防爆标准及防护标准
国标50058防爆要求
国标50058防爆要求
国标50058为《民用建筑防爆设计规范》。
该国标规定了民用建筑中防爆设施的设计要求，主要包括以下内容：
1. 防爆区划：根据爆炸危害等级和风险程度，将建筑划分为不同的防爆区域，并确定相应的防护标准。
2. 防爆材料选择：建筑中使用的防爆材料应符合国家相关标准，能够有效抗爆炸冲击和火焰燃烧。
3. 防爆结构设计：建筑的结构应考虑爆炸冲击和火灾因素，采取合适的结构措施来增强抗爆炸能力和阻燃能力。
4. 防爆通风设计：建筑中的通风系统应具备防爆功能，能够有效控制爆炸冲击波和火焰的传播。
5. 防爆电气设计：建筑中的电气系统应符合防爆要求，使用防爆电气设备，并设置合适的防爆隔离装置。
6. 防爆照明设计：建筑中的照明设备应符合防爆要求，避免火花或电弧引发爆炸。
7. 防爆仪表设计：建筑中的仪表设备应采用防爆设计，能够正常工作且不引起火花或电弧。
8. 防爆门窗设计：建筑中的门窗应符合防爆要求，能够有效阻隔爆炸冲击波和火焰的传播。
以上是国标50058《民用建筑防爆设计规范》的主要要求，旨在提高建筑物在爆炸和火灾等事故中的安全性和防护能力。
防爆等级与防护等级
防爆等级划分标准简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II 类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃<t；T2为：300℃<t ≤450 ℃；T3为：200℃<t ≤300 ℃；T4为：135℃<t ≤200℃；T5为：100℃<t ≤135℃；T6为：85℃<t ≤100℃。
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、各种防爆型式的对应标准：防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836防爆型式符号IEC标准79-CENELEC标准EN50防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
防爆等级Ex Ⅱ2 G d e T4
Zone2
设法防止产 生点火源
Zone1,Zone2
设法防止产 生点火源
Zone1,Zone2
EX II2 G d e T4
14
• 防爆等级说明： • ia 等级： • 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气
体混合物的电气设备。 • 正常工作时，安全系数为 2.0 ； • 一个故障时，安全系数为 1.5 ； • 二个故障时，安全系数为 1.0 。 • 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安
2
一、设备防护等级
• 在设备仪器上我们常常遇到防护等级IP这一标准，那么何 为防护等级以及它后面的数字代表什么呢？
• 防护等级系统IP（INTERNATIONAL PROTECTION）是 由IEC(International Electrotechnical Commission国际电 工委员会)组织起草和制定的。
全系数。
EX II2 G d e T4
15
• ib 等级 :
• 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的 电气设备。
• 正常工作时，安全系数为 2.0 ； • 一个故障时，安全系数为 1.5 。 • 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保
护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数
5
• 第2个数字： • 为0-表示没有防护。 • 为1-表示防止滴水侵入，垂直滴下的水滴不会对电器
造成有害影响。
• 为2-表示倾斜15时仍可防止滴水侵入，设备和电器倾 斜15时滴水不会对电器造成有害影响。
• 为3-表示防止喷洒的水侵入，防雨，或防止与垂直＜ 60方向所喷洒的水侵入设备和电器造成损坏。
防爆国家标准(GB3836)分析
防爆国家标准（GB3836）分析关于防爆型式及类别、级别、组别，以及在视频监控行业的防爆监控设备包括：防暴云台、防暴防护罩、防暴软管、防暴配电箱、防暴接线箱、防暴红外灯等等。
一、危险场所区域划分按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0 区、1 区和2 区；对可燃性粉尘环境，为20 区、21 区和22 区。
针对爆炸性气体环境，GB 3836.14 — 2000 标准中规定：0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
在此，“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
危险物质长期存在(大于 1000ｈ／年)正常运行时存在(10-1000ｈ／年)仅在不正常时存在(少于 10ｈ／年 )气体0 区 1 区 2 区二、防爆标志解析防爆电气设备按GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+ 设备类别+ 气体组别+ 温度组别以NTAR-3000产品为例，NTAR-3000的防爆标志：ExdⅡBT5，下面做具体说明：1. 防爆类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q增安型Ｅｘｅ浇封型Ex m正压型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ本安型Ｅｘｉa / Ｅｘｉｂ特殊型Ex ｓ油浸型Ｅｘｏ粉尘防爆型DIP A / DIP B （NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。
）2. 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I 类：煤矿井下用电气设备；II 类：工厂用电气设备II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为IIA 、IIB 、和IIC 类。
防爆、防护等级划分
防爆、防护等级划分1、爆炸必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）（2）空气或氧气（air or oxygen）。
（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
2、防爆：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
[编辑本段]危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1 000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
电气设备防爆等级和防护等级
电气设备防爆等级和防护等级防爆:在危险区域使用电气设备的等级。
防护:防水防尘第,(,(,条爆炸性气体混合物应按引燃温度分组，并应符合表,(,(,的规定。
一、防爆:仪表的防爆标志 Ex(ia)?C T6 的含义 :标志内容符号含义防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区气体类别 ?C 被答应涉及?C 类爆炸性气体温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85?I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.))2、电气元件防爆分类 1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、非凡措施 s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;IEC34-5第一种防护:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外)，以及防止固体异物进入电机。
第二种防护:防止由于电机进水而引起的有害影响。
代号IP xx，含义见下表。
第一位表征数字第一位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触)能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于2.5mm固体电机能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件进尘量不足以影响电机的正常运行第二位表征数字第二位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15?防滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜15?以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60?角范围内的淋水无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水无有害影响5 防**电机承受任何方向的**无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈**时，电机的进水量应不达到有害的程度 7 防浸水电机当电机浸如规定压力的水中经规定的时间后，电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。
防爆等级和防护等级
2
3 4 5 6 7 8
防护强射水
从每个方向对准箱体的强射水都不应引起损害。 防护短时间浸入水 箱体在标准压力下短时间浸入水中时，不应有 中 能引起有害作用的水量浸入 箱体必须在由制造厂和用户协商定好的条件下 防护长期浸入水中 长期浸入水中浸入水中，不应有能引起有害作 用的水量浸入。但这些条件必须比标记数字7 所规定的复杂。
防爆标志格式 防爆标记 Ex 防爆 结构型式 d/p/i等 防爆 设备类别 Ⅰ、Ⅱ 气体组别 A/B/C 温度组别 T1~T6
2.1 防爆电气设备结构型式有以下几种类型：
(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备，能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳 内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。 (2)增安型在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在 结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出 现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。 (3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应，均不能 点燃爆炸性混合物。 (4)通风充气型或正压型具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围 爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。 (5)充油型全部或某些带电部件浸在油中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸 性混合物。 (6)充砂型外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火 焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围的爆炸性混合物。 (7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆 型电气设备或部件时，由主管部门制订暂行规定，送劳动人事部备案，并经指定的鉴 定单位检验后，按防爆特殊型电气设备处置。 (8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并加 封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用，所以要求设备的 外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽，并且有足够的强度。 (9)无火花型在正常运行时，不会出现火花，电弧和高温表面的电气设备，适用于2 区。
防爆ip防护等级标准
防爆ip防护等级标准
防爆IP防护等级标准即防爆电器设备的防尘防水等级，由两个数字组成，第一个数字表示防尘等级，第二个数字表示防水等级。
防尘等级（第一个X表示）可分为以下几种：
0：没有保护。
1：防止大的固体侵入。
2：防止中等大小的固体侵入。
3：防止小固体侵入。
4：防止大于1mm的固体进入。
5：防止有害的粉尘堆积。
6：完全防止粉尘进入。
防水等级（第二个X表示）可分为以下几种：
0：没有保护。
1：水滴滴入到外壳无影响。
2：水或雨水从15度角滴到外壳上无影响。
3：水或雨水从60度角滴到外壳上无影响。
4：任何角度泼水无影响。
5：任何角度低压喷射无影响。
6：高压喷射水无影响。
7：可于短时间内耐浸水（15cm-1m，半小时以内）。
8：于一定压力下长时间浸水。
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防爆标准与防护标准
一、 防爆概念
1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备————爆炸
点火所需能量source of igrution
空气或氧气air or oxygen
flammable air flammable dust
2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸
的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；
3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、 危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域
1、危险区域的等级分类
0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在
1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短
易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较
N.E.C.
I.E.C.
Zone 0 Class I, Division I
气体
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
Zone 10 Class II, Division I
粉尘
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）
2、电气元件防爆分类
1、一般保护 EN50.014
2、浸油保护 0 EN50.015
3、充压保护设施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃壳体 d EN50.018
6、提高安全系数 e EN50.019
7、本安保护 i EN50.0120
8、气密保护h 未统一
9、压力花保护n 未统一
10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域
三、 几种常见物质的爆炸特性
名称燃点（°C）温度等级爆炸等级
组号
名称燃点（°C）温度等级
爆炸等级
组号
丙酮540 T1 IIA
乙炔305 T2 IIC 醋酸酐330 T2 IIA
苯555 T1 IIA 丁烷365 T2 IIA
n-丁醇340 T2 IIA 苯氯酸590 T1 IIA
乙醇425 T2 IIA 乙醋酸460 T1 IIA
甲醇455 T1 IIA 硝基苯430 T1 IIA
n-戊烷285 T3 IIA 丙烷470 T1 IIA
甲苯535 T1 IIA 氢气560 T1 IIC
硫化氢270 T3 IIB 二硫化碳102 T5 IIC
四、 本安型传感电路的供电限制
供电限制主要体现在以下三个方面：
1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类：ia及ib。
Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。
Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。
五、 E+H仪表所遵循的主要防爆标准
1、I EC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几
乎在中国不使用。
例：CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM:
NI/I/Z/ABCD;
DIP/II,
III/1/EFG
XP/I/1/ABCD;
DIP/II,
III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）
T6
IIB
ia
ATEX 100a：II IG Eex
2D,3D dust
explosion)
(1D,
I II 1G
Zone
1
Zone
2G
Mining other
Zone
2
Industry industry 3G
六、 仪表壳体防护等级的划分
作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
IP1 2
第一位数字第二位数字
抗外界物体冲刺能力防水能力
0无抗冲穿能力0无防水穿能力
1外界物体尺寸大于50mm（特大）1水自落下滴
2外界物体尺寸大于120mm（中）2水滴入角度为+-15°
3外界物体尺寸大于2.5mm（小）3水以60°角度喷射
4颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4从各方面喷射
5危险性尘埃 5 50升/分的水束
6穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6
100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以预先商定的方式浸入水中。