工作面回撤支架安全技术措施(正式)
2204工作面回撤支架安全措施
2204工作面回撤支架安全措施首先，要严格按照相关规定进行操作。
操作人员应熟悉回撤支架的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。
在操作前，要检查各部件的连接是否牢固，操作杆和液压缸是否正常运行等。
操作时要轻拨操作杆，避免突然拉动或推动操作杆，以免造成支架的过度伸缩或抬高，导致支架失稳。
其次，要保证回撤支架的负荷平衡。
支架在回撤过程中，工作面顶板会逐渐塌落，支架的负荷也会不断变化。
为了保证支架的稳定，需要及时调整支柱的高度，使支架的负荷始终处于平衡状态。
在调整支柱高度时，要根据顶板下沉和支撑压力变动的情况，合理调整支柱高度，避免过度伸缩或过早回撤。
再次，要定期检查支架的使用情况。
支架是长时间使用的设备，需要定期进行检查和维护。
检查时要注意支架的各个部件是否磨损或松动，液压系统是否正常工作，支架的连接是否牢固等。
如发现问题，要及时进行维护或更换，以确保支架的正常使用。
同时，还要及时清理支撑区域的垃圾和煤尘，避免对支架造成不良影响。
最后，要加强培训和安全意识教育。
工作面回撤支架的使用涉及多个操作人员，他们应具备一定的专业知识和操作技能。
因此，矿山企业要加强对操作人员的培训，使其熟悉支架的使用方法和操作规程。
同时，还要加强安全意识教育，提高操作人员对安全问题的重视，增强他们的安全意识。
总之，2204工作面回撤支架的安全措施包括严格按照规定操作、保证负荷平衡、定期检查和维护，以及加强培训和安全意识教育等。
通过采取这些措施，可以有效预防支架的安全事故发生，保障煤矿采煤过程的安全运行。
回撤支架的安全技术措施
03
完善法规标准
随着回撤支架安全技术措施的不断发展和完善，相关的法规标准也将不
断健全，为回撤支架的安全提供更加有力的保障。
THANKS
感谢观看
05
结论与展望
安全技术措施实施效果总结
减少事故风险
01
通过实施安全技术措施，可以有效地减少回撤支架过程中事故
的发生，保障工作人员的生命安全。
提高工作效率
02
安全技术措施的实施可以优化回撤支架的流程，提高工作效率
，降低生产成本。
增强员工安全意识
03
通过培训和教育，使员工充分了解并掌握回撤支架的安全技术
工作环境要求
确保工作区域安全
在回撤支架前，应确保工作区域安全，无杂物、障碍物等影响支 架回撤的因素。
做好通风和照明工作
保证工作区域的通风良好，提供足够的照明以避免因视线不清导致 的安全事故。
控制工作节奏
根据实际情况控制工作节奏，避免因过度追求进度而导致的安全隐 患。
03
回撤支架安全操作规程
操作步骤
风险评估
对回撤支架过程中可能出现的安全 风险进行评估，如人员伤害、设备 损坏和环境影响等，制定相应的安 全防范措施。
评估标准
支架结构完整性
回撤后的支架应保持完整的结构 ，无破损、开裂等现象。
支架性能稳定性
回撤后的支架应具有良好的工作 性能，阻力、位移等指标稳定，
满足使用要求。
安全附件可靠性
回撤后的支架安全附件应完好无 损，能够有效地保障人员和设备
安全。
评估结果分析
பைடு நூலகம்
1 2 3
安全性分析
通过对回撤支架的安全性评估，可以发现潜在的 安全隐患，及时采取措施予以消除。
工作面回撤支架安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面回撤支架安全技术措施正式版工作面回撤支架安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
13303工作面逐渐变短，随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。
为保证安装工作顺利完成，特编制本措施，指导现场施工。
一、劳动组织1、施工负责人：2、安全负责人：3、参加人员：当班出勤人员二、施工方案1、拆除外运溜尾过渡槽以上的两节普通溜槽，并将溜尾上推。
2、为保证出架空间，改变超前支护方式。
3、利用串车尾20T稳车将下头支架抽出并外运。
4、将回撤支架后的下端头空间及时补打端头支护和关门柱。
5、将溜槽合茬，组装完成后联合试运转。
三、施工方法（一）拆除溜槽1、首先将刮板输送机开空后停电闭锁，摘掉支架连接十字头后，支架推溜滑块收回。
2、将待拆除溜槽的刮板上链掐开，然后用单体支柱将刮板输送机机尾和过渡槽推向机尾方向推移300㎜把刮板底链掐开，用5T手拉葫芦把需要回撤溜槽吊出运至溜尾，用串车尾、串车头处稳车将回撤溜槽拖至卡轨车回头轮处，装车并外运。
3、将推出去的刮板输送机机尾架过渡槽用单体支柱推回，为支架回撤保留足够的空间。
（二）改变超前支护方式轨道顺槽超前支护现有的支护方式无法满足出架空间的要求，为保证下端头支架顺利抽出，需要更改支护方式。
1、将超前支护靠下帮侧一排支柱更改到紧贴电缆梁一侧支设，以不影响拉电缆梁为准，改完之后该排支柱距下帮距离为1.7m-1.9m，满足出架空间要求。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
3
支架解体过程中的安全措施
在解体过程中，应采取相应的安全措施，如设置 警戒区域、使用专用工具等，确保操作人员安全 。
位置。
规划回撤通道
02
根据工作面地形和设备布局，规划出一条安全、畅通的回撤通
道。
排除安全隐患
03
在回撤前，应对工作面进行全面检查，排除潜在的安全隐患，
确保回撤过程的安全。
支架解体
1 2
支架解体前的准备工作ห้องสมุดไป่ตู้
确保工作面顶板稳定，对需要解体的支架进行清 理和检查。
支架解体顺序
按照先上后下、先里后外的原则，有序地进行支 架解体。
工具与设备准备
01
根据回撤需要准备充足的工具和设备，如千斤顶、 滑轮、绳索、搬运车等。
02
对工具和设备进行安全检查，确保其完好无损，能 够正常工作。
03
根据工作面的实际情况选择合适的工具和设备，以 提高回撤效率和工作安全性。
02
回撤综采工作面支架的具体步 骤
确定回撤路线
确定回撤起点和终点
01
根据工作面长度和设备布置情况，确定回撤支架的起点和终点
评估工作面支架的完好程度和稳 定性，确保回撤过程中不会发生
倒塌或倾覆。
核实工作面支架的型号、数量和 分布情况，为制定回撤方案提供
依据。
人员培训
对参与回撤工作的人员进行安全培训，确保他们 了解回撤过程中的安全风险和应对措施。
培训人员掌握正确的支架回撤方法和操作技能， 提高工作效率和安全性。
强调团队协作和沟通的重要性，确保回撤工作顺 利进行。
关于回撤综采工作面支架的 安全技术措施
汇报人： 2023-12-30
目录
工作面回撤支架施工安全技术组织措施
工作面回撤支架施工安全技术组织措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面回撤支架施工安全技术组织措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面回撤支架施工安全技术组织措施》正文如下：一、概况XX工作面（XX运巷返掘开口点以下）XX#支架，因长期被水淹，顶板压力大，导致支架被压成死架，支架立柱全部损坏，其中，7#、9#支架掩护梁已断裂报废，根据公司研究决定，对面溜机头大件和XX#支架进行回收，为确保回收液压支架施工作业过程中的安全，特编制此安全技术措施。
三、巷道修复及轨道调整1、根据运输线路对12轨道上山121车场到122车场进行卧底，122车场到122石门进行刷帮、卧底及XX新运巷口进行抹角；按井下运输轨道质量要求铺设好XX运输顺槽轨道并调直、调平XX运输顺槽、122石门及车场、12采区轨道上山轨道，按一根/m补齐轨枕，并将轨枕捣实，保证沿途轨道运输达到标准。
清理以上沿途运输线路的杂物、车辆，管线吊挂好，确保轨道边缘距离两旁安设的管路、电器设备大于0.5m；巷道顶部吊挂的管线、设置的通风设施距轨面大于 2.0m，确保液压支架回拆运输过程中畅通无阻。
四、回拆支架前顶板管理1、先采用风钻打眼爆破落煤的方法进行刷帮 1.5米，每次刷帮进600 mm，同时刷帮1.5米的空间位置卧底高度达到1.8米。
打眼装药前后及刷帮、卧底时，必须严格执行l敲帮问顶l及检查支架安全情况，确保安全后方可进行施工。
刷帮爆破后，必须及时打出支架前探梁，防止顶板漏冒顶。
2、铺网采用金属菱形网片及钢丝绳：铺设第一张网前，首先将钢丝绳与金属菱形网用细铁丝绑扎，再将支架前探梁收回，然后逐台进行上架，每上架一台打开一台支架前探梁。
第一棵钢丝绳上架后，用葫芦张紧、绳卡固定在10#架顶板1#架下帮的锚杆上，保证钢丝绳及金属菱形网上架。
工作面回撤支架安全措施
2204工作面回撤支架安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《2204工作面回撤支架安全措施》正文如下：2204工作面回撤支架安全措施我矿2204工作面回采已接近尾声，为保证回撤搬迁工作的顺利进行，特制定以下措施：一、回撤顺序1、回撤搬迁、安装工作由矿长杨百堂、生产副矿长徐兴明、安全副矿长李明章、技术副矿长陈文龙、机电副矿长高耀泽跟班负责，早班陈述兵、陈兴成，中班乐建炳、何配军，夜班王祖学、刘承东具体负责三个班的生产组织和安全工作。
2、工作面推到停采线时，移支架到最小控顶距后开始回收运输设备。
⑴、顺序：顺槽刮板前部刮板后部刮板。
⑵、运输路线：采面材料顺槽材料下山副立井地面。
3、回撤支架顺序：回风顺槽超前支护机尾端头支护采面支架（由机尾向机头回收）机头端头支护运输、材料顺槽超前支护。
4、工作面回采到最后五个循环时，铺双层铁丝网背顶，到最后三循环时，用直径不少于∮14cm的圆木替代花杆背顶，不得回收顶煤，尾部刮板向前拖动。
5、工作面回采最后一循环时，煤壁侧采用单体液压支柱和1m长帽柱，平行于工作面煤壁支护，一梁一柱。
6、（1）、回收回风顺槽超前支护，用1.51.5m的木垛替换出运输顺槽的超前支护（其它顺槽相同）。
（2）、撤除机尾端头pi;型梁前，先在20cm处，用三根带帽单体液压支柱平行pi;型梁支架支护顶板。
撤除后见4回1，后用木垛替换出单体液压支柱。
7、2204回采工作面的刮板输送机和顺槽皮带的拆除工作由杨青泽具体负责，三个生产班组配合进行。
8、用平板车运输设备，装卸车和运输过程中由专人负责安全，设备装车后必须用铁丝捆好，并由专人负责。
大型设备装卸车用三吨导链起吊，导链必须挂牢。
9、撤架前排水队长程方安派专人在回风顺槽不间断洒水以防止碰撞火花，撤完架后再冲洗一次，先回撤回风顺槽超前支护的单体液压支柱和交接顶梁。
回撤支架的安全技术措施
回撤支架的安全技术措施回撤支架是一种常用于建筑中的安全设备，可用于搭建脚手架、支撑梁柱等。
回撤支架的搭建需要注意安全，以下是回撤支架的安全技术措施。
1、确定悬挂位置和尺寸在选择支架悬挂位置时，要仔细检查是否符合安全要求。
应该避免将支架悬挂在棚架上，悬挂在梁之间更加不安全。
此外，支架的尺寸必须符合建筑物的要求，如果支架太小，将无法承受其所需的重量；相反，如果支架太大，则会增加搭建难度，也会增加工期和费用。
2、确定承重能力在选择支架悬挂位置时，必须了解建筑物的载荷和支架的承重能力。
安装支架之前，必须计算支架所需载荷的大小，以便确保支架具有足够的承重能力。
此外，支架在使用中还需要定期检查，以确保其持久性和稳定性。
3、安装支架在安装支架前，必须检查支架的所有部分，确保没有任何损坏或缺失。
在安装支架时，必须使用正确的工具和设备，并确保支架完全平稳地放置在建筑物上。
在安装支架的过程中，工人必须严格遵守安全规定，避免出现不必要的事故。
4、定期检查支架建筑物支架在使用过程中需要定期检查以确保其稳定性和安全性。
这些检查包括检查支架的外观是否有任何破损、老化或腐蚀迹象，是否有任何锈迹、裂痕或弯曲部位等。
此外，还应检查支架的构造件和紧固件，以确保这些部件仍然能够正常工作。
5、安全带必不可少对于高处作业来说，安全带是必不可少的安全工具。
工人在进行高处作业时，必须穿戴安全带，以确保在发生任何事故时能够保持身体平稳地停留在支架上。
以上是回撤支架的安全技术措施，通过采取这些措施可以有效提高回撤支架在工业制造、建筑施工等领域的安全性和可靠性。
最终目标是保护工人的安全和健康，并尽可能减少由于技术和装备的失误而造成的人员伤亡和企业经济损失。
工作面回撤支架施工安全技术组织措施
工作面回撤支架施工安全技术组织措施在采煤工作中，工作面回撤支架施工是一个非常危险的环节，需要制定科学合理的安全技术组织措施，来确保施工安全，保障工人的生命财产安全。
1.施工前的安全准备在施工前，应该对工作面进行全面检查，清理落石、杂物等障碍物，确定施工方案，制定详细的安全施工计划。
同时，还应该配备所需的专用设备和工具，保证施工的安全高效进行。
2.施工人员的安全教育培训在施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，特别是对于新近加入的施工人员应该进行必要的技术培训和安全教育。
同时，还要强调安全施工的重要性，与施工人员达成心理契约，确保他们严格遵守安全规程，认真履行岗位职责。
3.施工现场安全管理在施工过程中，应该对施工现场进行监督管理，安排专人负责施工现场安全管理，严格做好现场安全检查，发现隐患及时进行整改，确保施工现场的安全环境。
对于安全防护措施不到位的情况，要及时进行制止，并采取一定的惩罚措施，以强化安全施工的重要性。
4.施工过程中的安全措施在施工过程中，必须严格遵守规程，采取科学的安全措施。
首先应对支架进行验收，检查支架零部件是否齐全，支撑能力是否符合要求。
其次，应避免支架重复使用，控制支架使用寿命。
在支架的安装过程中，要加强检查，确保所有螺栓、螺母等零部件紧固牢固。
安装完成后，应当进行稳定性检查，确保支架的稳定性。
同时，应当增加支架的撑起次数，增强支架的承重能力。
5.施工结束后的安全评估支架施工结束后，还需要对支架的使用状况进行检测。
对于已经使用过一段时间的支架，要及时清理维修，修复损坏的零部件，确保支架的安全使用。
对于无法修复的支架则要及时进行更换。
同时，要对施工的安全效果进行评估，总结施工过程中存在的问题，探索解决的方法和措施，为下一次的施工提供有力的保障。
总结在工作面回撤支架施工中，安全技术组织措施至关重要，不仅要在施工前进行准备工作，还要在施工过程中加强安全措施的实施。
只有这样才能确保施工的安全高效进行，保护工人的生命财产安全。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________工作面回撤支架安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7873-60 工作面回撤支架安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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13303工作面逐渐变短，随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。
为保证安装工作顺利完成，特编制本措施，指导现场施工。
一、劳动组织1、施工负责人：2、安全负责人：3、参加人员：当班出勤人员二、施工方案1、拆除外运溜尾过渡槽以上的两节普通溜槽，并将溜尾上推。
2、为保证出架空间，改变超前支护方式。
3、利用串车尾20T稳车将下头支架抽出并外运。
4、将回撤支架后的下端头空间及时补打端头支护和关门柱。
5、将溜槽合茬，组装完成后联合试运转。
三、施工方法（一）拆除溜槽1、首先将刮板输送机开空后停电闭锁，摘掉支架连接十字头后，支架推溜滑块收回。
2、将待拆除溜槽的刮板上链掐开，然后用单体支柱将刮板输送机机尾和过渡槽推向机尾方向推移300㎜把刮板底链掐开，用5T手拉葫芦把需要回撤溜槽吊出运至溜尾，用串车尾、串车头处稳车将回撤溜槽拖至卡轨车回头轮处，装车并外运。
3、将推出去的刮板输送机机尾架过渡槽用单体支柱推回，为支架回撤保留足够的空间。
（二）改变超前支护方式轨道顺槽超前支护现有的支护方式无法满足出架空间的要求，为保证下端头支架顺利抽出，需要更改支护方式。
1、将超前支护靠下帮侧一排支柱更改到紧贴电缆梁一侧支设，以不影响拉电缆梁为准，改完之后该排支柱距下帮距离为1.7m-1.9m，满足出架空间要求。
2、待支架回撤完毕后将轨道顺槽超前支护恢复到原规定方式。
（三）回撤支架1、回撤支架之前首先将支架前浮煤清净，将运输路线沿途杂物清理干净；串车段如果出架空间不足，则及时对巷道上帮进行劈帮。
保证支架拉出时无阻碍无杂物。
2、回撤支架前停乳化泵，活动支架操作把手，待液压系统卸压后拆除回撤支架管路，支架抽出后将液压管路与工作面支架管路连接好，U型卡插到位。
3、拆除支架前方的端头支护，然后将液压支架降至最低，用轨道顺槽串车尾20T稳车将支架抽出拉至串车尾，外拉支架期间如果因出架空间不足而导致卡阻现象，则将出现卡阻的单体支柱拆除，待支架拉出后及时将单体支柱恢复。
4、将串车尾处回撤的支架利用串车头14T的稳车经串车里侧拉至串车头。
5、在卡轨车回头轮地锚上固定一个回头轮，利用串车头稳车将回撤支架拉至卡轨车回头轮处装车，经轨道顺槽、13301联络巷运输后升井。
（三）补打下端头支护、溜槽合茬及试运转1、将抽出支架后的下端头重新补打端头支护，及关门柱，具体支护方式及支护要求见《13303综采工作面作业规程》。
2、将工作面溜槽与过渡槽及机尾架进行组装，连接好刮板输送机底链。
3、顺好链子，严禁扭环，错环，将多余的链子及刮板拆除，然后用单体支柱配合将刮板输送机上链紧到合适程度并连接好，试运行。
四、安全技术措施1、所有参加施工人员必须认真学习本措施，并签字后方可参与施工。
2、当班安全负责人要全面负责施工地点支护情况的检查，发现问题必须立即整改，否则严禁施工。
3、多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，相互协调好。
拖、拉、扛、顶，要相互配合好，防止意外事故发生。
4、加强支柱的二次注液，顶板不平时垫好道木，保证接顶严实，支柱拴好防倒钩。
5、拆除支架管路前必须停止乳化泵，反复活动支架操作把手，待液压系统卸压后方可拆卸U型卡；连接液压管路时必须将U型卡卡到位，严禁出现卡不到位或单边卡现象。
6、用支柱推移溜尾及紧刮板链时，必须做好以下几点：（1）支柱与其他设备之间必须垫好垫木，防止支柱打滑。
（2）支柱必须远距离供液，防止支柱打滑崩伤人员。
（3）操作过程中出现异常情况时必须立即停止对支柱供液，待调整好后再继续操作。
7、支架起吊、装车与卸车安全技术措施（1）起吊前必须了解重物的重量、几何形状、性能等，以便选择合格的起吊工具。
（2）起吊重物所用的工具、材料等，使用前必须认真检查，不合格的不准使用，严禁超载使用。
①吊装时，要检查好吊装用的锚杆固定情况，并确保锚杆没有损伤，可靠使用。
起吊前，必须对吊点进行认真检查，吊环丝帽要满丝，起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于设备、重物自重的8倍，吊装锚杆抗拔力不小于85kN。
②使用手拉葫芦起吊重物、部件前，必须对其进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理，处理好以后方可使用，严禁带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
其他索链、钢丝绳等，使用前必须仔细检查，不合格的不准使用。
③起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重物。
④吊装地点的选择，必须是支护完好、安全可靠的地点。
（3）起吊前认真检查周围的情况，操作人员必须站在安全位置。
（4）不得斜向起吊，起吊前要找好起吊物的重心，起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。
（5）如无特殊情况，起吊过程中不得停止作业，指挥人员、操作人员不准擅自脱离工作岗位，如有特殊情况，必须在重物下方用道木垫实垫牢。
（6）吊装前必须试吊，离地100mm后，确认安全方可起吊。
吊装时，必须由两人以上进行，设专人检查、指挥，严禁一人吊装。
重物正下方、重物可能倾倒的范围内严禁有人，拉链操作人员必须站在重物一侧，防止重物突然落下砸伤人员。
负责指挥检查的人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵，造成设备、重物突然下沉。
（7）起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊的设备、重物进行处理。
①起吊时巷道变形、锚杆松动、顶板掉矸、钢丝绳套断丝。
②起吊链打滑、松脱、手链棘爪打滑。
③起吊手拉葫芦工作声音异常。
④所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。
（8）多台葫芦起吊时，工作人员要互相协调好，各台葫芦受力均匀，使被吊件平稳起吊，要时刻注意观察起吊锚杆及使用起吊索具的受力状态情况。
8、运输安全技术措施（1）提前准备好连车用的马蹬、销子、绳套、三环等，并认真检查，不合格的严禁使用。
（2）在拖拉设备时，绞车绳道内严禁有人，人员必须躲在安全位置进行观察动向。
被拖拉设备容易刮碰临近设备和底板物体，若出现卡阻现象要及时停车，待故障消除后方可继续拖拉；绞车司机及时检查绞车的基础螺栓是否完好，钢丝绳、钩头是否有断丝现象，要集中精力观察钢丝绳的受力情况和绞车声音有无异常变化，严禁死拉硬拽将绞车拉移位和拉断钢丝绳。
（3）设备斜巷运输时，必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工、信号工，并严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，用好保险绳、闭锁销子，开车前认真检查封车、连车情况，发现问题及时处理，绞车运行中，绞车司机严禁用手抬绳或用脚蹬绳，精力集中，听清信号。
（4）使用稳车时，每次开车前，必须把稳车的固定情况、刹车、离合、钢丝绳、钩头及信号认真检查一遍，确认无误后，方可打点开车。
（5）支架车掉道复位方法：在巷道顶板合适位置打四根Φ20×2300mm的锚杆配合K2370的药卷（每孔2卷）作为吊装锚杆，用4个10t手拉葫芦将支架整体上道，在上道过程中，重车两侧及下方严禁有人，该项工作要有专人指挥、监护、负责。
梭车掉道复位，必须用手拉葫芦拉住梭车掉道的同方，防止钢丝绳回缩伤人。
（6）回头轮固定安全措施：①使用链条、连接环将回头轮固定在锚杆上时，链条、连接环必须有足够强度，锚杆打设必须合格，锚固力不小于85kN；螺栓必须备满丝，出现变形的连接环严禁使用。
②回头轮固定后，每次使用前必须进行检查其固定情况，检查固定牢靠无误后，方可使用。
（7）凡是使用回头轮牵引车辆、设备时，绳道三角区内严禁有人。
使用绞车运输时，绞车钢丝绳严禁与尖锐、锋利的硬质棱角、棱面直接接触。
在调整支架的过程中，绳道内严禁有人，绳道内钢丝绳严禁与支架直接接触受力，受力位置应用道木等垫起。
人员严禁位于支架倾倒、绳断危害可能波及的范围内。
9、劈帮安全技术措施（1）施工前，认真检查顶帮支护情况，执行好“敲帮问顶”制度。
发现顶帮有危岩悬矸使用长把工具摘除，一人监护，一人施工，并保持退路通畅，确保人员在有效支护下安全施工。
（2）发现巷道压力较大，顶板破碎时，要用单体支柱配合道木进行加强支护确保安全后方可进行刷帮。
（3）一次剪网劈帮距离不得超过1米，劈帮支护合格后，方可继续剪网劈帮。
（4）使用风镐劈帮时，必须保证风管连接处U型卡卡到位，杜绝单边卡等现象。
10、本措施未尽事宜严格按照《13303综采工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等有关规定执行。
请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。