钢结构施工技术交底培训讲义PPT133页
新版钢结构安全技术交底记录课件.doc
施工单位：武船重型工程有限公司2010年7月12日工程名称阳逻经济开发区专顺标准厂房和仓库1#厂房分部分项工程电焊工程工种电焊工交底内容：1、进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊接头焊牢。
4、每台电焊机应有专用电源控制开关。
保险丝严禁用其它金属代替保险丝，完工后，切断电源。
5、电气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20米。
6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
11、焊割周围和下方应采取防炎措施，并应指定专人防火监护。
交底人签字：接受人(安全员)签字：注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份。
施工单位：武船重型工程有限公司2010年7月24日工程名称阳逻经济开发区专顺标准厂房和仓库1#厂房分部分项工程钢结构及铁件制作工程工种交底内容：1、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
2、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。
互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
3、使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用，操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。
4、电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料。
5、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。
6、气焊、电焊应遵守气焊安全操作规程。
7、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。
钢筋技术交底图文课件 PPT
钢筋钢筋技术交底
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钢筋技术交底图文课件
内容：钢筋制作、绑扎及质量通病的预防
目的：提高工人的质量意识 改善现场的质量现状
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钢筋技术交底图文课件
一、钢筋制作、
钢筋制作应严格按照钢筋配料表进行下料， 钢筋采取现场机械下料制作和人工弯制相 结合，对于钢筋半成品（如梁筋、箍筋）： 应先按设计图纸要求进行加工，然后对应 其规格、形状、型号、品种分类挂牌堆放。 钢筋下料时，要合理利用，杜绝长料短用， 短料不用，废料不收的现象。
外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。 接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心； 夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠； 电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当
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钢筋技术交底图文课件
电渣压力焊常见质量问题 焊包不饱满、不均匀，偏包、错位
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钢筋技术交底图文课件
钢筋的接头位置详见11G101-1图集57页
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钢筋技术交底图文课件
在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力 钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径 d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作 出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)
现 场 通 病
二排钢筋应为梁净跨的1/4。
二 排 钢 筋 长 度 错 误
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钢筋技术交底图文课件
垫 垫起块应。垫支垫在座边箍块筋和位下梁置，中都且错应梁误的设两置垫侧块都。应
现 场 通 病
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钢筋技术交底图文课件
钢结构监理技术交底ppt课件
确与否将直接影响到整个产品的质量，至关重要。 • 放样工作包括如下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；
以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样 板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依 据
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（三）样板带路
以国家和省市现行的施工质量验收规范、标准、设计图纸、质量 内控标准为依据，坚持严格、规范、科学、真实的原则确定样板标准 。按单位工程建立质量样板，以样板带路示范。样板确定后，在单位 工程全面铺开施工之前，施工管理负责人及质检员应组织每一个参与 作业的班组人员观看样板，根据作业指导书作技术交底，确保工程每 道工序质量（检验批）符合样板标准。专业监理工程师要加强模板样 板达标的监控、对不能达到样板标准的钢结构工程要果断地发出监理 工程师通知书，要求返工。
15为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱 的顶部。
16需在刚安装的钢梁上放置电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设 备之用的平台，其放置距离应符合安全生产的有关规定；
17为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上：为 便于进行柱、梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱、梁节点下方 安装吊篮脚手架。
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（二）钢结构工程的巡视检查 （1）钢结构工程的巡视主要由总监（或总监代表）会同专业监理工程 师或相关人员对整体工程进行定期或不定期的巡视，以避免阶段性宏 观施工的失误，使其在关键性的部位得到有效控制。 （2）对整体钢结构现场的施工条件进行察看，尤其是对钢结构加工厂 的现场条件是否能保证钢结构件加工成型的质量要求予以严格控制。 例如，加工胎膜、焊接机械、控制变形的措施等是否到位。 （3）现场实际施工方案的实施情况，尤其是起吊机械的选择是否正确 ，是否严格按方案所确定的参数进行选定，是否根据现场相关条件的 变动而作出相应的调整。 （4）检查周边环境对安装现场的保证条件，应有足够安全距离保证大 型构件起吊的安全空间，必要时要有计算。 （5）巡视半成品构件堆放的合理性、受力状态、钢材锈蚀情况的目测 控制、应对不同构件作区域性划分，做到井然有序，并配以相应编号 。 （6）焊接机械的选择配备应与钢结构的技术要求相匹配，必要时检查 现场焊接人员上岗资格，察看大面积焊件表面焊缝质量，提出整改意 见。 （7）抽查紧固件联结的外观质量、普通紧固件的安装成型状态。 （8）对重大安全隐患作出判断，主要包括高空坠落、起重机械倾翻、 吊装结构失稳、触电等物的不安全因素及有关人的不安全行为，提出 改进措施。
钢结构施工技术交底培训讲义PPT133页
人员进场
1.服从同一管理
2.岗前技术交底及安 全培训
3.登高作业佩戴安全 帽及双扣安全带
4.施工现场防火措施
5.施工垃圾及时清理
钢结构施工技术要求
❖ 钢结构施工人员进场必须按照中建六局各项制度统一管理，本项目实行首样制度与完成 后实测制度，请钢结构现场负责人认真落实执行。
❖ 钢结构吊装施工必须按照审批后的钢结构施工组织设计实施，实施过程中必须严格按照 方案执行，如施工方案有所变更，需提前上报项目部批准后方能实施。
❖ 高强螺栓施工，应保证摩擦面清洁、干燥，严格按扭矩值进行施工，不得超拧，24小时 内完成初拧和终拧。如采用扭剪型高强螺栓，遇梅花头拧不断的情况，严禁切割，必须 更换高强螺栓，禁止高强螺栓用做临时连接件，气割扩孔。终拧的螺栓要做标记以便复 核，并提供终拧记录。
❖ 屋面檩条安装保证平直；次结构采用张紧器的必须张紧，保证挠度；普通螺栓不得漏装。 普通螺栓做为永久螺栓的，应有防松动措施。
地 脚 螺 栓 保 护
轴 线 复 测
构件堆放
构件存放场地应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分 区存放，必须在底层垫足够支承面的枕木。
严
禁 钢 构 件 无 枕 木 随 意 堆 放
梁 拼 装 完 两 侧 增 设 防 倾 倒 措 施
在吊装前对构件底漆破损处应及时补涂，使用的油漆与加工 厂同样品牌的底漆。严禁使用不匹配的油漆补涂。
5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不 能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照 相和质量分级》GB3323 的规定…
钢结构施工技术交底
玻璃幕墙工程技术交底交底单位名称：西安市多国建筑艺术装潢公司项目部编号：工程名称设计文件图号施工部位石材幕墙工程交底日期201 年月日交底内容一、检查依据国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2003国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002国家标准《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95国家标准《碳素结构钢》GB/T700—88国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591—94行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002行业标准《钢结构高强度螺栓技术规程》JGJ82—91标准化协会标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102：2002标准化协会标准《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS 24：90施工图设计文件二、施工前质量控制重点内容1、设计图纸及施工组织设计检查，详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装顺序和吊装要求。
施工单位要有经总监理工程师审批合格的钢结构施工方案，若钢结构系统供应商负责现场指导，必须提供系统供应商的书面交底记录；同时施工单位要对分包单位的施工人员进行现场交底，并提供书面记录。
2、地脚螺栓的标高和偏移图，总承包单位、钢结构分包单位、监理单位的项目负责人应签字。
地脚螺栓应有保护螺纹的措施。
工程使用高强度螺栓的，施工单位和监理单位必须要核对高强度螺栓的数量、规格、等级，列清单备查。
（建议：施工单位在采购高强度螺栓时，尽量选用统一规格、生产批号的螺栓，若设计人员采用的规格较多，可与设计人员进行协商。
这样做不仅节省试验费用，而且方便施工和管理。
）高强度螺栓分通长丝扣和非通长丝扣二种，若采购通长丝扣的，可不受外露丝扣的数量限制。
在考虑螺栓规格时，一定要对连接节点的板厚、垫片厚度、螺母厚度、连接缝隙等进行计算，若不能保证丝扣外露，必须更换螺栓。
钢结构安装施工安全技术交底-图文
钢结构安装施工安全技术交底-图文二、门式钢结构施工工艺：1、安装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。
同时将所有基础锚栓进行清理，打油，复核标高，安装螺栓全部到位。
对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。
根据现场道路和材料堆放情况，设置吊装行进路线，并清理行进路线，保证所有道路畅通无阻。
分别找出各钢构件的基准点，做出明显的标志。
2、安装方法该工程拟采用两台16T汽车吊进行流水吊装（更具实际情况可增加吊装设备），次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装。
钢梁扶正翻身起板采用两点起板法，吊装时采用单机旋转法吊装。
为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。
3、钢柱的安装与校正（1）安装:钢柱的吊装一般采用自行式起重机，根据钢柱的重量和长度、施工现场条件，可采用单机、双机或三机吊装，吊装方法可采用旋转法、滑行法、递送法等。
钢柱吊装时，吊点位置和吊点数，根据钢柱形状、长度以及起重机性能等具体情况确定。
一般钢柱刚性都较好，可采用一点起吊，吊耳设在柱顶处，吊装时要保持柱身垂直，易于校正。
对细长钢柱，为防止变形，可采用二点或三点起吊。
如果不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意二点:一是在钢柱四角做包角，以防钢丝绳刻断；二是在绑扎点处，为防止工字型钢柱局部受挤压破坏，可增设加强肋板；吊装格构柱，绑扎点处设支撑杆。
（2）就位、校正:A.柱子吊起前，为防止地脚螺栓螺纹损伤，宜用铁皮卷成套筒套在螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。
柱子吊起后，当柱底距离基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓，临时用缆风绳将柱子加固。
B.柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正，因为柱的标高校正在基础抄平时已进行，平面位置校正在临时固定时已完成，所以，柱的校正主要是垂直度校正。
钢结构施工技术交底
3）根据单件图复核下料排板图尺寸是否相符。
4）下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后方可使用。
5）零件切割前，将钢材表面区域的钢锈、油漆等处理干净。机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。
6）型钢的对接要求
a.图纸有详细拼接方法和要求的均按图纸进行拼接；
6.5 焊缝高度要符合设计要求，不能出现漏焊和焊脚不够的情况，并在焊接完成后及时清理焊渣，以便后续的防腐工作
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
不开口，没有人知道你想要什么；不去做，任何想法都只在脑海里游泳；不迈出脚步，永远找不到你前进的方向。其实你很强，只是懒惰帮了你倒忙。
技术交底记录
工程工程名称：
技术文件名称
钢结构施工技术交底记录
交底日期
2016年9月日
主持人
交底人
参加交底人员签字
交底主要内容：
一、材料准备：
1、钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计的要求；并对钢材按国家现行有关标准规定和设计要求部分进行抽样检查。
2、钢结构表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
2）放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。
3）筋板及支承、斜撑部位，必须放样核对。
4）下料前，必须熟悉图纸，并核对单件图与总图是否相符。
5）放样和号料应根据工艺要求，预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。
6）放样的允许偏差如下表：
序号
项 目
允许偏差（mm）
备 注
1
平行线距离和分段尺寸
9）定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内。
钢结构工程技术交底
放样和样板、样杆的允许偏差应符合下表规定。
项目
允许偏差
平行线距离和分段尺寸
±0.5mm
对角线差
1.0mm
宽度、长度
±0.5mm
孔 距
±0.5mm
加工样板的角度
±20
需刨铣加工的工件每个加工边留5mm的加工余量.
225
5
3.5
110×10
540
12
9
45×4
240
5
3.5
125×12
640
14
10
50×5
250
8
4.5
140×14
690
14
12
56×5
300
10
4.5
160×14
790
14
12
63×6
350
10
5
180×16
860
14
14
70×7
370
6
200×20
840
20
18
注：1、表中尺寸均为mm，
2、当角钢肢宽大于125mm时，考虑角钢受力均匀，对受拉杆件要求其两肢按下图方式斜切，两角钢间加设垫板，以减少截面的削弱。受压杆件可不斜切。在节点板处可不设垫板。
不等边角钢允许偏差
型号
允许偏差（mm）
边宽度B、b
边厚度d
2.5/1.6~5.6/3.6
±0.8
±0.4
6.3/4~9/5.6
±1.5
±0.6
10/6.3~14/9
±2.0