阴极保护与案例分析
海洋管道腐蚀 案例

案例名称:北海深水油田海洋管道腐蚀案例分析1. 案例背景北海深水油田是中国海洋石油领域的重要开发区域之一,位于中国北部黄海海域。
该地区的海洋管道系统扮演着将海上采油平台产出的原油输送至陆上终端的重要角色。
然而,由于海洋环境的复杂性和海水中的各种腐蚀因素,海洋管道在长期使用过程中容易出现腐蚀问题,严重影响其安全运行和寿命。
2. 案例过程2.1 管道腐蚀背景分析北海深水油田的海洋管道主要由碳钢材料制成,碳钢在海水中容易发生电化学腐蚀。
海水中的氯离子、硫化物、氧、水分等物质与管道表面形成电化学腐蚀环境,导致管道表面发生腐蚀。
此外,海水中的微生物、水动力因素等也会加速管道的腐蚀。
2.2 腐蚀监测与评估为了及时发现管道的腐蚀情况并进行评估,油田公司采用了一系列的腐蚀监测手段。
其中包括使用超声波探伤仪对管道进行定期检测,以及安装在管道表面的腐蚀传感器,实时监测管道的腐蚀速率和程度。
2.3 腐蚀防护措施为了延长管道的使用寿命和确保安全运行,油田公司采取了一系列的腐蚀防护措施。
首先,对于新建的管道,采用了高性能防腐涂层,如环氧涂层、聚乙烯涂层等,以提供有效的物理隔离和防护。
其次,对于已经投入使用的管道,采取了阴极保护和定期防腐涂层修补等手段,以减缓腐蚀的发展速度。
2.4 腐蚀修复与维护在管道出现腐蚀问题时,油田公司及时采取了相应的修复和维护措施。
例如,对于局部腐蚀严重的区域,采用了局部修复方法,如补焊、切割更换等。
对于整体腐蚀较为严重的管道段,进行了全面的修复和更换。
3. 案例结果通过上述的腐蚀监测、防护和维护措施,北海深水油田的海洋管道腐蚀问题得到了有效的控制和处理。
管道的腐蚀速率得到了明显的降低,管道的使用寿命得到了延长,从而保障了油田的正常生产和运营。
同时,油田公司通过总结和分享这一案例,促进了海洋管道腐蚀防护技术的进一步发展和应用。
4. 启示与建议通过对北海深水油田海洋管道腐蚀案例的分析,可以得出以下启示和建议:•腐蚀监测和评估是及时发现和解决腐蚀问题的关键,油田公司应加强对管道腐蚀的监控和评估工作,以便及时采取相应的防护和修复措施。
《金属的电化学腐蚀与防护》 讲义

《金属的电化学腐蚀与防护》讲义一、金属腐蚀的危害在我们的日常生活和工业生产中,金属材料无处不在。
从小小的螺丝钉到庞大的桥梁建筑,金属都发挥着至关重要的作用。
然而,有一个“敌人”始终威胁着金属的稳定存在,那就是腐蚀。
金属腐蚀会带来诸多严重的危害。
首先,它会导致金属材料的强度降低,使得原本坚固的结构变得脆弱不堪。
比如,一座长期遭受腐蚀的桥梁,可能会在某一天突然坍塌,造成无法估量的生命和财产损失。
其次,腐蚀会增加设备的维修和更换成本。
工厂里的机器设备如果经常受到腐蚀,就需要频繁地进行维修,甚至提前更换,这无疑会增加企业的生产成本,降低生产效率。
再者,金属腐蚀还可能造成环境污染。
一些腐蚀产物可能是有毒有害物质,它们进入土壤、水源,会对生态环境造成破坏。
二、金属电化学腐蚀的原理要理解金属的电化学腐蚀,我们首先得明白什么是电化学。
简单来说,电化学就是研究电能和化学能相互转化的一门科学。
当金属与周围的电解质溶液接触时,就可能发生电化学腐蚀。
这主要包括两种常见的类型:吸氧腐蚀和析氢腐蚀。
吸氧腐蚀通常在中性或弱酸性环境中发生。
以铁为例,铁会失去电子变成亚铁离子进入溶液:Fe 2e⁻= Fe²⁺。
同时,空气中的氧气在水的作用下得到电子,生成氢氧根离子:O₂+ 2H₂O + 4e⁻= 4OH⁻。
亚铁离子和氢氧根离子进一步反应,生成氢氧化亚铁,氢氧化亚铁再被氧化为氢氧化铁,最终形成铁锈。
析氢腐蚀则常见于酸性较强的环境。
还是以铁为例,铁失去电子:Fe 2e⁻= Fe²⁺,同时溶液中的氢离子得到电子生成氢气:2H⁺+2e⁻= H₂↑。
三、影响金属电化学腐蚀的因素金属电化学腐蚀的速率和程度受到多种因素的影响。
首先是金属本身的性质。
不同的金属在相同的环境中,腐蚀的难易程度是不同的。
例如,在潮湿的空气中,铁很容易生锈,而金则几乎不会被腐蚀。
这是因为金的化学性质非常稳定,不容易失去电子。
其次是环境因素。
湿度、温度、酸碱度等都会对腐蚀产生重要影响。
环境影响评价案例分析真题2016年及答案解析

工程采取的生态保护措施:挖出土分层堆放、回填时反序分层回填,回填后采用兰地植物恢复植被。
问题:
第9题
识别A输油站运营期废气源及其污染因子。_____
第10题
给出大开挖段施工带植被恢复的基本要求。_____
(注:《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218—2009)中沼气临界量50t,甲醇临界量500t。)
问题:
第1题
污泥干化间废气除臭方案是否合理?说明理由。_____
第2题
本项目是否存在重大危险源?说明理由。_____
第3题
给出本项目大气环境质量现状监测因子。_____
第4题
指出环评机构的恶臭影响评价结论存在的问题。_____
下一题
(5~8/共32题)案例题
第5题
锅炉房扩建是否合理?列举理由。_____
第6题
给出中镀铜工段废水W的污染因子。_____
第7题
给出噪声现状监测布点原则。_____
第8题
对表2—1中PM10监测数据进行统计分析,给出评价结果。_____
上一题下一题
(9~12/共32题)案例题
某原油管道工程设计输送量为8.0×106t/a,管径为720mm,壁厚为12mm,全线采用三层PE防腐和阴极保护措施。经路由优化后,其中一段长52km的管线走向为:西起A输油站,向东沿平原区布线,于20km处穿越B河,穿越B河后设C截断阀室,管线再经平原区8km、丘陵区14km、平原区10km布线后向东到达D截断阀室。
第16题
T断面水质满足地表水功能要求的评价结论是否正确?列举理由。_____
阴极保护技术在埋地管道上的应用案例的总结

阴极保护技术在埋地管道上的应用案例的总结课程:现代阴极保护技术班级:学号:姓名:目录1.阴极保护技术介绍1.1阴极保护技术原理1.2阴极保护方法1.2.1牺牲阳极阴极保护技术1.2.2强制电流阴极保护技术2. 阴极保护技术在埋地管道上的应用2.1 阴极保护技术的应用现状2.2 埋地管道采取防腐措施的必要性3.应用实例分析3.1 西气东输东输管道工程阴极保护3.1.1 阴极保护设计参数选定3.1.2 阴极保护站位置的确定3.1.3 阴极保护系统的构成3.1.4 管道外防腐涂层与阴极保护的协调问题3.2 天津渤西油气处理厂管道牺牲阳极保护3.2.1 保护电位的确定3.2.2 阳极材料及数量的确定3.2.3 阳极分布及埋设3.3 长庆油田靖咸长输管道、靖惠管道、第三采油厂管道的检测与评定3.4 油气管道阴极保护的现状与展望参考文献1.阴极保护技术介绍1.1阴极保护技术原理阴极保护是通过阴极电流使金属阴极极化实现。
通常采用牺牲阳极或外加电流的方法。
系统的检测主要通过每间隔一定的距离所测得的阴极保护数据来准确分析判定管道的阴极保护状态。
1.2阴极保护方法1.2.1牺牲阳极阴极保护技术牺牲阳极法是将需要保护的金属结构作为阴极,通过电气连接与电子电位更低的金属或合金连接,使其满足腐蚀电池形成的条件,让电子电位低的阳极材料向电子电位高的阴极材料不间断地提供电子。
牺牲阳极因较活泼而优先溶解,向被保护金属通入一定量的负极直流电,使其相对于阳极接地装置变成一个大阴极而免遭腐蚀, 而阳极则遭到强烈腐蚀;此时阴极材料的结构首先极化,在结构表面富集电子,不再产生离子,进而减缓并停止结构腐蚀进程,从而达到保护阴极材料的目的。
1.2.2强制电流阴极保护技术强制(外加)电流是通过外加的直流电源(整流器等),直接向被保护的金属材料施加阴极电流,使其发生阴极极化,同样达到保护阴极金属材料的目的。
而给辅助阳极(一般为高硅铸铁或废钢)施加阳极电流,构成一个腐蚀电池,也可使金属结构得到保护。
原电池与电解池的阴阳极

原电池与电解池的阴阳极
撰写人:张立
【案例描述】
学生在学习原电池之后,知道原电池分为正负极,学习电解池之后,知道电解池中分阴阳极,但在学习本章的最后一节内容:金属的防护的时候,出现了一种电化学保护方法,即:牺牲阳极的阴极保护法,此种保护方法,不是电解池,而是原电池,学生看到此处,头脑发晕,电解池和原电池的两极极易混淆。
【诊断分析】
1.学生具有思维定势;
2.学生对阴阳极的标准判断不清楚;
【策略步骤】
将原电池和电解池的经典模型进行对比比较,而后对电极进行判断,指出各电极所发生的反应类型,进而进一步深化阴阳极的判断标准。
即:标准1:发生氧化反应的一极为阳极,发生还原反应的一极为阴极。
标准2:规定:电解池中与电源正极相连一极为阳极,与电源负极相连一极为阴极。
【效果检测】
1、铜锌原电池中,Zn为,发生反应,也叫。
2、以石墨棒为两极,电解饱和食盐水,其中有黄绿色气体逸出一极为,向饱和食盐水中滴加酚酞,变红色的一极为。
答案:1、负极,氧化,阳极 2、阳极阴极
【感悟思考】
从某种意义上讲,电解池与原电池在电极判断上,因为所发生反应的类型相似性,可以规定两种池子的阴阳极,摆脱混淆问题的根本在于,阴阳极的定义。
通过习题强化,定义强化,可以使学生在短时间内,解决混淆问题。
阴极保护培训教学教材

参比电极
辅助设施
参比电极用于监测被保护金属的电位,为 调整阴极保护系统的参数提供参考依据。
辅助设施包括电缆、连接件、绝缘体等, 用于连接和保护阴极保护系统的各个组成 部分。
阴极保护系统的设计
现场勘测
方案制定
对被保护对象进行实地考察, 了解其材质、结构、环境条 件等因素,为设计提供依据。
根据现场勘测结果,制定阴 极保护系统的设计方案,包 括阳极布局、电缆路径、控 制系统配置等。
外加电流法
定义
外加电流法是一种通过外部电源提供 电流,将被保护的金属作为阴极,以 防止腐蚀发生的方法。
工作原理
外加电流法通过外部电源提供电流, 使被保护的金属阴极得到电子,从而 抑制腐蚀发生。
应用范围
外加电流法适用于土壤、淡水和海水 等环境中的大型金属结构保护。
优点
可对大型结构进行远距离保护,保护 效果稳定可靠。
。
电化学性能
根据被保护结构的材质和环境 条件,选择具有合适电化学特 性的阴极保护材料。
机械性能
阴极保护材料应具备良好的机 械性能,如抗拉强度、耐磨性 等,以确保安装和使用过程中 的稳定性。
经济性
在满足保护效果的前提下,应 考虑阴极保护材料的经济性,
选择性价比高的材料。
阴极保护材料的储存与使用
01
02
04
效果评估
经过一段时间的阴极保护,管道 腐蚀得到有效控制,泄漏问题得
到解决。
船舶的阴极保护案例
案例概述
阴极保护原理
一艘船舶船体在海水中发生 严重腐蚀,采用阴极保护技
术进行修复。
通过向船体施加阴极电流, 使船体成为整个电化学系统 中的阴极,从而降低腐蚀速
率。
大型石化装置地下管网的区域性阴极保护方案

大型石化装置地下管网的区域性阴极保护方案摘要:本文根据现阶段大型石化装置地下管网所使用的阴极保护技术种类进行详细分析,同时结合实际的中石化公司案例,进一步总结出大型石化装置地下管网的区域性阴极保护方案。
关键词:石化装置;地下管网;阴极保护方案;保护方法大型石化装置地下管网在安装和铺设时,由于周边自然环境相对比较恶劣,并且管道所传输的物质大多数具有一定腐蚀性,所以管道极易受到严重的腐蚀,如果不能及时处理,不仅会造成管道穿孔,还会导致管道内部物质泄露,带来污染。
1阴极保护技术种类阴极保护技术是目前地下金属管线防腐保护技术手段之一,该技术原理主要是在需要保护的金属物质表面增加适合的电流,致使金属物质自身属性为阴极,使得金属出现腐蚀问题时所产生的电子物质得到有效控制,确保所产生的腐蚀电流大幅度减少甚至无限接近于0,以此实现减缓金属表面腐蚀速度的目的。
阴极保护技术根据电流来源的不同一般分为:外加电流保护方法以及牺牲阳极保护方法,所以根据两种保护方法特点以及应用环境分别进行阐述。
1.1外加电流保护方法外加电流保护方法从本质上来看,主要通过外部增加直流电源,以此实现降低金属表面腐蚀速度,该技术在实际运转过程中具有显著特点,比如:阴极保护输出电流高,可以在较大控制范围内持续不间断的调整电流基础输出数量;该技术受外界环境影响较小,在土壤基础电阻率较高情况下,仍然具有一定调整效果;该技术在使用惰性电流辅助金属阳极时,能够对金属表面进行持续保护;对于金属表面覆盖范围小、覆盖质量差的连接管道,同样可以达到阴极保护效果;该技术在经济投入方面上相比其他技术来说较小,但是由于技术使用特点,后续维护管理工作量大,需要投入更多人力、财力以及物力。
1.2牺牲阳极保护方法牺牲阳极保护方法在实际应用过程中,是一项为金属管道线路提供阴极电流的专业技术手段,常见的牺牲阳极材料主要包含:镁物质、镁合金等。
而该技术在实际应用环节上所具有的技术特点主要包含:在投入使用后无需额外增加电流电源;由于技术应用特点,使用前期一次性投入高,并且在技术实际运营过程中对于有色金属的使用总量和牺牲消耗较大;所传输的养护保护电流相对较小,电流在金属表面分布均匀,不会出现过度保护等情况;由该技术所产生的电流相对较小,因此对于管道附近的金属物质来说所造成的影响低,因此通常被应用在结构复杂的管道连接体系中;该技术投入使用之后其施工工艺比较简单,并且技术应用总体工程量小,但是由于技术应用比较灵活,一旦投入使用后,后续维护和数据调整工作十分复杂;因为该技术属于一次性投入,后续所产生的保护电流无法调整,所以整个操作流程几乎不具备控制性,只需要前期投入,后续则无需专业的设备维护和系统管理[1]。
阴极保护PPT课件

高保护效果。
定期维护与检测
03
定期对阴极保护系统进行检查和维护,确保系统正常运行,延
长使用寿命。
降低成本与可持续发展的挑战
降低能耗优化阴极保护Fra bibliotek统的设计和运行,降低能耗,减少对环境的影响。
资源回收与再利用
研究阴极保护材料的回收和再利用技术,降低资源消耗和环境污 染。
政策支持与标准制定
推动政府出台相关政策,鼓励阴极保护技术的研发和应用,同时 制定相关标准,规范行业的发展。
排流保护法利用排流器将 干扰源与被保护金属进行 电气隔离,从而消除杂散 电流对阴极保护系统的影 响。排流器可以等效为一 个电阻,通过调整电阻值 可以控制排流量的大小。
排流保护法广泛应用于存 在杂散电流干扰的场合, 如电气化铁路、高压输电 线路等附近金属设施的保 护。
可以有效消除杂散电流对 阴极保护系统的影响。
硅基阳极
硅基阳极具有较好的电化 学性能和稳定性,可用于 强酸、强碱等腐蚀环境。
石墨阳极
石墨阳极价格低廉,导电 性好,但易受到氧化和高 温的影响。
电解质
硫酸盐
硫酸盐是常用的电解质之 一,具有较高的离子导电 性和稳定性。
氯化物
氯化物也是常用的电解质 之一,具有较低的离子导 电性和稳定性。
硝酸盐
硝酸盐具有较好的离子导 电性和稳定性,但易分解 产生氧气。
01 定义
02 工作原理
03 应用范围
04 优点
05 缺点
外加电流法是通过外加电 源的方式,将被保护金属 与电源负极相连,利用电 流通过电极反应使被保护 金属得到阴极极化的方法 。
外加电流法通过外加电源 提供电流,使被保护金属 得到阴极极化。电流的大 小和方向可以通过电源进 行控制,从而实现精确的 阴极保护。
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标题:阴极保护基本原理[精华]内容:一、腐蚀电位或自然电位每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位,称之为该金属的腐蚀电位(自然电位)。
腐蚀电位可表示金属失去电子的相对难易。
腐蚀电位愈负愈容易失去电子,我们称失去电子的部位为阳极区,得到电子的部位为阴极区。
阳极区由于失去电子(如,铁原子失去电子而变成铁离子溶入土壤)受到腐蚀而阴极区得到电子受到保护。
相对于饱和硫酸铜参比电极(CSE),不同金属的在土壤中的腐蚀电位(V)金属电位(CSE)高纯镁 -1.75镁合金(6%Al,3%Zn,0.15%Mn) -1.60锌 -1.10铝合金(5%Zn) -1.05纯铝 -0.80低碳钢(表面光亮) -0.50to-0.80低碳钢(表面锈蚀) -0.20to-0.50铸铁 -0.50混凝土中的低碳钢 -0.20铜 -0.20在同一电解质中,不同的金属具有不同的腐蚀电位,如轮船船体是钢,推进器是青铜制成的,铜的电位比钢高,所以电子从船体流向青铜推进器,船体受到腐蚀,青铜器得到保护。
钢管的本体金属和焊缝金属由于成分不一样,两者的腐蚀电位差有时可达0.275V,埋入地下后,电位低的部位遭受腐蚀。
新旧管道连接后,由于新管道腐蚀电位低,旧管道电位高,电子从新管道流向旧管道,新管道首先腐蚀。
同一种金属接触不同的电解质溶液(如土壤),或电解质的浓度、温度、气体压力、流速等条件不同,也会造成金属表面各点电位的不同。
二、参比电极为了对各种金属的电极电位进行比较,必须有一个公共的参比电极。
饱和硫酸铜参比电极电极,其电极电位具有良好的重复性和稳定性,构造简单,在阴极保护领域中得到广泛采用。
不同参比电极之间的电位比较:土壤中或浸水钢铁结构最小阴极保护电位(V)被保护结构相对于不同参比电极的电位饱和硫酸铜氯化银锌饱和甘汞钢铁(土壤或水中) -0.85-0.75 0.25 -0.778钢铁(硫酸盐还原菌)-0.95-0.85 0.15 -0.878三、阴极保护阴极保护的原理是给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过剩的状态,使金属表面各点达到同一负电位,金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。
有两种办法可以实现这一目的,即,牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。
1、牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接,并处于同一电解质中,使该金属上的电子转移到被保护金属上去,使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
该方式简便易行,不需要外加电源,很少产生腐蚀干扰,广泛应用于保护小型(电流一般小于1安培)或处于低土壤电阻率环境下(土壤电阻率小于100欧姆.米)的金属结构。
如,城市管网、小型储罐等。
根据国内有关资料的报道,对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训,认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年,最多5年。
牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳,限制了阳极的电流输出。
本人认为,产生该问题的主要原因是阳极成份达不到规范要求,其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。
因此,设计牺牲阳极阴极保护系统时,除了严格控制阳极成份外,一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。
2、外加电流阴极保护是通过外加直流电源以及辅助阳极,迫使电流从土壤中流向被保护金属,使被保护金属结构电位低于周围环境。
该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构,如:长输埋地管道,大型罐群等。
阴极保护的运行管理内容:一、阴极保护投入前的准备和验收(一)阴极保护投入前对被保护管道的检查1、管道对地绝缘的检查从阴极保护的原理介绍,已得知没有绝缘就没有保护。
为了确保阴极保护的正常运行,在施加阴极保护电流前,必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。
应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常;管道沿线布置的设施如阀门、抽水缸、闸井均应与土壤有良好的绝缘;管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。
管道在地下不应与其它金属构筑物有“短接”等故障。
管道表面防腐层应无漏敷点,所有施工时期引起的缺陷与损伤,均应在施工验收时使用DCVG检漏仪检测,修补后回填。
2、管道导电性检查对被保护管道应具有连续的导电性能。
3、旧管道对地绝缘状态的检查,应按设计要求处理。
对是否修补防腐涂层,排除接地故障(如防静电接地极等),应根据技术经济条件比较确定。
对管道导电性的检查,仍需按前述要求进行。
(二)对阴极保护施工质量的验收1、对阴极保护间内所有电气设备的安装是否符合《电气设备安装规程》的要求,各种接地设施是否完成,并符合图纸设计要求。
2、对阴极保护的站外设置的选材、施工是否与设计一致。
对通电点、测试桩、阳极地床、阳极引线的施工与连接应严格符合规范要求。
尤其是阳极引线接正极,管道汇流点接负极,严禁电极接反。
3、图纸、设计资料齐全完备。
二、阴极保护投入运行1、组织人员测定全线管道自然电位、土壤电阻率、各站阳极地床接地电阻。
同时对管道环境有一个比较详尽的了解,这些资料均需分别记录整理,存档备用。
2、阴极保护站投入运行按照直流电源(整流器、恒电位仪、蓄电池等)操作程序给管道送电,使电位保持在-1.30伏左右,待管道阴极极化一段时间(四小时以上)开始测试直流电源输出电流、电压、通电点电位、管道沿线保护电位、保护距离等。
然后根据所测保护电位,调整通电点电位至规定值,继续给管道送电使其完全极化(通常在24小时以上)。
再重复第一次测试工作,并做好记录。
若个别管段保护电位过低,则需再适当调节通电点电位至满足全线阴极保护电位指标为止。
3、保护电位的控制各站通电点电位的控制数值,应能保证相邻两站间的管段保护电位达到-0.85伏,同时,各站通电点最负电位不允许超过规定数值。
调节通电点电位时,管道上相邻阴极保护站间加强联系,保证各站通电点电位均衡。
4、当管道全线达到最小阴极保护电位指标后,投运操作完毕。
各阴极保护站进入正常连续工作阶段。
三、阴极保护站的日常维护管理1、阴极保护设施的日常维护电气设备定期技术检查。
电气设备的检查每周不得少于一次,有下列内容:1)检查各电气设备电路接触的牢固性,安装的正确性,个别元件是否有机械障碍。
检查接接阴极保护站的电源导线,以及接至阳极地床、通电点的导线是否完好,接头是否牢固。
2)检查配电盘上熔断器的保险丝是否按规定接好,当交流回路中的熔断器保险丝被烧毁时,应查明原因及时恢复供电。
3)观察电气仪表,在专用的表格上记录输出电压、电流、通电点电位数值,与前次记录(或值班记录)对照是否有变化,若不相同,应查找原因,采取相应措施,使管道全线达到阴极保护。
4)应定期检查工作接地和避雷器接地,并保证其接地电阻不大于10欧姆,在雷雨季节要注意防雷。
5)搞好站内设备的清洁卫生,注意保持室内干燥,通电良好,防止仪器过热。
2、恒电位仪的维护。
1)阴极保护恒电位仪一般都配置两台,互为备用,因此应按管理要求定时切换使用。
改用备用的仪器时,应即时进行一次观测和维修。
仪器维修过程中不得带电插、拔各插接件、印刷电路板等。
2)观察全部零件是否正常,元件有无腐蚀,脱焊、虚焊、损坏、各连接点是否可靠,电路有无故障,各紧固件是否松动,熔断器是否完好,如有熔断,需查清原因再更换。
3)清洁内部,除去外来物。
4)发现仪器故障应及时检修,并投入备用仪器,保证供电。
每年要计算开机率。
全年小时数-全年停机小时数开机率=──────────────全年小时数3、硫酸铜电极的维护。
1)使用定型产品或自制硫酸铜电极,其底部均要求做到渗而不漏,忌污染。
使用后应保持清洁,防止溶液大量漏失。
2)作为恒定电位仪信号源的埋地硫酸铜参比电极,在使用过程中需每周查看一次,及时添加饱和硫酸铜溶液。
严防冻结和干涸,影响仪器正常工作。
3)电极中的紫铜棒使用一段时间后,表面会粘附一层兰色污物,应定期擦洗干净,露出铜的本色。
配制饱和硫酸铜溶液必须使用纯净的硫酸铜和蒸馏水。
4、阳极地床的维护。
1)阳极架空线:每月检查一次线路是否完好,如电杆有无倾斜,瓷瓶、导线是否松动,阳极导线与地床的连接是否牢固,地床埋设标志是否完好等。
发现问题及时整改。
2)阳极地床接地电阻每半年测试一次,接地电阻增大至影响恒电位仪不能提供管道所需保护电流时,应该更换阳极地床或进行维修,以减小接地电阻。
5、测试桩的维护。
1)检查接线柱与大地绝缘情况,电阻值应大于100千欧,用万用表测量,若小于此值应检查接线柱与外套钢管有无接地,若有,则需更换或维修。
2)测试桩应每年定期刷漆和编号。
3)防止测试桩的破坏丢失,对沿线城乡居民及儿童作好爱护国家财产的宣传教育工作。
6、绝缘法兰的维护。
1)定期检测绝缘法兰两侧管地电位,若与原始记录有差异时,应对其性能好坏作鉴别。
如有漏电情况应采取相应措施。
2)对有附属设备的绝缘法兰(如限流电阻、过压保护二极管、防雨护罩等)均应加强维护管理工作,保证完好。
3)保持绝缘法兰清洁、干燥,定期刷漆。
7、阴极保护管理1)每条阴极保护管道,都应制符合本管道实际情况的《阴极保护运行管理规定》,使阴极保护的日常测试、控制、调整、维修等方面的工作均按此进行。
2)加强阴极保护的组织、领导。
保持室内设备整洁,达到无故障、无缺陷、无锈蚀、无外来物。
实现三图上墙,即线路走向图、保护电位曲线图、岗位责任制。
3)阴极保护站投产后,电气设备接线不得擅自改动,需要改变的应由主管部门作出方案,经批准后方能执行。
4)每日检查测量通电点电位,填写好运行日志,向生产调度部门汇报阴极保护站运行情况。
5)阴极保护站向管道输送电不得中断。
停运一天以上须报主管部门备案。
利用管道停电方法调整仪器,一次不得超过2小时,全年不超过30小时。
保证全年98%以上时间给管道送电。
6)保持通电点电位在规定值,沿管道测定阴极保护电位,此种测量在阴极保护站运行初期每周一次,以后每两周或一月测量一次。
并将保护电位测量记录造表、绘图上报主管部门。
7)每年在规定时间内测量管道沿线自然电位和土壤电阻率各一次。
8)检查和消除管道接地故障,使全线达到完全的阴极保护。
四、牺牲阳极的维护管道牺牲阳极保护日常维护工作量不多,除按外加电流阴极保护的要求进行保护电位测量,测试桩维护保养,绝缘法兰检测,接地故障排除等工作外,建议每月测定各参数。
据此分析管道保护状况。
若阳极性能变坏,则需采取相应措施。
五、阴极保护系统常见故障的分析1、保护管道绝缘不良,漏电故障的危害在阴极保护站投入运行,或牺牲阳极保护投产一段时间后,出现了在规定的通电点电位下,输出电流增大,管道保护距离却缩短的现象,或者在牺牲阳极系统中,牺牲阳极组的输出电流量增大,其值已超过管道的保护电流需要,但保护电位仍达不到规定指标的现象。
发生上述情况的原因,主要是被保护金属管道与未被保护的金属结构物“短路”,这种现象称之为阴极保护管道漏电,或者叫做“接地故障”。