化工生产实习日志以报告
2、余热锅炉操作要点：
验收：余热锅炉安装施工完毕后，经验收合格方可投入使用，使用之前应对整个系统做一次工作压力的水压试验。
冲洗：锅炉范围内的给水系统，过热器及管道，再投入试运之前，必须进行冲洗，以清除管道内的杂物和锈垢。
烘炉：烘墙在正常养护7—8天后进行烘炉。
3、能量回收机组：
4、反应必要条件和参数：塔盘、沸点、温度差、回流比。
5、分馏设备：T201（分馏塔）、T202（柴油汽提塔）、V202（回炼油）、V201（原料油）、E201...(换热设设备）、P（机泵）
6、塔：T301（吸收塔）、T302（解析塔）、T304（稳定塔）、T303（再吸收塔）
7、三机组：主风机组增压机（0.3MPa）气压机组
3、主要设备：
吸收塔、再吸收塔、解析塔、稳定塔、油气分离器
4、小知识：
吸收稳定岗位装置的后部，工艺流程易燃易爆，易泄露，操作压力较高，而且温度影响较大，应严格控制各塔和容器不超温，不超压，液面不超高，泵不抽空等。
干气中C3含量的控制≯3%。C3的含量个高低与吸收效果的好坏有直接的关系，因此，吸收塔操作是关键因素。影响吸收的因素很多，主要是气液比、操作温度、操作压力、吸收塔结构。
从严从重处理。
4、晚上要按时休息，不许吵闹，不许打麻将，不许夜不归宿，禁止在楼道里打闹。
上班时间 早班：8：30——16:00
午班：16：00——22:30
在指导老师传达完会议内容以及这三周的安排之后，我们对厂区进行了简单的了解。
签名：
年月日
生产实习日志
岗位：安全环保科日期：2015.11.04
实
习
1.分馏塔底液面的控制
分馏塔（T2201）底液面是整个分馏塔操作的重要参数，其变化反映全塔物料平衡和热平衡的状况，并且对全塔操作影响较大，液面过低容易造成油浆泵抽空，破坏全塔热平衡，中断油浆。循环回流而发生冲塔、超温、超压事故；液面过高会淹没反应油气入口，产生液封使反应系统憋压，造成严重后果；液面过高，油浆停留时间长，塔底易结焦。
（2）适当降低T2301的温度；
（3）控制吸收剂量，温度或稳定气压机富气量；
（4）及时调整压缩富气量或空气冷却器的冷却效果；
（5）中段泵故障及时切换，其它情况寻找原因及时处理。
6、粗汽油中断:
原因:（1）分馏塔打冷回流量过大、过快；（2）V2203液面过低或粗汽油泵故障；（3）分馏塔冲塔及其它事故引起，使粗汽油去不合格线；（4）反应切断进料；（5）后路堵；（6）仪表失灵或调节阀被脏物堵。
3、主要设备：
提升管反应器、沉降器及汽提塔、再生器、外取热器、三级旋风分离器
4、小知识：
随着原料油重质化，提升管反应要求高温，大剂油比和短接触时间。在提升管中下部，较高的反应温度有利的，但在提升管上部，出口沉降器内部，应避免高温。所以在提升管上部注入终止剂。转化率不变时，汽油产率及辛烷值增加，同时降低了沉降器内部温度，从而减少了结焦。
（3）停气压机、吸收稳定，富气放火炬；
（4）如长时间停止，不能恢复生产，按正常停工进行处理；
（5）当主风机出口压力超高或入口流量过低时，主风机喘振，应打开反喘振阀调节，主风入再生器量有所下降，此时应适当降进料，并找出主风机喘振原因。如再生器超压应及时调整，恢复正常生产。
3.轻柴油汽提塔（T2202）液位控制
实
习
内
容
今天是我们大学生涯的特殊日子，开始了我们顶岗实习的日子，内心多多少少有点小激动。但来到宝塔一厂之后，内心有点小失落，厂子并没有想象中那么好，到处充满了萧条的景象。
在简短的安排之后，我们在会议室开始了简短的安全会议，有两位指导老师发起，内容主要有以下几点：
1、严禁私自外出、擅自离岗、私自留宿非实习人员。不参与非法活动或其它危险性工作，不准在非指定地点住宿，不准在室内吸烟，不乱扔烟头。如遇危险情形，及时采取自我救助措施。
签名：
年月日
生产实习日志
岗位：反应再生日期：2015.11.06
实
习
内
容
1、任务：
（1）根据原料的种类、催化剂的性质、生产方案，选择合适的操作参数，着重控制好物料、热量、压力三大平衡，保持两器流化通畅，精心调节，严格遵守巡回检查制度。
（2）使用分子筛催化剂，将重质原油在提升管内转化为干气、液化气、汽油、柴油、油浆和焦炭等。优化再生条件提高烧焦强度，保持再生催化剂活性，控制适当的反应深度，精心调节，提高目的产品收率，降低能耗。
8、机动车时速不超过5km。
9、在厂区内遵守交通规则，有危险标志的场所不可逗留。
10、安全带每两年检查一次。
11、禁止无规操作，用火用电等，需经过审核批准后方可执行。
12、不许穿带有铁钉的鞋，不许用铁棒击打铁棒。
13、在坑，沟实施作业时，应按有效空间作业实行并制定安全方案。
14、特殊作业时，如果用火票，一级用火票不得超过8个小时，二级用火票不得超过72个小时，固定用火票不得超过一个季度。
8、安全：
（1）危险品：
汽油、柴油、液化气、油浆、硫化氢、催化剂（烧焦700℃）、蒸汽（低压0.8-1.0MPa 250℃、中压3.0-3.5MPa 400℃）
（2）消防：
电话2015199—9119
消防设备：灭火器、消防水炮、蒸汽喷淋系统、空气呼吸管。
签名：
年月日
生产实习日志
岗位：催化裂化日期：2015.11.05
2、工艺流程简述：
混合原料加压后通过原料喷嘴，以雾化状态进入提升管反应器，与高温高活性的催化剂接触，发生化学反应生成油气和焦炭，焦炭附着在催化剂表面上。通过干气迅速提升到提升管顶，注入终止剂，得到想要的物质后通过提升管口进入旋风分离器使催化剂和油气分开。油气通过集气室入管线进入分馏塔进行产品分割，催化剂通过再生立管进入再生器，由下部的主风机供风进行烧焦使催化剂再生。由外取热系统取走多余热量维持温度。
签名：
年月日
生产实习日志
岗位：产汽与余热日期：2015.11.09
实
习
内
容
1、产汽系统操作要点：
外取热验收、管道冲洗及主炉、蒸汽严密性实验及安全阀调整。验收时，蒸发器管束内应有光洁，不得有衬里残渣，没根管束应做通球实试验。
外取热器的烘衬里及煮炉与再生器的烘衬里同时进行，烘烤热源采用烘烤再生器的热风或者烟气。煮炉也可推迟至装置喷油后进行。
2、工艺流程：
来自分馏的粗汽油做吸收剂由塔上部打入，稳定汽油做补充吸收剂，自上而下与富气压缩机出口油气分离器来的不凝油气逆流接触，其中的C3和C4组分被吸收。带有少量的吸收剂的塔顶贫气去再吸收塔，同作为吸收剂的柴油逆流接触，吸收其中的携带的汽油组分，从在吸收塔顶排出干气。吸收塔底的饱和汽油经冷却器出口的油气分离器中的凝缩油共同进去解析塔，解析出凝缩油和饱和汽油中的C2组分，解析塔顶出来的解析气，返回油气分离器与富气混合继续参加反应，塔底出来脱乙烷汽油进入稳定塔，稳定之后，塔底出来稳定汽油出装置，塔顶出液化气进装置。
内
容
在吃过早点之后，经过简短的收拾，我们开始了第一次的在厂安全会议，会议讲师不知，内容如下：
1、安全第一，预防为主。
2、入厂前必须熟读职工安全手册。
3、上岗前，必须穿戴工厂服装。
4、上班前不准饮酒，上班时不准睡觉。
5、生安全第一，严谨顶岗。
6、2米以上高空作业，必须系好生命线。
7、自然环境处于6级风、温度达45℃以上，-20℃一下严禁高空作业。
15、动土作业，土堆距离施工处1米，高1.5米，坡度45度。
三联合岗位分为3部分，分别是常压岗位、催化裂化岗位以及气分岗位。厂内导师李小龙分别给我讲解了催化车间主要装置:
1、催化年处理量：理论80万吨/年（实际60万吨）。
2、岗位：分流岗位、吸收稳定岗位、机组岗位。
3、反应再生设备：提升管、沉降器、再生器、外取热器。
影响因素:
（1）反应深度增大，T2201底液面下降；
（2）反应处理量增大，2201底液面上升；
（3）原料性质变重，T2201底液面上升；
（4）油浆循环量增加，T2201底液面上升；
（5）气相温度过高，塔底液面下降。
2.主风机故障，停车，喘振
（1）立即投用主风机系统自保，切断进料，闷床处理；
（2）分馏系统按切料处理；
签名：
年月日
生产实习日志
岗位：分馏日期：2015.11.07
实
习
内
容
分馏原理:
蒸馏是把完全互溶而沸点不同的液体混合物分离开的一种物理过程。分馏系统主要是根据气液平衡原理把反应油气混合物按照沸点的不同,将其切割成富气,汽油,轻柴油,回炼油和油浆等馏分。
从反应再生过来的高温油气进入分馏塔中，与返塔的油浆在人字挡板处逆流接触，进行脱过热和洗涤催化剂之后，油气在塔中上部冷却到饱和状态，之后在分馏段分几个中间产品。塔顶为粗汽油和富气，测线有轻柴油和回炼油，塔底为油浆。
影响因素:
（1）T2201第十六层气相温度升高，T2202液位先降后升；
（2）T2201顶温降低，T2202液位上升；
（3）提升管反应器处理量增加，T2202液位上升；
（4）仪表失灵；
（5）反应深度变化，T2202液面变化；
（6）轻柴油泵（P2205A.B）故障。
调节方法:
（1）正常生产时，由T2202液位和柴油装置量组成串级调节系统自动调节T2202液位；
实
习
内
容
一：工艺特点：
1.以常压渣油为原料，在较高的反应温度，较深的反应深度，较低的油气气压，较高的剂油比，并在添加了复合型分子筛的专用催化剂瞎进行催化裂解反应，生产较高的辛烷值汽油。
化工的实习报告三篇
化工的实习报告三篇化工的实习报告篇1（一）实习地点：__焦化厂（二）实习时间：20__年2月23日至20__年3月6日（三）实习班级：__X生产技术（四）实习目的：1通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。
了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。
2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。
（五）学习方法：结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，达到实习的目的。
（六）前言1实习内容：邯钢焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。
此次通过清洁生产审核，是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益，而且也取得了显著的经济效益，年经济效益约685万元，节约能源1061500kgce/年。
邯钢焦化厂获河北清洁生产先进企业称号。
邯钢焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。
焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等2系统名称：主要生产设施（1）备煤车间：煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室（2）炼焦车间：煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段（3）煤气净化车间：冷鼓工段脱氨工段粗苯工段（4）公辅设施：废水处理站供配电系统给排水系统综合水泵房备煤除尘系统筛运焦系统化验室等设施制冷站等（5）总共序位：备煤——炼焦——化产——污水处理（七）备煤备煤工艺流程：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦1、煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄，峰峰和山西等地。
关于化工的实习报告范文集锦6篇
关于化工的实习报告范文集锦6篇化工的实习报告篇1从纯理论到生产实践，短期的实习工作让我有机会接触到社会，认识一些社会生活的基本准则。
从实习工作前我带着一股期待的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂，再到实习工作学习生活结束，认真总结起来，这一路有幸苦，有幸福，但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习工作。
车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC场，钛白厂。
刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不知道为什么，有一种莫名的恐惧，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境，株化特别重视“安全第一”这一原则。
在作了整体熟悉后，通过一段时间的学习，我深刻认识到，化工厂确实是一个危险因素比较多的地方，但只要我们熟悉每一个工艺流程，清楚每一个工作细节，严格按照要求操作，危险系数就会降到最低点。
在这实习工作生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。
众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。
而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。
就像实习工作前的那份期待一样，认为实习工作过程多少会有些悠闲。
殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。
理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习工作才发现实际操作与理竟有这么大的差距。
有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。
在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。
化工专业实习报告6篇
化工专业实习报告6篇化工专业实习报告6篇在现在社会，报告使用的频率越来越高，报告包含标题、正文、结尾等。
那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编为大家收集的化工专业实习报告6篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
化工专业实习报告篇1一、实习的目的和意义生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。
因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。
大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。
通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。
因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。
面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。
作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。
生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体，我们应该通过实习达到以下目的：参观相关化工厂，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。
化工见习报告范文5篇
化工见习报告范文化工见习报告范文精选5篇（一）化工见习报告范文尊敬的导师：您好！我是您指导下的一名化工见习生，通过近期的见习，我对化工生产和管理有了更深入的了解和体验，现向您汇报见习期间的工作情况和所学到的知识。
一、见习工作情况在见习期间，我被分配到了化工公司的生产部门进行实践，在导师的指导下，我主要参与了生产过程的监控和操作。
工作内容主要包括：原料的配料和装卸、生产设备的操作和维护、生产参数的调整和监测、产品的质量检验等。
通过实际操作，我逐渐熟悉了各种化工生产设备的使用方法和特点，并能够正确地进行操作和维护。
在生产过程中，我还学习了质量管理和安全生产方面的知识。
我们公司非常注重产品质量，因此要求我们在生产过程中严格遵循操作规程和工艺要求，保证产品的质量稳定。
我学习了如何进行质量检验和质量控制，学会了使用各种检测仪器和设备，如分析天平、色谱仪等，提高了我的实验操作能力。
此外，安全生产是我们公司最重要的一项任务。
在见习期间，我参与了公司的安全培训和演习，学习了各种化工事故的防范和应急处理措施。
通过这些训练和实践，我认识到化工生产中的潜在危险并学会了如何预防和处理各种安全事故。
二、所学到的知识通过这段时间的见习，我深刻理解了化工生产的复杂性和技术性。
化工生产过程中，需要严格控制各种参数和条件，确保产品的质量和生产效率。
我学习了如何根据生产工艺和要求来调整和监测这些参数，如温度、压力、PH值等。
同时，我也了解到了化工设备的结构和特点，学会了如何进行设备的维护和保养，以延长其使用寿命。
此外，在实际操作中，我还学习了如何合理配料和控制反应条件，以提高产品的质量和产量。
我了解了化学反应的原理和影响因素，并掌握了调整反应条件的方法和技巧。
通过这些实践，我对化学反应的理论知识有了更深入和实际的了解。
三、心得体会通过这段时间的见习，我深刻认识到化工生产的重要性和复杂性，也感受到了自己在化工领域的不足和需提高的地方。
化工生产实习报告5篇
化工生产实习报告5篇化工生产实习报告5篇在人们越来越注重自身素养的今天，我们使用报告的情况越来越多，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
一听到写报告马上头昏脑涨？下面是小编为大家收集的化工生产实习报告5篇，希望对大家有所帮助。
化工生产实习报告篇1一、前言按照本学期的教学安排和教学要求，20xx年8月31日至9月9日是我们化学工程与工艺专业的实习时间，实习单位是中石化长岭炼油化工有限责任公司。
中国石油化工股份有限公司长岭分公司坐落在洞庭湖畔、长江之滨的湖南岳阳市，北临长江、南靠京广铁路，与107国道和京珠高速公路相邻，水陆交通便利，是中国石油化工股份有限公司在中国华中地区的一座大型炼油化工生产企业。
中石化长岭炼油化工有限责任公司的前身为长岭炼油厂。
在1971年，该厂建成常减压、催化裂化、延迟焦化、催化重整等四套炼油装置，当时，年原油加工能力已达250万吨。
经过四十多年的发展，该厂已建成150万吨/年常减压蒸馏、100万吨/年重油催化裂化、2万立方米/时制氢、80万吨/年加氢精制装置，炼油催化剂生产能力2.5万吨/年，生产聚丙烯能力2万吨/年，原油接转卸能力达到800万吨。
并建成了处理能力为1000吨/小时的第二污水处理场，生产能力为7万吨/年的聚丙烯装置，将第一套蜡油催化裂化装置改造成了重油催化裂化装置，使原油深度加工能力提高，质量保证手段加强，产品品种增加，加快了向炼油化工下游的延伸。
公司有较强的机械加工、制造、建筑安装施工队伍，已取得Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器的设计资格和检验、制造许可证，可承担中型石油化工装置、各类技术改造的设计和工程施工以及大型石油化工装置的检修工程。
目前，该公司的主要产品为二甲苯，甲苯，苯，甲醇(精)，原油，聚丙烯，催化剂，催化重整催化剂，抽提溶剂油6号。
二、实习目的化学化工实践教育是化工专业学生学以致用、理论联系基础的一次难得机会；是我们在大学期间接触大型石油化工设备以及学习石油化工相关知识的大好时机。
化工专业实习日志（通用3篇）
化工专业实习日志（通用3篇）化工专业实习日志篇120xx年x月x日我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。
上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。
通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。
之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。
安全第一，预防为主。
不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害。
处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。
讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。
接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”：零工伤、零灾害、零污染。
因为生产装置已经停产。
并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。
但为了更贴近生产实际，［化工类范文］并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。
老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。
告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。
不安全因素有哪些。
在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。
1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。
2按时上下班，不得迟到、早退。
3严格遵守厂、车间的，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。
4四严禁；严禁在厂区内吸烟；严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。
严禁逃岗、脱岗、睡岗。
严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。
5五不准；不准不穿工作服进入实训场所；不准不戴安全帽进入工作现场。
不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。
不准迟到早退；不准大声喧哗。
6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。
7严禁碰阀门，仪表，按钮。
8注意环保，保持工厂的环境卫生。
9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。
之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。
关于化工的实习报告模板6篇
关于化工的实习报告模板6篇化工的实习报告篇1一年的现场仪表学习已经过去，我收获的很多的东西。
也亲身体会了做现场仪表工的酸甜苦辣，才发现做现场仪表并没有刚来时想象的那么容易，不仅要学习本专业的仪表知识，还要掌握钳工、电工、工艺等各方面与其相关的知识。
都说仪表是现代化化工企业的“眼睛”，那我们仪表工就是负责保护好这双为生产服务的“金眼睛”。
在这一年多的时间里，公司为我们安排了永煤热电厂实习6个月、山西天脊集团实习3个月、河南义马气化厂实习3个月的系统学习工作，一个是为了让我们增长见识了解作为一名仪表工所要掌握的知识面，同时也让我们更快的了解了自己所选择的职业。
学习了仪表专业各方面的专业理论知识,主要偏重于现场仪表,如热电偶、热电阻、调节阀、液位计、流量计、变送器等各种与现场仪表相关的仪器仪表,并辅助学习了各工段其工艺流程及设备作用名称.如一氧化碳变换、二氧化碳压缩、酸性气体脱除、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氢回收及罐区等工段的工艺流程、pid识图、仪表位号等.在理论方面学习了各仪表元器件工作原理及部分仪表的改进改善，如：热电阻是基于金属导体或半导体电阻值与温度成一定函数关系的原理来实现温度测量的;热电偶是基于塞贝克热电效应，将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，如果两个接点的温度不同，则在回路内产生热电动势。
在改进改善方面，如：热电偶的冷端补偿，热电偶热电势的大小与其两端温度有关，其温度---热电势关系曲线是在冷端温度为0摄氏度时分度的，在实际应用中，由于热电偶冷端暴露在空间受到周围环境的影响，所以测温中的冷端温度不可能保持在0摄氏度不变，也不可能固定在某一个温度不变，而热电偶电势既决定于热端温度，也决定于冷端温度。
所以如果冷端温度自由变化，必然会引起测量误差，为了消除此种测量误差，必须进行冷端温度补偿。
其中补偿导线为了其经济性，采用了一种专用导线作为其补偿导线。
还有很多仪表专业方面的，如热电阻的三线四线制、双金属温度计的工作原理、各流量计、液位计测量原理等等在见习期间都得到了系统的学习。
化工生产实习报告6篇
化工生产实习报告6篇化工生产实习报告6篇我们眼下的社会，报告与我们的生活严密相连，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是为大家收集的化工生产实习报告6篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。
通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc，pe等材料以及pvc的流水生长线有一定的感性和理性认识，打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。
同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。
培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。
最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
详细如下：1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等，了解橡胶，塑料在生活中的应用，用途等。
2、了解有pvc，pe，橡胶等高分子材料的加工工艺流程，以及加工的根本设备。
3、熟悉各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的认识。
1、听从老师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守工厂的相关规定。
2、认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3、认真学习橡胶，塑料，以及电缆厂的相关知识，包括橡胶，塑料生产流程，销售过程，企业的管理工作等，总结出自己的收获和体会等，写一篇实习报告。
将近两周的实习，真正到达高分子材料生产的前线，让我学到很多。
了解了我国目前橡胶，塑料制造业的开展状况。
也粗步了解了这些高分子材料制造的开展趋势。
在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度开展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽材料制造业的开展方向在实习过程中，我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。
化工的实习报告4篇
化工的实习报告4篇化工的实习报告篇1一、实习简述根据教学安排我们在两天时间里分别在兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司和西北永新化工股份有限公司进行认识实习。
通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解，对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识，对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识，加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。
我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的机会，也感谢老师和工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍1、第一站：兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司，时间：20xx年10月11日兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司始建于1958年，是国家在西北地区投资建设的第一个平板玻璃企业，在五十年的建设和发展中，企业取得了长足的进步，为甘肃省的经济建设作出了重要贡献。
现有日熔化量500吨浮法玻璃生产线两条，年生产能力600万重量箱;有钢化玻璃、中空玻璃、玻璃镜生产线各一条，年生产能力分别为30万平方米、10万平方米和30万平方米；年销售收入4亿元。
公司为西北地区玻璃行业老牌骨干企业，是甘肃省乃至西北地区玻璃工业的形象代表，是兰州市国有重点企业。
我们一行人头戴安全帽，身穿工作服，迈着整齐的步伐来到蓝天浮法玻璃厂，在进入厂区前，公司领导就公司的背景、现状以及未来规划对我们进行了简短的介绍，随后就带领我们进入了厂区。
从他口中，我们了解到浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。
浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。
其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。
化工实习报告范文（精选5篇）
化⼯实习报告范⽂（精选5篇）化⼯实习报告范⽂（精选5篇） 时间稍纵即逝，充满意义的实习⽣活结束了，这段时间⾥，⼀定有很多值得分享的经验吧，感觉我们很有必要对⾃⼰的实习⽣活做⼀下总结。
那么好的实习报告都具备⼀些什么特点呢？下⾯是⼩编收集整理的化⼯实习报告范⽂（精选5篇），希望对⼤家有所帮助。
化⼯实习报告1 ⼀、实习⽬的与要求 20xx年6⽉30⽇，在我院领导⽼师的带领下，我们开始了为期两天的“化⼯原理见习”。
⼯程实践教育是本科⽣学习期间⼀个⾮常重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、⼯艺等的⼀次全⾯性、系统性的学习的唯⼀机会。
本次实习主旨在于：增加我们对⽣产企业的了解，使我们掌握⼯艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节⽅⾯的知识、更好的巩固所学的化⼯原理知识、提⾼理论与实际的结合程度，同时也为今后的⼯作学习打下良好的基础。
通过⽣产实习应达到以下基本要求：1.认识并掌握常⽤机器、设备的结构及作⽤；2.了解化⼯⼯艺、⽣产过程及控制系统；3.了解过程装备的制造⼯艺及过程；4.了解油品的物料性质。
⼆、实习内容、原理与总结 在两天的实践学习过程中，我们⼀共参观了三家企业，依次是中国⽯油化⼯股份有限公司北京燕⼭分公司、北京⾦鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。
其中的燕⼭⽯化是第⼀天的实习地点，⽽后两家⼯⼚共同占⽤了第⼆天的时间。
1. 燕⼭⽯化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油⼚，下午辗转来到具备⼄烯⽣产能⼒的化⼯⼀⼚。
在进⼊车间以前，燕化的员⼯给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞⼤的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化⼯⽣产流程的印象。
1.1 炼油⼚ 燕化炼油⼚的两套重要设备为⼀蒸馏（常减压蒸馏）和三催化（催化裂化）。
1.1.1 常减压蒸馏装置 常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进⾏逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，⽣产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。