一类、二类溴化锂吸收式热泵工作原理图
溴化锂直燃机工作原理图解
溴化锂直燃机工作原理图解直燃机工作原理液体蒸发时必须从周围取得热量。
把酒精洒在手上会感到凉爽，就是因为酒精吸收了人体的热量而蒸发。
常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。
在正常大气压力条件(760毫米汞柱)下，水要达到100℃才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可以在温度很低时沸腾。
比如在密封的容器里制造6毫米汞柱的真空条件，水的沸点只有4℃。
溴化锂溶液就可以创造这种真空条件，因为溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质，可以连续不断地将周围的水蒸汽吸收过来，维持容器中的真空度。
直燃机正是利用溴化锂作吸收剂、用水作制冷剂、用天然气、柴油等燃料作加热浓缩的能源。
工作过程冷剂水喷洒在蒸发器管束上，管内的冷水将热量传递给冷剂水降为7℃，冷剂水受热后蒸发，溴化锂溶液将蒸发的热量吸收，通过冷却水系统释放到大气中去。
变稀了的溶液经过燃烧加热，分离出的水再次去蒸发，浓溶液再次去吸收。
蒸发器从空调系统来的12℃冷水流经蒸发器的换热管，被换热管外的真空环境下的4℃的冷剂水喷淋，冷剂水蒸发吸热，使冷水降温到7℃。
冷剂水获得了空调系统的热量，变成水蒸汽，进入吸收器，被吸收。
吸收器浓度64%、温度41℃的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸汽能力，当它吸收了蒸发器的水蒸汽后，温度上升、浓度变稀。
从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量（也就是空调系统热量）带走，而变稀为57%的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。
蒸发器与吸收器在同一空间，压力约为6mmHg。
高温发生器(简称高发) 1400℃火焰将溶液加热到160℃，产生大量水蒸汽，水蒸汽进入低温发生器，将7%的稀溶液浓缩到64%，流向吸收器。
高发压力约为690mmHg。
低温发生器(简称低发) 高发来的水蒸汽进入低发换热管内，将管外的稀溶液加热到90℃，溶液产生的水蒸汽进入冷凝器；57%的稀溶液被浓缩到63%，流向吸收器。
而高发来的水蒸汽释放热量后也被冷凝为水，同样流入冷凝器。
一类二类溴化锂吸收式热泵工作原理图
一类、二类溴化锂吸收式热泵工作原理图一类吸收式热泵工作原理一类吸收式热泵是以高品位热能（如蒸汽、高温热水、燃气等）为动力，回收低温热源（如废热水）的热量，制取较高温度的热水以供采暖或工艺等之需求的设备。
蒸发器中的冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器。
吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。
而稀溶液由溶液泵送往发生器，被工作蒸汽（热水）加热浓缩成浓溶液返回到吸收器。
浓缩过程产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，继续加热热水，使其温度进一步升高得到最终制热效果，此时冷剂蒸汽也凝结成冷剂水进入蒸发器进入下一个循环，如此反复循环，从而形成了一个完整的工艺流程。
二类两段吸收式热泵工作原理二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热（或废热）做为动力，通过溴化锂吸收式热泵特有功能“吸收热”，制取比余热温度高的热水的一种设备。
这种设备的一个典型特征是：在没有其它热源（或动力）的情况下，制取的热水温度比余热（也是驱动热源）的温度要高。
所以，二类吸收式热泵也称为升温型吸收式热泵。
废热水以串连形式分别进入蒸发器2、蒸发器1和发生器1和发生器2。
在蒸发器1与蒸发器2中冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器1与吸收器2，吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。
而稀溶液流经换热器与浓溶液换热，温度降低后分别回到发生器1和发生器2。
在压力较低的发生器内被废热水加，热浓缩成浓溶液后，再由溶液泵分别送往吸收器1和吸收器2。
产生的冷剂蒸汽则分别进入冷凝器1和冷凝器2。
冷剂蒸汽在冷凝器被低温冷却水凝结成冷剂水，由冷剂泵送到蒸发器1和蒸发器2，这样往复循环达到连续制取热水的目的。
溴化锂二类热泵工作原理
溴化锂二类热泵工作原理今天咱们来唠唠溴化锂二类热泵这个超有趣的玩意儿的工作原理。
溴化锂二类热泵啊，就像是一个超级魔法师在玩能量转换的游戏呢。
你看啊，它主要是在制冷和制热方面有着独特的本事。
咱先说它的制冷过程吧。
想象一下，有一个大的系统，里面装着溴化锂溶液。
这个溶液就像是一群勤劳的小搬运工。
在制冷的时候呢，有一个发生器，就像一个能量激发站。
在发生器里，通过一些外部的热量输入，比如说燃烧一些燃料或者利用工业废热之类的，这个溴化锂溶液就开始变得活跃起来啦。
溶液里的水就像是被叫醒的小懒虫，开始变成水蒸气。
这时候呢，水蒸气就会往上跑，就像小朋友着急去玩滑梯一样，跑到了冷凝器那里。
冷凝器就像一个冷静的大管家，它会把这些热情过头的水蒸气冷却下来，让它们又变回液态水。
这个过程就释放出了很多热量呢，就好像是水蒸气把自己的热情散发到周围的空气里了。
然后呢，这些液态水又通过一个节流装置，这个节流装置就像是一个小小的关卡，水通过它的时候压力就变小了，就像小朋友从滑梯上滑下来速度变快一样。
然后这些低压的水就来到了蒸发器。
蒸发器这里可是有很多低温的东西等着被冷却呢，比如说空调要给房间降温，那房间里的空气就是要被冷却的对象。
水在蒸发器里就像一个小冰箱，它会吸收周围的热量，然后又变成水蒸气。
而这些热量呢，就被水带到了系统里，这样房间就凉快下来啦。
那之前在发生器里被分离出来的溴化锂浓溶液呢，它也没闲着，它会通过一个换热器，就像一个能量传递的小桥梁，把自己的热量传递给一些其他的溶液，然后再回到发生器里，继续下一轮的工作。
再说说制热过程吧。
这时候就有点反过来的感觉啦。
溴化锂溶液还是在发生器里接受热量，水变成水蒸气跑出去。
但是呢，这个水蒸气不是去冷却了，而是去加热。
它跑到一个吸收器里，吸收器就像一个温暖的小窝。
在这里，溴化锂浓溶液就像一个热情的主人，它会吸收这些水蒸气，在吸收的过程中就会放出大量的热量。
这个热量就可以用来给房间加热啦，就像给房间穿上了一件温暖的外套。
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收效率高，能够有效地将蒸汽中的热量 转化为溶液的显热。
蒸发器
作用
将水加热蒸发为蒸汽，利 用水蒸气的潜热。
工作原理
通过加热使水沸腾并转化 为蒸汽，同时从水中提取
热量。
特点
能够有效地将水加热转化 为蒸汽，并从水中提取热
量。
冷凝器
作用
将来自发生器的蒸汽冷凝为水，释放出其 中的热量。
工作原理
通过降低温度和压力，使蒸汽冷凝为水， 同时将热量传递给冷媒。
性能优化建议
选择高效、稳定的热泵机组， 合理配置系统参数，以提高溴 化锂吸收式热泵的整体性能。
加强系统的维护和保养，定期 检查和清洗热泵机组，确保其 正常运行和使用寿命。
根据实际需求调整热泵的运行 工况，避免长时间高负荷运行 ，以降低能耗和维护成本。
05
溴化锂吸收式热泵的发展趋势与挑战
技术发展趋势
高效能与低能耗
多元化应用
随着技术的不断进步，溴化锂吸收式 热泵的能效比越来越高，同时降低运 行过程中的能耗。
除了传统的空调和供暖领域，溴化锂 吸收式热泵也在其他领域得到物联网和人工智能技术，实 现溴化锂吸收式热泵的远程监控和智 能控制，提高运行效率和稳定性。
溴化锂吸收式热泵
汇报人：文小库
2024-01-20
CONTENTS
• 溴化锂吸收式热泵简介 • 溴化锂吸收式热泵的组成与部
件 • 溴化锂吸收式热泵的运行与维
护 • 溴化锂吸收式热泵的能效与性
能比较 • 溴化锂吸收式热泵的发展趋势
01
溴化锂吸收式热泵简介
定义与工作原理
定义
溴化锂吸收式热泵是一种利用溴 化锂溶液的特性，通过吸收和释 放热量来实现能量转换的热泵。
溴化锂热泵介绍
第一类溴化锂吸收式热泵介绍一、第一类溴化锂吸收式热泵第一类吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一种装置，以少量的高温热源（蒸汽、燃气）为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为载冷剂，回收利用低温热源（废热水）的热能，制取所需的工艺或采暖用高温热媒，实现从低温向高温输送热能的设备。
第一类吸收式热泵（AHP）：也称增热型热泵，是利用少量的高温热源，提取低温热源的热量，产生大量能被利用的中温热能。
即利用高温热能驱动, 把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。
驱动热源+ 废热源= 用热需求1）可利用的废热：一般可以使用温度在10℃～70℃的废热水、单组分或多组分气体或液体。
2）可提供的热媒：可获得比废热源温度高40℃左右，不超过100℃的热媒。
3）驱动热源：0.1～0.8MPa蒸汽、燃气或高温烟气。
4）制热COP在1.6～1.8左右：就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。
5）废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高，效率越高。
二、第一类吸收式热泵工作原理图三、第一类吸收式热泵采暖原理图四、吸收式热泵供暖方案论证说明1、电厂余热火力发电厂在能量传送和转化过程中是不可能把所有燃烧煤的能量转化成电能的。
按1Kg 标煤（7000 kcal/Kg ）发电3度电(860 kcal/KW)考虑，发电厂的煤的能量只有35%左右转化成为电能时。
除去设备及管道能量损失，电厂无论是水冷还是空冷，都将冷凝热排入大气，近60%的能量通过锅炉烟筒和汽轮机凝汽器的循环冷却水排放到环境当中。
排放到环境中的能量其中乏汽造成比例非常大，如果机组容量为25MW,那么循环水量每天为2424t ，如果温升为8～10度，那么每年向大气中排放掉的热量相当于3.4万吨标煤的发热量。
热力学第二定律告诉我们，一个巨大的热量损失时热机生产过程中不可避免的，因此只有通过其他途径进行利用，以期全部或部分回收，才能提高综合热效率，降低电厂煤耗，同时减少对环境的污染。
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收式热泵型号编制说明
RB S Ⅱ ( )- ( / ) ( / ) ( / )
废热水进/出口温度 冷却水进/出口温度 (一类热泵省略） 热水进/出口温度 供热量：x10kw 工作蒸汽压力：MP (直燃机和二类热泵省略) “Ⅱ”代表二类热泵，一类热泵省略 “S”代表双效热泵，其它热泵省略 机组种类:RB代表溴化锂吸收热泵机组
吸收式热泵特性
一类热泵升温特性图
120
热水出口温度（℃）
110 100 90 80 70 60 50 40 0 0.2 0.4 0.6 工作蒸汽压力（MP) 0.8 1.0 70 ） ℃ 度（ 温 口 55 水进 热 废 40 25 10
二类热泵升温特性图
二类热泵升温特性图
120
80 70
热水出口温度（℃）
冷却塔的热能利用起来可以提升凝结水的温度，另 外还可以用于空调。
2.印染厂 一家印染厂废热水的情况： 废热水温度 50℃ 废热水流量： 416 m3/h 同时又有蒸汽。 印染厂希望能得到尽量多的86℃热水。结合这种情况，我们拿 出了一个方案： 制热量： 1050 104kcal/h 热水进口温度： 72 ℃ 热水出口温度： 86 ℃ 热水流量： 750 m3/h 废热水进口温度： 50 ℃ 废热水出口温度： 40 ℃ 废热水流量： 416 m3/h 蒸汽压力： 0.7 MPa 蒸汽流量： 11160 kg/h
溴化锂吸收式热泵
吸收式热泵是一种以热能为动力，回收低温 余热的热能将其转移到高温热源，使其可 以用于工艺供热或采暖的一种设备。根据 所需热源不同，可以将其分为一类吸收式 热泵和二类吸收式热泵。
一类吸收式热泵工作原理
吸收式热泵原理
吸收式热泵产品介绍吸收式热泵简介热泵是将低温热源中的热量提取出来，转移该部分热量，进而得到较高品位的热水或蒸汽的设备。
吸收式热泵可以利用低温热源（工艺系统废热：单组分或多组分气体、废热水、乏汽等）；用以制取高品位热媒（比低温热源高40℃左右的中、高温热水，0.4MPa以下蒸汽）。
吸收式热泵分为两类：第一类吸收式热泵与第二类吸收式热泵。
两者主要区别：废热源品味要求不同；可供应高品位热水不同；外部驱动能源要求不同；循环原理不同。
第一类吸收式热泵,也称增热型热泵,是利用少量的高温热源，产生大量的中温有用热能。
即利用高温热能驱动,把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。
第一类吸收式热泵的性能系数大于1，一般为1.5～2.5。
第二类吸收式热泵，也称升温型热泵,是利用大量的中温热源产生少量的高温有用热能。
即利用中低温热能驱动,用大量中温热源和低温热源的热势差，制取热量少于但温度高于中温热源的热量，将部分中低热能转移到更高温位，从而提高了热源的利用品位。
第二类吸收式热泵性能系数总是小于1，一般为0.4～0.5。
两类热泵应用目的不同,工作方式亦不同。
但都是工作于三热源之间，三个热源温度的变化对热泵循环会产生直接影响，升温能力增大，性能系数下降。
因第Ⅰ类吸收式热泵效率较高，在热电联产系统中应用的主要是第Ⅰ类吸收式热泵热源水 10～60 ℃温水出口 45～95 ℃温水入口驱动热源蒸汽/燃料/热水等蒸发器冷凝器发生器吸收器80%100%120%140%160%180%200%220%溴化锂吸收式热泵的特点：主要特点：相同制热量的条件下，消耗热能约为锅炉的50%左右，较蒸汽压缩式热泵节约30%左右。
吸收式热泵采用溴化锂为工质，对臭氧层无破坏，排放无污染，对环境友好。
热电厂有大量的低温余热（如凝汽器冷却水热量）可被吸收式热泵回收利用。
特别适合热电联产系统用于集中供热。
在同样装机容量、同样燃料消耗量、同样发电量的条件下，采用吸收式热泵能够增加30%~50%的供热量。
溴化锂吸收式热泵技术课件
HRH-Ⅱ：原理
发生冷凝器在 下，蒸发吸收 器在上的布置 方式，适用于 余热温度较高 的场合。
学习交流PPT
15
HRH-Ⅱ：技术特点
产品特色 1.超强节能：第二类溴化锂吸收式热泵采用中温废热作为驱动 热源，来获得高温能源，不需耗费高品质热源，可节省高品 质热源100％。 2.绿色环保：采用溴化锂水溶液为工质，对环境没有任何影响。 3.安全可靠：属真空静态设备，运行可靠，寿命长。 4.单台容量大：单台制热量可达到800万kcal/h。
还原炉氢化炉缸 套水余热水制取蒸汽， 供生产工艺精馏塔底 加热用。
制热量9070KW， 可产生蒸汽约14t/h， 全年8000小时运行， 可产生蒸汽11万吨。 冷却水负荷仅为原系 统用量的50％，即节 能又节水。
学习交流PPT
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HRH-II与HRH-I的主要区别
➢制热品位：一般HRH-II要高于HRH-I，HRH-I低于 100 ℃， HRH-II低于175 ℃。 ➢HRH-I不需要冷却水，需要高品位的驱动热源。 ➢ HRH-II需要冷却水，利用的全部是废（余）热。 ➢制热量范围： HRH-I：2-30MW；HRH-II ： 1-5MW
学习交流PPT
6
HRH-I:原理
学习交流PPT
采用0.2～0.8MPa 的蒸汽作为驱动热 源。根据运行工况 的不同，制热COP 为1.65～2.25
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HRH-I:技术特点
4、绿色环保：采用溴化锂水溶液和水作为工质，对环境没 有任何影响。 5、安全可靠：属真空静态设备，运行可靠，寿命长。 6、运行范围广：可以在20％~100％的负荷下无级调节，根 据废热的情况可以与风机盘管配合使用，也可以与暖气片 采暖配合使用 。
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一类、二类溴化锂吸收式热泵工作原理图
一类吸收式热泵工作原理
一类吸收式热泵是以高品位热能（如蒸汽、高温热水、燃气等）为动力，回收低温热源（如废热水）的热量，制取较高温度的热水以供采暖或工艺等之需求的设备。
蒸发器中的冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器。
吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。
而稀溶液由溶液泵送
往发生器，被工作蒸汽（热水）加热浓缩成浓溶液返回到吸收器。
浓缩过程产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，继续加热热水，使其温度进一步升高得到最终制热效果，此时冷剂蒸汽也凝结成冷剂水进入蒸发器进入下一个循环，如此反复循环，从而形成了一个完整的工艺流程。
二类两段吸收式热泵工作原理
二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热（或废热）做为动力，通过溴化
锂吸收式热泵特有功能“吸收热”，制取比余热温度高的热水的一种设备。
这
种设备的一个典型特征是：在没有其它热源（或动力）的情况下，制取的热水
温度比余热（也是驱动热源）的温度要高。
所以，二类吸收式热泵也称为升温
型吸收式热泵。
废热水以串连形式分别进入蒸发器2、蒸发器1和发生器1和发生器2。
在蒸
发器1与蒸发器2中冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器1与吸收器2，吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成
稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。
而稀溶液流经换热器与浓溶液换热，温度降低后分别回到发生器1和发生器2。
在压力较低的发生器内被废热水加，热浓缩成浓溶液后，再由溶液泵分别送往
吸收器1和吸收器2。
产生的冷剂蒸汽则分别进入冷凝器1和冷凝器2。
冷剂
蒸汽在冷凝器被低温冷却水凝结成冷剂水，由冷剂泵送到蒸发器1和蒸发器2，这样往复循环达到连续制取热水的目的。