常用工程塑料的名称代号、特性及用途

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常用工程塑料的种类及主要特性.

常用工程塑料的种类及主要特性.

常用工程塑料的种类及主要特性(PE) 热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。

缺点是质脆,不耐碱 车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等环氧塑料 (EP) 比强度高,韧性较好,耐热、耐寒、耐蚀、绝缘,防水、防潮、防霉,良好的成形工艺性和尺寸稳定性。

有毒,价格高塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等 塑料是以树脂(天然的或合成的)为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。

因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料。

塑料的分类1. 按树脂的性质分类热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。

热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。

如酚醛塑料、环氧塑料等。

2. 按塑料使用范围分类通用塑料:指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

工程塑料:指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

如ABS 、尼龙、聚矾等。

特种塑料:般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于特殊要求的塑料。

如氟塑料、有机硅等。

塑料的基本性能1. 质轻、比强度高。

塑料质轻,一般塑料的密度都在0.9~2.3克/厘米3之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在0.01~0.5克/厘米3之间。

按单位质量计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。

例如合金钢材,其单位质量的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。

2. 优异的电绝缘性能。

几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能,如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶瓷媲美。

3. 优良的化学稳定性能。

一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王"。

常见工程塑料及用途

常见工程塑料及用途

常见工程塑料及用途工程塑料是指具有较高的物理力学性能、绝缘性能和耐一般化学介质性能的塑料。

工程塑料广泛应用于各种行业和领域,包括汽车、电子、电气、机械、航空航天、医疗等。

下面是一些常见的工程塑料及其主要用途:1.聚酰胺(PA):常见的聚酰胺有尼龙6、尼龙66等。

尼龙6常用于制造纺织品、绳索、钓鱼线等。

尼龙66具有较高的耐热性和机械强度,常用于汽车工业、电气设备、工程结构件等。

2.聚酯(PET):聚酯是一种常见的工程塑料,具有良好的机械强度、耐热性和耐化学品性能。

PET常用于制造瓶子、纤维、膜、电子元件等。

3.聚酯酰胺(PEI):PEI具有较高的刚性、耐热性和绝缘性能,广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域,如制造飞机零件、电子元件、医疗器械等。

4.聚甲醛(POM):POM是一种硬质工程塑料,具有较高的硬度、强度和耐磨性。

常用于制造传动组件、齿轮、轴承等。

5.聚苯砜(PSU):PSU具有优异的耐热性、机械强度和稳定性,常用于制造汽车零件、电子元件、医疗器械等。

6.聚四氟乙烯(PTFE):PTFE是一种化学稳定性很高的塑料,具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。

常用于制造阀门、管道、密封件等。

7.聚碳酸酯(PC):PC具有优异的耐冲击性能、光学透明性和耐高温性能,常用于制造光学器件、汽车灯具、电子壳体等。

8.聚醚醚酮(PEEK):PEEK具有优异的耐高温性能、机械性能和耐腐蚀性,常用于制造航空航天零件、医疗器械、化学设备等。

9.高密度聚乙烯(HDPE):HDPE具有良好的耐冲击性、耐化学品性能和耐热性,常用于制造瓶子、桶、管道等。

10.聚丙烯(PP):PP具有良好的耐热性、耐化学品性能和成型性能,常用于制造食品包装、容器、管道等。

上述仅是对一些常见的工程塑料及其主要应用的简要介绍,工程塑料的种类繁多,每种工程塑料都有其特定的应用领域和优势。

在不同的行业和领域中,工程塑料的应用将继续广泛拓展和深化。

常见塑料的性能参数与对比

常见塑料的性能参数与对比
塑料材料的性能对比表
塑料名称 代号 性能 用途 使用温度 流动 摩擦 屈服强 拉伸强 弯曲 压缩 断裂伸长 冲击 缺口冲 ℃ 性 系数 度 度 强度 强度 率 强度 击强度 洛氏 硬度 线膨 收缩 吸水率 胀系 率 数
丙稀腈、丁二稀、苯乙烯
ABS
综合性能较好,硬度高,耐冲 击。绝缘性、化学稳定性良 好,表面可电镀、喷涂。无毒 。但耐热、耐候性差。它与 372有机玻璃的熔接性良好, 制成双色塑件。
较 差 较 好
32 22~ 30 27
55 11
12 10
190 >500
37 40~70
R110 R70 2~ 5.0
< 0.01 < 0.01
5.8 13
高压聚乙烯
HIPE
高抗冲聚苯乙烯(不脆胶) 硬质聚氯乙烯 液晶聚合物 低密度聚乙烯
HIPS HPVC LCP LDPE 1.为白色颗粒。综合性能良 好,可在120度蒸汽中使用, 电绝缘性好,吸水小,但有应 力开裂倾向。改性聚苯醚可消 除应力开裂。 2.有突出的电绝缘性和耐水性 优异,尺寸稳定性好。其介电 性能居塑料的首位。 3.有较高的耐热性,热变形温 度可达190度。 4.阻燃性良好,具有自息性。 质轻,无毒,可用于食品和药 物行业。耐光性差,长时间在 阳光下使用会变色。 坚韧、耐磨、自润滑、熔点高 、耐油、耐水、抗酶菌,表面 可电镀、喷涂。无毒。但吸水 率大,无机浓硫酸和浓盐酸会 使其溶解。 1.适于制作耐热件 、绝缘件、减磨耐 磨件、传动件、医 疗及电子零件。 2.可作较高温度下 使用的齿轮、风叶 、阀等零件,代替 不锈钢。 3.作螺丝、紧固件 及连接件。 4.电机、转子、机 壳、变压器等电器 零件。 用于螺栓、螺母、 接线柱、家电外壳 、医疗输液包装瓶 、体育网拍。要求 自润滑的零件。 -60~ 100 较 好 较 差

工程塑料介绍模板

工程塑料介绍模板

工程塑料介绍模板工程塑料是一种以高强度、高韧性、高耐化学腐蚀性能为特点的塑料材料。

它具有优良的绝缘性能、耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能,被广泛应用于汽车、电子、航天、船舶、建筑等领域。

下面将对几种常见的工程塑料进行介绍。

第一种是聚酰胺类工程塑料。

聚酰胺类工程塑料具有优良的机械性能,高温下仍能保持良好的力学性能,耐磨性好,化学稳定性高。

代表性材料有尼龙6、尼龙66等。

尼龙6具有优异的物理力学性能和热稳定性,适用于制造结构零件、机械配件、齿轮、轴承等。

尼龙66具有更好的热稳定性和强度,适用于机械结构零件、弹簧、轴承等。

第二种是聚碳酸酯类工程塑料。

聚碳酸酯类工程塑料具有较高的强度和刚性,良好的耐化学腐蚀性能,垂直方向的热稳定性较好。

代表性材料有PC、PCT。

PC具有高冲击韧性,透明度好,广泛应用于汽车零件、光学器件等领域。

PCT具有更好的耐热性和耐化学腐蚀性能,适用于高温环境下的电气设备和工业零部件。

第三种是聚醚类工程塑料。

聚醚类工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性能、耐腐蚀、耐高温、低温下保持良好的力学性能。

代表性材料有POM、PEEK。

POM具有高刚性、优良的耐磨性和耐疲劳性,广泛应用于制造机械结构零件、齿轮、轴承等。

PEEK具有优异的力学性能和高耐候性,适用于航空航天、汽车等领域。

第四种是聚酰亚胺类工程塑料。

聚酰亚胺类工程塑料具有优异的机械强度和刚度,耐高温性能好,化学稳定性高。

代表性材料有PI、PEI。

PI具有极好的高温性能和机械性能,适用于航空、航天等领域。

PEI具有高耐热性和耐候性,广泛应用于电子设备、汽车等领域。

第五种是聚酮类工程塑料。

聚酮类工程塑料具有优异的力学性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能。

代表性材料有PES、PSU。

PES具有良好的耐高温性和抗疲劳性,适用于电子设备、航空航天等领域。

PSU具有较好的力学性能和耐化学腐蚀性能,广泛应用于汽车零部件、电器部件等。

工程塑料以其优异的性能在各个领域得到广泛应用,如汽车制造、电子设备制造、建筑材料、航空航天等。

常用工程塑料名称特性用途

常用工程塑料名称特性用途

一、PP塑料(聚丙烯),英文名称olypropylene比重:0.9-0.91克/CM3成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃干燥条件:---物料性能:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.用途:适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能:1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.二、PE塑料(聚乙烯) 英文名称olyethylene比重:0.94-0.96克/CM3成型收缩率:1.5-3.6%成型温度:140-220℃干燥条件:---物料性能:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.用途:低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能:1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.三、聚氯乙烯PVC英文名称oly(Vinyl Chloride)比重:1.38克/CM3成型收缩率:0.6-1.5%成型温度:160-190℃干燥条件:--物料性能:力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.用途:适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性能:1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热四、ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称: Acrylonitrile Butadiene Styrene比重: 1.05克/CM3 成型收缩率: 0.4-0.7% 成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时物料性能:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

常用七大工程塑料的应用及特性

常用七大工程塑料的应用及特性

常用七大工程塑料的应用及特性常用七大工程塑料的应用及特性一:七大工程塑料:ABS PA PC PBT PET POM PPO二:ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)1、ABS的性能:ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS 的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190~235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45~80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.三:PA(聚酰胺)1、PA的性能:PA也是结晶型塑料,俗称尼龙,密度为1.13g/cm3左右,品种很多,应用于注塑加工的常有尼龙6、尼龙1010、尼龙610等.尼龙具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性,摩擦系数小、耐磨、耐热(100℃内可长期使用)、耐腐蚀、制件重量轻、易染色、易成型等优点.PA的缺点是:极易吸水、注塑条件要求苛刻,尺寸稳定性较差;因其比热大,产品脱模时很烫.PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高.2、PA的应用:高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等.3、PA的工艺特点:因PA极易吸湿,加工前一定要进行干燥(最好使用真空抽湿干燥器),含水量应控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,否则比较粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保证在0.15%左右.PA不会随受热温度的升高而逐渐软化,熔点很明显,温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP等料不同);尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感.PA的粘度远比其它热塑性塑料低,且其熔化温度范围较窄(仅5℃左右).PA流动性,容易充模成型,也易走披锋.喷嘴易出现“流涎”现象,最好用弹弓针阀式喷嘴,否则抽胶量需大一点.PA熔点高,凝固点也高,熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固,妨碍充模成型的完成,易出现堵嘴或堵浇口现象.所以,必须采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样),保压时间要短,尼龙模具要有充分的排气措施.PA熔融状态时热稳定性较差,易降解;料筒温度不宜超过300℃,熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟.PA对模温要求很高,可利用模温的高低来控制其结晶性,以获得所需的性能.PA注塑时模温在50~90℃之间较好,PA6加工温度在230~250℃为宜,PA66加工温度为260~290℃;PA制品有时需要进行“调湿处理”,以提高其韧性及尺寸稳定性.四:PC(聚碳酸酯)1、PC的性能:PC为无定型塑料,俗称防弹胶,密度为1.2g/cm3,透明性好.它具有优良的“韧而刚”的综合性能,机械强度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低.PC热变形温度为135~143℃,可长期在120~130℃的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流动性差、对水份极敏感,易产生内应力开裂现象.2、PC的应用:高温电气制品、风筒壳、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮机壳、照相机零件、安全帽、齿轮、食品盘子、医疗器材、导管、发夹、吹风筒、理发用品、鞋跟、纤维增强后可作结构更强的工程零件、CD碟.3、PC的工艺特点:PC料对温度很敏感,其熔融粘度随温度的提高而明显降低,流动加快.对压力不敏感,要想提高其流动性,采取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分应控制在0.02%以内.PC料宜采用“高料温、高模温和高压中速”的条件成型,模温控制在80~110℃左右较好,成型温度在280~320℃为宜。

常用工程塑料的名称代号

常用工程塑料的名称代号

常用工程塑料的名称代号、特性及用途KFK Carbonfiber Reinforced Plastics(DIN) 碳纤维增强塑料LDPE Low Density Polyethylene(GB) 低密度聚乙烯LLDPE Linear Low Density Polyethylene 线型低密度聚乙烯MBS Methyl Methacrylate Butadiene Styrene Copolymer 甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物MC Methyl Cellulose(GB) 甲基纤维素MDPE Medium Density Polyethylene(GB) 中密度聚乙烯MF Melamine Formaldehyde Rein(GBDINASTMISO) 三聚氰胺甲醛树脂MOD Modacrylic Fiber 改性腈纶纤维MPF Melamine Phenol Formaldehyde Resin(GB) 三聚氰胺酚甲醛树脂NBR (参见PBAN)Butadiene Acrylnitrile RubberNitrile Rubber(ASTMBS) 丁腈橡胶NC (参见CN)Nitrocellulose 硝基纤维素NCR Nitrile Chloroprene Rubber(ASTM) 腈基氯丁橡胶NDPE Low Pressure Polyethylene 低压法聚乙烯NKNR Natural Rubber(ASTM) 天然橡胶ODP (参见DODP)Octyl Decyl Phthalate(ISO) 苯二酸辛、癸酯OER Oil Extended Rubber 油充橡胶PA Polyamide(GBDINASTMISO) 聚酰胺PA4 Pa from Butyrolactam 尼龙4,聚丁内酰胺及纤维PA6 Pa from Caprolactam(DINISO) 尼龙6,聚已内酰胺及纤维PA6I Pa from Hexamethylene Diamine and Isophthalacid 尼龙6I,间苯二酯六甲基二胺(_jian ben er zhi liu jia ji er an)及纤维PA6T Pa from Hexamethylenediamine and Terephthalicacid 尼龙6T,聚对苯二甲酰已二胺及纤维PA66 PA from Hexamothylene diamine and Adipic acid 尼龙66,聚已二酰已二胺及纤维PA610 PA from Hexamethylene diamine and Sebacic acid(DINISO) 尼龙610,聚癸二酸已二胺及纤维 PA1010 PA from Sebacicdiamine and Sebacic acid 尼龙1010,聚癸二栈癸二胺及纤维PA11 PA from 11 amine-Undeca acid(DINISO) 尼龙11,聚氨基十一酸及(_ju4 an1 ji1 shi2 yi1 suan1 ji2)纤维PA12 PA from Lauric Lactam(DINISO) 尼龙12,聚十二内酰胺及纤维PA6/12 Mixed PA from Caprolactam and Dcdecanlactam(DINISO) 尼龙612,聚已内酰胺和聚十二内酰胺混合物及纤维PA66/610 Mixed PA from Hexamethylene diamine Adipic acid and Sebacic acid 尼龙66/610及纤维PAA Poly(acrylic acid)(GB) 聚丙烯酸PAC (参见PANPC)Polyacrylonitrile(IUPAC) 聚丙烯腈及纤维PAN (参见PACPC)Polyacrylonitrile(GB) 聚丙烯腈PB (参见PEB)Polybutene-1(GBDIN) 聚丁烯-1PBAN (参见NBR)Butadiene Acrylonitrile Rubber 丁腈橡胶PBR Pyridine Butadiene Rubber(ASTM) 丁吡橡胶PBS (参见SBR)Butadiene Styrol Rubber 丁苯橡胶PBT (参见PB)Polybutene-1 聚丁烯-1PBTP (参见PTMT)Polybutylene Terephthalate(GBDIN) 聚对苯二酸丁二醇酯PC 1.Polycarbonate(GBDINASTMISO) 聚碳酸酯PC 2.(参见PACPAN)Polyacrylnitrile(usually in textile industry) 聚丙烯腈PC 3.Formerly:Afterchlorinated PVC 氯化聚氯乙烯PCR Polychloroprene Rubber 氯丁橡胶PCTFE Polychlorotrifluoroethylene(GB) 聚三氟氯乙烯PDAP Polyethylene Phthalate(GBISO) 聚邻苯二酸二烯丙酯PE Polyethylene(GBDINASTMISO) 聚乙烯及纤维PEC (参见CPE)Chlorinated Polyethylene(GBDIN) 氯化聚乙烯CMC Carboxymethyl Cellulose(GBDINASTM) 羧甲基纤维素CN (参见NC)Cellulose Nitrate(GBDINASTM) 硝酸纤维素CO (参见CHCCHRECO)Epichlorhydrin Rubber;Polychloro-methyl-oxiran(ASTM) 氯醇橡胶CP Cellulose Propionate(GBDINISO) 丙酸纤维素CPE (参见CM)Chorinated Polyethylene 氯化聚乙烯CPVC (参见PCPeCePVCC)Chlorinated PVC 氯化聚氯乙烯CR Poly-2-chlorobutadiene-13 chloroprene Rubber(ASTMBS) 氯丁橡胶CS Casein Plastics(GB,DIN) 酪素塑料CSM (参见CSPR)Chlorosulfonated Polyethyelene(ASTM) 酪磺化聚乙烯(海浦隆商品)CSPR (参见CSM)Chlorosulfonated Polyethyelene(BS) 氯磺化聚乙烯(海浦隆商品)聚氨酯信息网CT Triacetate Fiber 三醋酸纤维CTA Cellulose Triacetate(GB) 三乙酸纤维素CV Viscose Rayon 粘胶丝DABCO Triethylene Diamine 三乙撑二胺DAP (参见FDAP)Diallyl Phthalate Resin(DINASTM) 苯二酸二烯丙酯树脂DBP Dibutyl Phthalate(DINISOIUPAC) 邻苯二(甲)酸二丁酯DCP Dicapryl Phthalate(DINISOIUPAC) 邻苯二酸辛酯DDP Didecyl Phthalate(DINISOIUPAC) 邻苯二酸二癸酯DEP Diethyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二乙酯DHP Diheptyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二庚酯DHXP Dihexyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二已酯DIBP Diisobutyl Phthalate(DINISO) 邻苯二酸二异丁酯DIDA Diisodecyl Adipate(DINISOIUPAC) 已二酸二异类癸酯DIDP Diisodecyl Phthalate(DINISOIUPAC) 邻苯二酸二异癸酯DINA Diisononyl Adipate(ISO) 已二酸二异壬酯DINP Diisononyl Phthalate(DINISO) 邻苯二酸二异壬酯DIOA Diisooctyl Adipate(DINISOIUPAC) 已二酸二异辛酯DIOP Diisooctyl Phthalate(DINISOIUPAC) 邻苯二酸二异辛酯DIPP Diisopentyl Phthalate 邻苯二酸二异戊酯聚氨酯信息网DITDP Diisotridecyl P(DINISO) 邻苯二酯二异十三酯DITP (参见DITDP)Diisotridecyl Phthalate(DIN) 邻苯二酯二异十三酯DMC Dough Molding Compound 面团模塑料DMF Dimethyl Formamide 二甲基甲酰胺DMP Dimethyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸二甲酯DMT Dimethyl Terephthalate 对苯二酯二甲酯DNP Dinonyl Phthalate(ISOIUPAC) 邻苯二酸二壬酯DOA Dioctyl AdipateDi-2-Ethyexyl Adipate(DINISOIUPAC) 已二酯二辛酯,已二酸二(2-乙已基)酯DODP (参见ODP)Dioctyl Decyl Phthalate(ISO) 邻苯二酸辛、癸酯DOIP Dioctyl IsophthalateDi-2-Ethylhexyl Isophthalate(DINISO) 间苯二酸二辛酯(jian1 ben3 er4 suan1 er4 xin1 zhi3),间苯二酸二(2-乙已基)酯DOP Dioctyl Phthalate Di-2-Ethylhexyl Phthalate(DINISOIUPAC) 邻苯二酸二辛酯,邻苯二酯二(2-乙已基)酯DOS Dioctyl SebacateDi-2-Ethylhexyl Sebacate(DINISOIUPAC) 癸二酸二辛酯,癸二酸二(2-乙已基)酯DOTP Dioctyl TerephthalateDi-2-Ethylhexyl Terephthalate(DINISO) 对苯二酸二辛酯,对苯二酸二(2-乙已基)酯DOZ Dioctyl AzelateDi-2-Ethylhexyl Azelate(DINISOIUPAC) 壬二酸二辛酯,壬二酸二(2-乙已基)酯。

常用工程塑料的代号、性能特点与应用表

常用工程塑料的代号、性能特点与应用表
浇注料:电气、电子元件及线圈灌封与固定;
塑料粉:耐热件、绝缘件
聚氨酯塑料
柔韧、耐油、耐磨、易于成型,耐氧、耐臭氧、耐辐射及许多化学药品;泡沫聚氨酯有优良的弹性及隔热性
用于密封件、传动带;泡沫聚氨酯用于隔热、隔音及吸振材料
耐磨传动件,如齿轮、蜗轮、密封圈,尼龙纤维布
类别
名称及代号
主要特性
应用举例





聚甲醛
(ROM)
耐疲劳、耐磨性优,耐蚀好,易燃
耐磨传动件,如无润滑轴承,凸轮、运输带
聚碳酸酯
(PC)
冲击韧性好,透明,绝缘性好,热稳定性好,不耐磨。俗称“透明金属”
受冲击零件,如座舱罩、面盔、防弹玻璃;高压绝缘件
聚砜
(PSU)
耐热性、抗蠕变性突出,绝ຫໍສະໝຸດ 性、韧性好,加工成型性不好,不耐热
印制集成线路板、精密齿轮
聚四氟乙烯
(F4)
(塑料王)
耐高低温、耐蚀性、电绝缘性优异,摩擦系数极小,力学性能和加工性能较差。俗称“塑料王”
热交换器、化工零件、绝缘材料、导轨镶面
聚甲基丙烯酸甲酯
(有机玻璃)
(PMMA)
透明,抗老化,表面硬度低,易擦伤,耐热性差
聚氯乙烯
(PVC)
耐蚀、绝缘性好
耐蚀件:硬PVC:泵、阀、瓦楞板、排水管、件;软PVC:薄膜、人造革
聚苯乙烯
(PS)
透明,高频绝缘性优,质脆,不耐有机溶剂
高频绝缘件,透明件,如仪表外壳
ABS塑料
(ABS)
刚韧,绝缘性好,易于电镀和涂漆
一般构件及耐磨件,汽车车身,冰箱内衬,凸轮
聚酰胺
(尼龙)(PA)
坚韧,耐磨、耐疲劳性优,成型收缩率大
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常用工程塑料的名称代号、特性及用途常用工程塑料的名称代号、特性及用途
塑料是以树脂(天然的或合成的)为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。

因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料。

塑料的分类 1. 按树脂的性质分类热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。

热固性塑料:因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。

如酚醛塑料、环氧塑料等。

2. 按塑料使用范围分类通用塑料:指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

工程塑料:指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

如ABS、尼龙、聚矾等。

特种塑料:般指具有特种功能(如耐热、自润滑等),应用于特殊要求的塑料。

如氟塑料、有机硅等。

塑料的基本性能 1. 质轻、比强度高。

塑料质轻,一般塑料的密度都在0.9~2.3克/厘米3之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在0.01~0.5克/厘米3之间。

按单位质量计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。

例如合金钢材,其单位质量的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。

2. 优异的电绝缘性能。

几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能,如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶瓷媲美。

3. 优良的化学稳定性能。

一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王"。

4. 减摩、耐磨性能好。

大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。

许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。

5. 透光及防护性能。

多数塑料都可以作为透明或半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。

有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,可用作航空玻璃材料。

聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能,大量用作农用薄膜。

塑料具有多种防护性能,因此常用作防护保装用品,如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。

6. 减震、消音性能优良。

某些塑料柔韧而富于弹性,当它受到外界频繁的机械冲击和振动时,内部产生粘性内耗,将机械能转变成热能,因此,工程上用作减震消音材料。

例如,用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料更是广泛使用的优良减震消音材料。

上述塑料的优良性能,使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途;它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品,而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料。

然而,塑料也有不足之处。

例如,耐热性比金属等材料差,一般塑料仅能在100℃以下温度使用,少数200℃左右使用;塑料的热膨胀系数要比金属大3~10倍,容易受温度变化而影响尺寸的稳定性;在载荷作用下,塑料会缓慢地产生粘性流动或变形,即蠕变现象;此外,塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化,使性能变坏等。

塑料的这些缺点或多或少地影响或限制了它的应用。

但是,随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入,这些缺点正被逐渐克服,性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现。

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