溴化锂吸收式热泵技术
溴化锂吸收式热泵之工业余热利用论文 定稿
溴化锂吸收式热泵之工业余热利用一、溴化锂吸收式热泵技术概述及相关政策热泵技术概述：溴化锂吸收式热泵是在吸收式技术基础上开发出的利用工业余热的设备，溴化锂吸收式热泵有两种热量利用方式：一种方式是利用高温热源如蒸汽、燃气、高温热水为动力将低温热源的热量提高为中温品味的热量，供采暖或工艺使用。
另一种方式是利用大量的高于环境温度的低品位的热水，制取高品味可以使用的热水。
吸收式技术已是一项成熟的技术，并已经经数十年的使用实践证明，故吸收式热泵在技术上已经是一项非常成熟的技术。
基于溴化锂吸收式热泵可大量使用工业余热，且技术熟可靠，成吸收式热泵技术得到国家政策的支持。
相关政策：国家相关政策一：（二）主要目标到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤，实现节约能源6.7亿吨标准煤。
（十一）实施节能重点工程。
包括余热余压利用、加快节能减排技术开发和推广应用。
（三十一）加快节能减排技术推广应用。
国家发布重点节能技术推广目录包括吸收式热泵供暖技术研发及产业化。
（2011年同方川崎吸收式热泵项目被列为《国家可再生能源建筑应用吸收式热泵产品研发及产业化示范项目》）（四十三）加快推行合同能源管理。
摘自：国务院关于印发《“十二五”节能减排综合性工作方案》〔2011〕26号国家政策二：同方川崎空调设备有限公司获得2011年可再生能源建筑应用补助资金，项目名称为《吸收式热泵供暖技术产品研发及产业化》。
自：财建部文件财建〔2011〕442号二、技术应用情况溴化锂吸收式热泵可大量利用工业余热，节能作用明显，在工业生产和民用采暖上得到广泛使用。
如利用工业中余热的热量进行小区的采暖可以减少煤炭或煤气的消耗；利用电厂冷却塔的冷却水热量进行首站供热提高发电量，减少煤炭的消耗；锅炉水进入锅炉前利用热泵进行预热，可提高锅炉的效率，减少煤耗。
在生产工艺中使用热泵可减少工艺过程的能耗，实现能量的循环使用。
三、技术效益分析；溴化锂吸收式热泵的能量利用率COP一般为：1.7-2.5，即一份的有效热量可得到1.7~2.5份有用热，对应的节能率为40~60%。
溴化锂吸收式热泵原理
溴化锂吸收式热泵原理溴化锂吸收式热泵是一种利用热力驱动的制冷和供暖系统。
它是基于热力学原理的工作循环，通过吸收剂溴化锂的吸收和脱吸收，能够实现热能的传递和转换。
溴化锂吸收式热泵由两个主要组成部分组成：吸收器和发生器。
其中吸收器负责溴化锂溶液的吸收过程，发生器负责溴化锂溶液的脱吸收过程。
当供应给溴化锂水溶液一定的热量时，溶液中的溴化锂和水将发生化学反应，使之转化为稳定的溴化锂水合物（LiBr·H2O）。
这个过程称为吸收。
吸收器中发生的化学反应一般由质子交换反应控制。
LiBr(aq) + H2O(l) ↔LiOHHr(aq) + Br-(aq)同时，在吸收过程中，蒸发器中的制冷剂（一般是水）会吸收热量，从而从低温环境中吸收热能。
当被吸收的溴化锂溶液通过循环泵从吸收器流向发生器时，供给给它一定的热量，将产生脱吸收的化学反应。
这个过程称为脱吸收。
脱吸收是一个吸收反应的反向过程。
LiBr(aq) + H2O(l) ←LiOHHr(aq) + Br-(aq)这个过程中，由于脱吸收过程需要吸收能量，因此会通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液，从而使之发生脱吸收反应。
同时，脱吸收过程会释放吸收过程中吸收的热量。
整个溴化锂吸收式热泵系统的运行主要依赖于循环泵、换热器和再生器等辅助设备。
其中循环泵负责将溴化锂溶液从吸收器送往发生器，换热器负责传输热能，再生器负责将冷却的溴化锂溶液重新加热使之达到新一轮的吸收。
溴化锂吸收式热泵的工作原理可以归结为以下几个步骤：1. 吸收器中，将热力源供给给溴化锂水溶液，引发化学反应，使之转化为溴化锂水合物。
2. 同时，蒸发器从外界吸收热量，将制冷剂从低温环境中吸收热能。
3. 吸收的溴化锂溶液经过循环泵流经换热器和发生器，发生脱吸收反应。
4. 脱吸收过程中，通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液，使之发生脱吸收反应并释放吸收过程中吸收的热量。
5. 冷却的溴化锂溶液再次通过再生器加热，实现新一轮的吸收。
吸收式热泵回收余热技术的应用分析
吸收式热泵回收余热技术应用分析一、吸收式热泵回收余热技术简介：溴化锂吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器、 泵和其他附件等。
它以蒸汽为驱动热源，在发生器内释放热量稀溶液并产生冷剂蒸汽。
冷剂蒸汽进入冷凝器，释放冷凝热传热管内的热水，自身冷凝成液体后节流进入蒸发器。
冷剂水经冷剂泵喷淋到蒸 发器传热管表面，吸收流经传热管内低温热源水的热量Qe 使热源水温度降低后流出机组，冷剂水吸收热量后汽化成冷剂蒸汽， 进入吸收器。
被发生器浓缩后 的溴化锂溶液返回吸收器后喷淋，吸收从蒸发器过来的冷剂蒸汽，并放出吸收热 Qa,加热流经吸收器传热管的热水。
热水流经吸收器、冷凝器升温后，输送给热用户。
吸收式热泵原理图吸收式热泵常以溴化锂溶液作为工质，对环境没有污染，不破坏大气臭氧 层，而且具有高效节能的特点。
可以配备溴化锂吸收式热泵，回收利用各种低品 位的余热或废热，达到节能、减排、降耗的目的。
二、热电分公司概况： 1、宇光高新热电： 一期建设：2X12MW 中温次高压抽凝式汽轮发电机组，4X 75t/h 循环流化床锅炉，总装机两 机四炉，总装机容量24MW/ 2005年3月投产。
二期建设：2008年新建一台12MV 抽背机组，2009年3月又新建一台75吨/时循环流化床 锅炉。
热交换器、屏蔽Qg,加热溴化锂 Qc 加热流经冷凝器 6底bnrt+Xa*tAJl亂需廈•IKE褴處Eli -i.」A皿三期建设：2009年7月，三期再建两台25MV机组，配套两台240t/h循环流化床锅炉，到2010年10月20日投产。
四期建设：2013年7月，四期再建一台240t/h （168MWV循环流化床热水锅炉，2013年11 月20日投产。
2、热负荷发展估算表：如上表可计算：1）额定工况下供热能力：机组额定低压抽汽量（0.294MPa）为268.16t/h，其供热量为670.4GJ/h ；机组额定中压抽汽量（0.981MPa）为284 t/h，其供热量为710GJ/h。
溴化锂吸收式热泵系统的研究
溴化锂吸收式热泵系统的研究一、本文概述Overview of this article随着全球能源需求的不断增长和环保意识的日益加强，高效、环保的能源利用技术成为了研究的热点。
溴化锂吸收式热泵系统作为一种新型的能源利用技术，因其高效节能、环保低碳的特点，受到了广泛的关注。
本文旨在对溴化锂吸收式热泵系统进行深入的研究，探讨其工作原理、性能特性、应用领域以及发展趋势，为相关领域的研究和实践提供有益的参考。
With the continuous growth of global energy demand and the increasing awareness of environmental protection, efficient and environmentally friendly energy utilization technologies have become a research hotspot. Lithium bromide absorption heat pump system, as a new type of energy utilization technology, has received widespread attention due to its high efficiency, energy conservation, environmental protection, and low-carbon characteristics. This article aims to conduct in-depth research on lithium bromide absorption heat pump systems,exploring their working principles, performance characteristics, application areas, and development trends, providing useful references for research and practice in related fields.本文将对溴化锂吸收式热泵系统的工作原理进行详细的阐述，包括其热力学原理、循环过程、关键部件及其功能等。
溴化锂热泵介绍
第一类溴化锂吸收式热泵介绍一、第一类溴化锂吸收式热泵第一类吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一种装置，以少量的高温热源（蒸汽、燃气）为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为载冷剂，回收利用低温热源（废热水）的热能，制取所需的工艺或采暖用高温热媒，实现从低温向高温输送热能的设备。
第一类吸收式热泵（AHP）：也称增热型热泵，是利用少量的高温热源，提取低温热源的热量，产生大量能被利用的中温热能。
即利用高温热能驱动, 把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。
驱动热源+ 废热源= 用热需求1）可利用的废热：一般可以使用温度在10℃～70℃的废热水、单组分或多组分气体或液体。
2）可提供的热媒：可获得比废热源温度高40℃左右，不超过100℃的热媒。
3）驱动热源：0.1～0.8MPa蒸汽、燃气或高温烟气。
4）制热COP在1.6～1.8左右：就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。
5）废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高，效率越高。
二、第一类吸收式热泵工作原理图三、第一类吸收式热泵采暖原理图四、吸收式热泵供暖方案论证说明1、电厂余热火力发电厂在能量传送和转化过程中是不可能把所有燃烧煤的能量转化成电能的。
按1Kg 标煤（7000 kcal/Kg ）发电3度电(860 kcal/KW)考虑，发电厂的煤的能量只有35%左右转化成为电能时。
除去设备及管道能量损失，电厂无论是水冷还是空冷，都将冷凝热排入大气，近60%的能量通过锅炉烟筒和汽轮机凝汽器的循环冷却水排放到环境当中。
排放到环境中的能量其中乏汽造成比例非常大，如果机组容量为25MW,那么循环水量每天为2424t ，如果温升为8～10度，那么每年向大气中排放掉的热量相当于3.4万吨标煤的发热量。
热力学第二定律告诉我们，一个巨大的热量损失时热机生产过程中不可避免的，因此只有通过其他途径进行利用，以期全部或部分回收，才能提高综合热效率，降低电厂煤耗，同时减少对环境的污染。
溴化锂吸收式热泵技术课件
HRH-Ⅱ：原理
发生冷凝器在 下，蒸发吸收 器在上的布置 方式，适用于 余热温度较高 的场合。
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15
HRH-Ⅱ：技术特点
产品特色 1.超强节能：第二类溴化锂吸收式热泵采用中温废热作为驱动 热源，来获得高温能源，不需耗费高品质热源，可节省高品 质热源100％。 2.绿色环保：采用溴化锂水溶液为工质，对环境没有任何影响。 3.安全可靠：属真空静态设备，运行可靠，寿命长。 4.单台容量大：单台制热量可达到800万kcal/h。
还原炉氢化炉缸 套水余热水制取蒸汽， 供生产工艺精馏塔底 加热用。
制热量9070KW， 可产生蒸汽约14t/h， 全年8000小时运行， 可产生蒸汽11万吨。 冷却水负荷仅为原系 统用量的50％，即节 能又节水。
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HRH-II与HRH-I的主要区别
➢制热品位：一般HRH-II要高于HRH-I，HRH-I低于 100 ℃， HRH-II低于175 ℃。 ➢HRH-I不需要冷却水，需要高品位的驱动热源。 ➢ HRH-II需要冷却水，利用的全部是废（余）热。 ➢制热量范围： HRH-I：2-30MW；HRH-II ： 1-5MW
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6
HRH-I:原理
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采用0.2～0.8MPa 的蒸汽作为驱动热 源。根据运行工况 的不同，制热COP 为1.65～2.25
7
HRH-I:技术特点
4、绿色环保：采用溴化锂水溶液和水作为工质，对环境没 有任何影响。 5、安全可靠：属真空静态设备，运行可靠，寿命长。 6、运行范围广：可以在20％~100％的负荷下无级调节，根 据废热的情况可以与风机盘管配合使用，也可以与暖气片 采暖配合使用 。
溴化锂吸收式热泵推广
➢ 热交换器： 降低进入发生器稀溶液的温度 ， 提高流回吸收器浓溶液的温度 ， 从而减少发生器所需的热源热 量 ，提高机组效率。
11/15
Ⅱ . 第二类热源
如右图 ，把低温的废热源(Te,Qe)利用主热源 (Tg,Qg)转化成可以使用的热量(Ta+c,Qa+c)后 进行回收。
低温废热源
吸收式热泵是回收利用低位热能的有效装置， 适用于有废热或可通过煤、气、油及其他燃料 可获得低成本热能的场合 ，具有节约能源、保 护环境的双重作用。
可用热量输出
驱动热源
2/15
到蒸发器和吸收器， 可以得到更高温度的热水。
ⅠⅡⅢ
升温 上限线(决定界限线 64% ) 废热 出口温度
升温 下限线
14/15
Ⅱ . 第一类热泵与第二类热泵工作原理比较
Ⅳ
ⅠⅡⅢ
第1种热泵原理图
热水
冷凝器
冷媒（水）
冷媒（蒸汽）
发生器 热交换器
高温水 蒸汽 排气
吸收液
温排水
蒸发器
冷媒（蒸汽）
吸收器
第2种热泵原理图
3. 制热量非常大 ，通常制热能力可达每小时几百万千焦。 4. 耗电量极小 ， 除溶液泵外 ，无其它传动设备。
5. 运动部件少 、运行平稳噪音低 。整台装置基本是热交换器组合体 ， 除泵外无其他运动部件。 6. 装置处于真空下运行 ， 无爆炸危险 。操作简单 ，维护保养方便 ， 易于实现自动化运行。
6. 按机组的结构分： 单筒式热泵、双筒式热泵、三筒式热泵及多筒式热泵
· LS空调生产： 多筒式 、多种溶液循环流程的第一类及第二类溴化锂吸收式热泵机组 。
溴化锂吸收式热泵原理
溴化锂吸收式热泵原理溴化锂吸收式热泵是一种利用化学吸收原理实现热量传递的热泵系统。
该系统的工作原理是利用溴化锂和水之间的吸收作用，将低温环境中的热能通过吸收作用转移到高温环境中，从而实现冷热能的转换。
以下将详细介绍溴化锂吸收式热泵的工作原理及其应用。
一、溴化锂吸收式热泵的工作原理溴化锂吸收式热泵系统由蒸发器、冷凝器、吸收器和发生器四个主要部件组成。
其中，蒸发器和冷凝器分别用于吸收和释放热量，吸收器和发生器则用于控制溴化锂和水的浓度变化，从而实现热量的传递。
在溴化锂吸收式热泵系统中，工质主要由溴化锂和水组成。
当蒸发器中的工质被加热时，溴化锂与水分离，溴化锂蒸发成气体，吸收器中的水吸收这些气体，从而使吸收器中的水浓度增加。
此时，发生器中的热量会使溴化锂和水之间的化学反应逆转，将吸收器中的水蒸发成气体，溴化锂则被吸收，浓度变稀。
这些气体被冷凝器中的冷凝水吸收，从而释放出来的热量被带走，完成一个热力循环过程。
该过程中，热能由低温环境中的蒸发器向高温环境中的冷凝器传递，实现冷热能的转换。
二、溴化锂吸收式热泵的应用溴化锂吸收式热泵具有广泛的应用前景。
它主要应用于热能回收、空调制冷、供暖和热水供应等领域。
1.热能回收溴化锂吸收式热泵可以将废气、废水等低温热能转化为高温热能，从而实现热能回收。
利用该技术，可以将低温热能转化为高温热能，从而减少能源的浪费，提高能源利用效率。
2.空调制冷溴化锂吸收式热泵也可以用于空调制冷。
与传统的空调系统相比，它可以通过吸收冷凝的方式实现制冷，从而节约能源，降低运行成本。
此外，该系统还可以利用太阳能等可再生能源进行供能，从而实现绿色环保。
3.供暖溴化锂吸收式热泵还可以用于供暖。
该系统可以将低温的热水转化为高温热水，从而实现供暖。
与传统的锅炉供暖相比，该系统无需燃料，可以大大降低运行成本。
此外，该系统还可以利用太阳能等可再生能源进行供能，从而实现绿色环保。
4.热水供应溴化锂吸收式热泵还可以用于热水供应。
溴化锂热泵介绍
第一类溴化锂吸收式热泵介绍一、第一类溴化锂吸收式热泵第一类吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一种装置，以少量的高温热源（蒸汽、燃气）为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为载冷剂，回收利用低温热源（废热水）的热能，制取所需的工艺或采暖用高温热媒，实现从低温向高温输送热能的设备。
第一类吸收式热泵（AHP）：也称增热型热泵，是利用少量的高温热源，提取低温热源的热量，产生大量能被利用的中温热能。
即利用高温热能驱动, 把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。
驱动热源 + 废热源 = 用热需求1）可利用的废热：一般可以使用温度在10℃～70℃的废热水、单组分或多组分气体或液体。
2）可提供的热媒：可获得比废热源温度高40℃左右，不超过100℃的热媒。
3）驱动热源：0.1～0.8MPa蒸汽、燃气或高温烟气。
4）制热COP在1.6～1.8左右：就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。
5）废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高，效率越高。
二、第一类吸收式热泵工作原理图三、第一类吸收式热泵采暖原理图四、吸收式热泵供暖方案论证说明1、电厂余热火力发电厂在能量传送和转化过程中是不可能把所有燃烧煤的能量转化成电能的。
按1Kg标煤（7000 kcal/Kg）发电3度电(860 kcal/KW)考虑，发电厂的煤的能量只有35%左右转化成为电能时。
除去设备及管道能量损失，电厂无论是水冷还是空冷，都将冷凝热排入大气，近60%的能量通过锅炉烟筒和汽轮机凝汽器的循环冷却水排放到环境当中。
排放到环境中的能量其中乏汽造成比例非常大，如果机组容量为25MW,那么循环水量每天为2424t，如果温升为8～10度，那么每年向大气中排放掉的热量相当于3.4万吨标煤的发热量。
转变为电力30-40%能量输入100%其他损失10-20%循环水（通过冷却塔、海水或河水）带走的热量 50-60%热力学第二定律告诉我们，一个巨大的热量损失时热机生产过程中不可避免的，因此只有通过其他途径进行利用，以期全部或部分回收，才能提高综合热效率，降低电厂煤耗，同时减少对环境的污染。
吸收热泵
溴化锂吸收式热泵之工业余热利用一、溴化锂吸收式热泵技术概述及相关政策热泵技术概述：溴化锂吸收式热泵是在吸收式技术基础上开发出的利用工业余热的设备，溴化锂吸收式热泵有两种热量利用方式：一种方式是利用高温热源如蒸汽、燃气、高温热水为动力将低温热源的热量提高为中温品味的热量，供采暖或工艺使用。
另一种方式是利用大量的高于环境温度的低品位的热水，制取高品味可以使用的热水。
吸收式技术已是一项成熟的技术，并已经经数十年的使用实践证明，故吸收式热泵在技术上已经是一项非常成熟的技术。
基于溴化锂吸收式热泵可大量使用工业余热，且技术熟可靠，成吸收式热泵技术得到国家政策的支持。
相关政策：国家相关政策一：（二）主要目标到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤，实现节约能源6.7亿吨标准煤。
（十一）实施节能重点工程。
包括余热余压利用、加快节能减排技术开发和推广应用。
（三十一）加快节能减排技术推广应用。
国家发布重点节能技术推广目录包括吸收式热泵供暖技术研发及产业化。
（2011年同方川崎吸收式热泵项目被列为《国家可再生能源建筑应用吸收式热泵产品研发及产业化示范项目》）（四十三）加快推行合同能源管理。
摘自：国务院关于印发《“十二五”节能减排综合性工作方案》〔2011〕26号国家政策二：同方川崎空调设备有限公司获得2011年可再生能源建筑应用补助资金，项目名称为《吸收式热泵供暖技术产品研发及产业化》。
自：财建部文件财建〔2011〕442号二、技术应用情况溴化锂吸收式热泵可大量利用工业余热，节能作用明显，在工业生产和民用采暖上得到广泛使用。
如利用工业中余热的热量进行小区的采暖可以减少煤炭或煤气的消耗；利用电厂冷却塔的冷却水热量进行首站供热提高发电量，减少煤炭的消耗；锅炉水进入锅炉前利用热泵进行预热，可提高锅炉的效率，减少煤耗。
在生产工艺中使用热泵可减少工艺过程的能耗，实现能量的循环使用。
三、技术效益分析；溴化锂吸收式热泵的能量利用率COP一般为：1.7-2.5，即一份的有效热量可得到1.7~2.5份有用热，对应的节能率为40~60%。
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HRH-II与HRH-I的主要区别
制热品位：一般 HRH-II 要高于 HRH-I ， HRH-I 低于
100 ℃， HRH-II低于175 ℃。 HRH-I不需要冷却水，需要高品位的驱动热源。
HRH-II需要冷却水，利用的全部是废（余）热。
制热量范围： HRH-I：2-30MW；HRH-II ： 1-5MW
热平衡图
1.0
0.8
1.8
中压蒸汽
原油分离水 城市污水处理水
区域采暖 卫生热水
河水/海水/冷却水
地热水 …….
游泳/养殖池温水
工艺加热 …….
HRH-I:技术特点
技术特点：
1.节省能源：COP在1.65~2.25，和用锅炉采暖相比，可节省
高品质热源40％以上。 2. 适用温度范围广：获得热源温度比废热出口温度高40～ 60℃，热水温度可达到100℃左右。 3.单台容量大：单台制热量可达到30MW(2580万kcal/h)
让我们携起手来
共创人类美好新环境
谢谢！
循环冷却水 地下水
原油分离水
地热水 …….
…….
HRH-Ⅱ：原理
发生冷凝器
在上，蒸发
吸收器在下 的布置方式， 结构和控制 简单，适用
于余热温度
较低的场合。
HRH-Ⅱ：原理
发生冷凝器在 下，蒸发吸收 器在上的布置
方式，适用于
余热温度较高 的场合。
HRH-Ⅱ：技术特点
产品特色
1.超强节能：第二类溴化锂吸收式热泵采用中温废热作为驱动
XRI5.3-(54-44)-500(65-78)、XRI5.3-53/41-520(60/75)、 XRI5.3-48/38-550(60/75)、XRI5.3-(48-36)-650(60-75)、
注：由于各项目的驱动蒸汽压力、余热源和提供热水的温度各
不相同，目前 HRH-I按照用户现场实际条件，由技术部门提供 技术方案，没有标准系列。
采暖配合使用 。
HRH-I:产品选型范围
产品选型范围： 1、制热量范围：1000KW～15000KW 2、制热COP：1.65～2.25 3、部分机型：XRI7-33-29-200(65-78)、XRI5.3-53-44-200(60-75)、
XRI4.5-(54-44)-360(60-72)、 XRI5.3-(50-38)-400(50-72)、
HRH-I:应用举例
汽轮机
集团热电 采暖
电站锅炉
0.5MPa 汽轮机抽汽
凝汽器
凝水回锅炉
供 热 站
换热 120℃ 机组
90℃
多段 吸式 热泵
80℃ 30℃ 40℃
电厂 冷却塔
60℃
集团采用的6套30MW的HRH-I，提取凝汽器循环冷却水的热量，增加 采暖面积144万平方米，年节水44.88万吨；年经济效益3635.52万元。
热源的温度比废热出口温度高25～50℃。
6.运行范围广：可以在20％~100％的负荷下无极调节，根据 废热的情况可以与风机盘管配合使用，也可以与暖气片采暖 配合使用。还可以在各种工艺系统中使用。 7. 废热温度要求高：和一类热泵相比需要的废热量大，废热 温度高。
HRH-Ⅱ：应用举例
应用案例1：化工总厂橡胶工艺
HRH-Ⅱ:第二类吸收式热泵机组
HRH-Ⅱ：定义
定义：采用中温废热能驱动，在有低温的循环冷却水的条件 下，吸收中温热源热量，提供高温的采暖或工艺用热源。由 于它不消耗高温热能，运行费用极低。
HRH-Ⅱ：热平衡
热平衡图
冶金/制药/化工 废蒸汽/热水
区域采暖 卫生热水 高温蒸汽/热水 工艺加热 …….
以上。
HRH-I:原理
采用0.2～0.8MPa
的蒸汽作为驱动热
源。根据运行工况 的不同，制热COP 为1.65～2.25
HRH-I:技术特点
4、绿色环保：采用溴化锂水溶液和水作为工质，对环境没 有任何影响。
5、安全可靠：属真空静态设备，运行可靠，寿命长。
6、运行范围广：可以在20％~100％的负荷下无级调节，根 据废热的情况可以与风机盘管配合使用，也可以与暖气片
溴化锂吸收式热泵技术
主要内容
HRH-I: 第一类吸收式热泵机组 HRH-Ⅱ:第二类吸收式热泵机组
HRH-I:第一类吸收式热泵机组
HRH-I:定义
定义：采用少量驱动热源，吸收低温余热源（如工厂冷 却水、生产工艺低温热水、原油分离水、地下温泉水等）
的热量，提供中温采暖或工艺用热水的供热设备。
HRH-I:热平衡
热源，来获得高温能源，不需耗费高品质热源，可节省高品 质热源100％。 2.绿色环保：采用溴化锂水溶液为工质，对环境没有任何影响。 3.安全可靠：属真空静态设备，运行可靠，寿命长。
4.单台容量大：单台制热量可达到800万kcal/h。
HRH-Ⅱ：技术特点
5.适用温度范围广：根据冷却水的温度和工况的不同，获得
300万kcal/h的 HRH-Ⅱ，年节省 蒸汽5万吨以上。 冷却水用量仅为原 系统用量的50％。 节能效益超过 600万人民币/年。
HRH-Ⅱ在橡胶生产工艺的应用
HRH-Ⅱ：应用举例
应用案例2：多晶硅二类热泵系统
还原炉氢化炉缸 套水余热水制取蒸汽， 供生产工艺精馏塔底 加热用。 制热量9070KW， 可产生蒸汽约14t/h， 全年8000小时运行， 可产生蒸汽11万吨。 冷却水负荷仅为原系 统用量的50％，即节 能又节水。