真空断路器电气试验报告交接试验

电气交接试验及二次传动试验总结

电气交接试验及二次传动试验总结一、电气工作自10月20日开工至今已过去一个多月，为了使10KV、400V配电能够成功送电，我公司人员按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐次对10KV母线、10KV电流互感器、10KV电压互感器、10KV电力电缆、干式变压器、真空断路器、过电压保护器、高压电机进行电气交接试验、10KV开关柜进行了二次传动试验。

二、主要做了如下工作：1.10KVI段II段母线绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共两段。

2.10KV电流互感器变比、极性、励磁特性、绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共66台。

3.10KV电压互感器变比、极性、励磁特性、绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共6台。

4.10KV电力电缆绝缘电阻及交流耐压试验合格，完成共25根。

5.10KV干式变压器极性及接线组别、直流电阻测量、变比测定、绝缘及耐压试验合格，完成共4台。

6.10KV真空断路器绝缘电阻、交流耐压试验、机械特性测试、导电回路接触电阻测试合格，完成共23台。

7.三相组合式过电压保护绝缘电阻及工频放电电压试验合格，完成共66台。

8.10KV电动机绝缘电阻、线圈直流电阻及交流耐压试验合格，完成共13台。

9.继电综合保护按设计院整定值完成整定工作合格，完成共23台。

10.10KV高压柜远方就地传动试验合格，完成共20台。

11.10KVI段II段PT柜电压并列试验合格，完成共2台。

12.400VI段II段进线开关远方就地传动试验合格，完成共2台。

13.400VI段II段备用电源进线开关就地传动试验合格，完成共2台。

14.400VI段II段备自投静态试验合格，完成共2台。

三、试验过程中发现了一系列的问题，并逐次进行了处理1.10KV母线第一次做耐压试验，放电声音比较响、升压困难，后经过处理，电压升到规定值2.做继电保护校验时发现控制电缆有接错线及没有接线等问题并进行了处理。

3.原设计电度表屏有4台厂变的电度表，因高压柜没有设计去电度表的电流信号，现设计院把4台厂变的电度表取消。

真空断路器的交接试验内容

真空断路器的交接试验内容
真空断路器是一种常用的高压开关设备，用于断开和接通电力系统中的负载电流。

为了保证真空断路器正常运行，需要进行交接试验，其内容主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查真空断路器外壳、接线、机构等部位是否完好无损，无锈蚀、变形、磨损等现象。

2. 功能检查：测试真空断路器的接通和分断功能是否正常，以及额定电流、短路电流等参数是否符合要求。

3. 绝缘试验：使用绝缘测试仪器对真空断路器进行介电强度测试，检查其绝缘性能是否达到规定标准。

4. 机械特性试验：对真空断路器的机械特性进行测试，包括闭合时间、断开时间、击穿电压等指标。

5. 引线电阻测试：测试真空断路器引线电阻是否在规定范围内，以确保其具有良好的导电性能。

6. 过流试验：在实验室条件下，模拟电网过载情况进行试验，检查真空断路器的过载容量和过载保护功能是否符合要求。

7. 操作试验：模拟实际应用场景，对真空断路器进行开关操作试验，测试其适应性和可靠性。

8. 耐久性试验：模拟长时间使用条件，对真空断路器的耐久性进行测试，检查其寿命和稳定性。

以上就是真空断路器交接试验的主要内容。

在进行试验时，需要遵循标准规范和安全操作规程，确保试验过程顺利、准确、安全。

真空断路器交接试验内容

真空断路器交接试验内容一、概述真空断路器交接试验是指在安装调试完成后，进行电气设备接线及参数设置的检查和确认，以保证设备的正常运行。

本文将从试验前的准备工作、试验内容和注意事项三个方面详细介绍真空断路器交接试验。

二、试验前准备工作1. 真空断路器的安装调试已完成，并且通过了所有必要的检查。

2. 电气接线图已经制定并审核，所有电气设备已经按照图纸进行了正确的接线。

3. 保护装置已经设置并测试通过。

4. 所有的仪表都已经校准并且工作正常。

5. 仪表箱中所有元器件都处于正常状态。

三、试验内容1. 静态交接试验静态交接试验是指在不通电情况下进行的检查。

首先需要检查真空断路器内部各个部件是否完好无损，并且没有松动或损坏现象。

其次需要检查真空断路器上各个连接点是否牢固，是否有松动现象。

最后需要对真空断路器上各个开关进行操作，确保开关操作灵敏、可靠。

2. 动态交接试验动态交接试验是指在通电情况下进行的检查。

首先需要检查真空断路器的额定电流和额定电压是否与实际接线一致。

其次需要检查真空断路器的三相不平衡度和零序电流是否正常。

最后需要对真空断路器进行过载、短路等故障模拟试验，确保真空断路器能够及时动作并保护设备。

四、注意事项1. 在试验前需要对所有相关设备进行安全检查，确保所有设备都处于正常状态。

2. 在试验过程中需要严格遵守操作规程，确保操作正确、安全。

3. 在试验过程中需要记录每个步骤的数据，并且将数据归档保存。

4. 在试验完成后，需要对所有设备进行清洁和维护，并且记录维护情况。

五、总结真空断路器交接试验是确保电气设备正常运行的重要环节，通过本文的介绍，我们了解到了真空断路器交接试验的准备工作、试验内容和注意事项。

在实际操作中，我们需要根据具体情况进行调整，并且不断总结经验，不断提高自己的技能水平。

电气交接试验报告

试验报告
报告名称：10KV电气设备交接试验委托单位：
报告编号：
报告页数：
审核：
报告日期：
公司
10KV户内真空断路器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
一、绝缘电阻MΩ
二、主回路电阻uΩ
三、交流耐压KV
四、备注
10KV干式变压器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
组别：阻抗：
一、绝缘电阻：MΩ
二、直流电阻Ω
三、变比误差（%）
四、交流耐压
10KV电力电缆试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
电缆型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
电缆长度：装置地点：
一、线芯绝缘电阻(GΩ)
接地电阻测量记录
试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：% 试验结论：合格试验日期：
电压等级： 10KV 试验地点：
一、电阻(Ω)
10KV氧化锌避雷器
试验性质交接试验人员
温度℃湿度% 试验结论合格试验日期
设备编号试验地点
设备型号制造日期
电压等级10KV 制造厂名
出厂编号装置地点
一、绝缘电阻（MΩ）
二、1mA参考直流电压（KV）
三、75%U1mA电流（μA）
四、备注。

(完整版)35kV真空断路器试验作业指导书

GB 1984--1989 交流高压断路器 GB 50150--1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 JB 3855--1996 3.6 ～ 40.5kV 户内交流高压真空断路器
3 试验前准备工作安排
3.1 准备工作安排
√ 序号
内
容
1
根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项
图 2 工频耐压试验接线图图中： Ty 调压器； T 试验变压器； R 限流电阻； r 球隙保护电阻
球间隙； Cx 被试品； C1、 C2电容分压器； V 电压表
第 10 页共 13 页
b. 试验记录：标志与编号
真空断路器试验记录试验日期
试验负责人
试验参加人
单位
断路器编号
记录
审核
铭牌
型号
额定电压 kV
6 升压过程不实行呼唱制度，会造成人员触电
7 登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
8 试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害
9 变更试验接线，不断开电源，可能会对试验人员造成伤害。
3．5 安全措施
√ 序号
内
容
第 3 页共 13 页
备注
回路电阻测试仪要求不小于 100A 时间精度误差： ≤0.1ms, 时间通道
触头开距及超行程应符合制造厂的规定
合闸接触器
将直流电源的输出经刀闸分别
合闸电磁铁的最低动作电压应不
及合、分闸电接入断路器二次控制线的合闸或分磁铁的最低闸回路中，在一个较低电压下迅速合
大于额定电压的 80%，在额定电压的 80%～ 110%范围内可靠动
动作电压

电气交接试验报告

试验报告
报告名称：10KV电气设备交接试验委托单位：
报告编号：
报告页数：
审核：
报告日期：
公司
10KV户内真空断路器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
一、绝缘电阻MΩ
二、主回路电阻uΩ
三、交流耐压KV
四、备注
10KV干式变压器试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
设备型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
出厂编号：装置地点：
组别：阻抗：
一、绝缘电阻：MΩ
二、直流电阻Ω
三、变比误差（%）
四、交流耐压
10KV电力电缆试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：
试验结论：合格试验日期：
设备编号：试验地点：
电缆型号：制造日期：
电压等级： 10KV 制造厂名：
电缆长度：装置地点：
一、线芯绝缘电阻(GΩ)
接地电阻测量记录
试验性质：交接试验人员：
温度：℃湿度：% 试验结论：合格试验日期：
电压等级： 10KV 试验地点：
一、电阻(Ω)
10KV氧化锌避雷器
试验性质交接试验人员
温度℃湿度% 试验结论合格试验日期
设备编号试验地点
设备型号制造日期
电压等级10KV 制造厂名
出厂编号装置地点
一、绝缘电阻（MΩ）
二、1mA参考直流电压（KV）
三、75%U1mA电流（μA）
四、备注。

真空断路器交接试验作业指导书

真空断路器交接试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于真空断路器。

2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程4安全风险辨析与预控4.1真空断路器交接试验前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与真空断路器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDYCSY-ZW-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备5.2 工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法6.1 作业条件检查6.1.1 检查开关安装完毕，符合试验条件。

6.1.2 现场条件满足试验要求。

6.1.3 检查工作票完善，工作安全措施完善。

6.1.4 试验人员符合要求，熟悉相关资料和技术要求。

6.1.5 相关试验仪器已准备，并保证其完好。

6.2 外观检查6.2.1 检查开关安装完好，无机械损伤。

6.2.2 检查开关柜内无杂物，元器件无受潮现象。

6.2.3 柜体接地已完善可靠。

6.2.4 柜内二次接线完善、牢固。

6.2.5 柜体型号、铭牌参数与设计一致。

6.3 元件检查6.3.1 测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻，用500V绝缘电阻表分别测量分闸线圈和合闸线圈对地的绝缘电阻，要求不低于10M，用万用表或单臂电桥分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻。

真空断路器交接试验记录

真空断路器交接试验记录
编号：
设备名称
额定开断电流
安装单位
型号
制造厂家
试验日期
额定电压电流
出厂编号
设备安装位置
试验项目
试验内容及数据
试验标准要求
试验结论
测量绝缘拉杆的
绝缘电阻
测得值： MΩ
绝缘值不应低于《交接试验标准》表9.0.2的规定
温度 ℃，湿度％，使用 V兆欧表
测量每相导电回路的电阻
相别
测得值
A相
B相
C相
温度 ℃
湿度％
应符合产品技术条件规定
测值（Ω）
交流耐
压试验
分合位置
试验接线
试验电压
试验时间
合闸状态试验电压应符合《交接试验标准》附录一的规定分闸状态试验电压按产品技术条件的规定
合闸
A相对B、C地
B相对A、C地
C相对A、B地
分闸
A相断口间
B相断口间
C相断口间
分合闸时间测定
额定操作电时间
应符合产品技术条件的规定
分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘及直流
电阻
线圈类别
绝缘电阻（MΩ）
直流电阻（Ω）
温度 ℃
湿度％
绝缘电阻值不应低于10MΩ，直流电阻与出厂值相比应无明显差别
合闸线圈
分闸线圈
合闸接触器线圈
操动机
构试验
合闸操作
合闸动作电压
动作液压
脱扣操作
分闸线圈动作电压
合闸、脱扣动作电压为额定电压的85％～110％，大于额定电压65％应分闸，小于30％时不应分闸；延时动作2.5～10A，瞬时动作2.5～15A
直流（V）

真空断路器 电气 试验 报告 交接试验

电气交接试验及二次传动试验总结

真空断路器的交接试验内容

真空断路器交接试验内容

电气交接试验报告

(完整版)35kV真空断路器试验作业指导书

电气交接试验报告

真空断路器交接试验作业指导书

真空断路器交接试验记录

真空断路器电气试验报告交接试验