厨房排烟高电耗原因分析-9
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理在电厂锅炉的运行过程中，排放的烟气含有大量的热能，所以通过锅炉排烟，既可以保证锅炉的正常运行，又可以回收其中的热能，减少能源浪费。
但是，在实际工作中，我们往往会遇到排烟温度过高的问题，本文将从以下几个方面，探讨该问题的原因与治理方法。
一、排烟温度高的原因和危害1.1 原因电厂锅炉排烟温度过高，往往是由于以下原因而引起的：•运行不稳定。
当燃烧不稳定，火焰变形或充量不足时，烟气温度会升高。
•过量空气。
如果空气供应过多，会导致煤粉燃烧时间缩短，烟气温度上升。
•管路泄漏。
管路连接处出现漏洞，过多的空气和煤粉在此泄漏并燃烧，使得烟气温度升高。
•积灰过多。
长期使用后，锅炉内壁会积累大量的灰尘，导致管路阻塞，影响烟气流畅，引起烟气温度升高。
•水压低。
当锅炉内的水压过低时，烟气无法充分通过锅炉，而逆流回到炉膛中，超高烟气温度就是其直接后果之一。
1.2 危害排烟温度过高，除了对能源浪费的影响外，还会带来其他的问题，例如：•影响环保。
高温排烟中可能含有一些特定的有害物质，如二氧化硫等，超标排放对环境有很大的危害。
•损害设备。
高温排烟会使炉膛内壁产生烧蚀现象，使锅炉的寿命大大缩短。
•危及人身安全。
高温排烟中带有大量的烟尘和有害物质，对人员造成健康威胁。
二、解决方法2.1 运行不稳定运行不稳定是排烟温度升高的主要原因之一，因此需要从以下几个方面入手：•恒定空燃比。
通过增加氧量，使空气供应量保持在最佳值内。
•适当降低燃料供应。
降低燃料供应量，避免燃烧不充分。
•优化点火系统。
更新点火系统，确保火焰的稳定性。
•升级燃烧系统。
升级燃烧系统，采用新型燃料供给技术，提高锅炉的燃烧效率。
2.2 过量空气过量空气是排烟温度升高的另一个重要原因，以下方法有助于解决这一问题：•调整氧量。
用气体分析仪检测和控制氧量，从而减少过量空气。
•调整燃烧流量。
调整燃烧流量，提高锅炉的效率。
2.3 管路泄漏管路泄漏是排烟温度升高的一个常见原因，需要从以下几个方面入手：•维护管路。
加热炉排烟温度高的原因
加热炉排烟温度高的原因引言加热炉是工业生产中常见的设备之一，用于对物料进行加热处理。
然而，在使用加热炉的过程中，有时会出现排烟温度过高的情况。
本文将探讨导致加热炉排烟温度升高的原因，并分析可能的解决方案。
炉膛设计问题首先，我们来看加热炉炉膛的设计问题。
炉膛是加热炉的核心部分，直接影响加热效果和排烟温度。
如果炉膛设计不合理或存在缺陷，可能造成燃烧不充分，导致烟气无法完全燃烧，从而导致排烟温度升高。
燃料供应问题燃料供应是影响加热炉排烟温度的另一个重要因素。
如果燃料供应不稳定，或者供应量过大过小，都会导致燃料燃烧不充分，排烟温度升高。
此外，如果使用的燃料质量较低，也会增加排烟温度。
空气供应问题在加热炉燃烧过程中，充足的空气供应是必不可少的。
如果炉膛没有良好的空气供应系统，或者空气供应量不足，将导致燃料无法充分燃烧，从而使排烟温度升高。
烟道设计问题烟道是将燃烧产生的烟气从加热炉排出的通道。
如果烟道设计不合理或存在缺陷，将导致烟气在烟道内停留时间过长，从而使烟气温度升高。
炉内积灰问题加热炉长时间使用后，炉膛内会积累大量灰尘和燃烧产物，这些积灰会阻碍烟气的顺利排出，导致排烟温度升高。
定期清理和维护炉膛，清除积灰对于控制排烟温度至关重要。
解决方案针对以上问题，我们可以采取以下措施来降低加热炉排烟温度：1.优化炉膛设计，确保炉膛内的空气流动和燃料供应均匀，以提高燃烧效率。
2.定期检查和清理炉膛内的积灰，保持炉膛畅通，防止烟道堵塞。
3.安装合适的空气供应系统，确保充足的空气供应，促进燃料充分燃烧。
4.对炉膛和烟道进行定期检查，发现问题及时修复，避免因设计不合理引起的排烟温度升高。
5.使用质量较好的燃料，并确保燃料供应稳定，避免因燃料问题导致的排烟温度异常。
结论加热炉排烟温度过高可能源于炉膛设计问题、燃料供应问题、空气供应问题、烟道设计问题以及炉内积灰等原因。
为了降低排烟温度，我们应该优化炉膛设计，确保充足的燃料和空气供应，定期检查和清理炉膛和烟道，使用质量良好的燃料。
浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施
浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施随着建设节约型企业工作的不断深入，热电厂的经营情况越来越严重，如何身处能海，还要惜能如金，是我们面临的首要课题。
因此，确保机组能长期的经济运行也是非常重要的。
锅炉是火力发电厂的三大设备之一，它的作用是使燃料燃烧放热，并用以一定生产数量和品质的蒸汽。
煤在炉膛内燃烧过程中，必然会产生各项热损失。
因此有效地减少排烟热损失，就能提高锅炉效率，是我厂节能工作中的重中之重。
1.影响排烟热损失的因素。
我厂2#锅炉是410吨/时锅炉，由哈尔滨锅炉厂设计制造的，高压自然循环汽包炉，型号为：HG-410/11.7-11型，设计煤种的为黑龙江鹤岗12级原煤，设计排烟温度134℃锅炉热损失见下表。
从上表可以看出，影响最大的是Q2排烟热损失。
影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。
一般来说，排烟温度每上升10℃，则排烟热损失增加0.6％～1％。
排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定，而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。
影响排烟温度和排烟量的主要因素有.煤质、煤粉细度、风量、燃烧过程和岗位工人的调整方法等几方面。
过去由于片面的追求制粉单耗造成操作方法不合理，使得磨煤机出口温度仅维持60℃～65℃左右，虽然设计值在65℃～75℃之间，但是我厂2#炉所燃用的煤煤最大特点就是灰分大、挥发分适中、发热量低、极度难磨。
因此可适当的提高磨煤机出口温度；在调节时，粗粉分离器挡板角度又不能及时调整，这就造成了煤粉粗以及三次风温过低，从而使得煤粉燃烧不完全引起排烟温度居高不下，甚至高达150℃。
制粉系统不稳定，操作不合理是引起排烟温度高的主要原因。
在目前的操作中，由于掺烧燃气多、过分的要求主汽温合格率以及调整负荷时不及时调整风量，致使上排二次风开度小，造成了一、二次风的调整及风粉配比上存在严重的不足，致使着火延迟、火焰中心上移和燃烧不充分。
这样就造成燃烧不彻底而使飞灰可燃物超标。
所以，运行方式不合理、调整不合理是引起飞灰可燃物高的主要原因。
排烟温度高的原因分析
排烟温度高的原因分析众所周知，锅炉效率与其各项损失密切相关。
锅炉的损失由排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失,约为5～8％。
所以降低排烟损失对提高锅炉效率及全厂的发电经济性有着非常重要的意义。
一、排烟温度对锅炉效率的影响影响排烟热损失的主要因素是排烟温度及排烟量两项。
排烟温度比环境温度高得越多，排烟量越大，排烟损失越大，这一点从求解锅炉效率的正，反平衡法都能证明，首先，锅炉的正平衡方式为：η= q×100% /（Qarnet×4.18×b）（1）η—锅炉效率b—标煤煤耗q—锅炉产生的热量Qarnet —收到基燃料低位发热量当锅炉在相同负荷，相同参数条件下产生相同的蒸汽，排烟温度及排烟量增加，就意味着产生相同质量的蒸汽所需要的标煤量增加，从而造成锅炉效率的下降。
另外，通过反平衡求解锅炉效率的公式：η=[1-（q2+q3+q4+q5+q6）]×100% （2）η—锅炉效率q2—排烟损失q3—化学不完全燃烧损失q4—机械不完全燃烧损失q5—散热损失q6—灰渣物理损失而其中q2=（q2gy+q2h2o）（Qpy-tf）％（3）q2gy =单位温度干烟气带走热量损失比q2h2o=单位温度烟气中水蒸气显热损失比tf —基准温度（一般可选用送风温度）Qpy=排烟温度我们可以清楚地看到，当排烟温度Qpy上升时，排烟损失增大，即q2增大造成锅炉效率的下降。
当排烟温度升高12～15℃，排烟热损失约增加1％。
从以上分析可知，排烟温度升高时，通过正、反平衡法求锅炉效率都可以得出锅炉效率下降的结论。
因此，最佳排烟温度可使得锅炉效率有所提高。
二、排烟温度高的原因分析及措施1 外部漏风漏风是指制粉系统漏风、炉膛漏风及烟道漏风，是排烟温度升高的主要原因之一。
炉膛出口过量空气系数可表示为：αL″=βky〞+ΔαL+ ΔαZf+ΔαLf （4）αL〞——炉膛出口过量空气系数；ΔαL——炉膛漏风系数；ΔαZf——制粉系统漏风系数；ΔαLf—一次风中掺冷风系数；βky〞—空气预热器出口过量空气系数；由公式（4）知：在炉膛出口过量空气系数不变的情况下，炉膛及制粉系统漏风将使送风量下降，βky〞减小，流过空预器中的空气量减少，因此空气预热器中风速降低而烟速升高，空预器的传热系数K下降。
商用厨房能源浪费的原因分析
商用厨房能源浪费的原因分析商用厨房能源浪费是由管理和技术两大原因造成的，管理又可分为制度管理与技术管理，这里主要着重分析技术原因。
只有认真分析产生能源浪费的根源问题，才能把节能结束落到实处。
1. 技术管理原因分析设备维修制度不健全，有制度不落实，系统设备配置后，只管实用，不维护，甚至设备带故障工作，增大功耗，降低使用寿命，例如，电机不补油、轴承损坏、管道漏风等。
购置了高能耗设备，一时难以发现，发现设备能耗过高时，又不及时维修或更换设备。
系统设备配置有控制装置，应该寻找最佳调控方式，控制水、电设备启停，减少无效工作时间。
但是，有些设备进入厨房后，就无人再去改变控制参数，甚至不注意调控方法。
2. 技术原因分析决策失误：中小饭店更多地选用非专业人员设计施工，商用厨房系统设计和设备选用时，只管能用，不管能耗，选用多配、高配设备或落后的高能耗设备与配件。
由于决策不当，带来高能耗的隐患。
技术衔接不到位，不能够尽早详细地提出商用厨房设计要求，设计人员只能模糊设计，与实际需求出入较大，设计计算目标不明，为了保证需要就高套高配技术指标，增加了能耗指标。
厨房规划布局不合理。
商用厨房规划布局与水、电、排烟、采光、通风、空调等辅助系统设计密切相关，厨房规划布局要兼顾到辅助系统设计。
如不能利用自然采光，就会增加照明用电；加长通风管道就会多耗电。
选用的设计方法不当，计算误差偏大。
设计计算不准确，仅凭经验套用标准，选用系数时宁大勿小，往往是层层高估高套，造成计算结果偏大或偏高，就增加了投资与能耗。
在工程设计阶段，各专业之间协调、细化不到位，造成施工时相互挤占，产生矛盾，从而改变设计，最后只能放弃最优方案。
不按规范施工，改变设计方案和施工工艺，致使系统能耗指标增加。
酒店及餐饮厨房排烟常见的7种问题及解决措施
酒店及餐饮厨房排烟常见的7种问题及解决措施在大型酒店及综合商业楼体中，厨房是一个很重要的组成部分，但往往是设计的薄弱环节，常被人们忽视，导致使用过程中存在不少问题。
问题一：厨房通风工程中排烟风机、油烟净化设备的耗电量大，风机抽风效果不好。
原因：整体厨房所有的排风罩管道最后都集中到一个风管大系统中，用一台大的油烟净化设备及一台大型风机排风。
结果厨房只要有一个灶使用，排风机、油烟净化器就得开。
这样一来不仅风机排风效果不好，而且电耗很大。
在高级酒店中，全年厨房通风用电约占全年总用量的2.8%。
解决措施：按具体情况分成两、三个系统，或采用变速风机，在高峰负荷时全开。
厨房炉灶使用的高峰时间约为4~5小时，而其余时间为加工及准备或卫生时间，不需要大的排风量。
问题二：酒店厨房的送风系统采用的是以下几种方式：1、空气处理方式用了部分回风；2、采用了风机盘管；3、厨房内不设送风系统，而是设了单体冷风机。
使用不到一年就效率大减，使厨房温度太高。
原因：这些设备本身均有水冷式表面冷却器或直接蒸发式表面冷却器。
厨房内的空气直接与冷却器接触，油雾很快就会污染和堵塞表冷器上翅片的间隙，使其风量大减，致使厨房内温度太高，效果差。
解决措施：在厨房的送新风系统中，不能用回风。
只能用直流式系统。
根据室外条件可以用直流空调系统，也可为直流送风系统。
窗式或柜式空调器在厨房内不宜采用。
问题三：厨房用风机盘管降温失败。
厨房内设有炉灶排气系统及新风补充系统，还有风机盘管降温系统。
刚投产时，效果挺好，一年之后，温度降不下来，有时达35℃以上，工作人员难以忍受。
原因：经检查了解，发现厨房内油雾、水蒸气均大，特别是煤气燃烧后的油烟附着在盘管表面，使其传热系数大大下降，冷却效果越来越差。
解决措施：将风机盘管在厨房内的回风口堵上，再用管道将餐厅的空气引作厨房风机盘管的回风，同时减少室外空气的送入量。
（厨房设计时不能采用风机盘管系统）问题四：厨房的煤气灶火苗往灶门外喷，影响正常使用。
浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施
浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施随着近年来社会的快速发展，能源的需求也越来越大。
作为重要的供热设备之一，锅炉在能源领域的作用也越来越重要。
而在锅炉运行过程中，排烟温度的控制是非常关键的一环。
本文将从锅炉排烟温度高的原因以及控制措施两方面来进行浅析。
一、锅炉排烟温度高的原因1、锅炉运行负荷不均衡锅炉在运行过程中，如果运行负荷不均衡，则有可能产生排烟温度过高的问题。
这是因为负荷不均衡会导致锅炉中的燃料燃烧不完全，从而产生大量的烟气，排放出去的烟气温度也就随之升高了。
2、燃料燃烧不完全燃料的燃烧是产生锅炉热能的重要途径。
但在锅炉的实际运行中，由于燃烧室中的空气流速不均匀，以及喷嘴淤积等因素的影响，会导致燃料的燃烧不完全，从而产生大量的烟气。
这些烟气的温度也就相应上升了。
3、火箭式燃烧火箭式燃烧是锅炉排烟温度过高的另一个原因。
燃烧过程中产生的热量会形成高温高压气流，从而产生类似于火箭喷射的效果。
这时排出的烟气温度自然就会比较高了。
4、过热蒸汽温度过高当锅炉排出的蒸汽温度过高时，就会导致烟气温度相应升高。
这是因为排出的烟气需要把蒸汽的热量带走，而当蒸汽温度过高时，这个过程就会变得更加困难，从而导致烟气温度升高。
二、锅炉排烟温度高的控制措施1、改善锅炉运行负荷不均衡问题为了避免锅炉运行负荷不均衡问题导致的排烟温度过高，可以通过改善热负荷平衡，进行锅炉的燃烧优化等措施来实现。
2、优化燃烧系统设计燃烧系统设计的优化可以帮助锅炉实现更好的燃烧效果，避免产生大量的烟气，从而减少排烟温度。
3、保持系统清洁锅炉系统中的各种管道、喷嘴等位置需要经常保持清洁，这可以帮助提高锅炉燃烧效率，减少烟气排放，从而降低排烟温度。
4、采用高效的余热回收装置在锅炉的余热回收过程中，采用高效的回收装置可以实现对烟气温度的降低，从而达到降低排烟温度的目的。
5、适时进行维护保养锅炉在使用过程中，需要经常进行检查、保养和维护，以确保其正常运行。
高层住宅厨房集中排烟若干问题的分析与对策
高层住宅厨房集中排烟若干问题的分析与对策我国的法律、法规和建设工程设计规范都没有规定住宅排烟一定要集中排放。
前些年，由于体制关系，住宅建筑面积一般都有限制，大部分的住宅因为考虑设置集中排烟道会占用有限的厨房使用面积，而直接在外墙上开洞装排气扇或抽油烟机排气管，既破坏了建筑物外观，油烟和噪声又影响了邻里的生活。
只有部分住宅设计时考虑集中排烟，且多数为多层住宅。
最近几年，随着住房体制的改革，房地产业得到了空前的发展，建设了大量的高层住宅，厨房烟气也都采用集中排放。
但随之而来的问题是许多住户反映烟道串烟串味、抽油烟机经常抽不出烟或厨房排烟效果不佳等。
本文试图对以上问题加以分析并提出解决措施，欢迎同行们指正。
1厨房排烟效果不佳抽油烟机出力不足，是导致厨房排烟效果不佳的主要原因；烟气一次抽出率低，也导致厨房排烟效果不佳；再者，现在的厨房烟道设计，都是建筑专业工程师根据建筑层数直接套用地方推荐性应用图集，根奉没有考虑厨房的空间大小和住户会使用什么样的抽油烟机，可能也是导致厨房排烟效果不佳的因素之一。
合适的通风量是解决厨房排烟效果不佳的关键。
笔者认为考虑厨房通风量应从以下三方面人手：①保证灶具的正常燃烧；②不影响人的正常呼吸；③烟气基本排净。
(1)厨房烹调热源现代城市家庭烧饭大多采用电饭锅，烹调主要采用天然气、液化石油气、煤或用电作为热源，采用木柴作为燃料的已较为少见。
下面，我们以上述几种烹调方式中单位时间燃烧耗氧量最大的液化石油气为例来进行分析。
(2)燃料燃烧及厨房烟气的主要成分液化石油气的主要成分为：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量的其他杂质。
为分析方便，我们以丙烷( C3H8)作为分析对象。
其燃烧反应的化学方程式如下：C3H8+5O2=4H20+3CO2+Q式中Q为热量。
从以上燃烧反应的化学方程式可以看出，完全燃烧1个丙烷需5个氧气分子、3个二氧化碳分子、4个水分子及热量。
烹调挥发物主要成分为水蒸气、油雾、食物和调味品的气味。
排烟温度过高的原因
排烟温度过高的原因集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
运行中发现锅炉排烟温度升高，可能有哪些原因？
排烟温度是锅炉运行最重要的指标之一，必须重点监视。
下列几个因素有可能使锅炉的排烟温度升高：
（1）受热面结渣、积灰。
无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的放热热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。
(2）过量空气系数过大。
正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。
过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。
可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。
(3）漏风系数过大。
负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的，并规定了某一受热面所允许的漏风系数。
当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。
而且漏风处离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。
（4）给水温度。
当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。
一般说来，当给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。
（5）锅炉负荷。
虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。
负荷增加后炉膛出口温度增加，其后的对流受热面传热温差增大，吸热量增多，所以对流受热面越多，锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。
排烟温度高
一,受热面积灰,结渣及堵灰 受热面积灰, 由于吹灰系统长期不投用或失效,导致炉内或炉膛尾受热面积灰结渣,影响 传热效率, 使得受热面吸热量减少, 排烟温度升高.受热面的积灰结渣将使其传热 系数降低,烟气放热量减少,排烟温度升高.空气预热器的堵灰则减少其传热面 积,也使烟气的放热量减少,排烟温度升高. 通常受热面的积灰,结渣及堵灰可以使排烟温度升高 通常受热面的积灰,结渣及堵灰可以使排烟温度升高10~20 ℃
四,给水温度的影响 给水温度的变化影响省煤器的传热量,最终影响排烟温度.设计给水温度 在±20℃范围波动,给水温度升高1℃,排烟温度升高0.31 ℃. 五,环境空气温度的影响 冷空气温度变化明显影响空预器传热温压与传热量,经计算,在0~ 40℃变 动范围内, 冷空气温度每变化1℃, 排烟温度同向变化约0.55℃. 六,一次风中冷风掺入量的影响 对于热风送粉锅炉,有时为了控制一次风与煤粉混合后的温度,通常要在 一次风中掺入冷风,随着一次风率的提高,掺入的冷风量也相应增加. 与炉膛漏风类似,冷风是不经过空气预热器而直接进入炉膛参与燃烧,在 炉膛出口过量空气系数一定的情况下,一次风中的冷风掺入量越大,流经空气 预热器的空气量越少,空气流速降低,传热量下降,排烟温度升高.因此,一 次风中掺入冷风量增大,也是引起排烟温度升高的原因之一.
????通常受热面的积灰结渣及堵灰可以使排烟温度升高通常受热面的积灰结渣及堵灰可以使排烟温度升高10201020??二炉膛漏风的影响二炉膛漏风的影响炉膛的漏风参与炉内燃烧但不经过空气预热器其主要指从炉底及炉膛的各门孔炉膛的漏风参与炉内燃烧但不经过空气预热器其主要指从炉底及炉膛的各门孔漏入的冷风它也是引起排烟温度升高的原因之一漏入的冷风它也是引起排烟温度升高的原因之一
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
厨房排烟通风高电耗原因分析
——厨房设计感谈（九）
在厨房特定的结构环境中，设备布局方案一旦确定，排烟罩到排烟出口管路的走向也就基本确定了，几乎没有太大的选择余地。
要保证系统最佳工作状态，系统管路设计与选配通风机是优化设计的关键。
首先是管路优化设计，确定合理的风速、截面积、管件，并要计算压力损失，然后是根据管路要求的指标，选用排风量、全压、功率、型号都匹配的通风机，就可以保证系统处在最佳工作状态，减少设备投资，节约能耗，降低使用成本。
否则，会出现可以看见的问题，排烟不畅；还会发生不可见的问题，无效工作时间长，“大马拉小车”，超高量能耗，都增加了使用成本，日积月累就是惊人的浪费。
在厨房用电设备中，风机素有"电老虎"之称，因为，通风机功率都比较大，几个kw甚至到十几个kw，虽然，消耗功率比蒸饭柜、烤箱小一些，但是，从起火时就开机，到闭火时关机，一般工作时间都比较长，电力消耗都比较高。
造成排烟通风超高电耗的原因，最主要的是系统管路设计与选择风机不当。
1.设计原因
1)许多中小饭店把通风排烟系统委托不具备设计能力的
厂家施工，仅凭经验，不加计算设计，管路设计不合理，选用风机不合适，风机的实际工作点偏离最高效率工况点。
致使风机使用效率低，导致电能浪费。
2)设计计算不到位，设计人员对管网阻力计算不准确，选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要，故选用过大的安全裕量，由于层层加码，造成所选用风机的额定风量远远超过工况实际需要的性能指标。
3)管路系统设计不合理，管路截面积不够，使用不合理的管件；或管路中使用中采用了不适宜的调节方法，增加了管网阻力，增加电机的功耗，降低了风机使用效率。
4)设备布局不合理，把工作时间不一致的设备设置在一个排烟罩下；采用集中排烟或集中送风，造成无效工时间过长。
例如，主食加工设备的蒸饭柜、副食加工设备的灶台，工作时间段不一致，开关机时间不同，用一个通调系统，就存在大马拉小车，增加了无效工作时间。
主食间蒸馒头时，副食间灶台还没有炒菜，副食间灶台炒菜时，主食间已经备餐完毕。
一台大风机从蒸饭开始就工作到炒菜完毕，浪费了电能。
7.5Kw电机每个用餐时间多工作1小时，全年多用电为：7.5×2×365=5475度电。
2.施工原因
5)由于设计协调不到位，施工协调不到位，各专业之间各行其是，造成空间的矛盾，迫不得已就得变通施工，修改设计，成本增加，系统性能下降，增加电耗。
6)缺失具体的工艺要求，施工存在着随意性，烟道漏气不密封，特别是砖混烟道太粗糙，烟道内不抹平不压光，压力损失极大，使风机功耗大大增加。
3.管理原因
7)由于厨房温度较高，特别是夏天，停火后灶台热量散发不出去，虽然有停机规定及管理措施，但是，由于没有降温设备，大多数厨房人员是开火就开机，停火不停机，都将造成电能的浪费。
8)管理人员认识不到排烟通风管路施工质量与电耗关系，对施工管理重视不足，致使施工质量不达标，也很难发现问题，致使系统功能下降，增加电耗。
9)大多数饭店缺乏维修力量，又不请人定期维修，只要电机转，就不会有人管。
随着使用时间加长，系统不加维护，电机不补油；管道软连接破损漏风；污油增多，性能下降，也会增加电耗。
4.产品原因
10)排烟通风的设备中通风机是技术结构较为复杂，涉及专业知识较多的设备之一。
选配通风机技术指标不合适；制式不对，或被迫选用代用型号的风机，因而风机效率低，结果导致了多耗电能。
11)国内生产的风机，大部分内效率较低，耗电量较大。
一些厂家生产的产品质量不达标，配用的电机就是伪劣产品。
用这样的风机，一次省了风机钱，大大增加电耗，实际上天天多花了电费钱。
因此，优化管路设计与选配合适的通风机，节能降耗，节省开支，具有事半功倍重要的意义。