人孔施工方案

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人孔施工方案

人孔施工方案

人孔施工方案1. 简介本文档旨在说明人孔施工方案的设计和实施过程。

人孔是用于接入地下设备、通信线路或者维修设备的一个重要设备,它起到了保护、维护和维修地下设备的作用。

本文档将介绍人孔的设计规范、施工准备、施工步骤以及施工完成后的检查和验收。

2. 设计规范在设计人孔时,需要遵循一定的规范和标准,以确保人孔的安全性和可靠性。

以下是一些常见的设计规范:•尺寸和进出口:人孔的尺寸应根据需要容纳的设备大小进行确定,并且要确保进出口的通行宽度能够满足需要。

•材料:人孔的材料应选择耐腐蚀、耐压和耐磨损的材料,如混凝土或钢筋混凝土。

•排水系统:人孔应有合适的排水系统,以确保在雨水或其他液体积聚时能够及时排除。

3. 施工准备在进行人孔施工之前,需要做好以下准备工作:1.施工图纸:根据设计规范绘制详细的施工图纸,包括人孔的尺寸、材料和排水系统等细节。

2.材料准备:准备好所需的建筑材料,如混凝土、钢筋等。

同时准备施工所需的工具和设备。

3.施工区域准备:清理施工区域,确保施工区域无障碍和安全。

4. 施工步骤在准备工作完成后,可以开始进行人孔的施工。

以下是一般的施工步骤:1.挖掘:按照设计图纸上的尺寸和要求,在施工区域进行挖掘。

2.安装模板:在挖掘的坑中安装适当尺寸的模板,用于保持人孔的形状和尺寸。

3.铺设基础:在挖掘的坑中铺设一层适当的基础,用于提供人孔的稳定性和承重能力。

4.浇筑混凝土:在模板中浇筑混凝土,确保混凝土平整且没有空隙。

5.安装进出口设备:待混凝土完全干燥后,安装人孔的进出口设备,如盖板、防护栏等。

6.完善排水系统:安装合适的排水系统,确保人孔内不积水和液体。

5. 检查和验收施工完成后,需要对人孔进行检查和验收,以确保施工质量和安全性。

以下是一些常见的检查和验收项目:1.尺寸和形状:检查人孔的尺寸和形状是否符合设计要求。

2.材料和施工质量:检查人孔的材料和施工质量是否符合规范和标准。

3.排水系统:检查排水系统的效果和运行是否正常。

人手孔施工方案1

人手孔施工方案1

黄石至咸宁高速公路黄石大冶段通信管道工程施工方案监理单位: 监理咨询有限公司承包单位:湖北路桥LM1标项目部通信管道施工队2013年05月13日页脚内容1人(手)孔施工技术方案(一)一、工程概况本工程施工范围为本工程施工范围主要为武汉城市圈环线高速公路黄石市大冶段,是黄咸高速公路的重要组成部分。

工程量为: (K38+399~K75+545),长约37公里。

工程量为: 人孔35个;信号手孔43个,电力手孔81个。

二、人(手)孔施工要求沿线通信管道人(手)孔采用现浇混凝土方法施工。

通信管道沿线共设人(手)孔为:中央人孔、路肩人孔、供电人孔、信号手孔、供电手孔。

(1)手孔未经验收不准回填土,如果沟槽或基坑内有水时,必须抽净后再回填土,以防回填土不实,今后发生沉降,影响管道质量。

(2)人(手)孔地基,开挖并夯实后,直接铺设混凝土基础,采用C25混凝土,现浇施工。

(3)手孔混泥土钢纤维井盖装置(包括外、内盖、口圈等)、电缆支架、穿钉、托板、拉力环、积水罐均为外购定型产品,其构件的安装方法,预埋位置、技术规格、抗拉强度、防锈处理等均应符合《通信电缆配线管道图集》,并在井盖根据业主要页脚内容2求注明相关字样。

(4)穿钉与拉环环部用砂浆抹成圆形灰块。

穿钉与穿钉间距误差不超过±0.5cm。

(5)当钢管斜向插入人孔时,应将钢管切成斜面,保证钢管斜面与人孔孔壁的平面平行。

(6)当硅芯管正向或斜向插入手孔时,应保证硅芯管穿出手孔孔壁的平面30cm以上,以利穿线作业。

(7)通信管道工程用水,应采用可供饮用的或适于砼搅拌使用的水,不得使用工业污水及含硫化物的泉水。

三、施工注意事项本工程所有人(手)孔均采用现浇混凝土方法施工,人(手)孔所采用的配件均为邮电部定型产品。

详见邮电部有关设计规范。

施工中应切实注意各种预留管件、托架、过路穿线钢管等的施工。

应保证不误留、不漏埋,为交通监控系统的实施打好土建基础。

施工中应切实注意通信管道、供电电缆管道与积水井、中央带护栏基础、标志基础等设施的协调配合。

人孔施工与方案

人孔施工与方案

滨德(鲁冀界)高速公路人孔工程开工报告滨德高速目录一、工程概况 (3)二、主要工程材料要求 (3)三、项目管理组织机构及人员分工 (4)四、人孔工程施工 (5)五、质量保证措施 (8)六、安全措施 (9)七、文明施工和环保措施 (10)八、人孔施工安全注意事项 (11)一、工程概况根据图纸设计,在中央分隔带处,每间隔1000m设置一个分歧人孔,全线共设置分歧人孔13个。

分歧人孔以中央分隔带为中心线,沿路线方向2280cm,横向1680cm,四角设倒角,为不等八边形,深度距路面顶设计标高2.172m。

底部设12cmC15现浇混凝土,在井底中心设一积水罐。

孔身用浆砌砖块砌筑1.780m 高,强身内外用砂浆进行抹面。

在沿中心线、横向轴线的墙身上根据图纸各预留通信管道接口。

强身上安装人孔上覆,人孔上覆为C20号钢筋混凝土预制构件。

人孔井口为圆形,先用砖块砌筑,之后用C15号混凝土将预制好的井盖浇筑固定于井口砌砖上。

二、主要工程材料要求2.1水泥混凝土人孔上覆混凝土标号为C20,底部基础为C15小石子混凝土,配合比详见各配合比报告。

水泥:水泥选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42.5水泥,每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书,并由试验室对水泥进行取样检验,检验合格后报监理工程师审批,经过监理工程师同意方可用于本工程施工。

砂:砂子选用肥城市汶阳镇姜杭砂场生产的天然河砂,砂质洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上,按JTJ058-94的标准方法试验,其颗粒级配范围应符合相应要求。

碎石:碎石选用山东长青石料厂生产的级配碎石,粒径级别分别为5-10mm,10-20mm,16-31.5mm。

在施工中,根据配合比设计分别选择需要的粒径进行混凝土拌和。

2.2砂浆本工程浆砌片石砂浆采用M7.5,其配合比为:水泥:砂:水=250:1500:280,该配合比已进行试配并经监理工程师批复同意使用。

水泥:采用选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42.5水泥,每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书,并由试验室对水泥进行取样检验,检验合格后报监理工程师审批,经过监理工程师同意方可用于本工程施工。

接头井(人孔井)施工方案

接头井(人孔井)施工方案

接头井(人孔井)施工方案1、人孔基坑开挖(1)对人孔位臵纵横向轴线进行精确放样,在根据纵横轴线位臵确定人孔边线,确定开挖范围。

(2)根据人孔确定边线对人孔进行开挖。

由于中央分隔带范围有限,且路基已施工完毕,土体比较结实,因此基坑可不设开挖边坡。

在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下,开挖基坑时可适当加大开挖面,要尽量留出施工人员工作平台。

(3)开挖边坡坡面要平整,待开挖至设计标高上10cm左右时,停止机械开挖,改用人工找平,并人工在地面中心挖出积水罐预留槽口。

采用小型夯机对基底进行夯实处理。

(4)开挖土须堆放在基坑边线40cm外,以免松土洒落至基坑。

2、人孔基底混凝土浇筑人孔基底混凝土采用 C30号混凝土进行浇筑,混凝土为拌和站集中拌和,罐车运至现场进行浇筑。

(1)浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板,支模要牢固,准确,保证混凝土浇筑边线位臵符合图纸设计要求。

(2)混凝土浇筑时采用溜槽入模,避免混凝土倾落高度大而产生离析。

(3)在浇筑过程中,采用振捣器对混凝土进行振捣,人孔将料布至模板四周,振捣器在边缘振捣时避免碰触模板。

(4)在人工布料的同时,根据图纸设计将积水罐安装于底面中心。

(5)振捣充分后,对混凝土面进行人工抹平,抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面,使中心距四边低 2cm。

待初凝厚再进行收面,并用塑料薄膜覆盖养生。

(6)在此期间注意避免基坑边缘土洒落,影响基底混凝土质量。

3、人孔墙身砌筑墙身采用普通砖块以 M7.5砂浆进行砌筑。

(1)砌筑前先对基底混凝土表面进行清理,对墙身内边线进行放样,确定墙身尺寸。

(2)在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆,铺砌砂浆要厚度均匀,平整,宽度满足砖块宽度要求。

砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。

(3)在砂浆表面铺砌砖块,砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致,可用线绳做成每层铺砌平面线。

待一层铺砌完成,再用砂浆铺砌,此时砂浆不仅要平铺整个砖面,并要对砖块之间缝隙进行填塞,填塞要饱满。

人孔、井井施工方案

人孔、井井施工方案

人孔、井井施工方案一、项目背景为了满足城市基础设施建设的需求,本项目计划在某地区进行人孔、井井的施工工作。

人孔、井井作为城市的重要组成部分,用于安装和维护供水、排水、电力、通信等设备。

因此,制定一个合理的施工方案对于确保施工质量和顺利完成项目非常重要。

二、施工方案概述本施工方案旨在确保人孔、井井的建设过程中的安全性、可靠性和效率。

方案包括以下几个关键步骤:1. 前期准备工作在施工开始前,需要进行详细的前期准备工作。

这包括但不限于以下内容:- 开展地勘和测量工作,确定施工区域的地质条件和地下设施分布情况。

- 编制施工方案和施工图纸,明确施工工艺和标准。

- 申请必要的施工许可和环境许可,确保施工符合法律法规要求。

- 准备所需的施工设备、材料和人力资源。

2. 施工过程施工过程主要包括以下几个步骤:- 清理施工区域,清除可能存在的障碍物和垃圾。

- 按照施工图纸的要求进行基础工程建设,如挖掘、浇筑混凝土等。

- 安装和连接人孔、井井的设施,包括管道、阀门、盖板等。

- 进行必要的测试和检查,确保设施安全可靠。

3. 完工和验收施工完成后,需要进行完工和验收工作。

主要包括以下内容:- 清理施工现场,移除施工材料和设备。

- 进行施工质量检查,确保施工符合相关标准和要求。

- 进行验收测试,确保人孔、井井的功能和质量达到设计要求。

- 编制完工报告,并进行归档和备案。

三、安全措施为了确保施工过程中的安全性,施工方案应包括以下安全措施:- 制定详细的施工安全管理制度,明确责任和要求。

- 提供必要的安全防护设施和个人防护装备,如安全帽、手套、防护眼镜等。

- 配备专业的施工人员,提供必要的培训和指导。

- 定期进行安全巡查和检查,及时发现和处理安全问题。

四、环境保护措施为了保护环境,施工方案应包括以下环境保护措施:- 合理利用和节约资源,减少浪费。

- 对施工现场进行垃圾分类和处理。

- 严格控制施工产生的噪音、振动和扬尘,确保不对周边环境造成污染。

手井、人孔井施工方案

手井、人孔井施工方案

手井、人孔井施工方案
(1)按手井、人孔井的中心坐标位置测放出手查井的开挖边线(包括放坡)并预留工作面宽度。

(2)砌筑手井、人孔井、的材料采用普通页岩砖,砖运至施工现场时要进行验收,不合格的砖一律不得用于构筑物安砌施工。

(3)手井、人孔井井底基础应与管道基础同时浇筑。

(4)页岩砖使用之前洒水润湿,手井、人孔井砖砌筑按XXX相间的方法安砌,上下错缝;砌筑沙浆应满铺满挤,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定,并不得有竖向通缝,安砌后的接缝沙浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。

(5)砌筑手井、人孔井的预留管道随砌随安,预留管的直径、方向、标高应满足设计要求,管与井壁衔接处应严密。

(6)手井、人XXX接入圆管的管口应做喇叭口并与井壁收平接顺。

(7)手井、人孔井梯踏步安装:砌筑井内的梯踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,在砌筑沙浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

(8)手井、人孔井砌筑至设计高程后,立即施工井座,安装井圈并盖好井盖。

设置在车行道和铺砌路面的手井、人孔井、,施工完毕后其井盖及盖座,井座和盖座均采用其面与路面XXX;设置在绿化带的手井、人孔井、井盖可高出地面0.05m。

(9)手井、人孔井周边回填:回填前搜检井的抹面及防渗已完成并符合质量请求,经监理工程师搜检验收;搜检井回填采用野生分层对称回填方法进行,其分层厚度为25cm摆布,野生摊铺捡平后用小型夯实机器夯实,直至与搜检井表面平齐。

(10)手井、人孔井施工质量标准同排水检查井。

人孔井施工方法

人孔井施工方法

人孔井施工方法人孔井施工方法一、概述人孔井是指在地下道路、地下管线等工程中,为便于检修、维护或者接入其他管线而设立的井口。

本文主要介绍人孔井的施工方法,包括选址、设计、开挖、支护等环节。

二、选址选址是人孔井施工的第一步,合理的选址可以确保后续施工的顺利进行。

选址应考虑以下因素:1. 管线布置要求:人孔井应位于管线的转角、接头或者分支处,方便检修和维护工作。

2. 通行情况:应考虑周边道路或者地下设施的通行情况,以保证施工过程中的安全和便利。

三、设计设计是人孔井施工的核心,合理的设计可以提高人孔井的使用寿命和安全性。

设计应包括以下内容:1. 结构形式:根据实际需要选择合适的人孔井结构形式,如方形、圆形、长方形等。

2. 尺寸和深度:根据管道规格和周边情况确定人孔井的尺寸和深度,确保有足够的空间进行检修和维护。

3. 材质和强度:选择适当的材质和强度,考虑地下水位、地质条件等因素,确保人孔井的稳定性和耐久性。

4. 排水系统:设计合理的排水系统,避免水分对人孔井的伤害。

四、开挖开挖是人孔井施工的重要环节,应按照设计要求进行操作。

开挖过程中需要注意以下事项:1. 安全防护:严格遵守安全操作规程,进行足够的支护和防护措施,确保施工人员的安全。

2. 施工工序:按照设计要求和工程进度,分段进行开挖,及时清理渣土和水分,确保开挖顺利进行。

3. 地下设施保护:在开挖过程中,要注意地下现有设施的保护,避免对周边管线和电缆等造成伤害。

五、支护支护是保证人孔井结构稳定和安全的关键环节。

支护方式可以根据实际情况选择,常见的支护形式有:1. 钢筋混凝土支护:采用钢筋混凝土方框或者圆形支护结构,能够提供较强的抗压和抗拉能力。

2. 预制构件支护:采用预制的钢筋混凝土构件,方便施工,并具有较好的整体性能和耐久性。

3. 隧道衬砌支护:合用于较大规模的人孔井施工,采用隧道衬砌结构,保证人孔井的稳定性和安全性。

六、扩展内容1. 本所涉及附件如下:- 人孔井选址评估表- 人孔井设计图纸- 人孔井施工方案2. 本所涉及的法律名词及注释:- 建造法:指中华人民共和国《建造法》,规定了建造工程的法律责任及管理要求。

人孔施工方案

人孔施工方案

人孔施工方案人孔施工方案人孔是城市基础设施中重要的一部分,用于排水、电力、通信等管线的接入和维护。

本文将针对人孔的施工方案进行详细介绍。

一、施工前准备1.明确施工范围和要求,具体确定人孔的位置和规格。

2.整理并准备好所需的施工材料、设备和工具,如混凝土、钢筋、人孔盖板、人孔井筒等。

3.组织施工人员进行必要的安全培训,确保施工过程中的安全。

二、施工步骤1.布置和固定人孔的基础:按照设计要求,在施工地点打好地基,并按照规定的深度和尺寸固定人孔井筒。

2.安装人孔底板:首先,在地基上铺设混凝土底板,然后将人孔井筒的底部固定在底板上,确保稳固和牢固。

3.预制人孔壁体:采用工厂预制的混凝土人孔井筒壁体,将其放置在底板上并进行固定。

4.安装人孔盖板:在人孔的顶部安装人孔盖板,用以覆盖和密封人孔设置。

5.连接管线和设备:根据实际需要,将排水、电力或通信管线、设备连接到人孔井筒内部。

6.进行强度试验和检测:在施工完成后,对人孔和管线进行强度试验和检测,确保其满足设计和标准要求。

7.消防安全和标识:对人孔进行消防安全设施的设置和标识,确保其符合相关法律法规的要求。

三、施工注意事项1.在施工过程中,要保持现场整洁,以免对周围环境造成污染。

2.施工人员必须佩戴必要的安全装备,并严格遵守安全操作规范,确保施工过程中的安全。

3.密切配合设计单位和监理单位的工作,及时解决施工过程中的技术问题和疑难情况。

4.在施工过程中,要严格按照施工图纸和规范进行施工,不得私自更改设计和施工方案。

5.在施工完成后,及时进行强度试验和检测,确保人孔的使用安全。

以上就是人孔施工方案的详细介绍。

在实际施工中,还需根据具体情况进行调整和完善。

通过合理的施工方案和科学的施工管理,可以有效保证人孔的质量和使用安全。

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滨德(鲁冀界)高速公路人孔工程开工报告滨德高速目录一、工程概况 (2)二、主要工程材料要求 (3)三、项目管理组织机构及人员分工 (4)四、人孔工程施工 (6)五、质量保证措施 (10)六、安全措施 (11)七、文明施工和环保措施 (12)八、人孔施工安全注意事项 (13)一、工程概况根据图纸设计,在中央分隔带处,每间隔1000m设置一个分歧人孔,全线共设置分歧人孔13个。

分歧人孔以中央分隔带为中心线,沿路线方向2280cm,横向1680cm,四角设倒角,为不等八边形,深度距路面顶设计标高2.172m。

底部设12cmC15现浇混凝土,在井底中心设一积水罐。

孔身用浆砌砖块砌筑1.780m 高,强身内外用砂浆进行抹面。

在沿中心线、横向轴线的墙身上根据图纸各预留通信管道接口。

强身上安装人孔上覆,人孔上覆为C20号钢筋混凝土预制构件。

人孔井口为圆形,先用砖块砌筑,之后用C15号混凝土将预制好的井盖浇筑固定于井口砌砖上。

二、主要工程材料要求2.1水泥混凝土人孔上覆混凝土标号为C20,底部基础为C15小石子混凝土,配合比详见各配合比报告。

水泥:水泥选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42.5水泥,每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书,并由试验室对水泥进行取样检验,检验合格后报监理工程师审批,经过监理工程师同意方可用于本工程施工。

砂:砂子选用肥城市汶阳镇姜杭砂场生产的天然河砂,砂质洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上,按JTJ058-94的标准方法试验,其颗粒级配范围应符合相应要求。

碎石:碎石选用山东长青石料厂生产的级配碎石,粒径级别分别为5-10mm,10-20mm,16-31.5mm。

在施工中,根据配合比设计分别选择需要的粒径进行混凝土拌和。

2.2砂浆本工程浆砌片石砂浆采用M7.5,其配合比为:水泥:砂:水=250:1500:280,该配合比已进行试配并经监理工程师批复同意使用。

水泥:采用选用故城山水水泥有限公司生产的PⅡ42.5水泥,每批水泥进场时应附生产厂家的产品质量合格证书,并由试验室对水泥进行取样检验,检验合格后报监理工程师审批,经过监理工程师同意方可用于本工程施工。

砂子:选用肥城市汶阳镇姜杭砂场生产的天然河砂,砂质洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上,按JTJ058-94的标准方法试验,其颗粒级配范围应符合相应要求。

2.3积水罐、人孔井盖积水罐、人孔井盖均为成品,根据图纸设计结构尺寸及相关质量要求进行采购。

2.4型钢钢管托架均采用槽钢加工制作,制作成型后进行热镀锌防腐处理,镀锌量为550g/m2。

以上材料均按照图纸设计进行进场加工,材料质量均符合设计及相关规范要求。

三、项目管理组织机构及人员分工3.1项目管理组织机构及人员分工根据工地现场情况,我们已派经验丰富的施工人员和精良的施工设备准备进场,由结构工程师任组长,质检工程师、试验工程师、材料主管、安全主管为组员,对该工程实行全天候质量管理,由项目经理全权负责经营管理,对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。

截止到目前管理人员全部到位,施工人员也全部到位。

具体进场人员如下:3.2施工机械及人员组成机械设备配置表人员配置表四、人孔工程施工4.1人孔基坑开挖1.对人孔位置纵横向轴线进行精确放样,在根据纵横轴线位置确定人孔边线,确定开挖范围。

2.根据人孔确定边线对人孔进行开挖。

由于中央分隔带范围有限,且路基已施工完毕,土体比较结实,因此基坑可不设开挖边坡。

在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下,开挖基坑时可适当加大开挖面,要尽量留出施工人员工作平台。

3.开挖边坡坡面要平整,待开挖至设计标高上10cm左右时,停止机械开挖,改用人工找平,并人工在地面中心挖出积水罐预留槽口。

采用小型夯机对基底进行夯实处理。

4.开挖土须堆放在基坑边线40cm外,以免松土洒落至基坑。

4.2人孔基底混凝土浇筑人孔基底混凝土采用C15号混凝土进行浇筑,混凝土为拌和站集中拌和,罐车运至现场进行浇筑。

1.浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板,支模要牢固,准确,保证混凝土浇筑边线位置符合图纸设计要求。

2.混凝土浇筑时采用溜槽入模,避免混凝土倾落高度大而产生离析。

3.在浇筑过程中,采用振捣器对混凝土进行振捣,人孔将料布至模板四周,振捣器在边缘振捣时避免碰触模板。

4.在人工布料的同时,根据图纸设计将积水罐安装于底面中心。

5.振捣充分后,对混凝土面进行人工抹平,抹平时根据图纸做出由四边向中的坡面,使中心距四边低2cm。

待初凝厚再进行收面,并用塑料薄膜覆盖养生。

6.在此期间注意避免基坑边缘土洒落,影响基底混凝土质量。

4.3人孔墙身砌筑墙身采用普通砖块以M7.5砂浆进行砌筑。

1.砌筑前先对基底混凝土表面进行清理,对墙身内边线进行放样,确定墙身尺寸。

2.在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆,铺砌砂浆要厚度均匀,平整,宽度满足砖块宽度要求。

砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。

3.在砂浆表面铺砌砖块,砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致,可用线绳做成每层铺砌平面线。

待一层铺砌完成,再用砂浆铺砌,此时砂浆不仅要平铺整个砖面,并要对砖块之间缝隙进行填塞,填塞要饱满。

4.砌筑过程中要时刻观察,砌筑墙面是否垂直,并随时进行调整,在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。

5.如此反复,知道砌筑到设计标高为止。

砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水,使墙体保持湿润。

一个人孔应一次砌筑完成。

6.待井身砌筑完毕,对砌筑过程中多余的砂浆进行清除,并用M7.5的砂浆对井身进行抹面。

抹面前宜先对井身用水浇湿。

7.抹面时注意抹面厚度均匀,保证抹面厚度不小于1cm。

8.抹面应一次完成,待砂浆初凝后继续浇水湿润,用塑料薄膜覆盖养生,并不断派人检查养生情况,保证砂浆抹面7天保水15天保湿。

4.4人孔上覆施工人孔上覆采用C20混凝土进行预制,预制使用竹胶板作为模板,混凝土地面作为底板。

1.选择平整的混凝土地面作为预制人孔上覆的工作平台,要求地面平整度误差不超过3mm。

2.在地面标出人孔上覆各轴线及边缘尺寸线,根据图纸设计对人孔上覆钢筋进行绑扎。

控制钢筋间距,符合图纸设计及规范要求。

3.钢筋绑扎好后,用竹胶板进行模板支护,支护要牢固,确保混凝土浇筑时不变形,不跑模。

4.用塑料垫块对钢筋骨架进行支撑,塑料垫块以梅花形式布设,布设数量以完全支撑起钢筋骨架为准。

5.C20混凝土采用集中拌和,人工进行布料的方式进行。

混凝土浇筑前对底板撒脱模剂,或撒一层薄细砂,避免人孔与地面粘连。

6.人工布料注意避免碰触钢筋及模板。

布料要均匀,使上覆表面平整,布料完后平板振动器对上覆混凝土进行振捣,将混凝土振实,最后用刮尺对上覆表面刮平,确保上覆表面混凝土平整。

待混凝土初凝对混凝土表面进行收面,并用塑料薄膜覆盖养生。

养生满足7天保水,15天保湿的要求。

7.上覆安装时用拖车将其运至施工现场,运送时注意对上覆垫盖木条或棉被,运送车辆要缓慢平稳行驶,以免运输途中磕碰。

8.在人孔墙身上打出上覆边缘线,用小吊车配合人工将其准确对中,安装。

4.5人孔井盖施工人孔井盖为通信管道系统专用井盖,为玻璃钢材料制作。

我项目将购买符合设计及规范要求的人孔井盖成品进行施工。

1.施工前先确定人孔井盖中心位置,并根据中心位置按照图纸设计用砖砌筑井盖座。

2.根据图纸设计将人孔井盖安装上砖砌井座上,并用C15混凝土进行缘石浇筑,将人孔井盖固定于井座上。

4.6施工控制要点1.基坑开挖根据放样轴线及边线进行,确保人孔位置准确。

基坑挖方土应堆在人孔边线40cm外。

2.基坑底部必须进行整平、夯实处理。

3.人孔尺寸必须符合设计要求。

4.混凝土、砂浆必须根据配合比进行拌和,任何人不得私自改变配合比。

5.墙身砌筑几何尺寸及垂直度应满足设计及规范要求。

6.砌筑施工时,砖块应先浇湿,砌筑过程中保持墙体湿润,抹面施工时墙体应浇湿,抹面厚度不小于1cm,抹面要均匀、平整。

砌筑、抹面应一次完成。

7.人孔上覆预制几何尺寸应满足设计及规范要求。

浇筑上覆混凝土前必须对地面涂洒脱模剂,或铺一薄层细砂。

8.人孔上覆运输过程要注意避免磕碰。

9.人孔井盖应对中,确保人孔位置准确。

10.人孔井盖应符合设计及规范要求。

11.墙身抹面后在砂浆初凝的时候,对墙身用塑料薄膜覆盖进行养生;人孔上覆混凝土初凝后用塑料薄膜覆盖进行养生,养生要满足7天保水,15天保湿的要求。

五、质量保证措施5.1 组织保证制定质量目标,建立组织保证机构,包括所有与质量有关的部门和人员,配备专职质量检查员,施工班组配备兼职质量检查员,形式自上而下的质量检查监督工作网络,各级质量管理人员由会管理、懂技术、熟知施工规范和质量检验评定标准、有丰富施工经验的人员担任。

5.2 思想保证在职工中开展广泛的思想教育,使全体职工树立“百年大计,质量第一,质量是企业的生命”的思想,根据施工的特点,组织干部职工学习施工技术规范及技术操作规程,举办培训班,进行岗前培训,提高职工的业务素质。

5.3 技术保证在施工过程中,严格按照设计图纸、公路施工规范及质量检验评定标准要求进行标准化施工,以施工操作质量保证工序质量,进而保证施工的质量。

5.4 设备保证保证施工机械的完好率,提高机械的生产效率,加大施工机械的投入量。

5.5 施工过程保证根据施工现场情况,编制好实施性施工方案,严格按照确定的施工方案、施工方法进行施工。

加强质量管理工作。

坚持工前技术交底工作,使施工人员施工有依据、操作有方法、质量有标准,施工中加强现场技术指导,同时做到上一道工序达不到质量要求不得进入下道工序施工,保证每一道工序的质量。

5.6 物资保证施工材料进场前,首先由项目部试验室进行检验,不合格的材料不能进入现场。

每一批材料进场,必需证件齐全,质量合格,按照规范要求的检验批频率进行抽检,合格并经监理工程师认可后才能使用。

各种材料的贮存堆放要按规范进行,防止材料失效和混用。

储存时间过长的材料要进行检验或按规定进行处理,不合格的材料坚决不使用。

5.7 质量监督保证坚持质量管理的各种制度,质量评定制度、质量检查制度、质量责任挂牌制度、质量事故报告制度、质量验收签证制度、关键工序质量把关制度,做到质量管理工作规范化、标准化、制度化。

质量检查贯穿于整个施工过程的每一道工序中,坚持“三检”制度,上道工序不合格,不进入下道工序,确保工程施工质量。

六、安全措施1. 坚持“安全第一,预防为主”的方针,把安全工作当作第一位的工作来加强全员安全意识教育,夯实安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行《安规》,认真落实检查,建立安全奖罚,有效控制施工安全。

工程开工前,项目部组织所有参加人员进行安全技术交底,认真学习各项安全操作规程,确保所有参加人员从思想上高度认识到安全工作的重要性,知道具体的操作步骤及在施工中应注意的安全事项,提高认识,并落实到行动中。

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