第三章发酵液预处理介绍

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有机合成的聚丙烯酰胺(polyacrylamide)类衍生物
根据活性基团在水中解离情况不同,可分为三类: ① 非离子型 ② 阴离子型(含有羧基) ③ 阳离子型(含有胺基)
聚丙烯酰胺絮凝剂
聚丙烯酰胺类絮凝剂的优点
用量少,一般以mg/L计量; 絮凝体粗大,分离效果好; 絮凝速度快; 种类多,适用范围广。
高分子絮凝剂的吸附和絮凝作用示意图
工业上使用的絮凝剂可分为三类:
1)有机高分子聚合物,如聚丙烯酰胺类衍生物、聚苯乙 烯类衍生物; 2)无机高分子聚合物,如聚合铝盐、聚合铁盐等; 3)天然有机高分子絮凝剂,如聚糖类胶粘物、海藻酸钠、 明胶、骨胶、壳多糖、脱乙酰壳多糖等。
目前最常见的高分子聚合物絮凝剂
第三章 发酵液预处理
目的
不仅在于分离细胞、菌体和其它悬浮颗粒(细胞 碎片、核酸和蛋白质的沉淀物), 还希望除去部分可溶性杂质和改变滤液的性质, 以利于后继各步操作。
✓采用絮凝或凝聚的方法,设法增大悬浮液中固体粒子
的大小,提高其沉降速度;
✓或采用稀释、加热等方法降低黏度,以利于过滤。
第一节 发酵液的预处理
5.加入反应剂
加入反应剂和某些可溶性盐类发生反应生成不溶性沉淀,如CaSO4, AlPO4等。生成的沉淀能防止菌丝体粘结,使菌丝具有块状结构,沉淀 本身可作为助滤剂,且能使胶状物和悬浮物凝固,改善过滤性能;
如发酵液中含有不溶性多糖物质,用酶将其转化为单糖,以提高过滤 速率。如万古霉素用淀粉作培养基,发酵液过滤前加入0.025%的淀粉 酶,搅拌30min后,再加2.5%硅藻土助滤剂,可提高过滤效率5倍。
2.调整pH
pH值直接影响发酵液中某些物质的电离度和电荷性质,适当调节pH值 可改善其过滤特性。氨基酸、蛋白质等电点的调节;在膜过滤中,发酵 液中的大分子物质易与膜发生吸附,通过调整pH值改变易吸附分子的 电荷性质,即可减少堵塞和污染;细胞、细胞碎片及某些胶体物质等在 某个pH值下也可能趋于絮凝而成为较大颗粒,有利于过滤的进行。
3.凝聚与絮凝
采用凝聚和絮凝技术能有效改变细胞、细胞碎片及溶解大分子物质的 分散状态,使其聚结成较大的颗粒,便于提高过滤速率。另外,还能 有效地除去杂蛋白和固体杂质,提高滤液质量。
凝聚——指在电解质作用下,由于胶粒之间双电层电排 斥作用降低,电位下降,而使胶体体系不稳定的现象;
絮凝——指在某些高分子絮凝剂存在下,基于桥架作用, 使胶粒形成较大絮凝团的过程。
一、发酵Biblioteka Baidu过滤特性的改变
微生物发酵液的成分极为复杂,其中除了所培养的微生物菌体及残 存的固体培养基外,还有未被微生物完全利用的糖类、无机盐、蛋 白质,以及微生物的各种代谢产物。
微生物发酵液的特性为:
① 发酵产物浓度较低,大多为1-10%,悬浮液中大部分是水; ② 悬浮物颗粒小,相对密度与液相相差不大; ③ 液相粘度大,大多为非牛顿型流体; ④ 性质不稳定,随时间变化,如易受空气氧化、微生物污染、
聚丙烯酰胺类絮凝剂的缺点
存在一定的毒性,特别是阳离子型聚丙烯酰胺, 用于食品和医药工业时应谨慎。
聚丙烯酰胺类絮凝剂的应用
医药和食品工业:聚丙烯酸类阴离子絮凝剂(无毒),聚苯乙烯类衍 生物,无机高分子聚合物絮凝剂(聚合铝盐、聚合铁盐等),天然有 机高分子絮凝剂(多聚糖类胶粘物、海藻酸钠、明胶、骨胶、壳多糖、 脱乙酰壳多糖等)。
二、发酵液的相对纯化
发酵液中的杂质 a. 高价无机离子(Ca2+、Mg2+、Fe2+)
在采用离子交换提炼时,会影响树脂对生化物质的交换容量。
b. 杂蛋白
在采用离子交换和吸附法提取时会降低其交换容量和吸附能力 在有机溶剂法或双水相萃取时,易产生乳化现象,使两相分离不清 在常规过滤或膜过滤时,易使过滤介质堵塞或受污染,影响过滤效率。
影响絮凝的因素
➢ 絮凝剂的加量(图3-1) ➢ 絮凝剂的分子量 ➢ 溶液的pH ➢ 搅拌速度 ➢ 搅拌时间
(3)混凝
对于带负电荷的菌体或蛋白质来说,采用阳离子型 高分子絮凝剂同时具有降低胶粒双电层电位和产生吸 附桥架的双重机理;
对于非离子型和阴离子型高分子絮凝剂,要采用凝 聚和絮凝双重机理才能提高过滤效果,这种包括凝聚 和絮凝机理的过程,称为混凝。
(2)絮凝
采用絮凝法可形成粗大的絮凝体,使发酵液较易分离。 絮凝剂是一种能溶于水的高分子聚合物,其相对分子质 量可高达数万至一千万以上,长链状结构,其链节上含有 许多活性官能团,包括带电荷的阴离子(如---COOH)或 阳离子(如---NH2)基团以及不带电荷的非离子型基团。 它们通过静电引力、范德华引力或氢键的作用,强烈地 吸附在胶粒的表面。 当一个高分子聚合物的许多链节分别吸附在不同的胶粒 表面上,产生桥架联结时,就形成了较大的絮团,这就是 絮凝作用。
4.加入助滤剂
一种不可压缩的多孔微粒,它能使滤饼疏松,滤速增大。悬浮液中大量 的细微胶体粒子被吸附到助滤剂的表面上,改变了滤饼结构,降低了过 滤阻力。 常用的助滤剂有: 硅藻土、纤维素、石棉粉、白土、炭粒、淀粉等, 最常用的是硅藻土。 使用硅藻土时,通常细粒用量为500 g/m3;中等粒度用量为700 g/m3; 粗粒用量为700-1000 g/m3。
蛋白酶水解等作用的影响。
改善发酵液过滤特性的物理化学方法:
调酸(等电点)、热处理、电解质处理、添加凝聚剂、添 加表面活性物质、添加反应剂、冷冻-解冻及添加助滤剂等。
1.降低液体粘度
根据流体力学原理,滤液通过滤饼的速率与液体的粘度成反比,降低 液体粘度(加水稀释法和加热法等)可有效提高过滤速率。注意加热 温度与时间,不影响产物活性和细胞的完整性。
(1)凝聚
发酵液中的细胞、菌体或蛋白质等胶体粒子双电层 的结构使胶粒之间不易聚集而保持稳定的分散状态。
阳离子对带负电荷的胶粒凝聚能力的次序为:
Al3+ >Fe3+ >H+ >Ca2+ >Mg2+ >K+ >Na+ >Li+
常用的凝聚剂电解质有:
硫酸铝 Al2(SO4)3•18H2O(明矾); 氯化铝 AlCl3•6H2O; 三氯化铁 FeCl3; 硫酸亚铁 FeSO4·7H2O ; 石灰;ZnSO4;MgCO3
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