制造业质量管理现状分析与对策研究
机械制造业的质量管理与监管研究报告
机械制造业的质量管理与监管研究报告一、引言机械制造业是中国传统的优势产业之一，也是环球制造业的重要组成部分。
然而，近年来我们不断发现机械制造业在质量方面出现了诸多问题，导致国内制造业的形象一度受到了影响。
随着制造业的发展，质量的重要性不断凸显，质量管理和监管就显得尤为重要。
本文将从制造业的质量管理和监管方面探讨，以供参考。
二、机械制造业现状目前，中国机械制造业已经初步形成了一个完整的机械制造体系，涉及到许多领域，如铁路、航空、工程机械等众多领域。
但是，在大量的目录产品中，大多数的制造企业质量参差不齐，其中一些企业出现了重大质量问题，如高铁事故、化工厂爆炸等。
这些问题严重影响了国内机械制造业的发展，损害了消费者的利益。
中国机械制造业目前存在一系列质量管理和监管问题。
首先，一些企业缺乏有效的质量管理机制，意识到质量管理和质量标准的重要性不够。
其次，对于市场上出现的新产品，相关的质量标准和规范并不完善，企业无法根据标准来进行制造。
同时，如何防止仿冒假冒产品的出现，也是一个严峻的课题。
这些问题亟待解决。
三、质量管理措施质量管理是确保机械制造业稳步发展的关键，相关机制和措施对制造企业具有明显的指导意义。
（一）建立有效的质量管理制度在国内制造业中，建立有效的质量管理制度是确保产品品质可靠性的重要保障。
对于制造业来说，制定一个符合国际标准的管理体系是非常重要的。
通过建立完整的质量管理制度，加强对质量管理的整体控制，确保质量标准符合要求。
同时，这也能够提高整个企业的管理效率。
（二）培养专业的质量管理人才如今，机械制造业的质量管理要求越来越高，专业人才的培养显得尤为重要。
在制造业内，应该加强对质量技术人才的培养，通过加强员工的知识和技能培训，提升企业的核心竞争力，增强企业的质量管理水平。
（三）加强质量监控在整个生产过程中，对于产品的质量监控也是必不可少的一环。
企业应该建立完善的质量监控制度，通过科学、严格的检验手段，保证产品的质量与标准相符合。
制造业企业质量管理的实战经验和案例分析
制造业企业质量管理的实战经验和案例分析随着制造业的不断发展和进步，企业质量管理在制造过程中显得越来越重要。
质量管理的实践经验和案例分析可以给其他制造业企业提供借鉴和启示。
本文将以国内某汽车制造企业的质量管理实践为例，介绍该企业在质量管理方面的成功经验和值得分享的案例。
一、企业概况该企业是一家专业生产汽车和零部件的国内知名企业，在业内拥有较高的信誉度和排名。
该企业始终坚持高品质、高效率和高附加值的发展战略，将质量管理作为企业长期发展的关键因素之一，走出了一条质量管理与企业发展相结合的道路。
二、企业质量管理实践1.打造全员参与质量管理的企业文化该企业始终把质量管理作为企业文化的核心内容，不仅仅是领导层和质量管理部门的事情，而是全员参与的共同事业。
该企业以“高品质，创造未来”为企业口号，通过组织各类培训、示范和经验交流活动，让每位员工充分认识到质量管理的重要性和必要性。
企业还建立了员工质量参与奖励制度，激励员工积极参与质量管理。
2.实施全面质量管理该企业实施全面质量管理，倡导以顾客需求为导向，以“零缺陷”为目标，从产品的研发、设计、制造到售后服务的全程，实施系统化、标准化的管理，保证了产品的一致性和稳定性。
企业实施了TS16949质量管理体系和ISO 14001环境管理体系，强化从产品设计到出厂质量控制的全链条管理。
3.建立完善的质量管理流程该企业为保障产品质量，建立了完善的质量管理流程，实施了全过程控制和追溯管理。
针对不同环节漏检或者疏漏问题，企业配备了一整套先进的检测设备和技术，并建立了对于疑似质量问题的快速反应机制，及时控制和处理问题，防止质量问题扩大化和重复发生。
三、企业质量管理案例分析该企业不断优化和创新质量管理方式，积极推进质量管理达标工作，取得了显著的效果。
以下列举该企业的两个成功案例，供大家借鉴和学习。
1.质量文件管理系统为有效管理质量文件，提高文件共享效率，企业建立了质量文件管理系统。
汽车制造业企业质量管理的优化对策研究_2
汽车制造业企业质量管理的优化对策研究发布时间：2022-09-14T06:00:45.160Z 来源：《中国科技信息》2022年9期第5月作者：吴斌邹彬昌宇陈远钦[导读] 随着我国经济实力的快速提升吴斌邹彬昌宇陈远钦柳州五菱新能源汽车有限公司广西柳州 545007摘要：随着我国经济实力的快速提升，我国迎来了高速发展的全新时代，人们的经济活动给全地球环境保护工作造成了很大的压力，要建设一个节约型社区和保护自然环境的呼声也越来越高涨。
今天的中国中小企业已经成为中国社会的重要成员，不需要再片面地追求直接的既得利益，但是也必须作出促进中国经济社会和工业可持续发展的重要决定。
在运输方面，由于中小企业是运输活动的主要主体，搬运、包装、流动加工等运输活动不但要耗费巨大的电力、燃油，同时对环境污染的危害也巨大的，现代企业建立绿色物流体系是必然的趋势。
汽车行业作为我国国民经济的主要支柱产业，近年来发展得很快。
关键词：汽车制造业；企业质量管理；优化对策引言随着智能制造和工业4.0时代的到来，越来越多的汽车制造公司注重制造质量和过程质量控制，把缺陷不溢出工位作为质量控制的标准，控制的返工成本。
1数控技术在汽车零件机械加工中的应用在汽车零件加工制造过程中，无论是采用单台机床进行零件加工，还是利用更加具有科技水平的设备进行加工，或者采用传统的数控机床进行加工，都需要保持汽车零件制造中使用的平台具有良好扩展性，要满足各项性能的要求，适用于各种机器类型。
数控技术用于汽车零件机械加工时，整个加工过程都是由高效、便捷的计算机操作系统进行控制的，在生产中能做到大规律生产加工，在实践中只需要将一个控制程序应用于多台机器加工即可。
对汽车制造企业来说，如何扩大生产规模、增加自身的利润率是一个值得深思的话题，数控加工本身具有一定的存储功能，不需要考虑生产中每次重新加载程序，也不需要在生产过程中每次都重新输入命令，因此数控技术已经成为许多汽车零件制造商的优先选择。
机械制造业的质量管理与提升措施
机械制造业的质量管理与提升措施在当今竞争激烈的市场环境下，机械制造业的质量管理和提升措施是一个至关重要的议题。
为了保证产品质量和提高竞争力，机械制造业必须积极采取一系列有效的措施。
本文将讨论机械制造业的质量管理和提升措施，并提供一些实用的建议。
1.制定并执行严格的质量管理体系在机械制造业中，建立并执行严格的质量管理体系是确保产品质量的关键。
这包括制定详细的质量管理流程、标准和规范，确保每一个生产环节都符合质量要求。
同时，应建立完整的质量记录和追溯体系，以便及时发现和解决潜在的问题，并确保产品质量可追溯。
2.提高员工技能和培训水平员工是机械制造业中最重要的资源，他们的技能和培训水平直接影响产品质量。
因此，企业应该注重培养和提高员工的技能水平。
通过组织内部培训和外部培训，员工可以学习到最新的制造技术和质量管理知识，提升他们的技能水平。
同时，企业还应鼓励员工参与技能竞赛和技能认证，以激发员工的学习动力和提高专业水平。
3.建立供应链质量管理体系机械制造业的供应链非常庞大复杂，各个环节的质量控制都直接关系到最终产品的质量。
因此，建立供应链质量管理体系是提升机械制造业质量的关键。
企业应该与供应商建立紧密的合作关系，共同制定质量标准和要求，并进行定期的供应商评估和审核。
同时，企业还应建立供应商追溯体系，确保从原材料到最终产品的质量可控可追溯。
4.加强数据管理和分析能力数据管理和分析是质量管理的重要工具。
通过有效的数据收集、管理和分析，企业可以及时发现潜在问题，并采取相应措施进行纠正和改进。
因此，机械制造业应加强对数据管理和分析能力的培养和提升，建立科学的数据收集和分析体系，并运用先进的数据分析方法和工具，提高质量管理的水平。
5.推行全员质量管理质量是全员参与的事业，每一个员工都应该对产品质量负责。
因此，机械制造业应推行全员质量管理，激发员工的质量意识和责任感。
通过设立质量奖惩机制、建立员工参与质量改进的渠道和机制，鼓励员工积极参与质量管理，发现问题、提出改进意见，并不断完善质量管理体系。
关于制造业存货管理的问题和对策
关于制造业存货管理的问题和对策制造业存货管理是制造企业经营管理中一个非常重要的环节，它直接关系到企业的资金流动、生产效率以及市场竞争力。
由于制造业的特殊性，存货管理中常常存在着一系列的问题，如存货过多或过少、库存周转不畅、库存损耗等。
针对这些问题，制造企业需要通过科学的管理对策来加以解决，以提高企业的运营效率和竞争力。
本文将就制造业存货管理中存在的问题和相应的对策进行分析和探讨。
一、问题分析1. 存货过多在制造业中，存货过多是一个常见的问题。
过多的存货会导致资金被占用，增加企业的库存成本，影响企业的资金周转。
大量的存货堆积也容易导致库存过期损失或降价处理，进一步增加经营成本。
2. 库存周转不畅库存周转不畅是制造业存货管理中的另一个问题。
如果企业的存货周转率低，就意味着存货停留在仓库中的时间较长，资金周转缓慢，影响了企业的资金利用效率。
3. 库存损耗在存货管理过程中，库存损耗是一个需要引起重视的问题。
不良仓储条件、管理不善、物料质量问题等都可能导致库存损耗的发生，增加企业的生产成本。
二、对策探讨1. 优化供应链管理优化供应链管理是解决存货过多和库存周转不畅问题的关键。
制造企业可以通过与供应商加强合作，精细化物料采购计划，合理控制库存水平。
优化供应链管理也可以帮助企业提高资源利用效率，降低库存成本。
2. 制定合理的库存管理策略为了解决存货过多和库存周转不畅的问题，制造企业需要制定合理的库存管理策略。
这包括合理设定最佳订货量、经济批量、安全库存等指标，帮助企业控制库存水平，提高资金周转率。
3. 强化仓储管理强化仓储管理是解决库存损耗问题的关键。
制造企业可以通过提升仓储设施质量、加强库存监控和管理，减少库存损耗的发生。
规范仓储流程、提高物料质量管理水平也可以有效降低库存损耗。
4. 推动信息化建设信息化建设可以帮助制造企业加强对存货管理的监控和控制。
通过信息化系统，企业可以实时了解库存情况、进行预测分析，从而及时调整生产计划和库存管理策略，提高库存管理的精细化水平。
机械制造业的产品质量监管研究报告
机械制造业的产品质量监管研究报告机械制造业是国民经济中重要的支柱产业之一，其产品的质量对国民经济和人民生活水平的提高起着关键性作用。
由于机械制造业产品的多样性和复杂性，产品质量监管一直是行业发展中的难点之一。
本文旨在探究机械制造业产品质量监管问题，并提出一些建议。
一、机械制造业产品质量现状分析1.存在的问题机械制造业产品质量的问题主要集中在以下方面：（1）生产过程中出现的误差、缺陷和细节问题机械制造业产品的制作复杂度高，涉及到众多的细节问题，而质量问题往往就来自于这些细节问题。
例如生产环境的影响（如环境温度、湿度等）、工作人员的操作技能、设备的不良功能等等。
（2）现有质检体系不够完善目前，机械制造业的质检体系相较于其他行业是比较完善的，但仍然存在以下问题：①质检流程制定的规范性不足，导致部分制造商会随意忽略其中的一些流程。
②质检仪器使用不规范、不具备标准化的仪器和设备，导致质检结果的准确性低。
③质检人员专业素质参差不齐，导致质检工作效率低。
（3）信息化技术应用不足由于信息化技术的应用不足，机械制造业在产品的质控问题上面还没有发掘出潜在的优势。
如，通过数据、智能设备等技术手段，对产品的各个环节进行严格的跟踪和监控。
2.企业质量管理现状机械制造业中，企业的质量管理现状参差不齐。
部分企业有较为完善的质量管理和监管机制，但仍然有部分企业存在以下问题：（1）缺乏整体性的质量监管某些中小型企业的缺点之一就是输在管理上。
他们通常缺乏承担质量监管全面性责任者；或者，质量监管责任者没有全局性的计划和策略。
（2）不够重视质量问题机械制造企业在开发、设计和生产环节上花费大量的精力，而对于质量问题却从未引起太大的重视，这使得质量问题得不到及时解决。
（3）缺乏质量意识的企业文化许多机械制造企业的管理者仍然沉浸在低价策略的迷概念当中，并不太重视质量问题。
企业文化也反映出管理层对质量缺乏关注和认识。
二、企业如何加强产品质量监管？1.加强质量管理能力对机械制造企业而言，加强质量管理能力是首先需要解决的问题之一。
制造业质量管理评价指标及方法研究
制造业质量管理评价指标及方法研究一、引言随着全球化的加速发展和市场竞争的日益激烈，制造业质量管理成为企业持续发展的关键因素。
本文将探讨制造业质量管理评价的指标及方法，以指导企业提升产品质量和竞争力。
二、质量管理评价指标1.产品合格率：产品合格率是衡量产品质量的重要指标，它反映了制造企业的生产能力和质量管理水平。
合格率高的企业通常有更好的工艺控制和质量保证体系。
2.订单交付率：订单交付率是产品按时交付的比率，它衡量了企业生产能力和生产计划执行能力。
高订单交付率是对质量管理的有力证明。
3.退货率：退货率是指产品被退还制造企业的比率，它反映了产品的不良情况和客户满意度。
退货率越低，说明产品质量越好。
4.客户投诉率：客户投诉率是衡量产品质量和售后服务质量的重要指标，它反映了产品使用过程中的问题和客户满意度。
客户投诉率低的企业通常有更好的质量管理和售后服务体系。
5.质量成本：质量成本是制造企业为了保证产品质量所付出的成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。
低质量成本的企业通常有更好的质量管理控制和预防措施。
三、质量管理评价方法1.统计质量控制：统计质量控制是一种基于统计方法的质量管理方法，通过采集和分析数据来控制和改进产品质量。
常用的统计质量控制方法包括统计过程控制（SPC）、抽样检验和正态分布分析等。
2.质量管理体系：质量管理体系是通过一系列质量管理措施来实现质量管理的一种方法。
常用的质量管理体系包括ISO9000质量管理体系、TS16949汽车行业质量管理体系和GMP药品质量管理体系等。
3.六西格玛（Six Sigma）：六西格玛是一种以减少产品质量差异和不合格率为目标的质量管理方法。
通过精确的数据分析和过程改进，达到减少质量缺陷的目的。
4.质量函数展开（QFD）：质量函数展开是一种通过分析用户需求和产品功能来设计和改进产品的方法。
通过QFD方法可以将用户需求转化为具体的产品设计要求，从而提高产品质量和客户满意度。
关于制造业企业备品备件管理现状和对策
关于制造业企业备品备件管理现状和对策随着全球经济的快速发展和全球化的深入推进，制造业企业备品备件管理显得尤为重要。
备品备件是指为了保障设备正常运行和维护而预先储备的一定数量和种类的物资，包括零部件、工具、耗材等。
良好的备品备件管理有利于提高设备的可靠性和降低维修成本，从而提高企业的生产效率和竞争力。
目前我国制造业企业备品备件管理存在着诸多问题，亟待采取有效的对策来改善现状。
一、现状分析1.备件库存过多由于以往备件需求的不确定性以及对设备的保障考虑，许多制造业企业倾向于储备大量的备品备件。
随着时间的推移，部分备件因长期未使用而出现损坏、过期等问题，形成资源浪费。
2.缺乏有效的备件需求预测机制许多企业在备件需求方面缺乏有效的预测机制，导致备件库存高低不平衡，一方面造成资金占用过多，另一方面可能导致备件短缺，影响生产计划的顺利进行。
3.管理方式单一目前很多企业对备品备件管理还停留在传统的手工管理阶段，缺乏现代化的信息化管理手段，使得备件管理效率低下，难以及时跟进备件的使用情况和变动。
4.缺乏专业的备件管理人才备件管理需要专业的知识和技能，包括备件采购、库存管理、需求预测等，但目前很多企业缺乏专业的备件管理人才，制约了备件管理水平的提高。
5.供应商管理不规范备品备件的供应商是企业备件管理的重要组成部分，但目前很多企业对供应商的管理不够规范，造成备件质量和交货周期的不确定性，影响备件管理的效果。
二、对策建议制造业企业可以利用先进的信息技术手段，结合历史需求数据和设备运行状况，建立起科学的备件需求预测模型，从而使备件库存更加合理化，避免出现过多或者短缺的现象。
2.提高备件使用效率通过改进设备维修保养策略和技术水平，减少备件的损耗和过期现象，提高备件的使用寿命和效率，从而减少备件的库存数量。
3.加强信息化管理手段引入先进的信息管理系统，实现备件库存和需求的实时监控和分析，提高备件管理的精细化和自动化水平，从而降低备件管理成本和提高效率。
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制造业质量管理现状分析与对策研究GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-学士学位论文我国制造业质量管理现状分析与对策研究姓名院系专业年级学号指导教师2013年 05 月12日独创声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。
此声明的法律后果由本人承担。
作者签名:二〇一年月日毕业论文使用授权声明本人完全了解鲁东大学关于收集、保存、使用毕业论文的规定。
本人愿意按照学校要求提交论文的印刷本和电子版，同意学校保存论文的印刷本和电子版，或采用影印、数字化或其它复制手段保存论文；同意学校在不以营利为目的的前提下，建立目录检索与阅览服务系统，公布论文的部分或全部内容，允许他人依法合理使用。
（保密论文在解密后遵守此规定）论文作者（签名）：二〇一年月日毕业论文开题报告毕业论文结题报告毕业论文成绩评定表学院：商学院学号：20091611786目录一、绪论 (2)（一）研究的背景和意义 (2)1.研究背景 (2)2.研究意义 (3)（二）国内和国外质量管理体系相关理论研究 (4)1.国内质量管理体系相关理论研究 (4)2.国外质量管理体系相关理论研究 (5)（三）研究的内容 (6)二、理论综述 (7)（一）质量管理 (7)1.质量管理的内涵 (7)2.质量管理过程 (8)三、我国制造业质量管理现状分析 (8)（一）我国制造业发展概况 (8)1.2010年中国成为世界第一制造业大国 (8)2.中国制造业需进行战略调整 (8)（二）运用SWOT分析法分析我国制造业质量管理现状 (9)1.我国制造业质量管理的优势（S TRENGTH） (9)2.我国制造业质量管理的劣势（W EAKNESS） (10)3.我国制造业质量管理的机会（OPPORTUNITY） (10)4.我国制造业质量管理存在的威胁（THREAT） (7)四、提高制造业质量管理水平的策略 (12)（一）质量管理信息化建设 (12)1.准确规划质量信息系统。
(8)2.成功规划质量信息系统的关键是进行需求调查 (8)3.按阶段或层次逐步推进 (13)（二）建立系统的质量培训体系 (13)1.强化全员参与的质量管理意识，建立学习型组织 (13)2.通过强化制度建设增强员工的质量意识 (9)（三）建立系统的的质量改进项目 (14)1.质量改进的组织 (15)2.质量改进的策划 (15)3.质量改进的测量 (16)4.质量改进的评审 (16)（四）重视和完善与客户的关系，同时强化与供应商的关系 (16)1.以顾客为关注焦点。
(17)2.强化与供应商的关系。
(17)五、结论及展望 (18)（一）结论 (18)（二）展望 (18)参考文献： (19)致谢 (19)我国制造业质量管理现状分析与对策研究蓝玉婷（商学院，公共事业管理专业，2009级3班，20091611786）摘要：制造业作为经济社会发展的命脉，是国际竞争力的集中体现。
在我国，制造业是经济发展的支柱，质量水平是影响制造业发展的重要因素。
因此本文在对国内外质量管理体系相关理论研究的基础上，对我国制造业质量管理水平进行了研究，并着重运用SWOT分析法分析我国质量管理现状，随后针对存在问题提出应对策略，为我国制造业质量管理发展提供一些建设性意见。
关键词：制造业；质量管理；SWOT分析；质量改进；对策研究China's manufacturing quality management Analysis andCountermeasuresLan yuting(Business college ,Public Administration,Class3Grade2009 ,20091611786)Abstract: Manufacturing industry as an important basis for economic and social development, is a concentrated expression of international competitiveness. In China, the manufacturing sector is the economic development of leading industries, thelevel of quality is an important factor restricting the development of the manufacturing industry. This article related theoretical studies of the quality management system at home and abroad on the basis of the quality management level of China's manufacturing industry, and focus with SWOT analysis of the quality management status quo, then the existing problems coping strategies for China's manufacturing quality management on the development of some constructive suggestions.Keyword: Manufacturing; Quality management; SWOT analysis; Quality improvement; Countermeasures一、绪论（一）研究的背景和意义1.研究背景制造业在任何一个国家都占据举足轻重的地位，我国的制造业也同样占有极其重要的地位。
改革开放以来，中国制造业发展速度快于其他行业。
中国加入WTO后，竞争更加激烈，制造业由价格竞争转为质量竞争。
但是在我国，质量管理一直没有受到重视，直到改革开放后，质量观念才慢慢受到重视。
而在发达国家，质量观念很早就已经产生。
我国加入世贸组织后质量问题成为我国市政府，各制造企业共同关注的问题，而只有确保质量管理活动有效实施，才能提高企业竞争力。
没有良好的质量管理水平就不会有竞争优势。
在市场竞争日趋激烈的背景下，以顾客为导向的观念已经获得了社会各界的普遍认同。
优良的产品和服务质量，可以带来更多的客户，从而促进企业经济效益的增长。
反之，如果没有好的产品和服务，则会对顾客和企业产生不良影响，直接阻碍社会进步。
质量是人类生活和社会稳定的保障，是企业得以生存和发展的基石。
因此，当前企业面临的主要任务是提高质量意识和质量管理水平。
加入WTO后，中国企业将面临日益激烈的国内外市场竞争，产品、服务的质量能够决定一个企业的未来。
在21世纪，制造业仍然发挥重要作用。
中国制造业未来的发展，不能仅仅看制造业企业产值和产品数量，更要看重产品质量及整个制造业质量管理水平。
2.研究意义制造业对一个国家的经济发展起着极其重要的作用，是国家竞争力的体现。
一个在制造业方面具有竞争优势的国家必将带动整个出口、技术创新、国际贸易等诸多方面的发展[1]。
因而,研究制造业发展现状具有重要意义。
本文通过对我国质量管理现状进行研究，旨在学习国外优秀的质量管理经验以提升质量管理意识和水平。
希望本文提出的一些观点，可以对国内制造业企业的发展提供一些帮助和建议。
为正确引导我国制造业发展以及制定合理的质量管理策略提供科学基础。
便于国家准确把握我国质量管理现状，为进行必要的调控及干预提供科学的理论依据，并且对于增强我国的制造业国际竞争力具有重要的现实意义。
（二）国内和国外质量管理体系相关理论研究1.国内质量管理体系相关理论研究天津大学管理学院的何桢教授于2000年对上海、北京、广州的企业进行了调查[2]。
本次调查主要研究了我国质量管理理念和质量管理工具及理论的掌握情况及ISO9000质量认证在企业中的执行力和普及率。
调查结果显示我国质量管主要原因是我国质量管理观念落后，质量文化普及力度差，质量管理团队执行力不高等。
中国质量协会、北京广播学院调查统计研究所于2001年对我国的制造业、服务业质量管理状况进行了调研[3]。
调查显示，中国制造业的质量体系认证和实施质量管理验收和推广先进理念方面，比服务业要好很多。
调查指出我国质量管理方面存在很多问题，如顾客满意度不高、员工满意度不高、质量问题得不到保障等，调查同时指出虽然我国制造业质量管理取得了一些成绩，但是整体水平还不高，仍有很大发展空间。
2004年，中国香港赵先德教授（决策科学与企业经济学）对批发，零售及贸易行业的大型和中型服务企业进行了质量管理模式研究[3]。
他以生产质管理评估内容将这三个行业的六个核心质量要素作为研究对、高水平的企业采取不同的管理方式。
国内的质量管理因为大多使用现存的的质量奖自评问卷，调查数据往往不够客观，导致企业自我评价过高。
并且由于服务业和制造业质量管理过程在很多地方存在差异，所以将两者放在一起调查的结果不尽如人意。
赵先德教授对企业的质量管理水平进行分层研究，说明我国质量管理水平存在差异，从而为企业提供参考价值。
2. 国外质量管理体系相关理论研究1998年，都柏林城市大学的M.Y.Ismail发表了他对爱尔兰制造业的调查结果，从企业绩效的角度对质量管理活动进行了研究，结果显示两者之间的相关系数约达到0.69，该国的的电子行业、化学和塑料橡胶的质量管理状况明显优于其他行业。
通过ISO9000质量认证或实施过全面质量管理的企业在绩效和各项质量统计数据上都明显领先于其他企业。
西班牙的Fansisco Jose Conca 针对已获认证的企业的质量管理系统提出了一套新的测评办法，且在欧洲的106家企业进行了调查。
他从全面质量管理的十个侧面对企业的质量管理活动特别是质量文化的实施和作用进行考察。
他认为ISO9000质量认证仅仅是全面质量管理推广的开始，企业必须从领导力、质量策划、沟通等多个方面着手才能进一步完善自己的质量管理系统达到持续改进的目标。
以色列的Miryam Barad 从质量策略和质量成本的角度对中国大陆与澳大利亚的企业进行了比较。
虽然两国都推行TQM，但在质量标准、员工对质量管理活动的参与形式、质量成本汇报、改进方向的选择和执行等方面存在巨大差异，体现了中西方文化对质量文化的影响巨大。