采煤工作面支护监测制度示范文本

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采面支护质量与顶板监测制度范本

采面支护质量与顶板监测制度范本

采面支护质量与顶板监测制度范本第一章总则第一条经营单位在进行煤矿开采过程中,应当建立面支护质量与顶板监测制度,以确保煤矿开采安全和矿工健康。

第二条本制度适用于煤矿开采过程中的面支护质量与顶板监测工作。

第三条面支护质量与顶板监测是指在煤矿开采过程中对矿井的面支护和顶板进行监测,以及对监测数据的分析和处理。

第四条面支护质量与顶板监测应当依据国家相关标准和规范进行。

第五条面支护质量与顶板监测工作应当由经营单位的安全管理部门负责。

第二章面支护质量监测第六条面支护质量监测应当建立合理的监测指标和监测周期。

监测指标包括顶板位移、瓦斯压力、煤壁岩体应力等。

第七条面支护质量监测应当使用先进的监测设备和技术手段,并确保设备的准确性和可靠性。

第八条面支护质量监测工作应当定期进行,不得间断,监测周期视矿井开采情况而定。

第九条面支护质量监测结果应当做到及时准确报告,并建立相应的档案记录。

第十条面支护质量监测结果应当及时进行分析和处理,对不合格的支护措施应当立即采取补救措施。

第十一条面支护质量监测结果应当定期评估,对评估结果进行总结和分析,提出改进意见和措施。

第十二条经营单位应当配备专业技术人员进行面支护质量监测工作,并定期进行培训。

第三章顶板监测第十三条顶板监测应当包括顶板位移、顶板压力、顶板裂缝等方面的监测。

第十四条顶板监测工作应当使用合适的监测设备,确保监测数据的准确性和可靠性。

第十五条顶板监测工作应当进行定期检查和维护,确保设备正常运行。

第十六条顶板监测结果应当及时报告,并建立相应的档案记录。

第十七条顶板监测结果应当进行分析和处理,对不安全的顶板区域应当采取相应的措施进行加固和处理。

第十八条经营单位应当配备专业技术人员进行顶板监测工作,并定期进行培训。

第四章法律责任第十九条对于违反本制度的行为,经营单位应当根据相关法律法规进行处罚。

第二十条发生煤矿事故,如果监测工作不到位或者监测结果没有及时报告,经营单位应当承担相应的法律责任。

工作面支护质量检查制度范本

工作面支护质量检查制度范本

工作面支护质量检查制度范本一、总则为了保证工作面支护质量,提高矿井安全生产水平,制定本工作面支护质量检查制度。

二、检查的内容和范围1. 检查的内容包括工作面支护材料的选择、使用和质量要求,施工工艺流程的合理性和规范性,支护结构的安全性和稳定性等。

2. 检查的范围是指所有工作面的支护质量,包括掘进工作面、回采工作面和综采工作面等。

三、检查的时机和频次1. 检查时机:工作面开始支护工作之前、支护工作过程中和支护工作完成之后。

2. 检查频次:按照工作面的具体情况和矿井安全生产要求,制定相应的检查频次,确保每个工作面得到必要的检查和监督。

四、检查的方法和要求1. 检查的方法:采用现场实地检查和资料核查相结合的方式进行。

2. 检查的要求:- 必须严格按照相关技术规范和标准进行支护工作;- 支护材料的选择和使用必须符合要求,确保质量合格;- 施工工艺流程必须合理规范,各项操作步骤不能出现缺失和错误;- 支护结构必须具备足够的强度和稳定性,确保工作面的安全;- 已完成支护工作的工作面必须清理干净,无遗留杂物和安全隐患。

五、检查结果的处理和整改措施1. 检查结果的处理:根据检查情况,将结果划分为合格、基本合格和不合格三类。

- 合格:支护质量符合相关要求,无明显质量问题;- 基本合格:支护质量基本符合相关要求,但存在不足之处;- 不合格:支护质量严重不符合相关要求,存在较大安全隐患。

2. 整改措施:针对不同类别的检查结果,采取相应的整改措施。

- 合格:无需采取进一步整改措施,保持继续监督;- 基本合格:制定整改方案,限期整改,确保质量达标;- 不合格:立即停工整改,严禁进行支护工作,直至达到要求为止。

六、监督和检查的责任1. 矿井安全管理部门负责组织和实施工作面支护质量检查工作。

2. 工作面负责人和支护人员有责任按照规定配合检查工作,提供必要的资料并解答相关问题。

3. 监督员和检查组成员有权对工作面支护质量进行检查,并要求整改措施的落实。

采煤工作面支护监测制度

采煤工作面支护监测制度

采煤工作面支护监测制度一、总则1.1 为了确保煤矿生产安全,提高矿井支护质量,及时发现和处理采煤工作面支护隐患,制定本制度。

1.2 本制度适用于矿井采煤工作面的支护监测工作。

1.3 矿井应根据《煤矿安全规程》、《煤矿支护设计规范》等相关法规和标准,结合矿井实际情况,制定具体的支护监测方案。

二、支护监测组织与管理2.1 矿井应设立支护监测管理机构,负责组织、协调和监督矿井支护监测工作。

2.2 矿井支护监测管理机构应配备相应的专业技术人员,负责支护监测方案的制定、监测工作的组织实施和监测数据的分析处理。

2.3 矿井应建立健全支护监测管理制度,明确各岗位的职责和权限,确保支护监测工作有序进行。

三、支护监测内容与方法3.1 支护监测内容3.1.1 监测矿井采煤工作面的地质条件,包括煤层厚度、倾角、顶底板岩性等。

3.1.2 监测矿井采煤工作面的支护状况,包括支护方式、支护材料、支护结构等。

3.1.3 监测矿井采煤工作面的应力分布,包括顶板压力、底板支撑力等。

3.1.4 监测矿井采煤工作面的变形情况,包括顶板下沉、底鼓、帮部收敛等。

3.1.5 监测矿井采煤工作面的支护设备工作状态,包括液压支柱、钢支架等。

3.2 支护监测方法3.2.1 采用现场观察、仪器监测、数据分析等方法进行支护监测。

3.2.2 现场观察:通过现场巡视、定期检查等方式,了解采煤工作面的支护状况、应力分布、变形情况等。

3.2.3 仪器监测:使用测力仪、位移传感器、收敛仪等仪器设备,实时监测采煤工作面的应力、变形等参数。

3.2.4 数据分析:对监测数据进行统计、分析和处理,判断采煤工作面支护是否存在隐患,并提出相应的处理措施。

四、支护监测周期与频次4.1 矿井应根据采煤工作面的实际情况,确定支护监测的周期与频次。

4.2 采煤工作面开始生产前,应进行一次全面的支护监测。

4.3 在采煤工作面生产过程中,应定期进行支护监测,及时发现和处理支护隐患。

采煤工作面支护质量监测制度范本

采煤工作面支护质量监测制度范本

采煤工作面支护质量监测制度范本【引言】采煤工作面的支护质量直接关系到矿井的安全生产和采煤效率。

为了监测和控制支护质量,维护矿井的安全稳定运行,制定并实施采煤工作面支护质量监测制度至关重要。

本文将详细介绍采煤工作面支护质量监测制度的范本,力求为矿井安全生产提供有力的支持。

【一、制度目的】本制度的目的是规范采煤工作面支护质量监测工作,确保采煤工作面的支护质量安全可靠,最大程度地防止事故的发生。

【二、适用范围】本制度适用于采煤工作面的支护质量监测工作,所有采煤工作面的施工、运营和管理人员都必须遵守本制度的规定。

【三、监测要求】采煤工作面的支护质量监测应满足以下要求:1. 监测项目包括采煤工作面支架的安装质量、支架支护状态、巷道围岩的变形和应力等重要指标;2. 监测方法要科学合理,能够准确反映工作面支护质量的变化情况;3. 监测设备要先进可靠,能够长期稳定工作,保证数据的准确性和可靠性;4. 监测数据应及时反馈给相关部门和人员;5. 监测数据应做好记录和汇总,用于后续分析和决策。

【四、监测责任】1. 矿井企业要设立专门的监测部门或工作组,负责采煤工作面支护质量的监测工作;2. 监测部门或工作组负责制定监测计划、组织监测人员进行实施,并负责监测数据的采集和分析;3. 矿井企业要合理安排和培训监测人员,确保其具备必要的技能和知识;4. 监测部门或工作组要与采煤工作面的施工、运营和管理部门密切配合,共同做好支护质量的监测工作。

【五、监测流程】1. 制定监测计划:根据工作面的特点和支护要求,制定监测计划,明确监测的目标、内容和方法;2. 部署人员和设备:根据监测计划,部署监测人员和设备进行工作面的支护质量监测;3. 进行监测工作:监测人员按照设定的监测方案,进行支护质量的实时监测;4. 收集数据和分析:监测人员及时收集和记录监测数据,并进行初步分析和判断;5. 报告和处理:监测人员将监测结果报告给相关部门和人员,针对异常情况,及时采取措施进行处理;6. 记录和汇总:监测数据要做好记录和汇总,为后续的分析和决策提供支持。

采面支护质量与顶板监测制度模版

采面支护质量与顶板监测制度模版

采面支护质量与顶板监测制度模版第一章总则第一条目的和依据为了提高采面支护质量,确保矿井安全生产,制定本制度。

本制度依据相关法律法规和国家标准进行。

第二条适用范围本制度适用于矿井采面支护质量和顶板监测工作的组织、实施和管理。

第三条术语定义1.采面:指矿井中进行煤炭或矿石开采的工作面。

2.支护:指对采面进行支护的工程措施。

3.顶板:指采面的顶部岩层。

4.监测:指对采面支护工程和顶板状况进行实时观测、记录和分析的活动。

第二章采面支护质量监测第四条监测内容1.采面支护工程的实施情况,包括支护方法、使用的支护材料和设备等。

2.采面的顶板情况,包括岩层厚度、结构类型、岩性、岩层裂隙、顶板诱导期等。

3.采面的运行情况,包括煤层移动速度、变形量、松动岩层等。

第五条监测方法1.采用先进的监测仪器设备进行实时监测。

2.安装监测点,定期采集数据。

3.监测人员应按照相关操作规程进行监测工作。

第六条监测频次1.采面支护工程安装完成后进行一次全面监测。

2.按照规定的频次进行定期监测,及时掌握采面支护质量和顶板状况的变化。

第七条监测报告1.每次监测应编制监测报告,包括监测数据、分析结果和建议等内容。

2.监测报告应由专业人员编制,并定期提交相关部门。

第三章顶板监测第八条监测内容1.顶板岩层的厚度、结构类型、岩性等情况。

2.顶板岩层的裂隙情况,包括裂隙宽度、密度、延伸方向等。

3.顶板岩层的变形情况,包括沉陷量、弯曲变形等。

第九条监测方法1.采用高精度测量仪器进行测量。

2.按照规定的方法和程序进行测量操作。

第十条监测频次1.根据顶板状况和工作面运行情况,制定相应的监测频次。

2.对于存在岩层变形和裂隙扩展风险的地点,应加强监测频次。

第十一条监测报告1.每次监测应编制监测报告,包括监测数据、分析结果和建议等内容。

2.监测报告应由专业人员编制,并定期提交相关部门。

第四章监测数据分析和应用第十二条监测数据分析监测数据应按照规定进行分析,评估采面支护质量和顶板状况的稳定性和安全性,提出相应的处理意见。

采煤工作面支护质量监测制度

采煤工作面支护质量监测制度

采煤工作面支护质量监测制度一、制度目的为了保障采煤工作面支护质量,确保矿井生产安全,提高矿井生产效益,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于煤矿采煤工作面的支护质量监测。

三、制度内容1. 支护质量监测的目标支护质量监测的目标是通过监测和评估支护工程的施工质量,确保支护结构的稳定和安全性,减少事故发生的风险。

2. 监测的内容支护质量监测的内容包括但不限于以下项目:(1) 支护结构的稳定性监测;(2) 地表沉降监测;(3) 支护结构的变形监测。

3. 监测方法和频率(1) 支护结构的稳定性监测采用定点测量和摄像监测相结合的方法进行,每天至少进行一次监测。

(2) 地表沉降监测采用GPS和测量仪器等进行,每月至少进行一次监测。

(3) 支护结构的变形监测采用位移传感器等仪器进行,每班次至少进行一次监测。

4. 监测记录与报告(1) 监测记录应当详细记录监测时间、监测结果、监测仪器的型号和编号等信息,记录应当真实完整。

(2) 监测报告应当每月提交一份,包括监测记录、分析结果和处理措施等内容。

5. 处理不合格问题(1) 对于支护质量监测结果不合格的情况,应及时采取相应的处理措施,确保采煤工作面的支护质量。

(2) 不合格问题的处理记录应进行详细记录,包括处理时间、处理方法和处理结果等信息。

6. 监测设备的维护与管理(1) 监测设备应定期进行检查和维护,确保设备的正常运行。

(2) 监测设备的管理应配备专人负责,定期进行设备的调试和校准。

7. 监测数据的保存(1) 监测数据应当保存完整并备份,保存时间不少于五年。

(2) 监测数据的存储应安全可靠,确保数据的完整性和准确性。

8. 监测措施的推广(1) 矿井应加强对该制度的宣传和培训,确保每位工作人员都了解相关监测方法和要求。

(2) 监测措施的推广应与支护施工人员的培训相结合,提高他们的专业水平。

四、制度的执行(1) 该制度由矿井管理部门负责执行。

(2) 任何单位和个人不得违反该制度的规定。

采煤工作面支护质量监测制度模版

采煤工作面支护质量监测制度模版

采煤工作面支护质量监测制度模版第一章总则第一条为了确保采煤工作面支护质量,保障生产安全,提高生产效益,制定本制度。

第二条本制度适用于采煤工作面的支护质量监测工作。

第三条采煤工作面支护质量监测应遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。

第四条本制度的内容包括支护门式的选择、监测手段的选择、监测参数的确定和监测频次的安排。

第二章支护门式的选择第五条在采煤工作面的支护设计中,应根据煤层地质条件、工作面稳定性要求等因素,选择合适的支护门式。

第六条支护门式的选择应遵循以下原则:(一)要充分考虑支护门式的适用性,确保支护效果和稳定性。

(二)要充分考虑支护门式的经济性,确保投资和运维费用的合理性。

(三)要充分考虑支护门式的施工难度,确保施工的顺利进行。

(四)要充分考虑支护门式的可维护性,确保运维过程中的方便和安全。

第三章监测手段的选择第七条采煤工作面的支护质量监测可以采用以下手段:(一)现场巡视法:通过巡视工作面,观察支护设施的完整程度和变形情况,及时发现问题并进行处理。

(二)支护设施的检测法:通过检测支护设施,确定其完整性和稳定性。

(三)在线监测法:通过安装传感器和监测设备,在线监测支护设施的应力、位移、温度等参数。

(四)摄像监测法:通过安装摄像头,实时监测工作面的情况,判断支护的情况和变形情况。

第八条监测手段的选择应根据煤层地质条件、工作面稳定性要求等因素,确定合适的监测手段。

第四章监测参数的确定第九条采煤工作面支护质量监测的参数包括支护设施的应力、位移等。

第十条监测参数的确定应根据支护设计要求和支护材料的特性,确定合适的监测参数。

第十一条监测参数的测量方法和仪器选择应符合国家标准和行业标准,保证测量的准确性和可靠性。

第五章监测频次的安排第十二条采煤工作面支护质量监测的频次应根据实际工作面情况,安排合理的监测时间和频率。

第十三条一般情况下,采煤工作面支护质量监测的频次应满足以下要求:(一)工作面刚刚开采时,应加强监测频次,掌握支护设施的变化情况。

工作面支护质量检查制度(5篇)

工作面支护质量检查制度(5篇)

工作面支护质量检查制度(一)为加强采煤工作面顶板管理,保证支护质量、实现安全高效生产,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)成立采煤工作面支护质量检查小组,由生产技术部门负责工作面支护质量检查,制定工作面支护质量达标规定和检查内容。

(三)采煤工作面工程质量必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”(煤壁直、溜子直、支架直;底板平;上下出口畅通)。

(四)作业人员进入现场作业前必须对工作面支护质量进行检查,质量检查人员必须严格按照作业规程和质量检查内容,对工作面支护情况逐项进行检查。

当班发现问题当班解决;若现场暂时不能解决的,应向调度室汇报,由总工程师组织相关职能部门制定安全技术措施,按制定措施进行整改。

(五)质量检查人员必须认真填写检查记录,保证数据真实、可靠,有检查人员和现场带班队长签字确认并存档。

(六)采煤工作面支护质量检查不合格或检查人员伪造检查记录的,按相关规定对责任人进行处罚。

工作面支护质量检查制度(2)是指在煤矿开采过程中,针对工作面支护工作的质量进行检查和评估的一套制度。

该制度旨在确保工作面支护的质量符合安全标准,有效预防矿山事故的发生。

工作面支护质量检查制度应包括以下内容:1. 检查机构及人员:明确负责工作面支护质量检查的机构和人员,包括煤矿管理部门、安全监察部门、工作面运营人员等。

2. 检查频次和周期:规定工作面支护质量检查的频次和周期,通常应定期进行,也可根据需要不定期进行。

3. 检查内容:明确工作面支护质量检查的具体内容,包括支护设施的完整性、支架的稳定性、锚杆的安装质量、瓦斯抽放设施的有效性等。

4. 检查方法:制定工作面支护质量检查的方法和标准,可以包括实地检查、抽样检测、照片记录、数据分析等。

5. 检查评价和报告:建立工作面支护质量检查的评价和报告制度,对检查结果进行评价和总结,并及时向相关部门和人员汇报。

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采煤工作面支护监测制度
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采煤工作面支护监测制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

为加强采煤工作面支护质量管理,强化质量标准化意
识,突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证,杜绝支
护事故的发生,结合《煤矿安全质量标准化标准及考核评
级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度:
一、监测组织
采煤队成立以主管队长为组长,主管技术员为副组
长,安全队长及带班班长为成员的支护质量领导小组。


立以主管技术员为组长,安全班长和质量验收员为成员的
支护质量监测执行小组。

由队长主管技术员队抽调和培训
测压人员组建测压组,对工作面支护质量进行监测。

特殊
条件下由总工程组织召开支护质量会议,研究因顶板岩层
变化加强支护管理的措施,并提出改善支护方式的建议,
监督支护质量的班监工作,工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。

要求当班监测信息,以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。

二、回采工作面支护质量监测内容
(1)支架阻力观测
利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。

在工作面上、中、下布置3条观测线,由队派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力,并做好记录。

(2)支架活柱缩量观测
用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。

2、顺槽的矿压观测
顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测:利用增压式压力表分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力,掌握其变化情况,以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。

三、要求及标准
(一)工作面支护
1、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高不大于100mm/m。

2、工作面顶板不出现台阶下沉,铰接顶梁接顶严实。

3、梁端至煤璧顶板冒落高度不大于300mm。

4、不准随意留顶煤开采。

5、支柱初撑力不低于规定值的80%(不低于
11.5MPa)。

6、支柱要排成直线,垂直于顶、底板,迎山有力
(二)安全出口与端头支架
1、机头、机尾长钢梁必须成对使用,对柱距0.6m,排距1.0m,钢梁始终覆盖住机头、机尾,严禁空顶,采取一梁三柱进行支设,交替迈步前移,步距1.0m,第一架大棚距顺槽支护间隙不大于0.5m。

支柱支撑力不低于
11.5MPa。

2、工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用单体支柱和铰接顶梁,超前距离距煤壁不小于20m。

3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内,高度不低于1.8m,有0.7m宽人行道,上、下端头支架前移完成后,应及时打好关门柱,防止矸石窜入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。

4、超前支护支柱支撑力不低于6.5MPa。

(三)煤璧
1、煤壁平直,与顶底板垂直。

伞檐长度超过1m时,其最大突出部分不大于200mm;伞檐长度在1m以下时,其最大突出部分不大于250mm。

2、及时挂梁,最多不许超过八各梁子,及时打腿。

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