燃气锅炉选型方案
燃气锅炉如何选型
燃气锅炉已经是一个不再陌生的名字，也已经被广大用户所了解、并使用着，但广大用户只了解其吨位，并不了解其吨位的真正含义，从而不能准确的对生产所需去精准的选择其相对应的产品及型号。
小编下面就为大家介绍一下燃气锅炉锅炉选型该怎么选，希望对大家有一定的帮助。
产品实图想要准确选型，必须现了解锅炉的参数，根据使用需求匹配相对应的型号、规格。
燃气蒸汽锅炉选择：（4吨锅炉为例）4吨燃气蒸汽锅炉主要参数型号：WNS4-1.25-Q型号解析：W=卧式N=内燃S=三回程4=额定蒸发量 1.25=额定蒸汽压力Q=天然气额定蒸发量：4吨热效率：93%额定蒸汽温度：197C°额定蒸汽压力：1.25Mpa了解产品技术参数后，就可根据使用设备的需求量去配备对应的燃气锅炉了产品实图燃气热水锅炉选择：（同样4吨锅炉为例）4吨燃气热水锅炉主要参数：型号：CWNS2.8-95/70-Q型号解析：C=常压W=卧式N=内燃S=三回程 2.8=额定供热量（MW）95/70=出水温度/回水温度Q=天然气额定供热量：240万大卡额定出水温度：95C°额定回水温度：70C°工作压力：无出热水量：40-50吨/h供热面积：4万平方米（根据地区不同供暖面积会有所改变）产品实图燃气锅炉特点：1、产汽快：水容积水，传热迅速，升温升压快。
点火启动后5分钟即可供应所需蒸汽，配有高效汽水分离器，保证蒸汽品质。
2、自控、安全：采用全自动控制，操作简便。
一经启动，锅炉即自动运行。
燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护，确保安全运行。
3、安装方便：锅炉整体在工厂组装、调试、配套齐全。
锅炉安装就位后，只需接通水、电、油、气和排污管道即可投入运行。
4、密封性能好：整个烟气通道都在锅炉本体内部，安全性好。
5、热效率高：在锅炉烟气出口处可布置节能器，进一步降低排烟温度，使蒸汽锅炉效率提高2%以上。
6、燃烧系统的良好匹配：选用的国际知名品牌燃烧器，燃煤效率高，提高锅炉效率，最大限度地节省运行费用产品实图。
8吨燃气锅炉如何选型
8吨燃气锅炉如何选型
锅炉型号：WNS8-1.25-Q
额定蒸发量：8吨/时
额定工作压力：1.25MPa
燃料：天然气、液化气、城市煤气等
耗气量：560-600m³/h（满负荷运行）
双重换热装置，降低排烟温度，提高热效率
燃气锅炉选型需要确定参数如下：
1、具体用途：供暖还是生产
2、确定锅炉制热量
3、确定参数
4、确定燃料
5、确定辅机配置
6、确定厂家
7、确定价格
选择燃气锅炉厂家，需要注意：
1、建厂年限足够长
2、品牌知名度高
3、服务质量高
4、专业能力强
管桩厂燃气锅炉现场
燃气锅炉检验很严格，燃气锅炉的大优势是节能环保无污染，结构紧凑，占地面积小，自动化控制程度高，全自动运行。
但是，其由于其使用的是天然气，本身隐患又增加了一分，因此，对其监管也要更加严格，如此才能更好的发挥燃气蒸汽锅炉的优势。
卧式蒸汽锅炉具有：炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构，炉胆可设计为波形，减少热膨胀应力，增加辐射受热面。
燃气锅炉的选型正确与否直接影响了锅炉运行效果。
因此，燃气锅炉厂家、品牌、型号选择至关重要！。
燃气热水锅炉选型
燃气热水锅炉选型燃气热水锅炉是指以天然气、城市煤气、液化石油气等为燃料的燃气热水锅炉。
燃气热水锅炉是众多热水锅炉的一种，是新形势下，天然气等新能源、清洁能源大规模利用之后兴起的新型热水锅炉。
燃气热水锅炉环保效益好，运行稳定，自动化控制程度高，性能优良，运行稳定，价格便宜，为新时代、新环境下，企业、事业及机关单位洗浴、供暖的上上之选。
燃气热水锅炉特点1、无污染、无噪音，效果好。
2、不用办理锅炉使用手续，简单省事。
3、自动化控制运行，省时省力。
4、结构紧凑、占地面积小。
5、热效率高，经济效益好。
燃气热水安装流程第一步，锅炉就位。
在锅炉房没有封顶之前把锅炉设备放置到锅炉房内，防止锅炉房封顶带来不必要的麻烦。
第二部，水位计和水位报警器的安装。
水位报警器俗称水标注，水位报警器和水位计各有两个，报警器和锅炉本体链接，水位计和水位报警器链接，并且不同设备都有冲洗装置，保证报警器的灵敏性和水位计显示清晰明了。
第三步，燃烧器链接安装。
燃烧器的安装相对较为简单，复杂的工作在于接线和调试，由于语言不同和功能多，很容易出现不通电和接错线路现象。
型号：cwns0.7-90/70-q wns7-90/70-q 功率：0.7mw-14mw出水温度：90-115℃回水温度：70℃李经理热线：151 6179燃气热水锅炉性能优势分析1、拥有多项发明专利技术，热效率高，获欧洲环保部门认可。
2、燃烧器燃烧效果好，燃烧充分完全，氮氧化合物含量低，热效率高，能源浪费少，不会造成环境污染。
3、大扬程、大流量国内知名品牌多级泵，上水速度快，效果好，性能稳定，一用一备，安全性得到确保。
4、分气缸一进四出，能够满足使用单位多用途需要，设计科学合理。
5、水处理为美国知名水处理品牌，经过处理的水，水质硬度可以达到0.1毫克/摩尔一下，完全满足锅炉用水水质要求。
燃气热水锅炉选型指导燃气燃气锅炉主要用于供热、供暖、洗浴使用。
燃气热水锅炉供暖方式一般采用锅水循环的方式进行，除非7米以上高层供暖，其它不需要额外使用二次加压泵，供暖方便，供暖效果好。
天然气锅炉如何选择
天然气锅炉如何选择现如今为了迎合客户需求，天然气锅炉选择也是五花八门，品种繁多，最有代表性的有立式天然气锅炉、卧式天然气锅炉、天然气蒸汽发生器，这三种天然气锅炉该如何选择也是不少用户思考的问题，下面就为大家介绍一下，希望能帮助到各位。
一、立式天然气锅炉产品实图1、立式天然气锅炉型号范围在0.1吨-1吨蒸发量内，吨位暂无超过1吨以上产品2、立式天然气锅炉优点：占地面积小、热效率高、操作方便、自动化程度高等3、内部维修不方便，无卧式天然气锅炉保压效果好。
4、建议在蒸发量需求量在1吨以下，锅炉房建设用地较小时选择。
二、卧式天然气锅炉产品实图1、制造吨位范围在0.3吨-40吨（再大吨位也可制造，但燃料耗量费用太高，目前还是以煤为主）2、适合小、中、大型企业使用，多数被用在工业范围内。
3、产气量稳定，保压效果好，维修方便、耐用等。
4、操作简单、自动化程度高、故障率极低等。
5、建议蒸发量需求在0.5吨以上，并锅炉房建设场地充足的情况下选择。
0.5吨-1吨蒸发量区间能用卧式天然气锅炉尽量不用立式天然气锅炉。
三、天然气蒸汽发生器产品实图1、此产品蒸发量范围在50公斤-700公斤内（再大甚至有1000公斤的）2、产气速度块、热效率高、5分钟出蒸汽，即产即用，容水量在30L 以内。
3、无需当地质量技术监督局进行设备备案、检验，安装即可使用。
4、对进水水质要求特别高，不易维修。
5、300公斤以内产气量较稳定，300公斤以上产气量基本达不到设计参数，运行不稳定。
6、建议：蒸汽需求量在300公斤/h以下、水质较好地区，此设备是个不错的选择，需求量在300公斤/h以上者，最好根据需求量、场地情况考虑立式天然气锅炉或卧式天然气锅炉。
四：总结三种产品各有各的优点和缺点，用户需要根据自身情况进行选择，不要盲目选择不适用的产品，不仅浪费财力、精力，而且影响生产，造成不必要的损失。
希望能帮助大大家，感谢大家的阅读。
河南永兴锅炉集团有限公司（原太康县永兴锅炉有限责任公司），是国家质量监督检验检疫总局定点的A级锅炉和A1、A2类压力容器的制造企业，具有独立的法人资格，也是集科研、生产、销售为一体的高新技术型企业，主导产品：燃油气蒸汽锅炉、燃油气热水锅炉、生物质蒸汽/热水锅炉，导热油锅炉、电加热锅炉、蒸汽发生器等，欢迎各界人士进厂考察、致电咨询。
供热燃气热水锅炉选型方案说明
供热燃气热水锅炉选型方案说明一、背景介绍二、需求分析1.供热负荷：通过计算所需供热面积、环境温度和热负荷系数，确定供热负荷。
2.设备性能：需要考虑到锅炉的额定功率、效率、热损失和燃气消耗等指标。
3.运行稳定性：选购具备良好的运行稳定性和可靠性的热水锅炉设备。
4.安全性：燃气热水锅炉的安全性很重要，需要确保设备采用可靠的安全控制系统和防护措施。
5.经济性：需要综合考虑设备的价格、使用寿命、维修保养费用以及燃气消耗等经济性指标。
三、选型方案在满足上述需求的基础上，以下是供热燃气热水锅炉的选型方案说明：1.确定供热负荷：根据建筑物的供热面积、使用环境和热负荷系数等参数，计算出所需的供热能力，以确定设备的额定功率。
2.设备性能：选择具备高效率、低热损失和低燃气消耗的热水锅炉。
可以通过比较不同型号的锅炉的热效率和额定功率来评价其能效水平。
3.运行稳定性：选择具备稳定运行、低故障率和长寿命的热水锅炉。
可以通过查看设备的技术参数和产品说明书来评估其运行稳定性。
4.安全性：确保设备具备可靠的安全控制系统和防护措施，如超温保护、燃气泄漏报警和防火等功能。
可以通过查阅产品说明书以及了解制造商的信誉和售后服务来评估设备的安全性。
5.经济性：综合考虑设备的价格、使用寿命、维修保养费用以及燃气消耗等经济性指标。
对于成本较高但具备较高能效的设备，可以通过计算其运行成本和节能效益来评估其经济性。
四、选型方案的可行性和优劣性评价1.可行性评价：选型方案能够满足供热负荷要求，并具备所需的设备性能、运行稳定性、安全性和经济性指标。
通过对各项指标的评估，确认选型方案是可行的。
2.优劣性评价：对比不同的选型方案，综合考虑其设备性能、运行稳定性、安全性和经济性等方面的优劣之后，选择最合适的方案。
可以使用决策矩阵或其他评估方法，来评价各个方案的优劣程度。
综上所述，供热燃气热水锅炉的选型方案需要综合考虑供热负荷、设备性能、运行稳定性、安全性和经济性等多个因素。
燃气锅炉锅炉选型
燃气锅炉选型燃气锅炉是一种使用天然气或液化石油气作为燃料的暖气设备，能够为家庭和商业场所提供热水和供暖服务。
燃气锅炉的选型对于家庭和商业场所的使用效果和安全都有着重要的影响。
本文将从以下几个方面介绍燃气锅炉的选型问题：1.燃料类型2.出力和功率3.尺寸和容量4.适用场所5.价格和品牌燃料类型燃气锅炉的主要燃料有天然气和液化石油气两种，不同的燃料会对设备的使用效果和成本产生不同的影响。
一般来说，天然气比液化石油气更方便和经济，但是液化石油气的热值更高，能够提供更高的出力。
因此，在选择燃料类型时需要考虑当地的燃料价格和供应情况以及燃气锅炉的具体使用需求。
出力和功率燃气锅炉的出力决定了它能够为多大的区域提供供暖和热水服务。
通常来说，需要根据家庭或商业场所的面积和需要的温度来计算出理想的出力。
出力和功率有时是相互关联的，功率越高，出力越大，但是功率不是唯一的决定因素。
一般来说，功率越高，设备的价格也会越高。
因此，在选择燃气锅炉时需要根据实际需求和预算来综合考虑出力和功率的问题。
尺寸和容量燃气锅炉的尺寸和容量也是选择设备时需要考虑的重要因素。
设备的尺寸需要与使用场所相适应，设备过大可能会带来不必要的浪费，而过小则会影响供暖效果。
容量则决定了设备能够提供多长时间的热水和供暖服务。
一般来说，较大的容量会带来更好的使用效果，但是价格也会更高。
适用场所燃气锅炉的适用场所是选择设备时需要考虑的另一个重要因素。
不同的燃气锅炉适用于不同的场所，例如家庭、商业场所、学校、医院等。
不同的场所有不同的供暖和热水需求，因此需要根据实际情况来选择适合的设备。
例如，需要满足大流量热水供应需求的场所可能需要采用较大容量的燃气锅炉。
价格和品牌在选择燃气锅炉时，价格和品牌也是需要考虑的因素之一。
一般来说，品牌好的燃气锅炉质量更稳定，可靠性更高，但价格也会相应地更高。
因此，在选择设备时需要综合考虑价格和品牌，并根据实际预算和使用需求来做出选择。
供热燃气热水锅炉选型方案说明
供热燃气热水锅炉选型方案说明成纪房地产开发公司拟对已建（分路口小区），供热采暖系统进行改造，经对小区现场实地勘察，以及和建设方对采暖问题的相关探讨，现将供热设备选型的基本参数及热力数据提供如下：一.供热采暖的基本参数1.供热总面积：70000m22.采暖形式均为地板辐射式散热3.现有供热设备为地源热泵机组4.单独为20000m2（两栋高层），采用燃气热水锅炉供热的可行性方案。
二.采暖热负荷的概算采用面积热指标法对采暖热负荷进行计算，按下式进行 Q=q i F×10-3根据《采暖通风与空气调节设计规》GBJ19及《城市热力网设计规》CJJ34，按当地最大热指标取值为75W/m2的理论计算值。
公式中：F—建筑面积（m2）Q—建筑物采暖设计热负荷（KW），q i—建筑物采暖面积热负荷（W/ m2）1.总热功率：5250KW=5.25MW（取值5.6MW）2.总耗热量：450×104 Kcal (65Kcal/m2.C0)3.热源条件：燃气工业热水锅炉4.供热型式；由锅炉房提供热源通过二次换热系统，为小区楼房输送地暖供热。
三.锅炉房水循环量理论计算值（G）∙t/hG=0.86∙K∙QC∙[ tg−th]式中 Q————锅炉额定热功率K————管网散热损失系数，取1.05C————管网热水的平均比热容，kJ/Kg∙0ctg————热水供水温度550C（地暖）th————热水回水温度450C（地暖）代入数据计算值为：G=337m3/h11.小区供热形式为地暖系统，属低温大流量辐射供热，供热锅炉房循环水量比传统散热器采暖系统要大，按照小区楼房分布位置及楼层高度参数，通过二次换热系统采取分区供热型式，能够满足小区整体供热质量和效果。
2.供热系统阻力由沿程压力损失，局部压力损失及设备阻等因素决定，以输送管道规格及配件等数据计算确定。
在循环水泵选型时综合考虑。
3.二次换热机组在循环水泵选型时应综合考虑上述流量，管道系统阻力及扬程的设计参数。
燃气热水锅炉选型指南
燃气热水锅炉选型指南一、燃气热水锅炉的适用范围采暖、空调及所有热负荷的热源。
二、产品选用要点1 .承压热水锅炉选用主要控制参数为热功率，锅炉设计热效率，供、回水温度，额定工作压力，燃料种类等。
2 .所选用产品设计热效率应不低于《工业锅炉通用技术条件》(JB/T10094-2002)中规定的下限值(表1),及相关节能标准的规定值表1燃油燃气承压热水锅炉设计热效率注：1.表中未列燃料的锅炉热效率指标由供需双方商定。
2.“气”是指天然气、城市煤气和液化石油气。
3 .锅炉污染物排放浓度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定，详细限值见表2表2污染物排放限值4 .承压锅炉属压力容器，其设置受国家《热水锅炉技术监察规程》的限制，如因建筑用地紧张，需将锅炉设置在建筑物内或贴建时，其容量、压力都受到限制。
承压锅炉可用于高温热水系统，其工作压力应能保证系统在高温下运行时，系统内的任何点均不汽化。
5 .对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房，热水锅炉单台热功率不得大于7MW额定出口热水温度不高于95C o同时应征得当地安全监察机构和消防部门的认可同意。
6 .对供热范围大、距离远、供应高温水的系统，需选用承压热水锅炉。
7 .热水锅炉承压能力应结合供热系统（一次水直供系统或二次水间供系统）确定。
对于一次水直供高层、超高层建筑的系统，必须考虑管网静压大和循环水管道运行时压力高的问题，选用承压能力足够大的锅炉。
8 .选用锅炉时，应要求制造厂提供水阻力特性。
宜选用名义工况流量通过锅炉的水阻力w0.08MPa的产品。
9 .选用锅炉的额定热效率应符合《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005中有关“燃油燃气蒸汽、热水锅炉额定热效率A89%的规定。
燃气锅炉应采用带比例调节燃烧器的全自动锅炉。
有条件时应选用冷凝式燃气锅炉。
10 .承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MWfF管架式承压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督。
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燃气蒸汽锅炉计算方案中国河南太康XXXXXX锅炉有限公司燃气蒸汽锅炉计算方案一、贵公司要求基本条件为：1、煤气出口温度出口温度500-600℃2、含尘量煤气为粗煤气，未经提苯、脱焦油加工。
二、锅炉参数1、工作压力p=1.25MPa2、对应的饱和蒸汽温度t = 194 ℃。
3、1.25MPa、过热蒸汽温度t1 = 194℃时的过热蒸汽焓r’’= 2793.2 KJ/Kg（查表）4、锅炉的热效率η= 88%5、20℃、1.25MPa时的饱和水焓r/ =84.8KJ/Kg（查表）三、计算20吨燃气锅炉所需的燃气量1、20T蒸汽所能携带的总热量Q Z=20×1000×2793.2=55864000 KJ2、所需输入的热量为Q= Q Z÷η=63481818.18 KJ/h3、煤气的热值Q d = 5300 KJ/ m3（实际测验值）4、所需煤气量为G= Q÷Q d= 11977.7 m3四、直径3600煤气发生炉的产气量1、水煤气产量G=12000m3/h2、单位时间产生的煤气完全燃烧所能提供的热量Q R = G×Qd=12000×5300=63600000 KJ/h比较：Q R＞Q 所以直径3600煤气发生炉的产气量能够满足型号为SZS20-1.25-Q的锅炉所需燃气要求五、SZS20-1.25-Q型燃气锅炉结构简介及使用说明（一）、结构简介SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式，燃烧方式采用微正压燃烧。
它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器（仅过热蒸汽炉有）及省煤器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经过过热器、对流管束及省煤器排入烟囱。
（二）、性能特点该系列锅炉有如下特点：⑴采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
⑵锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
⑶炉膛水冷壁及对流烟道均采用膜式壁结构，气密性好，适于正压运行，并有效降低耐火材料的使用及维修工作量。
⑷外包装护板采用压制护板，外形美观。
⑸炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。
炉顶设有防爆门。
⑹采用快装形式，能有效缩短安装周期。
⑺采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
⑻带有尾部受热面（省煤器），能有效控制排烟温度，锅炉热效率高。
⑼整台锅炉座在钢性很强的底座上，安装运输方便。
⑽采用全自动比例调节燃烧器，燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
⑾给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、保护连锁功能。
⑿锅炉设有电控操纵柜，操纵柜上设有热工参数显示仪、控制按钮、超压报警等装置。
另外，前面板安装燃烧器的安装板和碹口的形状均按原始设计选用的燃烧器进行设计，若选用其它燃烧器，可由安装部门在用户现场根据燃烧器的安装说明书改变，或事先通知厂内有关部门，出厂前进行变更设计及相关件加工。
（三）、出厂简况SZS型快装燃油气锅炉出厂时，分件包装如下：1、锅炉整体大件（包括上锅筒及内部装置、下锅筒及内部装置、水冷系统、过热器、钢架、炉墙及保温、外包装等）；2、平台扶梯组件；3、锅炉烟道连接管；4、省煤器组件；5、仪表、阀门、管道零件；6、燃烧器；7、给水泵；8、鼓风机（选用分体式燃烧器时才有该项）；9、电控操纵柜；10、备品备件（按合同供）11、技术文件：锅炉安装图样，主要受压元件图样及受压元件强度计算书（或计算结果汇总表）各二份、安装使用说明书和产品质量合格证明书一份。
•二、安装说明（一）、安装前的准备工作锅炉运到使用现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作：1、组织及人员的配备锅炉安装单位，必须经劳动部门审查批准；锅炉安装必须有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、持证电焊工及辅助工。
2、组织有关人员学习组织有关人员熟悉《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996版(以下简称“蒸规”)，GB50273-1998《工业锅炉安装施工及验收规程》、锅炉房设计图样（用户委托专业设计院设计）、锅炉出厂图、安装使用说明书等文件，以了解和掌握设备特点及安装起重运行操作等事项，确定安装顺序，制订安装方案。
3、确定安装地点⑴安装地点最好能接近用汽地点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路热损失。
⑵给水和排水方便⑶燃料的存放与运输方便⑷锅炉在安装运输时通畅。
⑸锅炉房的布置应符合劳动部“蒸规”第八章锅炉房的规定，锅炉房的布置应当光线充足，通风良好，地面不应积水。
为保证运行和检修方便，炉前空余（从燃烧器开始）大于4米，•炉后及锅炉两侧空余1.5～2米。
4、地基准备基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重，参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。
做基础前，首先应核对比主机、辅机的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样，核对无误时方能进行基础施工。
地基表面应光滑平整，表面不平度不大于3毫米，地基合格后，按锅炉基础图划出锅炉安装基准线。
应有锅炉中心线和底座的外轮廓线。
锅炉基准要有明显标记，其位移偏差不大于5毫米。
5、设备验收⑴锅炉运到后，在15天内按制造厂的出厂清单对零部件进行清点，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏应及时与我厂联系，逾期不予受理。
⑵锅炉大件在卸车时，可在底座下面放置若干管子，用钢丝绳拉动，应注意安放钢丝绳的位置，不可损坏锅炉大件的任何部分。
⑶锅炉大件如需起吊，其起重设备能力不小于40吨，可用底座上的吊环进行起吊，或用千斤顶在底座下面缓缓起吊，切勿任意在其他位置上起吊。
（二）、锅炉本体安装该系列锅炉为快装形式，用底座上的吊环起吊锅炉整装大件，使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。
用线锤校正上下锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。
（三）、省煤器及烟道接管的安装1、省煤器系组装出厂，安装前应检查省煤器管周围嵌填的石棉绳是否严密牢固，外壳箱板是否平整。
2、省煤器支架定位后，将四根支腿与基础上的预埋钢板焊接牢固，然后将省煤器本体焊接在支架上。
3、将烟道接管分别与锅炉烟气出口法兰和省煤器烟气进口法兰用螺栓连接，各法兰之间必须嵌以石棉板垫片或石棉绳，保证烟道之间的密封。
4、烟道接管安装好后，外壁应用50mm厚石棉泥保温。
抓钉和石棉泥用户自理。
（四）、平台扶梯的安装快装锅炉的平台扶梯属简易型。
用户安装时根据锅炉房的具体情况及需要，可按图样要求安装也可自行进行改动，但应以安装牢固、方便使用为原则。
栏杆接头焊缝应光滑，栏杆转弯处应光滑、美观。
注意：1、未经本厂设计部门同意，不得利用平台、托架、支架等支吊管道、设备等重物。
2、不得任意在平台上开孔、切割。
如由于设计或安装误差必须开孔时，应有必要的加强措施。
（五）、燃烧系统的安装2、燃气系统安装结束后，应进行1.25倍工作压力的水压试验（最低试验压力不得小于0.4MPa）。
3、燃气系统管道安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽冲洗，冲洗时应有经过批准的技术措施，吹洗次数不小于二次，直至吹出洁净介质为止，吹洗结束后应清除死角和残渣。
4、燃气系统安装结束后应进行全系统油循环试验。
5、燃气应以最短的路程送到燃烧器，送气管道的直径必须比燃烧器的配件管道大一定的值。
6、燃气管道安装完毕后应进行气密性试验，预先测试不带配件部分用大于0.1MPa的空气或隋性气体进行，总测试包括从主截断装置到燃烧器上的截断阀的全部管路设备，在电磁阀关闭的情况下用空气或1.1倍于工作压力的隋性气体进行，但压力至少要高于5000Pa，连接处用泡沫物质或不会引起腐蚀的材料涂刷。
（六）、电控操纵柜的安装电控操纵柜上汇集了燃烧器、给水泵的各种控制开关按钮，用户可先把电线拉接到各只电动机上，然后接通外来总电源。
注意：箱壳应保护性接地。
电控操纵柜应安装在专门的操作间或锅炉前方，安装方位应利于监察锅炉上各个仪表，并保证操作方便。
（七）、管道、阀门、仪表及附件的安装1、安装前应校验好仪表，做好阀门的试验。
2、安装管道、阀门、仪表时，按锅炉房设计图样进行安装，电动泵固定在适当的位置，接通电源后试运转。
3、安全阀应在水压试验后安装，安全阀应接装泄放管，泄放管应直通安全地点，并有足够的截面积和防冻措施，保证排放畅通。
4、排污管接至排污箱或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生烫伤等事故。
5、主汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在主汽阀管道上应至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应保温。
6、装置压力表时，应该使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉最高许可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏汽，疏水应畅通，压力表管禁止保温。
7、制造厂只供部分安装零件，其余直管等用户自备，按图装接。
（八）、水压试验仪表、阀门及管道安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按“蒸规”第十章进行水压试验。
（九）、烘炉和煮炉锅炉各零件安装完毕后经检查和试运转后，证实各部件有安全起动的条件，即可开始烘炉和煮炉。
1、烘炉和煮炉前的检查在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1)燃烧器、燃料供应系统、给水设备、鼓风机试运转要正常。
2)人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。
3)蒸汽管路、给水管路，排污管路是否完整、畅通。
4)省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。
2、新锅炉在使用前应进行烘炉，其目的在于使锅炉砖墙能够很好的缓慢地干燥起来，在使用时不致损裂。
3、将已处理的水通过省煤器注入锅炉内。
上水的速度要缓慢，上水时间在夏季不小于1小时，在冬季不少于2小时。
水温不宜太高，最高不应超过40℃，以防止锅筒内产生过大温差应力。
让锅内水位升至上锅筒2/3处，关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位是否有所降低，并检查各处手孔盖、法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。
4、关闭所有门孔，启动燃烧器开始烘炉（燃烧器的操作详见随燃烧器的有关资料）。
烘炉时应使火焰位于炉膛中央，燃烧应均匀，不应时断时续。
如燃烧器无法调节到合适的火力，应采用其他烘炉方法，如采用木柴烘炉，或购置小型燃烧器进行烘炉。
若用木柴烘炉，烘炉后应进入炉内，将炉内清理干净。
5、烘炉时间一般为2-4天，燃烧强度应根据炉膛出口烟气温度进行控制。
初期宜用文火烘焙，炉温应缓慢升高，温升每小时不应大于10℃。
烘炉末期该温度不应大于160℃。
在最高温度范围内的持续时间不应小于24小时。
6、烘炉过程中，锅炉的水温、压力、水位应保持正常，应监视锅筒及集箱的膨胀情况。
经常检查炉墙情况，不得有裂纹或凸凹等缺陷，如发现应及时补救。
7、烘炉结束后即可进行煮炉。
8、煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。