溴化锂吸收式热泵原理及应用
溴化锂吸收式热泵原理
溴化锂吸收式热泵原理溴化锂吸收式热泵是一种利用热力驱动的制冷和供暖系统。
它是基于热力学原理的工作循环，通过吸收剂溴化锂的吸收和脱吸收，能够实现热能的传递和转换。
溴化锂吸收式热泵由两个主要组成部分组成：吸收器和发生器。
其中吸收器负责溴化锂溶液的吸收过程，发生器负责溴化锂溶液的脱吸收过程。
当供应给溴化锂水溶液一定的热量时，溶液中的溴化锂和水将发生化学反应，使之转化为稳定的溴化锂水合物（LiBr·H2O）。
这个过程称为吸收。
吸收器中发生的化学反应一般由质子交换反应控制。
LiBr(aq) + H2O(l) ↔LiOHHr(aq) + Br-(aq)同时，在吸收过程中，蒸发器中的制冷剂（一般是水）会吸收热量，从而从低温环境中吸收热能。
当被吸收的溴化锂溶液通过循环泵从吸收器流向发生器时，供给给它一定的热量，将产生脱吸收的化学反应。
这个过程称为脱吸收。
脱吸收是一个吸收反应的反向过程。
LiBr(aq) + H2O(l) ←LiOHHr(aq) + Br-(aq)这个过程中，由于脱吸收过程需要吸收能量，因此会通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液，从而使之发生脱吸收反应。
同时，脱吸收过程会释放吸收过程中吸收的热量。
整个溴化锂吸收式热泵系统的运行主要依赖于循环泵、换热器和再生器等辅助设备。
其中循环泵负责将溴化锂溶液从吸收器送往发生器，换热器负责传输热能，再生器负责将冷却的溴化锂溶液重新加热使之达到新一轮的吸收。
溴化锂吸收式热泵的工作原理可以归结为以下几个步骤：1. 吸收器中，将热力源供给给溴化锂水溶液，引发化学反应，使之转化为溴化锂水合物。
2. 同时，蒸发器从外界吸收热量，将制冷剂从低温环境中吸收热能。
3. 吸收的溴化锂溶液经过循环泵流经换热器和发生器，发生脱吸收反应。
4. 脱吸收过程中，通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液，使之发生脱吸收反应并释放吸收过程中吸收的热量。
5. 冷却的溴化锂溶液再次通过再生器加热，实现新一轮的吸收。
溴化锂吸收式热泵技术
HRH-I :原理
采用0 、2～0、 8MPa得蒸汽作为 驱动热源 。根据运 行工况得不同,制热 COP为 1、65～2、
ห้องสมุดไป่ตู้25
HRH-I :技术特点
4 、绿色环保 :采用溴化锂水溶液与水作为工质,对环境没有 任何影响。 5 、安全可靠 :属真空静态设备,运行可靠,寿命长。 6 、运行范围广 :可以在20％ ~ 100％得负荷下无级调节,根 据废热得情况可以与风机盘管配合使用,也可以与暖气片采 暖配合使用 。
制热量9070KW,可 产生蒸汽约14t/h,全 年8000小时运行,可产 生蒸汽11万吨 。冷却 水负荷仅为原系统用 量得50％ , 即节能又节 水。
HRH- Ⅱ :热平衡
热平衡图
冶金/制药/化工 废蒸汽/热水
原油分离水 地热水 ……、
区域采暖 卫生热水 高温蒸汽/热水 工艺加热 ……、
循环冷却水 地下水
……、
HRH- Ⅱ :原理
发生冷凝器 在上,蒸发吸 收器在下得 布置方式,结 构与控制简 单,适用于余 热温度较低 得场合。
HRH- Ⅱ :原理
HRH-I :热平衡
热平衡图
1、0
中压蒸汽
0、8
原油分离水 城市污水处理水 河水/海水/冷却水 地热水 …… 、
1、8
区域采暖 卫生热水 游泳/养殖池温水 工艺加热 …… 、
HRH-I :技术特点
技术特点 : 1 、节省能源:COP在1、65~2、25,与用锅炉采暖相比,可节省 高品质热源40％以上。 2 、 适用温度范围广 :获得热源温度比废热出口温度高40~ 60℃,热水温度可达到100℃左右。 3 、单台容量大 :单台制热量可达到30MW(2580万kcal/h) 以上。
太阳能溴化锂吸收式制冷空调原理及应用
太阳能溴化锂吸收式制冷空调原理及应用太阳能溴化锂吸收式制冷空调原理介绍太阳能溴化锂吸收式制冷空调系统包括太阳能集热器、吸收式制冷机、空调箱(或风机盘管)、锅炉、储水箱和自动控制系统。
可以实现夏季制冷、冬季采暖、全年提供生活热水等多项功能。
一、太阳能集热器简单的讲就是利用太阳集热器为吸收式制冷机提供其发生器所需要的热媒水。
热媒水的温度越高，则制冷机的性能系数(亦称COP)越高，这样空调系统的制冷效率也越高。
二、溴化锂吸收式制冷机1.什么是溴化锂溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr,分子量86.844，密度346kg/㎡（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。
它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水，常温下是无声粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。
溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。
纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
2.溴化锂吸收式制冷的工作原理在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收效率高，能够有效地将蒸汽中的热量 转化为溶液的显热。
蒸发器
作用
将水加热蒸发为蒸汽，利 用水蒸气的潜热。
工作原理
通过加热使水沸腾并转化 为蒸汽，同时从水中提取
热量。
特点
能够有效地将水加热转化 为蒸汽，并从水中提取热
量。
冷凝器
作用
将来自发生器的蒸汽冷凝为水，释放出其 中的热量。
工作原理
通过降低温度和压力，使蒸汽冷凝为水， 同时将热量传递给冷媒。
性能优化建议
选择高效、稳定的热泵机组， 合理配置系统参数，以提高溴 化锂吸收式热泵的整体性能。
加强系统的维护和保养，定期 检查和清洗热泵机组，确保其 正常运行和使用寿命。
根据实际需求调整热泵的运行 工况，避免长时间高负荷运行 ，以降低能耗和维护成本。
05
溴化锂吸收式热泵的发展趋势与挑战
技术发展趋势
高效能与低能耗
多元化应用
随着技术的不断进步，溴化锂吸收式 热泵的能效比越来越高，同时降低运 行过程中的能耗。
除了传统的空调和供暖领域，溴化锂 吸收式热泵也在其他领域得到物联网和人工智能技术，实 现溴化锂吸收式热泵的远程监控和智 能控制，提高运行效率和稳定性。
溴化锂吸收式热泵
汇报人：文小库
2024-01-20
CONTENTS
• 溴化锂吸收式热泵简介 • 溴化锂吸收式热泵的组成与部
件 • 溴化锂吸收式热泵的运行与维
护 • 溴化锂吸收式热泵的能效与性
能比较 • 溴化锂吸收式热泵的发展趋势
01
溴化锂吸收式热泵简介
定义与工作原理
定义
溴化锂吸收式热泵是一种利用溴 化锂溶液的特性，通过吸收和释 放热量来实现能量转换的热泵。
吸收式热泵回收余热技术的应用分析
吸收式热泵回收余热技术应用分析一、吸收式热泵回收余热技术简介：溴化锂吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器、 泵和其他附件等。
它以蒸汽为驱动热源，在发生器内释放热量稀溶液并产生冷剂蒸汽。
冷剂蒸汽进入冷凝器，释放冷凝热传热管内的热水，自身冷凝成液体后节流进入蒸发器。
冷剂水经冷剂泵喷淋到蒸 发器传热管表面，吸收流经传热管内低温热源水的热量Qe 使热源水温度降低后流出机组，冷剂水吸收热量后汽化成冷剂蒸汽， 进入吸收器。
被发生器浓缩后 的溴化锂溶液返回吸收器后喷淋，吸收从蒸发器过来的冷剂蒸汽，并放出吸收热 Qa,加热流经吸收器传热管的热水。
热水流经吸收器、冷凝器升温后，输送给热用户。
吸收式热泵原理图吸收式热泵常以溴化锂溶液作为工质，对环境没有污染，不破坏大气臭氧 层，而且具有高效节能的特点。
可以配备溴化锂吸收式热泵，回收利用各种低品 位的余热或废热，达到节能、减排、降耗的目的。
二、热电分公司概况： 1、宇光高新热电： 一期建设：2X12MW 中温次高压抽凝式汽轮发电机组，4X 75t/h 循环流化床锅炉，总装机两 机四炉，总装机容量24MW/ 2005年3月投产。
二期建设：2008年新建一台12MV 抽背机组，2009年3月又新建一台75吨/时循环流化床 锅炉。
热交换器、屏蔽Qg,加热溴化锂 Qc 加热流经冷凝器 6底bnrt+Xa*tAJl亂需廈•IKE褴處Eli -i.」A皿三期建设：2009年7月，三期再建两台25MV机组，配套两台240t/h循环流化床锅炉，到2010年10月20日投产。
四期建设：2013年7月，四期再建一台240t/h （168MWV循环流化床热水锅炉，2013年11 月20日投产。
2、热负荷发展估算表：如上表可计算：1）额定工况下供热能力：机组额定低压抽汽量（0.294MPa）为268.16t/h，其供热量为670.4GJ/h ；机组额定中压抽汽量（0.981MPa）为284 t/h，其供热量为710GJ/h。
溴化锂吸收式热泵工艺流程
溴化锂吸收式热泵工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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溴化锂吸收式原理
溴化锂吸收式原理
溴化锂吸收式原理是指利用溴化锂与空气中的水分发生化学反应，将水分从空气中吸收并转化为溴化锂的过程。
该原理基于溴化锂对水分的很高吸湿性。
溴化锂具有吸湿效果的原理是化学吸湿和物理吸湿相结合的结果。
当空气中的相对湿度增加时，溴化锂会吸收空气中的水分，并形成水合物。
具体而言，溴化锂在空气中吸湿后会与水分发生反应，生成溴化锂的水合物。
该反应是一个放热反应，释放出热量。
反应方程式如下：
2LiBr + H2O -> LiBr·H2O + LiBr + ΔH
其中，LiBr表示溴化锂，H2O表示水，LiBr·H2O表示溴化锂
的水合物。
这一反应过程会释放出大量热量，加热空气并提高其温度。
同时，水合物的形成会降低空气中的水分含量，达到去湿的效果。
溴化锂吸湿后的水溶液会流向设备的下部，通过排水系统将水分排出。
根据这一原理，溴化锂吸湿机可以有效地降低空气中的湿度。
它常被应用于一些需要保持恒定湿度的环境，如实验室、药品仓储、食品加工等领域。
通过控制溴化锂吸湿机的工作温度和湿度，可以实现对环境湿度的精确调节。
Ⅰ类溴化锂吸收式热泵
在夏季制冷时，制冷量与输入功率的比率定义为热泵的能效比EER（Energy Efficiency Ration）。
COP-Coefficient of Performance
在冬季供热时，制热量与输入功率的比率定义为热泵的循环性能系数COP。
COP即能量与热量之间的转换比率，简称能效比。
三洋单效型溴化锂吸收式热泵在非理想条件下，COP也可达到1.62，性能稳定可靠。
吸收式热泵
第Ⅰ类热泵 （增热型）
第Ⅱ类热泵 （升温型）
单效热泵
双效热泵
制热/制冷
功能
制热
功能
功能
制热/制冷
利用大量的中温热源产生少量的高温有用热能，即利用中低温热能驱动,用大量中温热源和低温热源的热势差，制取热量少于但温度高于中温热源的热量，将部分中低热能转移到更高温位，从而提高了热源的利用品位。第二类吸收式热泵性能系数总是小于1，一般为0.45～0.5。
温水入口温度线
★Ⅰ类吸收式热泵的应用实例
在油田领域，采出液一般具有较高的温度，蕴藏丰富的余热资源，使用吸收式热泵可以充分发挥节能潜力。下图为以典型余热利用系统为例，介绍吸收式热泵的应用（本例中，COP为1.64）。
采出液分离的污水
驱动热源： 油 伴生气 天然气 蒸汽
联合站供暖 或公寓供暖
压缩式： 制热出水温度多为45-60℃，极少数能达到更高。制冷温度7-12℃。 吸收式： 出水温度可达85℃，温度与热源温度有关。制冷温度7-12℃。
压缩式： 适用地暖、水暖、空调等中小型供暖及供冷，适用于电能廉价的地区。 吸收式： 适用集中供暖、供冷或工艺等大中型项目。适用于余热丰富，热能廉价的地区
压缩式： 传热媒介为各类制冷剂，如R22等，多对环境有害。受制冷剂性质影响，工作温度区间狭窄。 吸收式： 传热媒介主要为溴化锂水溶液，无毒无害，且无损耗。设备出力变化不影响性能（cop）。
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低温热源水进 低温热源水出
冷 却 水 进
冷 却 水 出
供热水去 供热水回 用户采暖 冷却塔
The Introduditioning New product 2013
烟气 经济器循环 蒸汽 水 低温热源 供热用热 水 凝 水水 换热器 烟气反应塔 布袋滤尘器 洗烟塔
冷却水出
列管冷凝器
吸收式二类热泵 冷却塔 36℃
冷却水进 汽提气进 96.5 ℃ 冷却水出 蒸汽 冷却水进 热水 胶液 闪蒸罐 凝聚釜 汽提液出
汽提气出70℃
列管冷凝器 凝液贮罐 30℃
40 ℃
凝液出
106 ℃
95 ℃
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
109℃
吸收式二类热泵
1.75kg蒸汽 95℃凝结水
溴化锂 二类热泵
制热
COP
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一类热泵
制热量：60～1000万大卡 种类：蒸汽、燃气、热水 性能系数：1.6~1.8 适用：利用15~60℃的废热源， 将20~50℃的应用水加热到 50~90℃ 功能：工业工艺、采暖、利用余
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高压蒸汽
汽 轮 发 电 机 汽轮机排气 抽 气 凝结水 凝水加热器 吸收式热 泵 凝汽器
蒸 汽 锅 炉 锅炉补水
效果：节约能源、减少污 染、提高企业经济效益。
驱动热源
二类热泵
制热量：6０～1000万大卡 种类：热水等废热源 性能系数：0.4~0.6 适用：用的是60~100℃的废热，冷却
水在10~40℃时，输出的热水或蒸
汽的温度可在100~150℃ 功能：工业工艺、采暖、利用余热废热 制取工艺用热水
热废热制
取热水
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溴化锂吸收式一类热泵 热水出口 水泵 热水入口 热 源 出 口 热 源 入 口 水泵 高温热源出口 高温驱动热源 高温热源入口
热用户
河水（低温热源）
热源范围广：利用地下水、河水、湖水、海水、城市污水、工业废水等水源中的热量作为低温热源。 驱动热源：利用蒸汽、燃油或燃气等作为驱动热源，可用于采暖、制取温水。 出水温度高（最高可达95℃），供热效率大幅提升。是能够有效回收水源余热的节能型产品。
溴化锂吸收式热泵原理及应用
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
产品 类别
溴化锂 一类热泵
水温 机组型号 冷媒种类 （热源） 功能 夏季制冷 (7℃供水) 冬季制热 备注：“ xxx ”表示机组制热量 一类热泵 蒸汽、燃气 高温热水 制热 冷暖两用 COP = 1.3 COP = 1.6~1.8 COP = 0.4~0.6 50~90℃ 100~150℃ 二类热泵 温热水
多晶硅生产工艺中氢还原炉有100~120℃循环水，需要冷却到90 ℃供氢还原工艺 使用。而在精馏工艺中需要大量低压蒸汽，同时在冷冻干燥、精馏塔冷凝回流、办公 楼空调等场所都需要冷水。
90℃
氢 还 原 炉 精馏工艺
109℃
12℃
车间或办 公楼空调 制冷
7℃
热水型溴化锂机组 闪蒸筒
135℃ 130℃ 90℃ 1.75kg蒸汽 95℃凝结水
第一类吸收式热泵循环图
工作原理
第一类吸收式热泵也称增量型热泵，以消
耗高温热能为代价，从低温热源中回收热
量，制取中温位的热能。
驱动热源 100% 中温热能 约180% 约80% 低温废热源
第一类热泵
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热电厂
溴化锂热泵
引风机
垃圾焚烧炉 凝水箱 热用户
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第二类吸收式热泵循环图
工作原理
第二类吸收式热泵也称增温型热泵，以废 热驱动运行，其中一部分热能的温度提高， 另一部分热能则排放到环境中。
中温废热源 100%
高温热能 约45%
约55% 低温排放
第二类热泵
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合成橡胶生产工艺中凝聚釜塔顶产生大量的汽提气，其中水蒸汽占23%，需要将其冷凝经过油水 分离后循环利用，凝聚釜塔底系统需要大量蒸汽加热。