钢筋混凝土基础施工方案
基础结构钢筋混凝土工程施工方案
基础结构钢筋混凝土工程施工方案一、工程概述二、工程准备1.施工前，对工程现场进行勘测和测量，确保基础结构设计的准确性和合理性。
2.订购和采购符合标准要求的钢筋和混凝土材料，提前做好材料清单和计划。
3.安排施工队伍，包括工地经理、技术员、施工人员等。
4.购买和准备必要的机械设备和工具，如起重机、搅拌机、模板等。
三、施工步骤1.开挖基坑：按照设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的尺寸和平整度。
2.基础底板施工：在基坑底部铺设标高线或水平线，然后进行底板的浇筑和养护。
3.基础坑模板安装：按照建筑设计的要求，安装基础坑的模板，确保模板的平整和牢固。
4.钢筋安装：根据设计图纸上的要求，按照规范进行钢筋的剪切、弯曲和布置。
5.模板安装：在钢筋布置完毕后，安装模板，确保模板的平整和稳固。
6.混凝土浇筑：按照设计要求，在模板内进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑顺序。
7.养护：混凝土浇筑完毕后，进行适当时间的养护，保持环境湿润和温度稳定。
8.模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行上部结构的施工。
四、安全措施1.制定并执行严格的施工安全计划，包括安全培训和指导。
2.对施工现场进行管控，确保工人和设备的安全。
3.定期对起重机和其他机械设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
4.加强施工现场的防护和警示标志，确保施工区域的安全通道和出口。
5.严禁酒后和疲劳驾驶，保障工人的身体健康和注意力集中。
五、质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保结构的精度和准确性。
2.对材料进行质量把关，检查材料的合格证明和质量标准。
3.对钢筋的剪断、弯曲和焊接进行质量检验，确保钢筋的牢固度和质量。
4.进行混凝土的抗压试验，确保混凝土的强度符合设计要求。
5.定期进行工程质量检查，及时发现和解决问题。
六、环境保护1.按照相关法律法规和环境保护要求施工。
2.合理利用水资源，对施工废水进行处理和回收利用。
3.控制施工粉尘和噪音污染，减少对周边环境的影响。
钢筋砼独立基础钢筋工程施工方案
钢筋砼独立基础钢筋工程施工方案一、基础设计1.根据设计要求，绘制基础平面布置图，确定基础的形状和尺寸。
2.根据设计要求，计算基础所需的钢筋数量和直径，并编制钢筋图纸。
3.根据设计要求，计算钢筋混凝土的配合比例，并组织相应的材料供应。
二、现场准备工作1.准备好施工所需的设备、工具和材料，如混凝土搅拌机、抹光工具、钢筋切断机等。
2.搭建好施工场地的脚手架和安全防护设施，确保施工安全。
3.按照基础图纸要求，清理基础施工区域，确保基础底部平整。
4.在施工场地附近搭建好混凝土搅拌站，并储备足够的原材料。
三、施工工艺1.安装模板：按照基础图纸的要求，搭建好基础的模板，并使用水平仪进行调整，确保模板的水平和垂直度。
2.钢筋绑扎：根据钢筋图纸的要求，将钢筋按照布置图进行绑扎，确保骨架的刚度和稳定性。
3.浇筑混凝土：将混凝土搅拌好后，使用泵车将其输送至基础内，同时用振动棒进行震捣，确保混凝土的密实和均匀度。
4.抹平封顶：等待混凝土凝固到一定程度后，使用平板或抹子将基础顶面抹平，确保顶面平整。
5.养护保养：待混凝土达到强度要求后，进行养护保养，包括喷水养护、遮阳遮雨等，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工要点1.施工期间，要确保现场环境整洁，杜绝堆放杂物和建筑垃圾。
2.混凝土搅拌和泵送过程中，注意混凝土的配合比例和质量，并定期进行检测。
3.钢筋绑扎过程中，要确保钢筋的间距和相互之间的连接牢固可靠，并严格按照施工图纸进行布置。
4.施工过程中，要定期检查和调整模板的水平和垂直度，以确保基础的准确性和稳定性。
5.在混凝土浇筑过程中，要注意振动棒的使用，确保混凝土的密实性。
6.施工结束后，要进行养护保养，包括喷水养护和遮阳遮雨，保证混凝土的强度和稳定性。
以上即是钢筋砼独立基础钢筋工程的施工方案，通过详细的设计和合理的施工工艺，可以确保基础的强度和稳定性，为后续建筑工程提供了良好的基础。
然而，在具体施工过程中，还需要根据实际情况进行合理调整和处理。
基础工程钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目基础工程为钢筋混凝土基础，包括基础垫层、基础底板、基础墙和基础柱。
钢筋工程主要包括基础底板钢筋、基础墙钢筋和基础柱钢筋的绑扎、焊接、锚固等。
二、施工准备1. 施工材料：钢筋、焊接材料、锚固材料、绑扎材料等。
2. 施工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接机、水平仪、垂直仪等。
3. 施工人员：钢筋施工人员、焊接人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，将钢筋加工成所需长度和形状。
（2）对加工后的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）在基础垫层上弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。
（2）按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构。
（3）在绑扎过程中，注意钢筋的穿插顺序，确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接（1）根据设计要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，注意保护焊接区域，防止污染。
4. 钢筋锚固（1）根据设计要求，对钢筋进行锚固，确保锚固长度和锚固质量。
（2）锚固过程中，注意锚固材料的选择和锚固方式的正确性。
四、施工质量控制1. 钢筋加工：确保钢筋长度、形状、尺寸符合设计要求，无弯曲、锈蚀等现象。
2. 钢筋绑扎：确保钢筋绑扎牢固，无松动、变形等现象。
3. 钢筋焊接：确保焊接质量，无夹渣、气孔、裂纹等现象。
4. 钢筋锚固：确保锚固长度和锚固质量，无松动、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防止钢筋碰撞、挤压、砸伤等安全事故。
4. 焊接作业时，注意防止火灾、爆炸等事故。
六、环境保护1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
七、施工进度1. 钢筋加工：根据工程进度安排，确保钢筋加工及时供应。
2. 钢筋绑扎、焊接、锚固：按照施工进度计划，确保工程按时完成。
通过以上施工方案的实施，确保基础工程钢筋施工质量，为整个工程的顺利进行奠定坚实基础。
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)【模板一】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
三、施工方案3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作，确保基础有足够的稳定性。
3.2 钢筋布置根据施工图纸要求，进行钢筋的分段布置，并进行到位固定，保证结构的稳定性和安全性。
3.3 砼浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证砼的质量和完整性。
3.4 工程质量控制在施工过程中，进行严格的工程质量控制，包括砼质量检测、钢筋焊接质量检查等。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场，设置明显的安全警示标志，并对施工人员进行安全教育，做好施工现场安全管理工作。
4.2 施工设备安全对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行，并采取相应的安全措施，防止设备故障引发事故。
五、文档附件1. XXX项目设计图纸2. 工程施工合同书3. 工程验收报告六、法律名词及注释1. 建筑法：指中华人民共和国的《中华人民共和国建筑法》。
2. 施工许可证：指由相关部门颁发的施工许可证书，凭借该证书方可进行工程施工。
3. 工程质量监督部门：指根据建筑法规定负责对工程质量进行监督检查的政府部门。
【模板二】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
钢筋混凝土施工方案完整版
钢筋混凝土施工方案完整版一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
总建筑面积为具体面积，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
基础采用基础形式，主体结构包括具体的楼层和结构组成。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，及时与设计单位沟通解决。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和质量标准。
3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工流程和质量要求。
（二）材料准备1、钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋品种和规格，并进行检验和复试。
2、水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进行检验和复试。
3、砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石，进行检验和复试。
4、外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，并进行检验和复试。
（三）机具准备1、钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
2、混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、配料机等。
3、混凝土运输设备：混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵等。
4、混凝土振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。
（四）作业条件准备1、基础工程已验收合格，具备钢筋混凝土施工条件。
2、模板已安装完毕，经验收合格，并涂刷了脱模剂。
3、钢筋已加工成型，并运至施工现场，分类堆放整齐。
4、施工用水、用电已接通，道路畅通。
三、钢筋工程（一）钢筋加工1、钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。
2、钢筋应平直，无局部曲折。
调直钢筋时，应符合有关规定。
3、钢筋的弯钩或弯折应符合设计要求和规范规定。
（二）钢筋连接1、钢筋的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接等。
应根据设计要求和规范规定，选择合适的连接方式。
2、焊接连接应符合有关焊接规范的要求，焊接接头应进行检验和复试。
3、机械连接应符合有关机械连接规范的要求，机械连接接头应进行检验和复试。
4、绑扎连接应符合规范规定的搭接长度和接头位置要求。
（三）钢筋安装1、钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和规范规定。
钢筋混凝土基础施工方案
钢筋混凝土基础施工方案施工前的准备：1.检查土质情况：对待施工区域的土质进行勘察和测试，以确定地基的承载能力和土层的稳定性。
2.设计基础结构：根据建筑物的荷载和土质情况，设计合适的基础结构，包括基础的尺寸和布置方式。
3.准备材料和工具：准备好施工所需的钢筋、水泥、石子、砂浆等材料，同时准备好所需的施工工具。
施工步骤：1.地基开挖：按照基础的尺寸和布置方式，在施工区域进行地基的开挖，确保开挖面平整和与基础尺寸相符。
同时，在地基开挖过程中，加固土坡，以防止塌方。
2.基础模板安装：在地面上搭建木质或钢质模板，按照基础的尺寸和布置方式，安装基础模板，并用水平仪进行检查和校正，确保基础模板的平整和水平度。
3.钢筋装置：根据设计要求，在基础模板上铺设并安装预制的钢筋筋架。
钢筋筋架应符合设计要求和位置准确，不得有任何偏差或错位。
4.浇筑混凝土：在钢筋筋架装置完毕后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，需先进行浇注清水，提高混凝土与钢筋之间的粘结力，然后以合适的速度和方式进行混凝土的浇筑。
同时，在浇筑的过程中，需采取振捣的方式，将混凝土中的气泡排除，并使混凝土充分密实。
5.平整整体：混凝土浇筑完成后，用木梁或抹光机进行表面的平整整理，以确保基础表面的平整度和水平度。
6.养护基础：混凝土浇筑完成后，需进行基础的养护，包括用水喷湿基础表面，并用草包或湿布覆盖，保持混凝土的湿度，防止龟裂和收缩。
施工注意事项：1.施工现场要保持干燥，避免大雨等恶劣天气的施工，以免影响混凝土的质量。
2.钢筋要根据设计要求进行布置和连接，不得有任何偏差或错位。
3.混凝土的浇筑要均匀、连续，不得有空隙和松散。
4.在进行混凝土浇筑之前，要进行充分的振捣，以排除混凝土中的气泡。
5.基础的养护要及时、持续进行，确保混凝土的强度和耐久性。
以上是钢筋混凝土基础施工方案的简要介绍。
在实际施工中，还需根据具体项目的要求和施工情况进行调整和细化，以确保基础的质量和安全性。
钢筋混凝土基础施工方案
钢筋混凝土基础施工方案一、工程概况本工程为_____建筑项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用钢筋混凝土结构，设计等级为_____。
基础埋深为_____米，基础尺寸为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题。
编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋，钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行标准的规定。
水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级、安定性等应符合设计要求和国家现行标准的规定。
砂、石：选用中砂和碎石，砂、石的质量应符合国家现行标准的规定。
外加剂：根据设计要求和施工需要，选用合适的外加剂。
3、主要机具准备钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
混凝土搅拌设备：搅拌机、配料机等。
混凝土运输设备：混凝土搅拌运输车、手推车等。
混凝土浇筑设备：振捣器、溜槽、串筒等。
测量设备：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4、作业条件准备基槽（坑）已按设计要求挖至设计标高，并经勘察、设计、监理等单位验收合格。
模板已支设完毕，并经检查验收合格。
钢筋已加工成型，并经检验合格。
混凝土配合比已确定，并经试验验证。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，放出基础的轴线和边线，设置控制桩，并进行复核。
2、钢筋工程钢筋加工：根据设计要求和钢筋配料单，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求和施工规范进行绑扎，钢筋的间距、排距、锚固长度等应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋连接：钢筋的连接方式应符合设计要求和施工规范的规定，常见的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接。
3、模板工程模板选型：根据基础的形状、尺寸和施工条件，选择合适的模板类型，如钢模板、木模板、胶合板模板等。
模板支设：按照设计要求和施工规范，支设模板，模板的支撑应牢固可靠，模板的拼缝应严密，不得漏浆。
钢筋混凝土基础施工方案
钢筋混凝土基础施工方案1. 简介本文档旨在提供钢筋混凝土基础施工方案的详细说明，包括施工步骤、材料选用以及安全措施等内容。
2. 施工步骤以下是钢筋混凝土基础施工的一般步骤：2.1 地面准备首先，需要对施工区域进行地面准备工作。
这包括清理现有的地表杂物、平整地面并确保地基稳定。
2.2 模板搭设在地面准备完毕后，需要搭设钢模板以确定基础的形状和尺寸。
模板应按照设计要求进行调整和固定。
2.3 钢筋布置完成模板搭设后，根据设计图纸的要求，在模板内布置钢筋。
钢筋的正确布置对于基础的强度和稳定性至关重要。
2.4 混凝土浇筑一旦钢筋布置完毕，可以进行混凝土的浇筑。
请注意，浇筑前应进行必要的检查，确保钢筋的位置和质量符合要求。
2.5 压实和养护混凝土浇筑后，需要进行压实和养护工作。
压实可以通过振动器或压路机进行，以确保混凝土的密实性。
养护包括保持混凝土湿润并进行适当的时间以达到强度要求。
3. 材料选用在钢筋混凝土基础施工过程中，以下材料常常被使用：- 3.1 混凝土：应根据设计要求选用合适的混凝土等级和配比，以确保基础的强度和耐久性。
- 3.2 钢筋：钢筋应符合国家标准，根据设计要求选择合适的型号、直径和长度，以提供必要的强度和承载能力。
- 3.3 模板：模板应选用优质的木材或工程塑料板，以确保施工过程中模板的稳定性和精确度。
- 3.4 其他辅助材料：包括混凝土浇注前的脱模剂、振动器、压路机等。
4. 安全措施在进行钢筋混凝土基础施工时，务必要注意以下安全措施：- 4.1 确保施工现场的安全：设置合适的警示标志和隔离措施，减少施工现场的意外风险。
- 4.2 始终佩戴个人防护装备：包括安全帽、安全鞋、安全手套等，以确保施工人员的人身安全。
- 4.3 钢筋和模板安全操作：在钢筋和模板的搭设过程中，注意正确操作，避免发生施工事故。
- 4.4 严格遵守混凝土浇筑规程：混凝土浇筑时，应注意操作规程，避免混凝土溅洒、坍塌等安全问题。
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XXXXXXXXXX设备基础工程施工方案编制：审核：批准：北京XXXXX公司2015年11月16日目录第一章．工程概况第二章．编制依据第三章．施工准备及部署第四章．主要施工方法及技术措施第五章．平面施工要求第六章．施工注意事项第七章．施工进度计划第八章．施工组织机构及人员保证措施第九章．施工安全措施第十章．施工消防措施第十一章．文明施工与环境保护措施第十二章．施工资料归档方案及措施第十三章．服务承诺书第一章工程概况2、1、工程名称：X2、2、工程地点： X2、3、工程质量要求：合格，一次验收合格率100%。
2、4、工程工期： 30天（日历日）。
2、5、工程概况：XXXX。
主要工作量如下：表1-1 工程主要工作量信息表第二章编制依据15、北京鹏龙钢材有限公司对此次施工项目得总体部署与要求。
16、北京鹏龙钢材有限公司与我公司关于安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。
17、本公司得工人技术力量与机械设备情况，本公司以往施工方法与成功经验。
18、现场勘察实际情况。
第三章施工准备及施工部署3、1、工程技术准备：3、1、1、认真审查图纸，认真学习规程规范、法律法规与北京市环保、安全、消防等有关文件。
3、1、2、提前编制具体、详实、具有可操作性得施工方案并报建设单位审批完成。
3、1、3、开工前对各分项方案进行技术、安全交底工作，落实到各施工班组。
3、2、办理移交3、2、1由业主单位相关人员牵头，与业主单位相关人员做好施工区域交接工作，确认好断水、断电、断气、断路等项目得确认工作，向业主单位进行该区域地下咨询。
业主与施工方确认安全后办理确认手续，双方签字认可，我公司方可进场进行施工。
3、3、施工平面布置3、3、1认真考察项目得实际场地条件，做好施工平面图得布置，设置好安全警示区域得标识，材料堆放场地，疏通好进出场得道路，确认好水（消防水）、电得引用点，确认好消防重点部位，防盗重点部位。
施工区域全部采用彩钢围挡封闭。
3、4、施工部署及准备：3、4、1、临时用水、用电布置：（1）根据现场需要，临时用水主要就是现场施工降尘及紧急情况用水，可根据业主方提供得消防栓取水点接水，消防栓接口直径100mm，用消防水带进行取水，并喷洒场地内部。
（2）请业主配合人员指定电源接点，根据电源节点进行接电。
主要用电就是提供给现场施工及照明用电，采用三相五线制，建立临时总配电箱，坚持“三级用电、二级保护”得原则。
3、4、2、消防设施布置根据现场实际需要，配备干粉灭火器等器具材料，并由专人管理，保证消防设施不随意变动。
一旦发现火情，利用现场消防设备设施要及时扑灭火险，避免发生火灾事故。
3、4、3、安全围护布置施工场地四周搭设彩钢围挡，进出口处及道处挡板上挂牌标明“前方施工，车辆绕行”等施工警示标志，并设置专人巡逻监护安全，防止非施工人员进入。
内部及其她区域设置安全警戒带，做安全区域防护。
3、5、机械、设备、材料、用具得准备：为顺利完成这次施工任务，根据施工方法及现场实际情况，制定施工机械设备计划。
材料、机械、用具表如下：第四章主要施工方法及技术措施2、4、1 主要施工顺序：设备拆除—基础开挖—基坑修整—验槽—素砼垫层—钢筋绑扎—基础/承台模板—浇筑砼—砼养生/拆模板-土方回填。
2、4、2 主要施工方法2、4、2、1设备拆除项目：设备拆除按建设单位要求必须保护性拆除。
所以，以人工拆除为主，利用厂房内天车进行垂直运输，再用货车运输至甲方指定地点。
2、4、2、2土方项目：土方施工以机械施工为主，土方开挖、回填利用反铲挖掘机，土方装车使用反铲挖掘机或装载机，土方运输采用自卸汽车。
2、4、2、3钢筋混凝土项目：钢筋混凝土项目分为三个班组进行流水作业，钢筋班、木工班、砼班，采取分段流水施工方法组织施工。
1）设备拆除:设备拆除按建设单位要求必须保护性拆除。
所以，以人工拆除为主，利用厂房内天车进行垂直运输，再用货车运输至甲方指定地点。
拆除验收合格后，方可进行下一步施工。
2）土方施工：土方采用PC360型反铲挖掘机进行开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线与土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏得地方，开挖时注意底局部预留200mm厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，应立即通知建设单位、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方开挖时，挡土墙采用开槽形式，独立基础单独开挖，放坡系数取1：0、75。
如下图：3）垫层施工垫层砼强度等级为C10，厚度100mm，四边宽出基础边缘100mm。
在垫层浇筑前要对土方进行修整，用水准仪对标高进行测量，核实无误后将竹签钉在基坑中标定标高。
垫层模板采用50*100木方，与竹签标高找齐后钉牢、加固后，以100厚木方上表面为准进行浇筑垫层得标高控制。
浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振，确保顺利布料与振捣密实。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
4）钢筋制作安装1、学习、熟悉施工图纸与指定得图集，严格按照图纸施工，明了柱、基础梁、挡土墙等节点得钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置与安装次序。
本工程全部采用绑扎连接，钢筋得搭接长度为2、钢筋应出厂质量证明书与试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求与有关标准得规定方可使用。
3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%），钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下得各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物与砌墙得落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋得接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间得绑扎接头位置应相互错开，并在中心与两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋得弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩得弯曲直径不小于2、5d，弯后得平直长度不小于10d，并做135。
弯勾。
在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。
后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同得钢丝网片。
7、条形基础双层钢筋绑扎时，为保证上下层钢筋间距采用铁马凳，马镫间距500mm。
挡土墙墙体双层钢筋设拉结筋，采用HPBφ8光圆钢筋，间距400mm、梅花状布置。
8、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上得油污、泥土与浮锈清理干净。
绑扎结束后应保持钢筋清洁。
9、钢筋绑扎得允许偏差受力钢筋得间距：±10mm钢筋弯起点位置： 20mm箍筋、横向钢筋得间距：±20mm保护层厚度： 50mm5）模板工程1、模板及其支架必须符合以下规定：（1）、保证工程结构与构件各部分形状尺寸与相互位置得准确。
（2）、具有足够得承载力、刚度与稳定性，能可靠地承受新交砼得自重与侧压力，以及在施工过程中所产生得荷载。
（3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋得绑扎、安装与砼得浇筑与养护等要求。
（4）、模板得接缝不应漏浆。
（5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好得材料不得使用腐朽、脆性与受潮湿易变形得木材。
2、本工程模板采用竹胶模板，加固采用100*50/50*50木方及48*2、4钢管。
3、模板安装得允许偏差轴线位置： 5mm层高垂直度： 6mm相邻两板高低差： 2mm截面内部尺寸： +4mm -5mm表面平整度（2m长度上）： 5mm4、模板得拆除（1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
（2）、梁小于8m得砼强度要达到75%以上，大于8m得砼强度要达到100%。
（3）、模板拆除顺序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。
（4）、拆除得模板要及时清运，同时清理模板上得杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
6）混凝土施工本工程砼采用商品混凝土，强度等级C30。
混凝土施工前应做完钢筋隐蔽验收，验收合格后方可浇筑。
（1）、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料得供应，掌握天气变化情况。
（2）、检查模板得标高、位置及截面尺寸，支撑与模板得固定就是否可靠，钢筋得规格数量安装位置就是否与设计符合。
（3）、清理模板内得杂物及钢筋上得油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
（4）、砼得供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。
如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。
砼泵送时,不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。
（5）、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板得距离，并应避免碰撞钢筋与模板。
使用振捣器时，要快插慢拔，振捣有序，不漏振，插入得深度不小于50mm，每一振捣得延续时间应使砼得表面呈现浮浆与不在沉落。
在浇筑时要经常观察模板，防止胀模。
（6）、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣得时间应使砼得表面呈现浮浆与不在沉落。
对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料与振捣密实。
在浇筑得同时应经常观察钢筋与模板，如有变形与移位，应立即采取措施处理。
砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
（7）、浇筑墙体时先在底部填50mm厚与砼内砂浆成分相同得水泥砂浆；浇筑中不得出现离析现象。
砼分层浇筑，分层振捣，振捣器插入下层砼得深度不小于50mm。
（8）、浇筑结束后12小时内应进行砼养护，即覆盖及浇水。
在强度未达到1、2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
（9）、砼浇筑得允许偏差轴线位置： 8mm截面尺寸： +8mm －5mm表面平整度（2米长度上）： 8mm废钢与渣土运输7）土方回填1、本工程土方回填采用360挖掘机回填，振动压实机进行压实、边缘部位采用人工蛙式打夯机进行打夯，土质采用自然土分层夯实。
2、机械回填碾压时，虚铺厚度不超过35cm,采用振动压实机进行碾压4-6遍/层。
填土时，应保证边缘部位得压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0、5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，并保证砼强度达到一定得要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。