后浇带施工方案设计
后浇带施工方案

后浇带施工方案
后浇带施工方案是指在建筑物主体结构封顶后,对其进行后续浇筑的施工方案。
下面是一种常见的后浇带施工方案的步骤:
1. 准备工作:清理主体结构表面的杂物和灰尘,确保表面平整、干净。
2. 外模组织:根据设计要求,对后浇带进行外模板搭设,包括水平模板和垂直模板。
3. 钢筋布置:根据设计要求,在外模板内布置横、竖钢筋,并加固与主体结构的连接部分。
4. 导管安装:根据施工图,安装后浇带中的电缆、管道等导管,并与主体结构中的导管进行连接。
5. 模板支撑:根据模板工程图,进行模板的支撑,确保模板平整、稳固。
6. 混凝土浇筑:在外模板中浇筑混凝土,可以使用泵车或输送机进行输送,确保混凝土均匀覆盖。
7. 混凝土养护:在混凝土浇筑结束后,及时进行养护,保持适当的湿度和温度,以促进混凝土的强度发展。
8. 模板拆除:待混凝土强度达到设计要求后,进行模板的拆除,注意不要对浇筑后的混凝土造成损坏。
9. 检验验收:对浇筑后的后浇带进行质量检验,并进行验收。
注意事项:
- 施工前需要进行施工方案的审核和确认,并严格按照施工方案操作。
- 在施工过程中,注意保护主体结构,避免损坏主体结构。
- 严格按照混凝土浇筑和养护规范进行操作,确保混凝土质量。
- 在施工期间,注意施工现场的安全和整洁,遵守相关的安全操作规范。
后浇带施工 方案

后浇带施工方案一、后浇带的设置。
后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中,克服由于温度、收缩、沉降而可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。
该缝需要根据设计要求保留一段时间后再浇筑,将整个结构连成整体。
1、后浇带的保留时间应根据设计要求。
本工程后浇带应在两侧混凝土龄期达到42天后再施工。
2、后浇带的宽度应考虑施工方便,避免应力集中,本工程后浇带宽1米。
后浇带间距宜为30~60m,本工程设置2条后浇带。
后浇带在浇筑混凝土前,必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理,后浇带混凝土应采用不低于其两侧混凝土强度的补偿收缩混凝土,并保持至少14天的湿润养护。
二、本工程计划分3个施工段,3个施工段以后浇带为界限(详见施工段划分图)。
第一施工段钢筋安装完成后,安装后浇带一侧混凝土构件侧模板(用铁丝网)(后浇带一侧模板龙骨不可伸入后浇带范围)并浇注第一施工段混凝土,同样方法施工第二流水段混凝土。
后浇带两侧一定范围内模板及支撑系统不拆除,最后和后浇带处模板一起拆除。
三、后浇带模板。
1、后浇带两侧构件从底层至顶层应采用可靠钢管支撑。
后浇带模板至少保留28天以上方可拆除。
2、梁、板后浇带处采用多层竹胶板模板加固。
3、后浇带模板留设清扫口,以便于清理杂物和冲洗。
四、后浇带钢筋1、结构主筋在后浇带处采用机械连接,并设置加强钢筋。
2、先浇区域里靠近后浇带两侧的钢筋通长架设钢筋马蹬,以保证后浇带钢筋位置。
3、后浇带钢筋涂刷环氧树脂,防止后浇带钢筋生锈。
4、在后浇带混凝土浇注前,其钢筋安装符合设计要求,并验收合格后方可浇注混凝土。
五、基础后浇带防水。
1、后浇带部位混凝土应局部加厚,并增设中埋式止水带(通长设置4*300钢板止水带), 并设置附加防水层。
2、后浇带混凝土施工前,后浇带部位止水带应予以保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带。
3、采用中埋式止水带时,应确保位置准确、牢固可靠。
六、后浇带施工缝的浇筑与处理。
1、在后浇带混凝土浇筑前,应在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24小时,残留在混凝土表面的积水应予以清除,并在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施一、后浇带工程概况1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。
地下局部一层(与停车场连通),地上二层加局部上、下夹层。
地下结构体系为钢筋混凝土框架结构,外围为剪力墙结构,地上结构体系为钢-混凝土混合结构,采用钢屋盖及肋梁楼盖,柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱,部分梁采用型钢混凝土梁,结构高度24。
300米.根据建筑体型,主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分,自左至右分别为A、B、C区.2。
各部位混凝土(非后浇带)浇筑要求柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁:C35;基础垫层:C15。
底板、水池:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级≥P6;水中养护14d的限制膨胀率≥0。
025%;水中养护14d空气中28d的限制干缩率≤0.005%;地下室侧壁:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级≥P6;水中养护28d的限制膨胀率≥0。
025%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%;梁、板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率≥0.027%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%;-1.40(—0。
10m)层及以上层梁板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率≥0。
02%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%。
二、施工准备1。
材料准备工程采用商品混凝土,为了满足工程需要,充分利用市场商品混凝土资源,按业主相关要求,选定四家信誉可靠的商品混凝土公司,保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。
工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布置的原则,在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区.浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系,特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。
2。
机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
1)插入式振捣棒电机8台,振捣棒60型8根;平板振捣器电机8台,振捣棒60型8根;2)手推车20辆,塑料覆盖膜。
后浇带施工方案

第一节后浇带施工方案因本工程地质一半是粉砂土,一半是岩石,为了防止地基不均沉降引起的危害,故在5〜6轴之间部位设置后浇带。
设置地下室后浇带施工方案如下:本工程根据其结构特点,后浇带的设置位置详见附图《后浇带留设示意图》,首先,通过定位测量放线定出后浇带位置,该位置内的土体必须向下开挖100(垫层下面),其宽度为2.5m,具体做法先在开挖的坑底做IOmm厚素碎垫层,在其垫层上做二毡三油乳化沥青玻璃布防水层,在底板后浇带的中部增设止水带,对于地下室外墙的外侧加设二毡三油并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙,紧贴墙外侧砌筑,宽度为2.4米。
其具体做法见附图《后浇带施工图》。
后浇带的保护措施:1.为了防止底板表面施工用水、雨水及其它水流入带中,因此考虑在缝两边缘浇筑翻边高出底板50厚的素佐。
2.为了防止施工杂物掉入缝中,需在缝上加盖碎盖板。
3.在后浇带部位,后浇带垫层上口垫上油毡,其宽度为2.4米,防止地下水浸入后浇带内。
后浇带待主楼建成完毕后再施工,首先打开盖板,清理后浇带,将两侧水泥薄膜,表面松动砂石和软弱的碎层进行凿除,并用高压水冲洗干净,进行基础底板钢筋焊接,采用比设计强度高一级(即C40微膨胀碎)的无收缩碎浇捣,并振实加强养护,具体要求详见校工程施工方案。
第二节商品混凝土施工方案一、概述胜龙大厦地下室和±0.00以上主体结构全部采用商品混凝土。
这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能碎,同时必须具备经济实用性,高强致密性和施工可靠性。
高强混凝土的施工从原材料的选用,外加剂的性能、品种和掺量,搅拌、运输、泵送和浇筑,试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程,受到诸多变异因素的影响,而且随机性很强,每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。
因此,商品混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。
后浇带的的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中,为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用,对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
(2)了解相关规范、标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)等。
(3)组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
(2)钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备(1)组建后浇带施工班组,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理后浇带位置,确保无杂物、积水等。
(2)测量放线,确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装(1)根据设计要求,选用合适的模板材料。
(2)模板安装应牢固、平整,防止变形、漏浆。
(3)模板安装完成后,进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎(1)根据设计要求,加工钢筋。
(2)钢筋绑扎应牢固,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理(1)选用合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。
(2)防水材料施工应严格按照规范要求进行,确保防水效果。
5. 混凝土浇筑(1)混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润。
(2)养护期结束后,拆除模板,清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑(1)在后浇带混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、防水等施工质量。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案后浇带专项施工方案一、施工目标本施工方案的目标是确保后浇带施工质量,保证后浇带与主体结构的连接牢固,并满足设计要求和安全标准。
二、施工要求1. 施工材料要求符合相关国家标准,并严格按照建筑设计图纸的要求进行使用。
2. 严格按照后浇带施工图纸进行施工,保证后浇带的形状和尺寸。
3. 施工过程中注意安全防护,加强对施工现场的管理与监督。
三、施工准备1. 准备所需的施工材料和设备,如混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
2. 按照设计要求清理施工现场,确保后浇带施工区域的平整。
3. 制定详细的施工计划,明确施工工序和施工进度。
四、施工工序1. 模板安装:根据施工图纸确定后浇带的形状和尺寸,安装相应的模板,并进行调整、固定。
2. 钢筋布置:按照设计要求将钢筋进行布置,要保证钢筋的间距和连接处的完整牢固。
3. 浇筑混凝土:根据混凝土设计配合比,将混凝土运送到浇筑区域,并采取适当方式浇筑,要保证混凝土的均匀性、完整性。
4. 整平和养护:在混凝土浇筑后,进行整平工作,保持后浇带的平整度和表面光滑度。
同时进行养护工作,保持混凝土的强度和稳定性。
五、施工安全1. 施工现场要设置警示标志,警示过往行人和车辆注意安全。
2. 施工人员要严格按照操作规程进行施工,遵守相关安全规定,做好个人防护工作。
3. 定期对施工设备进行检修和维护,确保设备的安全性和正常运行。
4. 加强施工现场安全管理,进行交底教育和安全技术交底。
六、施工质量控制1. 施工前进行材料的检查,确保符合质量要求。
2. 在施工过程中进行质量检查,如钢筋的间距和连接处的牢固度、混凝土的均匀性和完整性等。
3. 施工结束后,对施工质量进行评估和验收,确保满足设计要求和安全标准。
七、施工总结1. 按照施工计划和工序进行施工,保证施工质量和工期。
2. 加强施工现场管理与安全防护,确保施工安全。
3. 配合设计单位和监理单位对施工质量进行评估和验收。
以上就是后浇带专项施工方案的内容,希望能够对后浇带的施工提供帮助。
后浇带施工缝专项施工方案
后浇带施工缝专项施工方案第一章工程概况1、项目概况第二章后浇带、施工缝施工工艺及设置2.1后浇带施工工艺及设置2.1.1后浇带施工工艺(1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。
(2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。
(3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。
2.1.2后浇带设置本工程地下室底板厚度300mm/500mm, C35、P6抗渗混凝土;地下车库顶板厚度180mm/220mm, C35、P6抗渗混凝土;剪力墙厚度为300mm、C50、P6抗渗的混凝土。
C组团车库地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。
2.1.3本项目后浇带概况本工程后浇带宽度为800mm,分温度后浇带和沉降后浇带。
其中温度后浇带在两侧混凝土浇筑的两个月后,选择在低气温天气条件下进行浇筑;沉降后浇带在主体结构沉降基本稳定后再进行浇筑。
后浇带混凝土采用微膨胀混凝土浇筑,其强度等级应比两侧混凝土高一级,有抗渗要求的同两侧抗渗等级。
2.2施工缝施工工艺及设置2.2.1施工缝施工工序(1)施工缝封闭时,已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2(2)在己硬化的混凝土表面上,应清除水泥簿膜和松动石子以及软弱层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。
(3)在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
后浇带施工方案
XX小区四期C1#住宅楼后浇带专项施工方案编制:审核:审批:XX建筑工程有限公司XXXX小区20XX年10月XXXX小区四期C1#住宅楼后浇带施工方案一、施工概况本工程为XXXX小区四期C1#住宅楼,地下一层,地上十一层,基础混凝土为C35P6抗渗混凝土,1轴-42轴长度为63.55m,A轴-F 轴为13.9m,按规范要求应留置后浇带,本工程设计后浇带为伸缩后浇带,宽度为800mm,浇筑时间为后浇带两侧混凝土浇筑完后60天,采用高一标号混凝土进行浇筑(补偿收缩混凝土),后浇带留设标高升至±0.000.二、施工方案1、基础筏板后浇带支模:1)、底板下层钢筋网扎好后即进行后浇带侧面支模工作,因后浇带部位钢筋比较密集,木模不能支撑严密,且较难拆除,遂采取双层钢丝网片加Ф14钢筋骨架作为支模材料。
施工时,先按后浇带设计准确位置焊接定位钢筋骨架,钢筋骨架竖向钢筋Ф14高400mm@500一排作为后浇带侧模的主要受力杆,然后焊接水平Ф14通长钢筋@200的竖向钢筋网,钢筋网与底板上下层钢筋网的横向主筋焊牢,防止砼浇捣时位移。
2)、竖向钢筋网焊好后,用双层密目18#钢丝网与竖向钢筋骨架用18#铁丝绑扎牢固,要求绑扎点间距200×200,防止砼浇捣时胀模。
钢丝网应绑扎在后浇带竖向钢筋的反侧。
3)、侧面钢丝网支撑完成后,开始绑扎底板上层钢筋网,竖向钢丝网骨架与上层钢筋网横向主筋焊牢。
4)、基础梁处后浇带先绑扎18#密目双层钢丝网片,然后用与基础梁等宽度的短钢筋@100间距绑扎在基础梁的箍筋上,并两端焊接固定,要求钢丝网片封闭严密,防止漏浆。
5)、砼浇捣时,应派专人守模,如有跑浆时,应立即用水冲洗清理,保证底板钢筋网的保护层厚度及后浇带的贯穿。
6)、地下室剪力墙、顶板、梁支模方法与地下室底板基本相同,顶板、梁后浇带支模时,应在后浇带居中处模板底板处断开,在平板底板砼浇捣时作为清理跑浆的混凝土用,后浇带处的跑浆混凝土必须随手清理干净,露出梁、板钢筋,严禁事后在后浇带处用大锤凿打残留混凝土。
后浇带施工方案
编号:后浇带施工方案编制:审核:审批:目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1 项目概况 (2)2.2 建筑概况 (3)2.3 结构概况 (5)2.4 后浇带设计概况 (5)2.5 劳动力组织 (7)三、后浇带封闭 (7)3.1 后浇带封闭时间 (7)3.2 后浇带施工做法 (7)四、质量保证措施 (8)五、安全保证措施 (8)一、编制依据二、工程概况2.1 项目概况本工程位于总建筑面积为7099.28㎡,主要建设内容包括主厂房(含暗室和太阳翼展开区)、转载间和辅楼,其中地上建筑面积7099.28㎡,无地下室工程,厂房为地上1层,辅楼为3层,局部4层,最大高度36.6m,厂房结构为钢排架+网架层面,转载间结构类型为钢框架,辅楼结构为框架-剪力墙,最大单跨度44.25m。
2.2建筑概况2.3 结构概况(1)钢筋混凝土结构概况2.4 后浇带设计概况1.本工程后浇带主要集中在南侧辅楼基础至屋面层,沿辅楼纵向设置两道800mm宽后浇带,后浇带类型为伸缩后浇带。
后浇带采用强度等级比相应结构部位混凝土高一级别微膨胀混凝土。
掺膨胀剂混凝上的性能要求应将合《混凝上外加剂应用技术规范》G50119-2013的相关技术要求。
2.本工程后浇带是为了减少混凝土施工过程的温度应力而设置的伸缩后浇带,砼宜在其两侧混凝土浇筑完华45天后再浇筑。
3.后浇带施工应符合《混凝土结构工程施工规范)》G50666-2011第八章的相关技术要求。
4.本项目后浇带相关构造做法如下图所示:基础底板后浇带防水构造地上后浇带构造节点做法2.5 施工组织架构工程项目组织机构应明确项目负责人、生产负责人、技术负责人、混凝土工程责任工程师、混凝土工程质量检查员、安全员及劳务分包单位相关责任人三、后浇带封闭3.1 后浇带封闭时间后浇带在两侧梁板浇筑混凝土龄期达到45d后进行,采用强度等级比两侧高一个等级(C5)的补偿收缩混凝土,从一层往上至屋面层逐一封闭。
后浇带施工方案图文
沭阳县人民医院城西门诊中心后浇带施工方案编制人:审核人:审批人:沭阳县虹光建筑安装工程有限公司2016年3月8日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)2。
1 工程概况 (1)2.2 后浇带概况及保证措施 (1)第三章后浇带模板安装......................................................................... 错误!未定义书签。
3。
1 底板后浇带模板安装.................................................................................. 错误!未定义书签。
3.2 地下室侧墙后浇带........................................................................................ 错误!未定义书签。
3.3 楼板后浇带 (2)第四章后浇带混凝土浇筑 (3)4.1 施工准备 (3)4。
1。
1 技术准备 (3)4。
1.2 作业条件 (3)4.1。
3 组织准备 (4)4.2 施工进度安排 (4)4.3 混凝土施工工艺 (4)4.3.1 总体思路 (4)4.3。
2 混凝土浇筑 (4)第五章质量保证措施 (4)5。
1 模板支撑 (4)5.2 后浇带浇筑前的技术措施 (5)5.3 后浇带浇筑时的技术措施 (5)第六章安全文明施工保证措施 (5)6.1 文明施工、环保及安全措施 (5)6。
1。
1 文明施工及环保措施 (5)6.1。
2 安全措施 (6)6。
2 绿色建筑施工措施 (7)第一章编制依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20152 《混凝土膨胀剂应用技术规范》 GBJ50119-20033 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—20114 沭阳县人民医院城西门诊中心施工图纸5 城西门诊中心施工组织设计6 相关法律、法规第二章工程概况2.1工程概况拟建的沭阳县人民医院城西门诊中心工程项目位于沭阳县中华西路北,新孙巷小学东。
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后浇带施工方案
力拓倾城住宅小区工程位于市飞驰大道与亭湖路交叉口,整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层,地上部分11+1层建筑总高度47.2米。
基础筏板面标高为-4.85m(地下车库)。
建筑±0.00等于绝对高程为3.3米。
根据建筑特征和规要求,本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带(用于防止不均匀沉降);主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼.
二、后浇带的模板施工
1、基础底板后浇带
1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜,板带宽300㎜,由专门厂家制作后在现场焊接,按规要求将止水钢板在现场搭接焊接,四面均焊接。
止水钢板的详细尺寸形状见下图:
浇带弯折边向外,水箱间等特殊部位折边对迎水面。
1.2底板后浇带闸槎:
在基础垫层上后浇带(南北向)两侧预制好100宽高40的细石砼条。
因本工程设计要求底板先绑扎东西向,所以南北向砼条高为55㎜,(板底筋为Φ12)。
当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格,以防底部漏浆。
基础后浇带做法见下图:
后浇带闸槎采用钢丝网片,钢丝网的网眼一般不宜过大,一般以
网眼20目为宜,用φ14钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。
依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径,钢筋骨架的高度按两个尺寸加工:140㎜和70㎜。
骨架焊接后外边包裹钢丝网,在两个骨架中间焊接止水钢板,详见下图:
后浇带钢丝网闸槎示意图
1.3后浇带的上口处理:
上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎,施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。
将木龙骨用铁丝固定在钢筋上,同时必须拉直线校直木方子。
2、梁板后浇带的处理
本工程在地下室车库顶板设置了后浇带,为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全,后浇带两侧采用独立的支撑体系,与整体平台、梁模板连接处断开,不影响平台、梁模板的拆除。
按原来常规做法:后浇带两侧模板及支撑不能拆除,保留到后浇带砼强度达到100%后拆除,使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。
为节约开支,项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点,采用公司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑,钢管直径90㎜,壁厚5
㎜。
2.1钢管支撑的支设方法:根据后浇带部位的楼层净空高度切割或焊接钢管支撑长度,在钢管的两端分别焊接一块200×200的钢板。
在支设正常支设好后浇带两侧主梁底模板后,从后浇带边向里200㎜在梁底模板预留一200×200的洞,然后将定制的粗钢管支撑垂直放置在洞的正下方。
将支撑顶部的钢板夹在梁底板中,上口与梁底模板面平。
支撑大样详见下图所示:
2.2根据结构梁的受力特征:高跨比小于1/4的短跨度梁可不加永久性支撑钢管。
后浇带的独立支撑钢管中途不得拆除,必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑。
注意:支设地下一层加固支撑钢管时,每根钢管与地下二层的支撑布置在同一位置。
2.3后浇带两侧梁属于悬臂结构,在搭设排架时对梁底中间部位采取加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网,背面用φ16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。
3、后浇带部位钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带围的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成,具体见下表要求:
4
、后浇带的覆盖保护:后浇带两侧基础底板和平台浇筑后,在后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。
砖带与底板面转角处用1:2水泥砂浆抹成圆弧,上部先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层木夹板,以确保后浇带无上部结构的漏浆、杂物。
三、地下室墙体后浇带支模
1、外墙墙体的后浇带留槎类同平台,墙体中间位置设置止水钢板,弯折边向外,两侧采用木方子夹住。
在后浇带墙体加筋上焊接ф12钢筋
间距500㎜固定止水钢板和木方子,详见下图示:
四、后浇带砼施工
主体后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇筑。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
1、后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理,除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。
2、将两侧砼面的松动石子、浮浆、铁锈清理干净,特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
在板下贴好海绵条再用模板顶紧防止漏浆。
对于原后浇带两侧加固支撑不得拆除。
3、浇灌后浇带混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,再铺30~50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼,浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实,
但也不可过振,影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80~100mm。
在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。
五、后浇带混凝土的养护
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,其连续养护时间不得少于14d。
在混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。
六、注意事项
1、后浇带浇筑必须从地下室开始向上施工。
2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密,除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带往集污井方向冲洗,使得砼浆随水一起流进集污井,用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全,防止材料、料具下落伤人,同时要注意作业安全。
4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除,并且定期对后浇带两侧标高进行观测,发现异常沉降或下坠,及时查找原因,采取补救措施。
如发现支撑有松动迹象必须采取加固措施,防止支撑钢管倾倒。
5、由于正常情况下后浇带两侧梁板结构砼强度达75%时拆模,考虑因后浇带处梁断开,该处梁实际为悬挑构件,因此后浇带两侧梁底支撑架子必须等统强度达100%时拆除.
报监理单位:市成顺监理。
施工单位:市力拓倾城项目部。