作面局部通风机安装在第一联络 巷内，回风巷里、外口各安装SGW40 刮板输送机一部，中间安装SSJ800 胶带输送机一部，第一联络巷 内安装SGD－40 刮板输送机一部， 用来运送回风巷掘进煤。
(3)现场管理混乱 机电和瓦斯管理制度不健全，安全措施不具 体，已有的规章制度也落实不到位。现场管 理混乱，存在违章停送电、瓦斯超限仍作业、 违章用铁丝插住开关按钮致使瓦斯--电不闭 锁、探头安放在风筒口附近等严重违章指挥、 违章作业问题；调度指挥管理混乱，事发当 天，51108进风掘进工作面曾三次停电，通风 调度、生产调度和有关值班领导均没有采取 措施将作业人员撤至安全地带。
事故案例--通风、采掘
事故案例汇总一、煤矿瓦斯（含瓦斯与煤尘）爆炸事故1、随意改变巷道风流方向，使施工地点由原来的无瓦斯进风巷道变为有瓦斯的回风巷道，使密闭墙中的瓦斯溢出，造成多处瓦斯超限，工人在井下拆灯引发瓦斯爆炸事故。
3、高瓦斯矿井在施工中无计划、无方案、无措施、无检查，工程开工未及时检查瓦斯及风量，瓦斯已高达3.0%，但未停止作业，且作虚假汇报，领导盲目指示瓦斯超限作业，导致在用铁镐刨岩石柱窝时，崩出火星引起瓦斯爆炸。
5、采煤工作面采用不合理串联通风，使瓦斯达7%，超限作业，由于联系用电话不防爆，铜线裸露在外，在使用中产生火花，引爆瓦斯。
6、矿井停风造成瓦斯积聚，当巷道瓦斯已达10%左右时还冒险进入巷内，未在局部通风机附近检查瓦斯，盲目开动局部通风机，以致铁壳开关（非防爆设备）短路冒出火花，引起瓦斯爆炸。
9、局部通风机发生循环风，风筒破口，漏风严重，风筒末端距工作面达30m远，造成工作面大量瓦斯积聚，放炮前不检查瓦斯，违章装炮(孔内来水喷瓦斯，误以为是来风，装不进去，就强塞硬装，甚至用木楔塞上)，放炮引发瓦斯爆炸。
10、局部通风机管理混乱，安装位臵不当，巷道贯通时，未检查停掘巷道内瓦斯浓度，对巷道积存瓦斯未进行处理；工人违章作业，用电钻线代替放炮母线，带电拆接线头，引起瓦斯爆炸。
11、高瓦斯矿井按低瓦斯矿井管理，风筒被水煤刮破，灌进水煤，造成风筒堵塞，工作面风量减少瓦斯积聚，在发现风筒破口处理时，未停止作业、撤出人员，就随意停止风机运转更换风筒，使工作面无风作业，瓦斯浓度急剧上升，同时，矿灯接触不严，电瓶电缆线接头漏电，导致发生明火，引起瓦斯爆炸。
13、局部通风机未安装好，工作面未送风，工人就进入盲巷作业，瓦斯员接班不检查瓦斯，带电接煤电钻线，产生火花，引起工作面积聚瓦斯爆炸。
14、立井施工过程中，停电使井下水泵被淹，重新安装水泵排水，当水位降至马头门露出顶板后，由于巷道内大量涌出瓦斯，因未通风，积聚在井筒内瓦斯达到爆炸浓度，由于井筒排水泵使用刀型非防爆开关，产生火花引起瓦斯燃烧和爆炸。
事故案例剖析通风类
2101-1#回风巷口单轨吊撞坏风门事故案例一、事故经过2013年10月31日零点班6:57分打钻队使用DX40防爆蓄电池单轨吊向外吊运打钻岩粉过程中，当行至2101-1#回风巷口时撞到风门上。
二、事故原因分析1、直接原因1、主司机张某在开车时打盹，导致小单轨吊撞到风门上，是造成此次事故直接原因。
2、主要原因1、打钻队未按“2101工作面运行单轨吊作业安全技术措施”规定作业，前一次吊运完岩粉后未将阻车器恢复原位，是造成本次事故的又一原因。
2、副司机履行互联保职责不到位，也是造成本次事故的原因之一。
三、事故性质责任事故。
四、责任认定1、主司机在单轨吊运行过程中打盹造成本次事故发生，按照运输部门相关管理规定应给予责任人张某开除；但鉴于本人在追事故期间，态度端正，积极配合，能够如实汇报现场情况，也没有造成系统故障，为了有效激发正能量，营造良好安全氛围，建议给予责任人张某处罚2000元，下岗强训，并到使用单轨吊的队组（两个运搬队及四个综采队）现身说法。
2、副司机孙某未起到监护作业，给予责任人处罚1000元，跟班队干郭某现场监管不到位，给予跟班队干郭某处罚1000元。
3、打钻队日常管理不到位，队长刘某负日常管理责任给予处罚500元。
4、运输科对薄弱环节管理不到位，未将科室服务职能落实到实处，考核运输科科长潘某300元。
5、抽采科作为打钻队的主管科室，负连带责任，考核抽采科科长魏某200元。
6、打钻队单轨吊撞坏风门，由打钻队赔偿给通风队2000元。
五、事故危害单轨吊撞坏风门严重时会造成风流紊乱，可能导致瓦斯事故发生。
六、事故损失1、直接损失此事故打钻队、运输科及抽采科向矿和通风队赔偿6500元，10月31日打钻队安排2人修补风门，用时半个班，共计1个工，每个工按200元计算，折合后为200元，因此此事故造成的直接经济损失6700元。
2、间接损失无。
七、类似事故2012年12月16日0点班，关于S5-9轨顺单轨吊车司机撞坏风门事故。
风力发电典型事故案例(2012版)
第一部分 风电公司内部典型事故案例
2 / 198
“5.30”道路交通事故
一、事故情况概述 事故发生时间：2008 年 5 月 30 日 14:40 分左右。 事故发生地点：连霍高速公路嘉安段 3174KM+500M。 事故单位名称：中广核风力发电有限公司西北分公司。 事故类别：事故灾难（大类）道路交通事故（小类）。 事故等级标准：依据《中国广东核电集团安全生产责任制考核制度》 （集团制度 0-004）5.1 第 3 条第 2 项，西北分公司 5.30 道路交通事 故为一般事故。 人员伤亡情况： 驾驶员：头部挫裂伤（缝合）、胸椎 T3-4 椎体前上缘轻度压缩。 乘车人：全身多处软组织挫伤、右肩胛骨骨折、右脚踝骨骨折。 直接经济损失： 丰田普拉多越野车（甘 F32911）在事故中侧翻并严重受损，损失金 额参考保险公司定损报告（尚未出具）；事故还造成国道 312 线损坏 隔离护栏 20 节（约合 80m）。
2009 年 6 月 23 至 6 月 24 日
设备主要部件及相关参数
包括齿轮箱、发电机、转子轴承和主轴、偏航系统、变桨距系统、制动
机舱
器和机舱罩等部件组成。机舱罩材质为玻璃纤维加强塑料（GRP），机
舱总重 56,000kg
包括轮毂和叶片等部件。风轮扫掠直径 70 m；扫掠面积 3,850 m2；叶
59321风电场箱变爆炸事故611010箱变遭感应雷击损坏事故631115箱变损毁事故65414宝力格风电场风机全停事故671128劳务分包商人员死亡事故68327宏基项目监理承包商人员触电死亡事故70413干河口风电场7风机火灾事故76614大岗子风电场20风机着火事故10373道路交通事故12815察北风电场道路交通事故134第二部分风电行业内典型事故案例147220福建某风电场风机火灾事故148720晨光风电场35kv123集电线路开关跳闸事件157826瓜州北大桥第五风电场风力机倒塔事故161608苍南风电场风机遭雷击事故1651122吊车倾翻事故16721某风电场风机倒塌事件168513内蒙古乌拉特中旗和包头地区风电场事故17128贺兰山天净神州2机组事故179429国电龙源吉林通榆同发风电场风机坠毁事故181313起重伤害事故18215尚义县德和风电场发生机毁人亡的惨烈事故183224417风电机组大规模脱网事件1851010华锐起重机倾倒事故18927内蒙古通辽市某风电场机组火灾事故198第一部分风电公司内部典型事故案例198530道路交通事故一事故情况概述事故发生时间
矿井通风系统安全管理规定及事故案例分析
1、通风系统缺陷 通风系统事故案例分析
《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）第6.4.2.5条规定： 每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于 30m。
4. 温度
5. 风速
--进风井巷冬季的空气温度，应高于2°C。
井巷名称 --专用风井，专用总进、回风道
专用物料提升井 风桥 提升人员和物料的井筒，中段的主要进 、回风道，修理中的井筒， 主要斜坡道 运输巷道，采区进风道 采场
最高风速，m/s 15 12 10 8
6 4
一 矿井通风系统 • --矿井需风量
1、通风系统缺陷 通风系统事故案例分析
● 直接原因
矿山没有建立机械通风系统，通风风量不足，炮烟无法排出地表，有毒 有害气体无法稀释，是导致此次中毒事故发生的根本原因。
1、通风系统缺陷 通风系统事故案例分析
间接原因
安监部门监管不到位。该矿山未建立机械通风系统，却各种证照齐全。 “三 同时”未落到实处，不得颁发安全生产许可证。 该矿工安全意识薄弱。进入矿井查看，应携带有毒有害气体报警仪，如井下 空气质量差，应立即撤离至地面。 救援矿工思想麻痹，缺乏应急救援常识。事故发生后，盲目施救，造成事故 扩大。 矿山安全教育培训不足，没有制定应急预案或者虽然制定了应急预案但束之 高阁，没有组织进行演练，也没有对职工进行应急培训。
• 6.5.4: 应有使矿井风流在 10min内反向的措施。
• 6.5.5: 应设有测量风压、风量、 电流、电压和轴承温度等仪表。
安全生产事故案例分析-123_真题(含答案与解析)-交互
安全生产事故案例分析-123(总分100, 做题时间90分钟)（一）2007年7月15日，某亚麻厂正在生产的梳麻车间、前纺车间和准备车间的联合厂房突然发生亚麻粉尘爆炸起火。
一瞬间，停电停水，477名职工大部分被围困在火海之中。
经及时抢救，多数职工脱离了危险区。
该厂的除尘系统采用布袋馀尘，金属管道输送亚麻粉尘。
事故导致整个除尘系统遭受严重破坏，部分厂房倒塌，地沟盖板和原麻地下库被炸开，车间内的大部分机器和电器设备损坏，企业停产，事故造成死亡35人，重伤5人，轻伤12人，直接经济损失800多万元。
根据以上场景，回答下列问题SSS_MULTI_SEL1.按照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，该起事故属于( )。
A 特别重大事故B 重大事故C 较大事故D 一般事故E 轻微事故分值: 2.5答案:A[解析] 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号，2007年6月1日起施行)的规定，事故等级的划分如下表：事故等级死亡人数重伤人数经济损失特别重大事故造成30人以上死亡100人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)1亿元以上直接经济损失重大事故造成10人以上30人以下死亡50人以上100人以下重伤5000万元以上1亿元以下直接经济损失较大事故造成3人以上10人以下死亡10人以上50人以下重伤1000万元以上5000万元以下直接经济损失一般事故造成3人以下死亡10人以下重伤1000万元以下直接经济损失该起事故造成35人死亡，可知该事故构成特别重大事故。
SSS_MULTI_SEL2.按照《企业职工伤亡事故分类标准》，该起事故类别属于( )。
A 瓦斯爆炸B 火药爆炸C 其他爆炸D 容器爆炸E 锅炉爆炸分值: 2.5答案:C[解析] 《企业职工伤亡事故分类标准》将事故分为20类，分别是：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
煤矿经典警示教育事故案例
煤矿警示教育事故案例山西王家岭煤矿“3·28”透水事故事故经过：2010年3月28日14时30分左右，中煤集团一建公司63处碟子沟项目部施工的华晋公司王家岭矿（在山西省临汾市乡宁县境内，为中煤集团与山西焦煤集团合作组建的华晋煤业公司所属）在基建施工中北翼盘区101回风顺槽发生透水事故，为小窑老空水。
事故发生时，井下共有261人作业，截至事故当晚统计，108人安全升井，153人被困井下。
经过抢救，事故共造成38人死亡，115人受伤，直接经济损失4937.29万元。
事故原因：事故直接原因：该矿20101回风巷掘进工作面附近小煤窑老空区积水情况未探明，且在发现透水征兆后未及时采取撤出井下作业人员等果断措施，掘进作业导致老空区积水透出，造成+583.168m标高以下巷道被淹和人员伤亡。
事故间接原因：1.地质勘探程度不够，水文地质条件不清，未查明老窑采空区位置和范围、积水情况。
2.水患排查治理不力，发现透水征兆后未采取有效措施。
3.施工组织不合理，赶工期、抢进度。
4.未对职工进行全员安全培训，部分新到矿职工未经培训就安排上岗作业，部分特殊工种人员无证上岗。
事故教训与防范措施：1.加强组织领导，认真落实防治水主体责任。
2.切实加强矿井水文地质基础工作，为防治水决策提供科学依据。
3.严格落实“有掘必探、先探后掘”措施，有效防范重特大水害事故。
4.严格落实建设、施工、监理三方安全责任。
5.全面加强全员安全培训工作，制定水患避灾演习预案，加强员工防治水措施的学习与培训，并组织员工进行水患避灾演习。
甘肃屈盛煤业公司“9·25”斜井人车跑车事故事故经过：2012年9月25日0时10分，甘肃省白银市屈盛煤业公司煤矿发生钢丝绳断绳跑车事故。
34名井下作业人员在煤矿副井筒人车提升过程中距井口约80米处，钢丝绳断绳，人车下滑至距井口约230米处侧翻，造成人员伤亡。
发生事故的副井筒总长度704米，坡度28度。
通风事故案例分析及教训
(4)超能力组织生产 2006年1月～10月，焦家寨煤矿每 月产量均超过轩煤公司下达月产量计 划的10％以上，其中4～6月实际产量 分别超过月产量计划的61％、52 ％ 和60% ，分别超过核定生产能力月平 均数的19％、11％和18％。
3、轩煤公司对国家有关煤矿安 全生产管理的法律法规贯彻落实 不力，安全生产责任制落实不到 位，对焦家寨煤矿通风瓦斯管理 混乱、机电管理混乱、超能力生 产等问题督促检查不力。
一、典型事故简介
建国以来山西发生的四起百人事故
大同矿务局老白洞煤矿（国有重 点）,1960.5.9,煤尘爆炸,684人 临汾地区洪洞县三交河煤矿（地方国 有）,1991.4.21,瓦斯煤尘爆炸,147人 大同市新荣区郭家窑乡东村煤矿（乡 镇）,1996.11.27,瓦斯煤尘爆炸,114人 临汾市洪洞瑞之源煤业有限公司（原洪洞 县新窑煤矿，属乡镇煤矿）,2007.12.5,瓦 斯爆炸,105人
2、如何从设计上保持通风系统的合 理性。 （1）回采工作面上下顺槽之间、掘 进工作面之间开掘联络巷，造成通风系统 不稳定，导致事故灾变扩大，伤亡人数增 加。 （2）遇有巷道开口，各级部门特别 是通风部门如何把关，从一开口就保证其 形成分区通风系统。
3、如何正确处理安全与生产的关系。 产量压力势必会出现采掘接替紧张， 队组集中，进而出现通风系统不合理、 风量不足、瓦斯超限作业等，久之，总 有一天会酿成大祸。 4、风电、瓦电闭锁和双风机、双电源 自动切换在局部通风管理方面的极端重 要性。 5、人员素质和“人人都是通风员”核 心理念对搞好“一通三防”工作的深远 意义。习以为常； 11月1日至11月5日焦家寨矿51108进风巷 掘进工作面迎头瓦斯浓度曾频繁超限。事故 发生当班，51108进风和回风两个掘进工作面 有1名队长和7名副队长，并有瓦检员、安监 工，在瓦斯严重超限的情况下，仍在工作。 这充分说明，许多一线干部无视规章，无视 纪律，违章指挥习以为常，“三违”现象突 出；瓦检员、安监工不负责任；工人对瓦斯 的危害没有认识，无知则表现出无畏，最终 酿成不必要的牺牲。
通风设施工岗位事故案例分析
通风设施工岗位事故案例分析
一、事故经过
××年2月28日二班，XX矿通风队工作人员按队领导安排到南一采区402工作面回风平巷翻2架铁棚，进行四掏槽，为建永久性挡风墙做准备。
8时45分，3名工作人员带着工具到现场作业，到现场后没有认真检查顶板及架棚情况，就用撬棍别横梁，由于顶板压力大，一个人别不动，这时3人用短管（￠50mm）将撬棍外头套上增加力臂长度，同时用力，棚梁被撬下，上部的煤岩块及浮渣也随着冒落，造成2m－3m宽的巷道冒顶，由于施工人员躲闪不及，被进埋在棚梁及浮渣下面，造成1死2伤的恶性事故。
二、事故原因
为建永久性挡风墙做准备，掏槽时没有认真检查顶板及架棚情况，用撬棍别横梁，造成冒顶伤人事故。
三、防范措施
1、加强干部安全思想教育，在布置生产任务的同时，必须着重安排安全工作。
2、加强职工安全意识教育，在接受任务的同时，要认真学习安全措施，严格按措施施工。
3、加强安全培训，做好自主保安，在施工时要根据现场情况，布置好安全警戒人员。
4、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，深刻反省违章指挥的危害性，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。