卫生间防水施工工序工艺
卫生间防水施工工艺及做法
卫生间防水施工工艺及做法以下是有关卫生间防水施工工艺及做法：1、防水工艺工序：清理基面→湿润基面→涂刷第一道聚合物水泥（基）防水涂料→涂刷第二道聚合物水泥（基）防水涂料→涂刷第三道聚合物水泥（基）防水涂料→闭水试验→质量验收→保护层及饰面施工工艺要点：① 基层清理：将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净，对所破坏地面处进行找平修补；地面、墙面阴角处做好圆弧形R角；② 涂膜防水施工：按照涂料的配合比配制基层处理剂。
在正式涂刷之前，先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行水不漏加强处理，待干后再大面积刷第一遍。
等第一遍涂层终凝后再与第一遍垂直方向涂刷第二遍，以后按上述方法进行第三遍第四遍，确保涂层厚度不小于1.5mm 厚；③ 涂膜配合比准确，搅拌均匀，不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱，粘结牢固；④ 闭水试验：待防水层完全千后进行24h闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。
待所有装饰面层完工后做二次闭水试验，蓄水时间也为24小时；⑤ 保护层施工：闭水试验完成后，及时排干水进行防水砂浆保护层施工，施工时严禁破坏防水层；⑥ 厨卫间墙面防水涂膜建议刷至楼板底。
2、防水阴角处理：工艺要点：①先将结构楼板浮浆全面清理干净，洒水润湿墙地面，用1：1 水泥砂浆粉刷平整，阴角做成圆弧形，圆弧R=30-50mm 为宜；② 地面找平需从地漏口部位往外预留坡度，最少不小于3-5%o。
管根部位需用水泥砂浆包裹，高度50mm-80mm 为宜。
地漏管口应为地面最低部位，边缘收光抹平；③ 浴缸下部也需以排水管口向外预留坡度，管口部位为最低点。
3、管根部施工工艺工序：定位开孔→孔洞凿毛→管道安装→吊模灌浆→防水处理工艺要点：① 所有的管道吊模必须采用专业吊模件，严禁采用铁丝吊模；② 在分成浇捣C20 细石础时，须掺入聚合物水泥基防水涂料，分层浇筑，严禁一次浇筑完成；③ 吊模完成后管根部用堵漏王进行防水加强处理，必要时增加一层网格布，防止开裂；④ 面层用水泥砂浆做出馒头形状保护管根部，面层防水随卫生间一同涂刷。
卫生间防水工程施工工艺(二布六油防水层)
卫生间防水工程施工工艺（二布六油防水层）1）、工艺流程
基层找平处理f刷第一遍胶料f表干后，刷第二遍胶料，同时铺第一层玻璃布一实干后，刷第三遍胶料一表干后，刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布f实干后，刷第五遍胶料一表干后，刷第六遍胶料f蓄水试验。
2）、清扫基层
将屋面刷胶部位清扫干净。
3）、刷第一遍胶料
要求表面均匀，涂刷不能过厚或堆积，避免露底或漏刷。
4）、铺贴附加层
在水落口、出入口、地漏口、管道底部、阴阳角等部位，铺贴一层玻璃市附加层，同时刷一道胶料。
5）、铺贴第一层玻璃布，刷第二遍胶料
附加层铺贴实干后，接着即可铺大面第一层玻璃纤维布，玻璃布可卷成圆卷,边铺边刷第三遍胶料。
铺贴时用手刷将其刷展平整，排除气泡，并使胶料浸透布纹。
玻璃布搭接不得小于IOCII1,收口处要贴牢。
6）、刷第三遍胶料
实干后即可涂刷第三遍胶料。
同样要涂刷均匀，不得漏刷，不得有白茬、折皱。
7）、刷第四遍胶料，铺第二层玻璃布
表干后即可涂刷第四遍胶料。
铺第二层玻璃布时，应与第一层玻璃布的接搓错开1/3幅宽。
刷胶与铺布方法与第一层铺玻璃布方法相同。
8）、刷第五、六遍胶料
实干后即可涂刷第五、六遍胶料，要求同第三遍胶料。
9）、蓄水试验
第六遍胶料实干后，可进行蓄水试验。
方法是；临时封闭水落口，然后蓄水，时间不少于24h。
如无渗漏，即认为合格。
如发现渗漏，应及时修补，再做蓄水或淋水试验，直至不漏为止。
做俢卫生间防水施工工艺流程
做俢卫生间防水施工工艺流程
1、清理表面
清理卫生间基层，包括灰尘、沙粒、水泥等。
2、基层处理
地面找平找坡，墙面若有裂痕、空鼓、缺陷用水泥抹平，保证基层坚固平整。
3、阴阳角做圆弧
卫生间阴阳角、水管根部应避免死角，做成圆弧并顺直。
4、重点部位防水
漏水概率最大的部位主要是阴阳角、水管根部，为了降低漏水风险先将这些部位做一遍防水。
5、第一遍防水
建议使用毛刷，不要使用滚刷，毛刷更细致漏洞少。
6、第二遍防水
第二遍防水与第一遍防水要才有十字交叉的方式，这样能够降低漏刷的可能性。
防水一般做两到三遍，每遍厚度控制在0.5mm左右。
7、门槛也是防水重点部位
门槛处有向外渗水的可能，刷防水的时候要额外注意。
控制门槛高于卫生间2-3cm，门槛石要采用湿贴的方式，最好先贴好门槛石，门槛石侧面再重点刷下防水。
卫生间防水施工工艺
卫生间防水施工工艺1.工艺流程基层处理一细部防水层处理一防水层施工一防水层验收一闭水试验f 防水保护层施工。
2.施工工艺：（1）基层处理：1）防水基层（找平层）卫生间防水基层应采用1:2.5水泥砂浆进行找平处理，厚度20-30mm,找平层应坚实无空鼓，表面应拉毛处理，无起砂、起皮和裂缝。
2）管根、墙角处理地面阴角、墙面阴角处抹圆弧，管道根部做八字角。
3）坡度要求防水找平层应在找坡层施工之后进行。
地面向地漏处排水坡度为2%；地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。
4）门口防水卫生间防水找平层应向卫生间门口外侧做找坡，并外延伸至内口外墙部位，防止卫生间内水通过卫生间外楼板渗漏。
（2）防水层施工：1）防水施工工艺防水涂料应分纵、横两个方向分遍涂刷，每遍不能涂刷过厚。
下一遍涂刷应在上一遍涂膜固化后进行，以手摸不粘手为准。
下一遍涂刷应与上一遍方向垂直，涂刷遍数以达到设计要求的涂膜厚度为准。
防水层厚度不应小于1.5mm。
在前一道涂膜固化干燥后，先检查其上是否有残留的气孔或汽包，如无，即可涂刷施工；如有则用棕毛刷用力压入气孔填实补平，然后进行下一道涂膜施工。
2）施工顺序先做地面与墙面阴阳角及管根处附加层处理，再做四周立墙防水层。
3）细部防水在分遍涂刷防水层时，应用棕毛刷对所有阴角及管壁根部做防水涂膜附加层。
增强涂膜附加层在在每相邻两层涂膜之间进行，不得有气孔、鼓包、褶皱、翘边等现象。
4）门口部位防水防水层应做至卫生间门口外侧，上返至地面标高TOmm处。
5）防水保护层施工：根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。
防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致,封闭严密，厚度达到设计要求。
防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。
经检查验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度高出标准地面20mm）,24h无渗漏，做好记录，在蓄水试验合格后，应立即采用1:3水泥砂浆进行防水保护层施工。
卫生间做防水工艺流程
卫生间做防水工艺流程
卫生间防水工艺是确保卫生间地面和墙面在使用过程中不受水分侵蚀，防止漏水和渗漏的重要工艺。
防水工艺流程通常包括以下步骤：
1. 准备工作，在施工前，需要对卫生间进行清理和平整处理，确保基层表面干净、无杂物和平整。
2. 基层处理，对卫生间地面和墙面进行基层处理，包括找平、修补裂缝、清理油污等，确保基层表面平整牢固。
3. 防水材料准备，选择合适的防水材料，如防水涂料、防水卷材等，根据实际情况确定使用的防水材料类型和规格。
4. 防水层施工，首先在卫生间地面和墙面涂刷一道防水底漆，然后根据需要进行防水卷材或防水涂料的施工，确保覆盖全面、无漏刷漏涂。
5. 接缝处理，在墙面与地面交界处、墙面内外角以及管道孔洞等位置进行防水材料的接缝处理，确保各处无死角。
6. 防水层质量检查，施工完成后对防水层进行质量检查，确保
防水层牢固、无空鼓、无破损。
7. 后续工序，待防水层干燥后，可以进行地面和墙面的后续装
修工序，如瓷砖贴面、卫浴设备安装等。
以上就是卫生间防水工艺流程的基本步骤。
在实际施工中，还
需要根据具体情况进行调整和细化，以确保防水效果达到预期要求。
希望以上回答能够满足你的需求，如果还有其他问题，欢迎继续提问。
卫生间防水施工工艺
卫生间防水施工工艺是确保卫生间墙面和地面的防水性能，避免漏水和水患问题。
以下是卫生间防水施工的一般工艺步骤：
1. 准备工作：
-清理卫生间墙面和地面，确保表面干净、平整，并清除任何杂物和残留物。
-对需要进行防水处理的区域进行标记和划分，包括墙角、地漏、排水口等。
2. 墙面防水处理：
-在墙面上涂刷底涂（底漆），以提高墙面与防水层的附着力。
-使用防水涂料或防水膜材料，根据厂家指导和标准要求进行涂刷或铺贴，涂刷或铺贴至少两道防水层，确保涂层或膜材覆盖完整且均匀。
3. 地面防水处理：
-在地面上涂刷底涂（底漆），以提高地面与防水层的附着力。
-使用防水涂料或防水膜材料，根据厂家指导和标准要求进行涂刷或铺贴，涂刷或铺贴至少两道防水层，确保涂层或膜材覆盖完整且均匀。
-在地漏和排水口周围使用特殊的防水带，确保密封性。
4. 接缝处理：
-对墙面和地面的接缝部分进行处理，如墙角、管道穿墙处等。
-使用防水胶或防水密封胶填充接缝，确保接缝处密封且耐久。
5. 防水层干燥：
-防水层施工完成后，根据材料要求和环境条件，等待足够的时间使防水层干燥和固化。
6. 后续施工：
-防水层干燥后，可以进行后续的装修施工，如瓷砖贴面、卫浴设备安装等。
值得注意的是，卫生间防水施工应参照当地的建筑法规、标准和相关规范进行操作。
在施工过程中，应严格按照厂家的使用说明和建议来选择和使用防水材料，并确保施工人员具有相关经验和技能。
此外，定期检查和维护卫生间的防水层，以确保其持久性和可靠性。
卫生间防水标准施工工艺
卫生间防水标准施工工艺
卫生间防水标准施工工艺包括以下步骤：
1. 表面处理：清理墙面和地面，并确保表面均匀平整。
2. 防水底涂层：在卫生间的墙面和地面上，涂刷1-2层防水底
涂层。
底涂层可采用具有优良防水性能的专用涂料。
3. 防水涂层：在底涂层干燥后，采用弹性防水涂料、防水膜等材料进行涂刷。
涂层厚度一般为1.5-2毫米，并注意要保持涂
层的均匀性和完整性。
4. 防水层处理：防水层涂刷完毕后，需要在接缝处和角落等关键部位，使用玻璃纤维布等材料加强防水层的密封性。
5. 嵌缝处理：防水涂层完全干燥后，需要对墙面、地面的接缝、电线槽等进行密封处理。
6. 管道处理：卫生间的排水管道和水管需进行密封处理，以确保防水效果。
7. 其他细节处理：包括墙角、地漏、淋浴房等处的防水处理，确保卫生间的全面防水。
以上是卫生间防水标准施工工艺的基本步骤，具体操作时还需根据具体情况选择合适的防水材料和方法，并遵循相关的建筑规范和标准。
卫生间防水的施工工艺
卫生间防水的施工工艺
卫生间防水施工工艺一般包括以下步骤：
1. 清理地面：将卫生间地面上的杂物清理干净，确保地面干净平整。
2. 修复地面：对于有裂缝或损坏的地面，需要先进行修补，填平裂缝或坑洞。
3. 处理接缝：将地面和墙面的接缝进行处理，可以使用防水胶进行填补，确保接缝处没有漏水的隐患。
4. 防水材料准备：选择适合的防水材料，例如防水涂料、防水膜等。
按照施工工艺要求进行配比和搅拌混合。
5. 防水底涂层施工：先涂刷一层防水底涂层，覆盖整个卫生间的地面和墙面，涂刷时要均匀、彻底。
6. 纤维布粘贴：将防水纤维布铺贴在防水底涂层上，注意使其平整贴合。
7. 防水面涂层施工：涂刷第二次防水面涂层，确保整个卫生间的地面和墙面被彻底覆盖。
8. 防水细部处理：处理各个细部的防水，如地漏、下水管道出墙口等部位，使用专业的防水材料进行防水封堵。
9. 防水干燥和检验：等待防水材料干燥，通常需要等待24小时。
完成后进行防水测试，检查是否有漏水现象。
10. 铺贴地砖：等待防水层干燥后，可以开始进行地砖的铺贴工作，确保贴砖过程不破坏防水层。
11. 测试防水效果：在完成瓷砖铺贴后，再次进行防水测试，确保整个卫生间的防水效果达到要求。
以上步骤仅是一般的卫生间防水施工工艺，具体操作还需根据具体工程要求和使用的防水材料进行调整。
同时，在施工过程中需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和防水效果。
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卫生间防水施工工序工艺
一、施工工序：
基层清理→找平层施工→细部附加层施工→第一遍聚氨酯防水施工→第一次闭水实验→第二遍聚氨酯防水施工→第二次闭水实验→成品保护
二、施工工艺：
1.基层清理
涂膜防水层施工前先将基层表面上的浮灰清理干净。
用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫净。
尤其是管根、地漏和排水口等部位要用毛刷仔细清理。
如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。
基层表面必须平整，凹陷处要用聚合物砂浆找平。
2.找平层施工
在找平层施工前，首先要复核卫生间50线，确保标高准确。
浇水湿润基层后在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5，内掺6%建筑胶）一道，随扫随铺砂浆，砂浆采用1:2.5的水泥砂浆，最薄处20mm并向地漏找泛水，泛水的坡度应控制在2%。
卫生间墙与地面交接的阴角处，应做成圆弧，直径大于100mm，穿透找平层的上水管、下水管、地漏等的根部做成圆弧形状，所有墙阴角做半径50mm圆角，阳角做半径10mm的圆角。
3.细部附加层施工
用毛刷蘸搅拌好的聚氨酯在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂，管根四周150mm及管出地面高度150mm范围内均匀涂刷。
在阴阳角处做聚氨酯附加层的宽度为300mm。
附加层的厚度宜为
0.6mm。
地面与墙角交接处涂膜防水要高于完成面250mm。
4.第一道聚氨酯防水施工
待聚氨酯附加层不粘手时，进行第一层涂膜施工，将已搅拌好的聚氨酯防水涂料用毛刷均匀刷涂在已涂好底胶的基层表面上，厚度要均匀一致，厚度控制在0.8mm。
刷涂量以0.8—1.0kg/㎡为宜。
操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
在门口向外延伸200mm范围内及卫生间门口两侧面一并涂
刷聚氨酯。
待第一层涂膜固化到不粘手后，按第一遍施工方法进行第二层涂膜防水施工。
为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直。
刮涂量比第一遍略少，厚度为0.7mm 为宜。
5.第一次蓄水实验
待第一遍聚氨酯干燥后，对涂膜质量进行全面验收。
要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到要求。
防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。
经检查验收合格后可进行蓄水试验。
在蓄水之前，将地漏、预留套管等封堵严密。
然后蓄水，水面高出最高点20mm。
待24小时后观察有无渗漏现象。
做好记录
6.第二道聚氨酯防水施工
待地采暖细石混凝土保护层干燥后，按照第一道聚氨酯防水施工的方法进行第二道聚氨酯防水施工。
严格控制聚氨酯防水层的厚度及墙面的上返高度。
7.第二次蓄水实验
待第二道聚氨酯防水层干燥后，进行第二次蓄水实验。
第二次蓄水实验与第一次蓄水实验相同。
观察24小时后有无渗漏现象。
并做好记录
8.成品保护
涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等不得碰损、变位。
涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗等。
聚氨酯防水层每层施工后，要严格加以保护。
卫生间门口要设醒目的禁入标志。
任何人不得进入也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
卫生间防水施工工序工艺（同层排水卫生间）
一、施工工序：
基层清理→找平层施工→细部附加层施工→第一遍聚氨酯防水施工→第一次闭水实验→防水保护层施工→炉渣回填→找平层施工→第二遍聚氨酯防水施工→第二次闭水实验→成品保护
二、施工工艺：
1.基层清理
涂膜防水层施工前先将基层表面上的浮灰清理干净。
用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫净。
尤其是管根、地漏和排水口等部位要用毛刷仔细清理。
如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。
基层表面必须平整，凹陷处要用聚合物砂浆找平。
2.找平层施工
在找平层施工前，首先要复核卫生间50线，确保标高准确。
浇水湿润基层后在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5，内掺6%建筑胶）一道，随扫随铺砂浆，砂浆采用1:2.5的水泥砂浆，最薄处20mm并向地漏找泛水，泛水的坡度应控制在2%。
卫生间墙与地面交接的阴角处，应做成圆弧，直径大于100mm，穿透找平层的上水管、下水管、地漏等的根部做成圆弧形状，所有墙阴角做半径50mm圆角，阳角做半径10mm的圆角。
3.细部附加层施工
用毛刷蘸搅拌好的聚氨酯在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂，管根四周150mm及管出地面高度150mm范围内均匀涂刷。
在阴阳角处做聚氨酯附加层的宽度为300mm。
附加层的厚度宜为
0.6mm。
地面与墙角交接处涂膜防水要高于完成面250mm。
4.第一道聚氨酯防水施工
待聚氨酯附加层不粘手时，进行第一层涂膜施工，将已搅拌好的聚氨酯防水涂料用毛刷均匀刷涂在已涂好底胶的基层表面上，厚度要均匀一致，厚度控制在0.8mm。
刷涂量以0.8—1.0kg/㎡为宜。
操作时先墙面后地面，从内
向外退着操作。
在门口向外延伸200mm范围内及卫生间门口两侧面一并涂刷聚氨酯。
待第一层涂膜固化到不粘手后，按第一遍施工方法进行第二层涂膜防水施工。
为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直。
刮涂量比第一遍略少，厚度为0.7mm 为宜。
5.第一次蓄水实验
待第一遍聚氨酯干燥后，对涂膜质量进行全面验收。
要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到要求。
防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。
经检查验收合格后可进行蓄水试验。
在蓄水之前，将地漏、预留套管等封堵严密。
然后蓄水，水面高出最高点20mm。
待24小时后观察有无渗漏现象，做好记录。
6.防水保护层施工
待第一次蓄水试验合格后，进行防水保护层施工。
在进行保护层施工前要对卫生间聚氨酯采取保护措施，防止因施工原因破坏聚氨酯防水层。
防水保护层采用1:3的水泥砂浆。
砂子粒径不能太大，以免损坏防水层。
防水保护层的厚度宜为在10mm。
7.炉渣回填
按照设计要求，对有下沉的卫生间采用炉渣回填。
在进行炉渣回填之前要对大块炉渣进行砸碎处理。
卫生间回填所用的炉渣宜掺入一定量的水泥，水泥与炉渣之比为1:6.用水均匀拌合。
拌合的程度宜为手捏成团即可。
回填炉渣时要控制好标高，并向地漏处找泛水。
泛水的坡度以不小于2%为宜。
8.二次找平层施工
本次找平层施工做法同上，要控制好标高，避免卫生间地面过高。
9.第二道聚氨酯防水施工
待地采暖细石混凝土保护层干燥后，按照第一道聚氨酯防水施工的方法进行第二道聚氨酯防水施工。
严格控制聚氨酯防水层的厚度及墙面的上返高度。
10.第二次蓄水实验
待第二道聚氨酯防水层干燥后，进行第二次蓄水实验。
第二次蓄水实验与第
一次蓄水实验相同。
观察24小时后有无渗漏现象。
并做好记录
11.成品保护
防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等不得碰损、变位。
涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗等。
聚氨酯防水层每层施工后，要严格加以保护。
卫生间门口要设醒目的禁入标志。
任何人不得进入也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。