超声波清洗机检验规程

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超声波清洗机操作和维护保养规程

超声波清洗机操作和维护保养规程

文件制修订记录
1.目的
建立超声波清洗机的操作规程,使检验员正确使用超声波清洗机,确保实验安全性。

2.适用范围
适用于检验人员使用超声波清洗机。

3.操作规程
3.1将超声机放在平坦的工作台上,连接电源,打开电源开关。

3.2根据需求,在清洗槽内加入适量清水,放入待超声物品。

3.3顺时针旋转温度控制旋钮和时间控制旋钮,设定超声所需温度和时间。

3.3到达设定时间后,指示灯熄灭,自动停止超声。

3.4关闭加热旋钮,关闭电源开关。

4.维护保养及注意事项
4.1清洗槽内无液体时,禁止启动超声和加热功能。

4.2使用加热功能时,槽内水位液面不低于2/3位置。

4.3建议使用水性溶剂清洗,严禁使用强酸或可燃性清洁剂。

4.4定期更换槽内清水,保持仪器内外洁净。

4.5槽内有清洗液时,勿移动设备,防止清洗液溢出。

4.6清洗时建议盖上盖子以减小噪音,开启盖子时注意水滴和蒸汽灼伤皮肤。

超声波清洗机点检作业指导书

超声波清洗机点检作业指导书
运行正常、无噪音


4
各开关和指示灯
各开关和指示灯的状态
按下开关查看各开关及指示灯的状态是否正常
肉眼
功能正常


5
清洗缸
清洗缸清洁状态
查看清洗缸是否洁净,是否有杂物
肉眼
洁净无杂物


6
设备及周围
设备及周围清洁状态
检查设备及周围的卫生情况
肉眼
卫生状态良好


7
连接螺栓
各连接螺栓状态
检查螺栓是否松动
手动操作
设备点检作业指导书
设备
名称
超声波清洗机
点检人员
检查人员
抽检人员
序号
点检部分
点检项目
措施内容
点检基准
判断标准
点检周期
措施
备注
日常
A
B
1
压力表
空气压力
点检空气压力是否在0.45-0.55MPa
肉眼
压力正常
●ห้องสมุดไป่ตู้

2
清洗液
清洗液液位
检查清洗液液位是否正常
肉眼
液位正常


3
设备
设备运行状态
动作确认运行是否顺畅
肉眼
确认无松动


8
各数显仪表
各仪表的状态
检查各仪表是否功能正常
肉眼
功能正常


备注
1、日点检表由设备操作员工负责点检,每天使用前完成设备点检,并根据点检情况填写设备日点检记录表,本设备维修人员负责检查点检情况及点检表的记录情况,设备主管工程师负责点检表的抽检。2、措施 A:点检中发现异常,既可立即采取措施维修相关的项目;B:点检时先标识,另行维修的项目。3、考核,对没有按时按质按要求完成点检的人员,提报综合管理部,按公司相关的规定进行考核。

超声波检验操作规程

超声波检验操作规程

超声波检验操作规程
1.超声波检验员应按相关标准进行相应工业门类及级别的培训、考核,并持有相应考核机构颁发的资格证书。

2.超声波检测仪器必须经法定检定机构检定合格,并符合专业标准规定的性能要求。

3.操作人员在检验之前,应仔细查阅图纸和与产品相关的技术规格书及相应的规范、标准及检验程序等文件。

了解所要检验的工件材质、厚度、焊接方法、坡口型式。

并根据产品的实际情况选择超声波探伤仪、探头、试块和耦合剂等。

4.操作人员每次检验之前必须仔细制作或校验距离-波幅曲线和调节扫描速度及探伤灵敏度等。

5.操作人员确认探伤面的宽度及光洁度合格后方可进行探伤操作。

如果遇到管子(道)与管件对接只能从单面单侧探伤等特殊情况时,应采取相应技术措施保证扫查整个焊缝截面。

检验过程中需对缺陷定位、定量,标注超标缺陷位置、返修范围。

返修之后,应及时对该部位进行复探。

6.操作人员在检验前、检验中、检验后需校核系统探伤灵敏度。

7.设备或工作系统发生故障时,不得擅自处理,必须立即报告设备管理员,并由他们和主管部门处理。

8.检测工作结束后,填写好仪器使用记录,交设备保管员验收。

9.超声探伤进行时,应做好原始记录,超声探伤结束后,应发检验报告,探伤报告应有以下内容:工程及焊缝编号、缺陷编号、探头入射点及折射角、缺陷的水平距离X和深度D、缺陷反射
波幅区域、缺陷指示长度等。

报告的签发人必须具备二级或以
上的超声检验资格,并对书面报告负责。

制定:审核(技术监督员):批准:
日期:日期:日期:。

超声清洗机标准操作及维修保养规程

超声清洗机标准操作及维修保养规程

依据:《GMP》与药品生产质量检验的要求
目的:建立超声清洗机标准操作及维修保养规程,用以保证实验仪器操作的一致性。

范围:超声清洗机
1、技术参数
1.1电源220V±10% 50赫兹
1.2输出功率≥50瓦
1.3连续工作时间8小时
2、操作前准备
2.1检查清洗槽内是否清洁
2.2准备好需清洗的物品及说用的清洗液。

3、操作过程
3.1在清洗槽内注入清洗液,其高度为槽深的确良/2左右(但不能超过2/3)。

3.2将被清洗的物体放入清洗槽内(重物需吊放)。

3.3将开关拨向“开”的位置,这时机器工作。

3.4清洗结束后,开关拨向“关”的位置,取出物件,倒掉清洗液。

4、维修保养及注意事项
4.1机器内无清洗液时切勿开机,以免损坏机器。

4.2使用者切勿随便调动匹配变压器。

4.3清洗时,必须根据玷污物的性质,选择合适的清洗液和温度,以获得高效、优质的清
洗效果。

4.4清洗较重的物品时,必须将物品吊放在清洗槽中,严禁将重物直接放置在清洗槽底部,
造成过载,损坏机器。

4.5清洗物品时,一次不宜放的过多,并需分散悬放在清洗槽中,以获得最佳的清洗效果。

超声波清洗机验证方案

超声波清洗机验证方案

超声波清洗机验证方案超声波清洗机是一种利用超声波振动产生的微小气泡和涡流来清洗物体的设备。

为了验证超声波清洗机的效果和可靠性,可以采取以下方案:1. 选择适当的试样:根据清洗机的使用场景和目标物体,选择具有代表性的样本进行清洗验证。

可以选择不同类型的污垢、不同材质的物体进行测试,以确保清洗机可以适用于多种场景。

2. 设定清洗参数:根据清洗机的规格和说明书,设定适当的清洗参数,如清洗时间、超声波功率、清洗介质等。

根据试样的污垢程度和材质特性,调整清洗参数,找到最佳的清洗效果。

3. 进行清洗实验:将试样放入清洗机中,并按照设定的清洗参数进行清洗。

根据设备的操作界面或控制系统监测清洗过程中的超声波功率、清洗时间等参数,确保清洗过程的准确性。

4. 检测清洗效果:清洗完成后,取出试样并对其进行检测。

可以使用显微镜、扫描电子显微镜、拉曼光谱仪等设备对清洗前后的样品进行比较分析。

检查样品表面的污垢是否清除干净,材质是否受到损伤,以及清洗效果是否符合要求。

5. 重复实验:为了验证实验结果的可靠性,可以重复以上步骤进行多次实验,并对结果进行统计和分析。

可以通过对比清洗前后的试样照片、使用仪器进行定量分析等方式,来评估超声波清洗机的清洗效果和一致性。

6. 验证可靠性和稳定性:对于长时间使用的设备,还可以进行可靠性和稳定性验证,包括运行时间长达数小时或数日的连续工作测试,温度和湿度变化下的工作测试等。

通过这些测试,可以评估设备的性能和耐久性。

以上是一个基本的超声波清洗机验证方案,根据实际情况和需求,可以针对具体的场景进行调整和完善。

clear超声波清洗机成品检验规范

clear超声波清洗机成品检验规范
部;
目视 目视 目视
LOGO 清晰正确,尺寸符合规格要求;
MI
内表面钝化,无刮伤、无杂点、无高温点、无变
形、无裂痕;每 100 平方厘米允许小于直径 0.3MM
MI
杂点一个;
目视可见任何部位的生锈和氧化均不允许;
MA
目视
目视可见任何部位的破损裂痕均不允许;
MA
脏污 异色点
电源线插头
颜色 产品贴纸
包装箱规格

包装箱材质

包装方式


包装数量
包装配件
目视
目视
手感测试
样板/色卡 目视 卷尺 目视 目视 目视 目视
目视明显可见脏污,手指纹等污渍不允许;
MI
目视 30-60cm,产品正面直径≤0.2mm,点数≤2
可接收;产品侧面直径≤0.2mm,点数≤3 可接收;
产品背面直径≤0.2mm,点数≤4 可接收;产品底
MA
垂直施加 30kgf 力持续 1min 提手不脱货和松动
MA
1) 产品正面长度≤3mm,宽度≤0.2mm 一条以
内可接收;
2) 产品侧面长度≤5mm,宽度≤0.2mm 一条以
内可接收; MI
3) 产品背面长度≤5mm,宽度≤0.2mm 两条以
内可接收;
4) 产品底部长度≤8mm,宽度≤0.2mm 两条以
MI
同一个 产品同 时出现 1)2)3) 4)不可 接收
同一个 产品同 时出现 1)2)3) 4)不可 接收
目视/手感 明显刮手批锋,毛边不允许;且长度≤0.3mm
MA
内部异响 面板纸 不锈钢缸体 生锈/氧化 裂痕/破损
产品距离耳朵 30cm 左右,上下左右摇晃产品, 手动摇晃测试 内部不能出现明显异常响声或异物存在壳体内 MA

超声波清洗机验证方案 (3)

超声波清洗机验证方案 (3)

超声波清洗机验证方案引言超声波清洗机是一种利用超声波波动产生的微小气泡破裂来清洗物体的设备。

它具有高效、无损、环保等优点,被广泛应用于各个行业,如电子、医疗、汽车等。

本文旨在介绍超声波清洗机的验证方案,确保其正常运行和清洗效果。

目的本文的目的是为超声波清洗机的使用者提供验证方案,以确保清洗机的清洗效果和性能可靠。

通过验证方案的实施,能够确定清洗机是否符合预期要求,并及时发现和解决问题,提升清洗效果和设备的稳定性。

验证方法1. 清洗效果验证为了检验超声波清洗机的清洗效果,可采用以下步骤: 1. 准备一组标准测试样品,例如金属表面带有不同程度的污垢。

2. 将测试样品放入超声波清洗机中,并设置合适的清洗时间和温度。

3. 清洗完成后,取出样品进行观察和测量。

4. 根据样品的清洗效果,比较清洗前后的差异,并评估清洗机的清洗效果。

2. 清洗时间验证清洗时间是决定清洗效果的重要参数。

为了验证清洗机的清洗时间是否合适,可使用以下方法: 1. 针对不同材料和污垢程度的样品,分别设定不同的清洗时间。

2. 将样品放入超声波清洗机中,设定相应的清洗时间。

3. 清洗完成后,观察并测量样品的清洗效果。

4. 根据观察和测量结果,评估清洗时间的合理性,并进行调整。

3. 温度控制验证在一些特定的清洗应用中,温度是一个重要的参数。

为了验证超声波清洗机的温度控制是否准确可靠,可采用以下步骤:1. 使用温度计或红外测温仪等工具,测量清洗机中的温度。

2. 根据设定的清洗温度,比较实际温度和设定温度之间的差异。

3. 根据差异的大小,评估温度控制的准确性,并进行必要的调整。

4. 安全性验证超声波清洗机在使用过程中,要保证操作人员的安全。

为了验证清洗机的安全性,可进行以下验证: 1. 验证清洗机的外壳和线路是否完好无损。

2. 检查清洗机的安全装置和警示标识是否齐全。

3. 进行安全操作培训,确保操作人员了解清洗机的正确使用方法和注意事项。

超声波清洗机验收标准

超声波清洗机验收标准

超声波清洗机验收标准超声波清洗机是一种利用超声波振动产生微小气泡,通过气泡的爆破力和液流的冲击力达到清洗的设备。

在现代工业生产中,超声波清洗机已经成为不可或缺的设备之一。

为了确保超声波清洗机的正常运行和清洗效果,制定一套验收标准是非常必要的。

一、外观验收标准。

1. 超声波清洗机的外观应该整洁,无明显的划痕和变形现象。

2. 设备表面应无明显的生锈和腐蚀迹象。

3. 所有的控制按钮、显示屏和指示灯应该正常工作,无损坏和故障。

二、性能验收标准。

1. 开机运行正常,无异常声响和振动。

2. 超声波清洗机的清洗效果符合设计要求,无死角和残留污垢。

3. 清洗时间、温度和压力等参数调节准确,能够满足工艺要求。

4. 设备运行稳定,无漏水和渗油现象。

三、安全验收标准。

1. 超声波清洗机的所有安全保护装置应该完好无损,能够正常工作。

2. 设备的接地保护应符合要求,接地电阻应在规定范围内。

3. 操作人员应该熟悉设备的安全操作规程,能够正确使用和维护设备。

四、环境验收标准。

1. 超声波清洗机应该安装在通风良好、无腐蚀性气体和尘埃的环境中。

2. 设备的工作环境温度和湿度应符合设计要求,无明显的温度过高或过低现象。

3. 周围环境噪音应符合国家标准,不影响正常工作和操作。

五、维护验收标准。

1. 超声波清洗机应有完善的维护记录和维护计划。

2. 设备的维护人员应具备相关的技术培训和证书。

3. 设备的易损件和消耗件应有充足的备品备件,能够及时更换和维修。

六、验收报告。

1. 对超声波清洗机的验收结果应生成一份详细的验收报告,包括设备外观、性能、安全、环境和维护等方面的情况。

2. 验收报告应由专业人员审核和签字确认,作为设备正式交付和使用的依据。

以上就是超声波清洗机的验收标准,通过严格按照以上标准进行验收,可以确保超声波清洗机的正常运行和清洗效果。

希望使用超声波清洗机的企业和个人能够认真遵守以上验收标准,确保设备的正常使用和维护,提高清洗效率,保障产品质量。

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超声波清洗机检验规程
1. 目的
本检验规程用于超声波清洗机检验规程。

2. 试验环境条件
2.1 温度:常温
2.2 湿度:30%-95%
3. 使用仪表
3.1 500型万用电表
3.2 ZC25-4兆欧表
3.3 示波器
3.4 数字钳形表
4. 检验品质要求
4.1 直观检查机身各部分结构应牢固可靠,机身正直平稳,外表无明显划伤、锈蚀现象。

4.2 金属部分不得有毛刺及锋口利角等加工缺陷。

4.3 金属焊接处不应留有焊渣飞溅物,采用氩弧焊的地方应清洗干净不得留有残余酸洗物。

4.4 机器脚轮应转动灵活、无卡点。

4.5 各清洗缸、槽内注入3/4深的清水,一小时后检查各缸体及液路管道与阀门不应出现渗漏现象。

4.6 开启冷气制冷系统,数分钟后冷气管道上会附有一层霜,各气路管道不应出现泄漏现象,冷冻机组在运转时不得有异常声响和严重的抖动现象。

4.7 超声缸、蒸气缸、蒸馏缸应能正常加温,并根据需要能进行温度控制。

热偶线探头应牢固紧贴缸体不松动。

4.8 开启超声波电路,观察超声缸的工作状态并作出效果判断。

4.9 用示波器测量超声波电路的振荡频率,萤光屏上显示的波形应清晰稳定。

4.10 用万用电表测量超声波印刷电路板的输入电压,应在145V-170V之间。

4.11用交流电流表串入印刷电路板的输入电源中,超声波电路在工作时单板电流应在0.6-1.25A之间。

4.12使过滤泵和喷淋泵内有供给水源,开启过滤泵和喷淋泵应能正常工作,且无异常声响。

4.13 检查各接线端子应良好并且牢固可靠接触。

4.14 用钳形电流表测量各发热元件的电流值应基本符合所测发热元件的功率值。

4.15被检验的超声波清洗机符合本章第5项全项的可发放产品合格证办理入库手续,收取“生产流程卡”存档保存,并做好检验记录。

4.16被检验的超声波清洗机如有不符合项的应做好不合格标识,同时填写《不合格品处理单》送交仪器保管员处理。

编制:审核:批准:年月日
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