玻璃幕墙施工工艺流程
玻璃幕墙的施工方法
玻璃幕墙的施工方法1、工艺流程放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。
2、放样定位、安装支座根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。
各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。
3、安装立柱在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm，相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。
支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。
立柱安装调整后应及时紧固。
4、安装横梁确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。
相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。
同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当幕墙宽度＞35m时，≯7mm，同层横梁安装应由下而上进行。
5、安装玻璃⑴ 明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。
固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜＜150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度，长度不宜＜25mm。
⑵ 隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元块。
玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。
玻璃单元块制成后，将单元块中铝框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。
⑶ 半隐框幕墙：半隐墙幕墙在一个方向上隐框，在另一方面上则为明框。
隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
⑷玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条比边框内槽长1.5～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
玻璃幕墙施工工艺流程材料价格
玻璃幕墙施工工艺流程材料价格玻璃幕墙作为现代建筑中常见的装饰材料，具有外观美观、采光良好等优点，广泛应用于商业建筑、写字楼、酒店等建筑物的外墙装饰。
而玻璃幕墙的施工工艺流程以及材料价格，也是人们在进行幕墙装饰时需要了解和考虑的关键因素。
一、玻璃幕墙施工工艺流程：1.设计阶段：在施工之前，需要进行幕墙的设计工作。
设计师根据建筑物的外观要求、功能要求以及结构要求等因素，确定玻璃幕墙的形式、尺寸、材料等。
2.制作玻璃幕墙构件：玻璃幕墙的构件主要包括玻璃、铝合金型材、密封材料等。
在制作过程中，首先需要按照设计图纸进行玻璃的切割和铝型材的加工，然后进行构件的组装、焊接等工艺。
3.现场安装：在施工现场，首先需要进行幕墙的吊装。
吊装完成后，根据设计要求进行固定，包括预埋件的安装、连接件的装配等工作。
随后进行玻璃的安装和密封，使用密封胶对玻璃、铝型材等进行密封固定。
4.玻璃幕墙的检验和验收：施工完成后，需要对玻璃幕墙进行检验和验收。
主要检查幕墙的结构稳定性、密封性、安全性等指标是否符合设计要求。
二、玻璃幕墙施工材料价格：在进行玻璃幕墙施工时，需要采购一系列的材料，主要包括玻璃、铝合金型材、密封材料等。
这些材料的价格会根据市场供求关系、材料规格、品牌等因素而有所不同。
1.玻璃：玻璃是玻璃幕墙的主要构件之一，其价格会受到玻璃品种、规格、质量等因素的影响。
一般来说，普通单层钢化玻璃的价格在每平方米200元左右，而夹层玻璃的价格则在每平方米400元左右。
2.铝合金型材：铝合金型材作为玻璃幕墙的骨架，其价格也是影响幕墙施工成本的重要因素之一。
铝合金型材的价格会受到材质、规格、表面处理等因素的影响。
一般来说，普通型材的价格在每公斤30元左右，而高品质的特种合金型材则可能会达到每公斤100元以上。
3.密封材料：密封材料在玻璃幕墙的安装中起到密封、固定作用。
其价格会受到品牌、性能等因素的影响。
一般来说，普通的硅酮密封胶的价格在每支30元左右，而高性能的聚氨酯密封胶则可能会达到每支100元以上。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
玻璃幕墙施工工艺流程
玻璃幕墙施工工艺流程玻璃幕墙施工工艺流程是指根据设计要求和施工图纸，对玻璃幕墙的施工进行全面规划和组织安排，确保施工工序的顺利进行，并最终达到设计要求和质量标准。
下面是一般的玻璃幕墙施工工艺流程：1. 储物和准备材料：施工前需要提前准备所需的玻璃幕墙材料，包括玻璃、铝型材、密封胶等。
同时还需要确定储物点，并对材料进行验收和整理分类。
2. 土建准备工作：根据设计要求，进行玻璃幕墙的基础、墙体和外保温层的施工准备工作，包括清理、打磨、平整等。
同时还需要进行地面的保护和封堵，以防止施工过程中的杂物和污染物进入。
3. 安装铝型材和玻璃：首先根据设计图纸，将铝型材按要求切割和加工。
然后进行铝型材的安装，包括竖梃、横梃、负载支撑等。
接着将玻璃安装到铝型材上，使用密封胶进行固定和防水处理。
同时还需要进行验收和保护处理，以避免玻璃破损和污染。
4. 密封和背填：完成玻璃安装后，需要进行玻璃与铝型材之间的密封处理，以实现玻璃幕墙的防水、防风、保温等功能。
然后进行背填，利用背填材料填充玻璃后的空隙，以增加玻璃幕墙的整体强度和稳定性。
5. 检查和验收：完成施工后，需要进行玻璃幕墙的检查和验收工作。
主要包括对安装质量、密封性能、防水性能等进行检测和评估，并根据检查结果进行必要的修复和整改。
6. 清理和保护：最后进行玻璃幕墙的清理和保护工作。
包括清除施工过程中留下的杂物和污染物，保持玻璃表面的洁净和透明，同时对玻璃幕墙进行保护，以防止外部因素对其产生损害。
以上是一般的玻璃幕墙施工工艺流程，具体的施工流程还需要根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，要严格按照相关的施工规范和质量标准进行操作，确保施工质量和安全，提高玻璃幕墙的使用寿命和居住舒适度。
玻璃幕墙(明框)施工工艺流程及质量验收标准
施工工艺流程及质量验收标准
施工工艺流程
质量验收标准
1、测量放线；
2、主次龙骨装配；
3、楼层紧固件安装；
4、主、次龙骨安装；
5、安装镀锌钢板；
6、安装层间保护矿棉；7、装楼层封闭镀锌板；8、安装玻璃密封条、卡及玻璃；
9、安装侧压力板并镶嵌密封条；
10、安装玻璃幕墙盖条；
1、幕墙表面无明显色差，洁净、无污染、无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整、横竖缝贯通，无明显错台错位；
2、色泽一致，表面洁净，无污染，无麻点、凹坑、划痕；
3、拼接缝严密，平整、横平竖直，无错台错位；
4、玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变；
5、压条扣板平直，对口严密，安装牢固；
6、幕墙垂直度<10mm(高度小于30m）。
玻璃幕墙施工工艺(连接件、定位放线、竖梁安装、横梁安装)
玻璃幕墙施工工艺（连接件、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、横梁安装）1、连接件安装工艺及技术方案1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺玻璃幕墙施工要由专业队伍单独设计和施工，具体详专项方案，这里做系统论述。
1、工艺流程：→→→→→2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：a在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
b在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。
3横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件；竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
a先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。
b主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，同距符合设计要求。
c主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
d安装到顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
5横向水平龙骨安装安好竖龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
简述玻璃幕墙的施工工艺流程
简述玻璃幕墙的施工工艺流程玻璃幕墙是一种现代化建筑外装装饰材料，它给建筑物带来了美观、透光、隔音、节能等多种功能。
下面将对玻璃幕墙的施工工艺流程进行详细介绍。
第一步：方案设计和预算编制玻璃幕墙的施工开始于方案设计和预算编制阶段。
这个阶段的目标是根据建筑物的需求和设计要求，选择合适的玻璃类型、幕墙结构和安装系统，并制定详细的施工方案和预算。
第二步：材料采购和预处理在施工前，需要采购所需的材料，包括玻璃、铝合金型材、密封胶、幕墙支架等。
对于玻璃材料来说，需要根据设计要求进行预处理，如切割、打孔、磨边等。
第三步：幕墙支架安装幕墙支架是支撑玻璃幕墙的重要部分，它通常由铝合金型材制成。
在施工过程中，需要根据设计图纸进行支架的安装和固定，确保支架的平整和稳定。
第四步：玻璃安装玻璃安装是玻璃幕墙施工的重要环节。
在安装之前，需要根据设计要求进行现场测量，确定玻璃的尺寸和位置。
然后将玻璃安装在幕墙支架上，一般采用预埋法和点支承法两种方式固定玻璃。
第五步：密封胶安装密封胶是玻璃幕墙的重要组成部分，它用于填充玻璃和支架之间的缝隙，实现密封和防水的效果。
在施工过程中，需要根据设计要求进行密封胶的安装，确保胶条和胶垫的正确使用。
第六步：验收和测试在玻璃幕墙施工完成后，需要进行验收和测试。
验收工作主要包括对幕墙结构和身体（玻璃）进行检查，确保符合设计要求和国家标准。
测试工作主要包括气密性、水密性和抗风压性能的测试。
第七步：维护和保养玻璃幕墙施工完成后，需要进行维护和保养工作，以保证其美观和使用寿命。
维护工作包括清洁玻璃表面、检查胶条和胶垫的状况，及时修复和更换。
保养工作包括定期检查幕墙结构和支架的稳定性，判定是否需要维修和加固。
总结：玻璃幕墙的施工工艺流程包括方案设计和预算编制、材料采购和预处理、幕墙支架安装、玻璃安装、密封胶安装、验收和测试、维护和保养等环节。
通过科学规范的操作和严格的验收和测试，可以确保玻璃幕墙的施工质量和使用效果。
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主要施工工艺流程
工艺流程
测量放线T钢结构定位安装T连接耳板的固定安装T前后受力索的安装调整T索内力检测调整定位T承重索安装调整T水平索的安装调整T抓点系统安装T玻璃安装T玻璃调整T装饰条安装T清理打胶T交验。
钢结构的制作和安装
经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意。
结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。
钢结构桁架尽可
能在工厂完成合理的划分拼接运输。
本工程钢管采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。
放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。
桁架安装前，先是桁架铰支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。
桁架安装的流程：桁架的制作T拼装T焊接T涂装T吊装。
吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。
拉索及悬空杆的定位安装与检测
本工程拉索作为幕墙的水平桁架，其安装是非常关键。
安装之精度要求高之又高。
在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合安装。
悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。
影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。
所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
安装顺序
根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按“先上后下，先横后竖”的原则进行安装。
横向拉索的安装
根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm从桁架夹具系统中穿过去。
在每15或 1 0米跨单元。
让拉索呈自由状态。
待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。
调整顺序先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。
竖向拉索的安装
本工程竖向拉索是承重索。
待横向拉索调整到位后。
连接竖向拉索，竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长1mm-3mn呈自由状态。
先上后下接单元边调整边定位安装。
悬空杆的定位、调整在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。
前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。
调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置进行核准。
确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。
整个平面度误差控制在w mm/5m
在悬空杆调整时要采用“定位头”来保证悬空杆与玻璃和中心定位的准确。
拉索的预应力设定与检测根据设计人员计算，本工程的拉索预应力值，水平受力索
F1=20KN水平稳定索与垂直承重索均为F2=10KN预应力拉索张拉
步骤：首先在基本定位悬空杆及拉索后，将受力索预应力值施加到索
内力的50%，调整定位尺寸，使受力均衡。
再施加到80%内力。
进行。