超临界二氧化碳驱油的研究
超临界co2萃取玉米油中的共轭亚油酸的研究
超临界co2萃取玉米油中的共轭亚油酸的研究近年来，随着环境污染的日益严重，与传统的化学萃取方式的健康和环境问题的不断曝光，绿色技术，尤其是绿色化学萃取技术，越来越受到关注。
随着科学技术的发展，超临界二氧化碳萃取技术应运而生，它是一种环境友好的萃取技术，因其优越的优点，如安全、无污染、低耗能、无溶剂残留而受到广泛的应用。
玉米油的特殊成分是植物性油中的共轭亚油酸，在营养学上具有重要的意义，可改善人体血脂代谢，预防心脑血管疾病，抗氧化，增强免疫力，等等，它们在油脂食品方面也具有重要的应用价值。
因此，开发一种新的萃取方法来萃取玉米油中的共轭亚油酸具有重要意义。
超临界CO2萃取技术是一种以二氧化碳为萃取剂的新型绿色化学萃取技术，二氧化碳是一种环境友好的溶剂，它可以稳定的萃取物质，无毒无害，萃取效率高，同时，它也可以在萃取过程中把有毒有害的物质去除掉，这样就可以得到清洁而可靠的产品。
本研究的目的是使用超临界CO2萃取技术从玉米油中萃取共轭亚油酸，并通过研究其影响因素来改善萃取效率。
首先，研究者将基础玉米油放入萃取机中，然后使用恒温循环系统加热，使油液达到超临界CO2的温度（约为374度），使CO2进入超临界状态，CO2以蒸汽的形式与油液混合，扩散，进入油液中。
然后油液按特定压力（约为6Mpa）通过催化剂层萃取，从而获得萃取产品。
接下来，研究者改变油液温度、压力、CO2流量等参数，来改善萃取效率。
最后，分析产品中油酸种类和含量，来获得萃取效果，以评价萃取过程。
经过以上研究，我们发现：通过调整温度、压力和CO2流量，可以有效提高萃取效果。
此外，在适当的温度和压力下，萃取的结果能够较好地达到理想的效果。
综上所述，本研究证明，超临界CO2萃取法可以有效萃取玉米油中的共轭亚油酸，通过合理的参数调节，可以获得较好的萃取效果，为玉米油及其他植物油中共轭亚油酸的萃取提供新的技术手段。
超临界CO_2选择性驱油机理的分子动力学模拟研究
超临界CO_2选择性驱油机理的分子动力学模拟研究超临界二氧化碳（scCO<sub>2</sub>）驱油作为石油化工领域中的新兴技术,具有较强的潜在技术优势,正日益受到国内外研究学者的重视,对此人们做出了大量探索性工作,为缓解石油资源短缺危机带来新的曙光。
然而,在CO<sub>2</sub>驱替原油过程中CO<sub>2</sub>与油藏各组分间的作用机理复杂,限制了驱油理论及应用研究工作的不断深入。
本文以CO<sub>2</sub>为主要研究对象,采用分子动力学模拟方法,构建CO<sub>2</sub>/原油组分/二氧化硅表面等多种模型,针对驱替过程中出现的CO<sub>2</sub>对原油的溶解及剥离现象,研究CO<sub>2</sub>对不同原油组分溶解剥离的差异规律,对CO<sub>2</sub>选择性剥离原油的机理与规律展开深入研究。
首先,对不同温度下CO<sub>2</sub>剥离烷烃模拟结果的分析表明,CO<sub>2</sub>剥离原油存在最佳温度范围,并着重分析了303 K、343 K及383 K温度下的体系。
303 K时CO<sub>2</sub>对膜的剥离方式以整体剥离为主,343 K时以逐层溶解为主,当温度升高至383 K时,有大量烷烃吸附残留在岩石表面。
特别在343 K时原油剥离效率最高,并以最短的时间达到体系平衡。
CO<sub>2</sub>对原油流动性的影响是不可忽视的,通过对弯曲度及扩散系数的分析,表明处于343 K下的体系具有更高的降粘效果。
基于以上分析,我们利用CO<sub>2</sub>对混相油膜的剥离行为进行了MD模拟,探究了CO<sub>2</sub>的选择性溶解剥离行为对油藏润湿性影响的现象机制。
超临界co2流体萃取技术提取葵花籽油的研究
超临界CO2流体萃取技术提取葵花籽油的研究1.引言葵花籽油是一种富含营养的食用植物油，对人体健康具有很多益处。
传统的油脂提取方法通常涉及有机溶剂的使用，这些溶剂不仅对环境造成污染，还可能残留在提取的油中，对人体健康造成潜在风险。
因此，寻找一种环境友好、高效的油脂提取方法变得至关重要。
超临界CO2流体萃取技术因其优越的性质而备受关注，已成为一种被广泛研究和应用于油脂提取领域的技术。
2.超临界C O2流体萃取技术概述超临界流体是指在临界点之上的压力和温度条件下，流体无法通过压缩获得液体相的状态。
超临界CO2是一种非极性、低毒性、低成本以及易于获取和回收的流体，被广泛应用于食品、药物和化妆品等领域的油脂提取。
超临界C O2流体萃取技术基本步骤包括：1）将葵花籽粉碎为适当大小的颗粒；2）将粉碎葵花籽放入超临界C O2萃取设备中；3）在高压和高温条件下，CO2达到临界点，形成超临界C O2流体；4）通过调节压力和温度，控制超临界C O2流体的溶解性，溶解葵花籽中的油脂成分；5）通过减压和降温，使超临界C O2转变为气相，同时油脂成分以液体的形式被收集。
3.超临界C O2流体萃取技术提取葵花籽油的优势相比传统的有机溶剂提取方法，超临界CO2流体萃取技术具有以下优势：3.1环境友好超临界C O2是一种无毒、无残留的溶剂，具有良好的环境可持续性。
在萃取过程中，C O2可以循环利用，不会对环境造成污染。
3.2选择性萃取通过调节超临界C O2流体的压力和温度，可以实现对不同油脂成分的选择性萃取。
这意味着我们可以根据需要，精确地控制提取葵花籽油中不同的营养成分。
3.3高效快速超临界C O2具有较低的粘度和较高的扩散系数，因此可以有效地渗透葵花籽中的油脂成分，使得提取过程更加高效快速。
3.4质量保证超临界C O2流体萃取技术不会使葵花籽油受到高温或有机溶剂的破坏，可以保证提取得到的油脂的质量和纯度。
4.实验条件与方法在进行超临界CO2流体萃取技术提取葵花籽油的实验过程中，需注意以下条件与方法：4.1葵花籽预处理葵花籽应先进行必要的清洗和去杂处理，然后干燥至合适的含水率，以便于后续的粉碎和萃取操作。
超临界co2萃取花椒籽油的工艺研究
超临界co2萃取花椒籽油的工艺研究随着现代人们对于健康的日益重视，以及加工食品需求的日益增加，高品质的植物油成为经济发展中不可或缺的产品之一。
花椒籽油萃取工艺是高品质花椒油的生产工艺中重要的一部分。
超临界CO2萃取花椒籽油工艺是一种比较新的技术，它可以有效地破坏细胞结构，提取萃取花椒籽中的油脂，达到改善花椒籽油萃取工艺的目的。
超临界CO2萃取花椒籽油是利用超临界CO2在一定温度和压力下，经过短时间作用，破坏花椒籽细胞结构，提取油脂的技术方法。
超临界CO2的萃取过程将使用在气体萃取机中，其中CO2由压缩空气通过经过增压的气体供应系统向萃取机中灌注。
由于超临界CO2具有较强的溶解能力，其温度低，与普通流体萃取相比，可以较快地溶出植物细胞中的天然油脂。
此外，CO2的抽提有以下特点：(1)CO2的操作压力范围较宽，可以满足抽提各种天然脂肪的要求；(2)CO2的抽提结果普遍比其他抽提介质好；(3)CO2的抽提可以保留维生素和抗氧化物。
超临界CO2萃取花椒籽油的最大优势在于具有较高的油脂收率和较高的植物油收率。
此外，超临界CO2萃取花椒籽油还具有较低的抽提温度，不仅可以有效地破坏花椒籽细胞结构，而且还可以保持花椒特有的挥发性成分，保持植物油的香气、滋味和营养物质。
超临界CO2萃取花椒籽油过程涉及多种因素，受温度、压力、活性剂、抽提时间和抽提比例等多项参数的影响。
其中，压力、抽提时间对抽提花椒油的影响最大，低压下的抽提时间可以达到2－4分钟，而高压下的抽提时间可以达到30秒左右。
此外，抽提比例也受温度的影响，温度越高，抽提比例越低。
此外，在超临界CO2萃取花椒籽油工艺中，还必须考虑活性剂的选择。
活性剂对于花椒籽油萃取工艺及抽提效果具有重要影响，常见的活性剂包括乙醇、乙酸乙酯和乳化剂，这些活性剂可以有效地提高抽提油脂的收率。
超临界CO2萃取花椒籽油工艺具有一定的环境友好性，可以有效地保护花椒籽中的天然维生素及抗氧化物，从而为消费者提供高品质的花椒油产品。
超临界co2流体萃取莪术挥发油的工艺研究
超临界co2流体萃取莪术挥发油的工艺研究近年来，全球能源短缺和污染问题日益突出，为解决这些问题，科学家们越来越关注可再生能源，以及新型的挥发油萃取技术。
超临界CO2流体萃取技术（SFE）作为一种新兴的技术，可用于从新颖的植物油中提取挥发油。
超临界CO2流体萃取技术是一种新型的流体萃取技术。
它利用液态低温CO2作为提取介质，以较低的温度提取植物油中的挥发油，能有效提取细颗粒的植物油。
由于挥发油的分子量通常很低，应用分子壁强化的流体萃取技术提取植物油的挥发油，有效地保护了挥发油的活性，从而可以收集更多的芳香物质。
此外，SFE技术还具有非常优越的热性能，能够有效地降低萃取过程中的温度。
这样，提取挥发油的过程在温度和压力方面具有很好的可控性，不仅可以有效地提高挥发油的收集率，还可以有效地降低对植物油的品质的影响。
此外，SFE技术还显示出非常良好的可操作性，因为它可以实现大规模植物油的萃取，而且不需要任何额外的设备。
在萃取过程中，CO2容积的变化可以在短时间内达到目标读数，再与植物油混合，萃取挥发油的效果则更好。
另外，还需要注意的是，超临界CO2流体萃取技术也存在一些问题，例如CO2的回收回收率不理想，成本高昂等问题。
因此，在实现SFE的工艺优化的同时，也需要加以重视。
综上所述，超临界CO2流体萃取技术可以有效提取植物油中的挥发油，具有良好的可操作性和热性能，在萃取过程中带有色彩、味道和活性物质，具有较高的收集率。
虽然存在一些技术局限性，但是其在挥发油萃取的应用前景仍然十分可观。
基于此，未来将需要在工艺优化方面继续开展更多研究，探索超临界CO2流体萃取技术在挥发油萃取方面的最新应用情况。
超临界CO2流体提取技术不仅可以应用于工业上，还可以应用于医学和食品领域，以提取活性物质和营养物质。
随着我国化工行业和芳香化学行业的发展，超临界CO2流体萃取技术将在今后的发展中发挥重要作用。
基于此，需要进一步探究和开发，以促进它的实际应用。
二氧化碳超临界驱替
二氧化碳超临界驱替二氧化碳超临界驱替是一种新型的能源开采技术，它利用二氧化碳在超临界状态下的特殊性质，实现对油气的有效驱替。
近年来，随着全球能源需求的不断增长，二氧化碳超临界驱替技术受到了广泛关注。
一、二氧化碳超临界驱替的概述二氧化碳超临界驱替技术起源于20世纪末，它是一种绿色、环保的采油方法。
在超临界状态下，二氧化碳的密度接近液体，且具有较高的渗透性，可以有效地替代油气田中的原油。
此外，二氧化碳具有较强的扩散性和可溶性，能有效提高原油的采收率。
二、二氧化碳超临界驱替的应用领域二氧化碳超临界驱替技术广泛应用于油气田的开发、提高原油采收率、降低能耗等领域。
在我国，该技术已在多个油气田取得了显著的增油效果，为我国能源事业发展做出了重要贡献。
三、二氧化碳超临界驱替的技术优势二氧化碳超临界驱替技术具有以下优势：1.绿色环保：利用二氧化碳作为驱替剂，避免了化学剂对环境的污染。
2.提高采收率：二氧化碳具有较强的溶解性和扩散性，能有效提高原油的采收率。
3.降低能耗：二氧化碳在超临界状态下具有较高的流动性，降低了采油过程中的能耗。
4.工艺简单：二氧化碳超临界驱替技术工艺成熟，设备简单，易于操作。
四、我国二氧化碳超临界驱替的研究与发展近年来，我国在二氧化碳超临界驱替技术研究方面取得了重要进展。
相关研究成果得到了国家和企业的重视，政策扶持和技术研发投入不断加大。
我国科研团队在理论研究、实验装置、工程应用等方面取得了世界领先的成果，为我国油气资源开发提供了有力支撑。
五、二氧化碳超临界驱替的未来前景随着全球能源需求的持续增长，二氧化碳超临界驱替技术在未来具有广阔的应用前景。
在油气资源开发领域，二氧化碳超临界驱替技术可进一步提高原油采收率，降低生产成本。
此外，该技术在煤层气、页岩气等非常规能源开发中也有广泛应用潜力。
同时，二氧化碳超临界驱替技术在环保领域也有着重要作用，可为我国实现能源产业绿色低碳转型提供有力支持。
总之，二氧化碳超临界驱替技术具有广泛的应用前景和巨大的市场潜力。
超临界流体co2萃取南瓜籽油的初步研究
超临界流体co2萃取南瓜籽油的初步研究近年来，超临界流体技术被越来越多地运用于食品工业，由于其独特的物理特性和化学特性，可有效抽取出食品中有用的物质，如芳香素、油脂等。
本文旨在对经过超临界流体CO2萃取的南瓜籽油进行初步研究，为进一步开发利用南瓜籽作为原料提供参考。
1.实验材料与方法（1）材料：新鲜熟透的南瓜籽，其中蛋白质含量为8.5%；（2）设备：超临界流体抽取仪，容器容积为2.5升；（3）实验方法：将100克新鲜南瓜籽研磨至粉末状，放入抽取容器中，抽取仪中加入超临界CO2，采用200MPa压力，温度为50℃，抽取时间为1小时，抽取完毕，将抽取液过滤，冻干24小时，获得油籽油粉末。
2.实验结果分析在超临界CO2流体抽取仪中，经过1小时的抽取，从100克南瓜籽中抽取出90.3克油籽油粉末。
经粉末X射线衍射分析发现，抽取的油籽油粉末中的主要成分如下：单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸、短链脂肪酸、长链脂肪酸和卵磷脂等，其中单饱和脂肪酸含量最高，占30.7%，其次是多饱和脂肪酸和短链脂肪酸，含量分别为20.4%和15.9%，长链脂肪酸、卵磷脂含量分别为12.2%和10.8%。
3.讨论随着油籽抽取技术的发展，超临界流体抽取技术已在食品工业上得到广泛应用，特别是在抽取植物油籽中提取有用成分方面，其在抽取植物油籽油成分方面效果特别好，可以较快地提取出富含有益成分的植物油籽油。
本实验也证实了超临界CO2流体抽取南瓜籽油是可行的，并且可以提取出丰富的各种脂肪酸，以及卵磷脂等有用成分。
因此，本文研究结果证明，超临界流体CO2抽取可以有效提取出南瓜籽油，为利用南瓜籽提取油籽油提供了一种可行的方法，可望将来得到更多的应用。
4.结论通过本文研究，发现超临界流体CO2抽取南瓜籽可以有效提取出南瓜籽油，而且可以提取出一系列有用的脂肪酸和卵磷脂等成分，为进一步利用南瓜籽作为原料提供了参考。
本文仅是对超临界流体CO2抽取南瓜籽油的初步研究，以后还需要深入研究不同超临界条件下的南瓜籽油的抽取效率，了解抽取后的油籽油粉末的营养成分组成，以及其在食品工业中的应用方式，以期能够找到更多的利用南瓜籽原料提取食品加工油籽油的方式。
超临界CO2萃取食用油的优点
超临界CO2萃取食用油的优势萃取界的新秀——超临界CO2萃取技术超临界CO2是指处于临界温度与临界压力（称为临界点）以上状态的一种可压缩的高密度流体，，其分子间力很小，类似于气体，而密度却很大，接近于液体，因此具有介于气体和液体之间的气液两重性质，溶解性高，流动性较高，比普通液体溶剂传质速率高，具有较好的渗透性。
超临界CO2的这些特殊物理化学性质决定了超临界CO2萃取技术具有一系列的重要特点。
超临界CO2萃取法是一种新型的分离方法，具有提取效率高、无溶剂残留毒性、天然活性成分和热敏性成分不易被分解破坏，能最大限度地保持提取物的天然特征，可实现选择性分离，等诸多优点。
是萃取界的新秀，受到广泛青睐，尤其广泛运用在天然物质的萃取当中！超临界CO2萃取食用油的好处有哪些？在萃取食用油方面，植物油的提取一直以来有很大的提升空间，因为一般的方法提取可能导致植物中有效成分的逸散和氧化，例如我们常可用有机化学中用到的一些蒸馏、分离和一般的有机相似相容原理萃取工作就可以达到萃取目的。
但是，这样的产物虽然经过处理还是会有杂质存在，或者产物在提取过程中不同程度中耗散了而如果利用超临界 CO2萃取技术则避免了上述问题。
不仅可防止植物中有效成分的逸散和氧化，过程没有有机溶剂残留，而且可获得高质量的提取物并提高药用资源的利用率，可大大简化提取分离步骤，能提取分离到一些用传统溶剂法得不到的成分，节约大量的有机溶剂。
此外，超临界CO2萃取技术在获得一些天然营养剂上业是卓有成效。
例如番茄红素的提取。
番茄红素传统的提取方法有有机试剂浸提法，酶反应法等。
与传统的有机试剂浸提法相比，超临界CO2萃取法具有无有机试剂消耗和残留、无污染、避免高温、保护萃取物的生理活性、能耗低和工艺简单等优点。
所以越来越受到人们的青睐，而且传统的方法对于番茄皮上的番茄红素提取率不高，而以番茄皮为原料，采用超临界CO2流体萃取技术，可以有效地将番茄红素提取出来。
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姓名 指导老师：
超临界二氧化碳驱油及其引发井喷 的探讨
第一章．超临界流体的特性 第二章．超临界二氧化碳萃取在工业上的应 用 第三章．超临界二氧化碳驱油实验 第四章．井筒温度、压力分布规律 第五章．超临界二氧化碳引发井喷 第六章．经济型分析
第一章．超临界流体的特性
井喷防范措施
• • • • • • （１）通过室内试验，选择适当的泥浆流速以减少井筒 气体聚集。 （２）采用生产封隔器永久完井，防止地层酸性气体 接触腐蚀油管柱。 （３）采用旋转防喷器（RBOP） ，保障人生安全和 保护环境。 （４）现场储备重泥浆和加重材料，以便溢流发生后 能够及时压井，防止井喷发生。 （５）利用特制钻井液中使用清洁剂消除部分侵入井 筒的地层流体。 （６）提高从事钻井作业人员的素质，增强井队井控 能力，加强井控设备保养并定期检查其性能，对可疑井增 加井控设备
• 取细管实验的流出油作为样品。升压至5 MPa时开始驱油，10 min内不再出油时再 继续加压，取样为该压力下流出油的总数， 其余的都是独立的单个实验，取样为气体 突破前、后10 min的流出油，取样后马上 进行密封及化验。实验结果见图1和图2。
• 实验结果表明，气体突破前产油的碳组分 基本没有变化，升压到20 MPa时，产油组 分含C20以下的比率达到最高(67．5％)，此 时原油采收率已经达到90％。这表明CO2 萃取时主要是原油中含C20以下组分，压力 达到25 MPa后产出的油主要是萃取的剩余 油中的较重质成份和大压差下波及到的更 多体积而携带出的油，所以产油中含低碳 组分比率低于20MPa时的比率。
• 超临界流体指该流体处在其临界温度和临 界压力以上的状态。超临界流体不同于气 体和液体，气液界面张力为零，自扩散系 数、粘度接近于气体，具有近似于气体的 流动行为，而密度却和液体接近，同时具 有很强的溶解能力。 溶解能力对于油气开 采有很大的应用价值
• CO２的临界温度和临界压 力很低。其密度线在临界点 附近收缩，在比临界点稍高 一点的温度区域内压力稍有 变化，其性质变化显著，此 时CO２ 的密度接近于液体。 临界压力和温度低意味着达 到超临界状态比较容易，这 增大了CO2的应用价值 • （Tc＝ 31.1 ℃ 、Pc ＝ 7.4 MPa）
• 同时由于CO２在地层中处于压缩状态，在 临界点附近压缩系数随压力的变化很大。 当压力失控时，井筒压力骤降，使得CO２ 由超临界流体转化为气体状态过程中，体 积急剧膨胀，气体沿井眼向上移动，随着 压力的进一步降低，气体体积继续膨胀， 封闭压力下降，流速相应增加。CO2膨胀吸 热，温度降低，形成异常低温区。，进而 产生干冰颗粒。
在高压注气过程中，CO2 从井口到井底直接 从液相区跨入到超临界区，不会经过气相 区。由于温度、压力上升，CO2 密度随井 深先下降，在1 150～1 200米井段。温度 从29．82℃上升到31．66℃。压力为 34．19～34．48 MPa，CO2从液态进入超 临界区域。在临界点附近，流体密度受压 力、温度等影响波动大，因而，此区域 CO2密度波动大。在1 200 m井深以下，油 管内温度、压力分别高于临界温度、临界 压力，CO2处于超临界状态。流体黏度随 深度增加而逐渐降低。并趋于平缓。
第六章．经济型分析
阻碍本项技术应用的很大障碍在于：CO2的 成本较高，在超临界状态下，CO2的体积比 气态时小很多，这意味着充满一定体积所 需CO2的量大大增加。 超临界流体的另一个优势在于，提取产物的 纯度高。但是，对于石油工业而言，并不 需要像药品等精细化工那样对纯度有高要 求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第五章．超临界二氧化碳引发井喷
• 当地层中所处的CO２的温度及分压达到其 临界温度、临界压力时，CO2处于超临界 流体状态。一旦地层中CO２进入井筒，， 在到达井口的沿途中，其体积会随着上部 液柱压力减少而增大。处于超临界态的CO ２流体，在临界点附近密度随压力变化很 大。压力略微降低，其体积就会急剧膨胀， 膨胀速度很快。
第四章．井筒温度、压力分布规律
油管流体压力分布规律
• 油管压力随井深接近线性分布。流体在井筒中的 压力梯度主要由重力产生的压力梯度、摩擦阻力 产生的压力梯度和加速度压力梯度组成。因为高 压CO2：在井筒中一般成液态或超临界态，除近 临界点附近外，密度变化不随温度、压力大幅度 变化，所以重力产生的压力梯度和加速度压力梯 度变化小；而液态与超临界态CO 黏度小，与管 壁产生的摩擦阻力梯度小，因而对整个压力梯度 产生的影响小。此外，在井深1 200 m附近，压力 有波动现象，这主要是由于CO2处于近临界状态、 密度变化大所致
第三章．超临界二氧化碳驱油实验
• 在一维的人造模型上进行了溶剂驱替物理 模拟实验，主要是测试原油与CO2：的可 混性以及最小混相压力。实验装置为长约 10 m、内径为3．8 mm 的一维人造多孔介 质螺旋状不锈钢盘管，紧密地填充200目的 纯净石英砂，充填层的孔隙度为39％ ，实 验恒温90℃。所用CO2：纯度为99．9％ ， 所用原油为大庆榆树林油田地层原油。
• ① 使地面修井复杂化，工作受高速气流的威胁， 干冰经常形成豌豆及石子大小颗粒以高的速度喷 出，对人造成伤害； • ② 形成的水合物聚集在封井器、井口及其它地面 设备里； • ③ 冷CO２ 使大气水分冷凝在井口周围形成白雾， 影响视线； • ④ 井口排出的游离油和冷凝的混合相聚集地面， 造成火灾隐患； • ⑤ 固体干冰小颗粒堵塞管线，形成冰堵。
第二章．超临界二氧化碳萃取在工 业上的应用
• (1)萃取速度高与液体萃取，特别适合 于固态物质的分离提取； • (2)在接近常温的条件下操作，能耗低 于一般精馏发，适合于热敏性物质和易氧 化物质的分离； • (3)传热速率快，温度易于控制； • (4)适合于挥发性物质的分离
• 超临界CO2表面张力等于零，黏度非常小，可算 悉数很大。因此超临界二氧化碳打到地层里面具 有无孔不入的性质，进入各种微小的空隙中，驱 替出来空隙中的油气。与注水相比，CO2的表面 张力低而黏度低，流度大，可以降低所需要的驱 替压力。CO2对岩石的亲和力强，有利于驱替出 岩石表面吸附的油气。 • 超临界CO2的另一个优势在于：它的溶剂化能力 很强，可以溶解井底周围地层中的重油和有机质， 改善地层的流动状况。井底压降主要集中在井底 附近很小的范围内，提高这一范围地层的渗透率 对采油有重大意义