10KV变压器、隔离开关、电缆检修方案

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变电站检修施工方案(3篇)

变电站检修施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 项目名称:某变电站检修施工项目2. 项目地点:某市某区某变电站3. 项目业主:某电力公司4. 项目规模:本次检修施工涉及变电站内所有设备,包括主变压器、断路器、隔离开关、母线、电流互感器、电压互感器等。

5. 项目工期:预计施工周期为30天。

二、施工准备1. 组织机构(1)成立项目部,负责施工项目的全面管理工作。

(2)设立施工班组和质量保证组,负责具体施工和质量管理。

2. 施工材料(1)备齐施工所需的各类设备、工具、材料。

(2)确保材料质量符合国家相关标准。

3. 施工设备(1)配备足够的施工设备,如高空作业平台、起重设备、电气测试设备等。

(2)确保设备性能良好,安全可靠。

4. 人力资源(1)组织施工队伍,明确人员分工。

(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。

5. 施工现场布置(1)施工现场设置明显的警示标志,确保安全。

(2)合理规划施工现场,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 主变压器检修(1)检查主变压器油位、油质,确保正常。

(2)检查变压器绕组、铁芯、油箱等部位,发现异常及时处理。

(3)对变压器进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。

2. 断路器检修(1)检查断路器机构、操作机构、接触器等部件,确保正常。

(2)对断路器进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。

(3)检查断路器操作回路,确保操作准确、可靠。

3. 隔离开关检修(1)检查隔离开关机构、操作机构、接触器等部件,确保正常。

(2)对隔离开关进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。

(3)检查隔离开关操作回路,确保操作准确、可靠。

4. 母线检修(1)检查母线绝缘、接头等部位,确保正常。

(2)对母线进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。

(3)检查母线接地系统,确保接地可靠。

5. 电流互感器、电压互感器检修(1)检查电流互感器、电压互感器绕组、绝缘等部位,确保正常。

(2)对电流互感器、电压互感器进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。

(3)检查二次回路,确保信号准确、可靠。

10kV配电网安全管理及检修措施

10kV配电网安全管理及检修措施

10kV配电网安全管理及检修措施10kV配电网安全治理及检修办法摘要:配电网的安全运行关系着人们的正常生活及财产,生命的安全,文章介绍10kV 配电网安全治理及检修办法。

要害词:10kV配电网,安全治理,检修办法1SF6环网柜1.1应配置接地刀闸假如采纳全封闭、全绝缘、插拔式电缆头,则环网柜必需安装接地刀闸,以用于环网柜或电缆线路检修时接地。

以前,某些单位为了幸免发生带电合接地刀闸的误操作,规定环网柜不能带接地刀闸,检修时挂临时接地线。

但是对于采纳全封闭、全绝缘、插拔式电缆头的SF6环网柜,是不能挂临时接地线的。

所以在检修中,为了挂设接地线,往往需要延伸挂在可挂接地线的设备上,甚至全线停电,这就扩大了停电范围,降低了用户供电可靠性。

1.2应有可靠的验电装置《国家电网企业电力安全工作规程》(变电站和发电厂部分)规定,对无法进行直接验电的设备,可以进行间接验电。

即检查隔离开关(刀闸)的机械指示位置、电气指示、仪表及带电显示器指示的变化,且至少应有2个及以上指示已同时发生对应变化。

所以,这些用来做间接验电判定的装置完善与否是非常重要的。

但就日前的情况看,无论是厂家还是运行单位对此都没有给予足够的重视。

首先是这些设备的可靠性还有待提高,如日前大多数SF6环网柜的带电显示器都没有给予投切开关,长时间运行后,极易损坏。

别的,运行维护单位也不重视对这些设备的巡视维护,环网柜电流表二次接线没接,电流表、带电显示器损坏不及时维修的情况非常普遍。

所以,对带电显示器安装投切开关,做好电流表、带电显示器的及时维护,确保其可靠运行,也是能否按规定做好检修安全技术办法的重要环节。

2美式箱变国内的箱变有欧式和美式2种。

由于欧变是由环网柜、变压器等产品组装而成的,因此其检修安全技术要点同SF6环网柜一样。

美式箱变是一体化产品,主要的特点是高压电器开关和变压器都是内置的,结构和欧变完全不同。

按照美式产品的结构特点,其检修安全技术办法要点如下:(1)在电缆进线肘型电缆头上安装带电指示器,用于判定线路检修时是否带电;(2)箱变进线套管要留有空余的接头,用于安装接地肘头,做好可靠的接地;(3)订货时同时购买接地肘头。

10kV配电线路检修方案最终

10kV配电线路检修方案最终

10kV配电线路检修方案最终
I. 引言
本文档旨在提供一份10kV配电线路检修方案,以确保线路的安全运行和及时维修。

II. 检修策略
在制定检修方案时,我们应遵循简单策略,确保操作无法引发法律纠纷。

以下是我们的检修策略:
1. 定期检查
定期检查是确保配电线路安全运行的关键。

我们建议进行每季度的定期检查,以评估线路的状况,并及时采取维修措施。

2. 定义检修流程
制定清晰的检修流程是保证检修工作高效完成的重要步骤。

我们建议以下流程:
a. 建立检修计划:根据定期检查和线路状况,制定检修计划,并设定优先级。

b. 资源调配:安排合适的人力和设备资源,以确保顺利的检修
过程。

c. 安全措施:在检修过程中,确保符合安全标准,并提供必要
的防护措施。

d. 进行维修:根据计划,对线路进行维修和更换必要的零部件。

e. 测试和验证:完工后,进行线路测试和验证,确保其正常运行。

3. 文档记录
检修过程记录是方便以后参考和检验的重要文件。

我们建议详
细记录检修过程的步骤、操作细节和发现的问题,并将其存档以备
将来参考。

III. 结论
本10kV配电线路检修方案旨在提供一个简单而有效的方法,
以确保线路的安全和高效运行。

通过定期检查、定义检修流程和记
录检修过程,我们能够及时发现和修复线路问题,保证线路的正常
供电和使用。

以上是我们的最终检修方案。

希望本文档能对您有所帮助。

配网典型检修作业标准工时规范

配网典型检修作业标准工时规范

配网典型检修作业标准工时规范一、配网操作工时配网倒闸操作标准工时为0.5-1小时,对于配网结构较为复杂或者偏远地区的情况,可在标准工时基础上适当增加1.5小时。

二、配电检测工时(一)接地电阻测试配网设备接地电阻测试标准工时为0.5-1小时。

(二)配电变压器负荷测试单台配电变压器负荷测试标准工时为0.5小时。

(三)10kV架空线路登杆检查10kV架空线路登杆检查标准工时为1小时,根据现场实际情况可上下浮动0.5个小时。

三、架空线路(一)开关设备1.10kV柱上开关10kV柱上开关安装标准工时为4-5小时,适现场具体情况可适当减少1-1.5小时。

10kV柱上开关更换标准工时在安装的基础上增加0.5-1小时。

2.10kV柱上隔离开关10kV柱上隔离开关安装标准工时为2.5-3小时,适现场具体情况可适当减少1小时。

10kV柱上隔离开关更换标准工时在安装的基础上增加0.5小时。

3.跌落式熔断器单只跌落式熔断器更换的标准工时为1小时,根据现场实际情况可上下浮动0.5小时。

4.低压刀熔开关单只低压刀熔开关更换的标准工时为1小时,根据现场实际情况可上下浮动0.5小时。

(二)避雷器单只避雷器更换的标准工时为0.5小时。

(三)配电变压器1.杆架式配电变压器单台杆架式配电变压器安装的标准工时为5小时,只更换配变,标准工时减少2小时。

2.配变引流线配变高压侧引流线更换的标准工时为1-1.5小时,低压侧引流线的标准工时在高压侧引流线更换标准工时基础上增加0.5小时。

3.分接开关调整配变分接开关调整工作标准工时为0.5-1小时。

4.绝缘油加注配变绝缘油加注工作标准工时为0.5-1小时。

5.低压配电箱更换低压配电箱更换工作标准工时为2.5-3小时,对于低压用户较多,电缆接入数量大,接线较复杂的总配电箱在进行更换时,工时可适当延长2小时。

(四)电杆1.直线杆(1)10kV单根直线杆更换工作的标准工时为4.5-5小时,根据实际情况可增加1小时;(2)10kV直线杆单只横担更换工作的标准工时为2.5-3小时,根据实际情况可增加1小时;(3)10kV直线杆单只绝缘子更换标准工时为1-2小时,根据实际情况可增加0.5小2.耐张杆(1)10kV单根耐张杆更换工作的标准工时为5小时以上;(2)10kV耐张杆单根横担更换工作的标准工时为3-3.5小时,根据实际情况可增加1小时;(3)10kV耐张杆单只绝缘子更换标准工时为3-3.5小时,根据实际情况可上下1小时。

10kv高压送电方案

10kv高压送电方案

10kv高压送电方案10kv高压送电方案本工程的四个高压配电室电气设置如下:每个高压室设有进线柜、母联柜、隔离柜、1#和2#PT 柜、所用变柜及高压出线柜。

每个高压配电室均为两路高压进线,高压进线均由厂内110KV高压变电所引入,1#和2#炼钢高压配电室每路为3×240的高压电缆3根并联,空压站高压配电室,循环水泵房高压配电室每路为3×240高压电力电缆一根。

每个10KV高压配电室内有50KVA所用变压器一台,提供高压配电室内的照明、直流屏充电和高压柜内交流用电。

每个高压配电室的I、II段两路高压柜经过母联用高压母线桥连接。

正常情况下,母联断开,两进线电源同时运行,任一电源失电,检无压、无流,再合母联开关。

本次送电采用临时送电方案,使用VLV22-10KV 3×50mm2铝芯电缆,为1#进线柜带电,用母联柜联络二段进线。

空压站10KV电源引自厂内临电电杆上,循环水泵房和1#高配的10KV电源引自临时干式变压器内进线端。

由于正式电缆已经引入高压配电室,在接入临时高压电缆前,应取下进线柜的正式电缆,《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》GB50150-913、1#高配、空压站高配、循环水泵房高配电气设备制造图纸。

4、设备厂家所附带的技术文件资料。

5、有关的电气试验,运行安全操作规程。

6、XXX集团公司《质量保证手册》、《质量体系文件》及支撑性文件。

二、送电前的准备工作1、电气试验(1)主要试验设备名称2500V-5000V高压绝缘电阻测试仪,交流耐压试验设备,直流高压试验器,继电器综合测试仪,放电棒,标准电压表,使用经过试验合格的高压绝缘鞋,高压绝缘手套,防护眼镜。

10kV配电线路故障原因及运行维护检修措施

10kV配电线路故障原因及运行维护检修措施

10kV配电线路故障原因及运行维护检修措施10kV配电线路是城市或乡村的主要电力配送系统之一,它承担着将高压电力输送到终端用户的重要任务。

由于各种原因,10kV配电线路可能会出现故障,导致停电或安全事故。

对于10kV配电线路的故障原因及运行维护检修措施的了解和掌握,对于保障电网运行安全和电力供应的稳定性至关重要。

一、10kV配电线路故障原因1. 天气原因天气原因是导致10kV配电线路故障的重要因素之一。

强风、暴雨、冰雪等极端天气可能导致电力设备的断线、短路,甚至设备损坏,进而引发停电事件。

2. 设备老化10kV配电线路中的电力设备经过长期运行,随着使用年限的延长,设备的性能可能会逐渐下降,导致设备老化、绝缘性能下降、接触电阻增加等现象,从而增加线路故障的风险。

3. 设备缺陷10kV配电线路中的电力设备可能存在制造缺陷或安装缺陷,这些缺陷可能随着时间的推移逐渐显现,并最终导致设备的故障和线路停电。

4. 外力破坏外力破坏是指外部因素(如施工、交通事故等)对10kV配电线路设备的非正常作用,可能导致设备的损坏、断线等故障现象。

5. 人为原因10kV配电线路的运行与维护需要人员进行操作和管理,如果操作不当或管理不善,可能引发线路故障。

过载操作、误操作、维护不到位等可能导致设备故障。

1. 定期检查对10kV配电线路中的主要设备进行定期检查,包括检查导线、绝缘子、变压器、避雷器、开关设备等,确保设备的正常运行。

2. 清洁维护对10kV配电线路中的设备进行定期清洁和维护,去除设备表面的杂物和灰尘,确保设备的绝缘性能和导电性能。

3. 防护措施加强10kV配电线路设备的防护措施,包括做好防雷、防风、防水等工作,确保设备在极端天气条件下的安全运行。

4. 线路勘察对10kV配电线路进行定期勘察,及时发现线路附近的外部危险因素,并及时处理,以减少外力破坏导致的故障事件。

5. 停电检修对10kV配电线路设备进行停电检修,并在安全措施下对设备进行维护、维修和更换,确保设备的正常运行。

变压器的检修维护工作规程

变压器的检修维护工作规程

变压器的检修维护工作规程
1.1变压器本体及其附属设备的检修、维护工作,应填用工作票。

1.2检修变压器必须做好下列安全措施:
1.2.1断开变压器各侧断路器、隔离开关(有跌落式熔断器的应拉开熔断器),断开变压器中性点接地刀闸(接地线),断开
变压器各侧开关的控制电源。

1.2.2断开变压器各侧所连接的避雷器和电压互感器隔离开关,并断开电压互感器高低压熔断器(二次小开关)。

1.2.3在变压器各侧装设接地线或合上接地刀闸。

1.2.4在变压器各侧断路器、隔离开关、中性点接地刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

1.2.5与发电机直接联接的单元制机组的变压器〔发电机、变压器之间无断路器和隔离开关)停电检修时,必须将发电机组退
出运行,并按7.2条做好有关安全措施。

1.3充氮运输的变压器吊罩后,应让芯子在空气中充分暴露,使氮气扩散后方可进行芯子检查;当须进入油箱中检查时,必须先打开顶部盖板,通过油箱下部阀门向油箱内吹入清洁干燥的空气进行排气,待空气完全置换后方可进入箱内,以免工作人员窒息。

1.4在运行中的变压器瓦斯继电器取气时,必须一人操作一人监护,操作人要保证与带电体的安全距离。

1.5在变压器油箱内工作时,使用的照明电源电压不能超过12V,照明电源不得携入油箱内,引线要用绝缘良好且中间无接头的引线,并做好防止引线损坏的措施。

1.6高压侧中性点接地的变压器,在给变压器充电、零起升压或断开高压侧开关前,必须先将变压器中性点接地。

10kV配电线路故障原因分析及运行维护检修措施

10kV配电线路故障原因分析及运行维护检修措施

10kV配电线路故障原因分析及运行维护检修措施一、引言10kV配电线路是城市和乡村供电系统中的重要组成部分,其安全稳定运行关系到人民群众的生活和生产,因此对于配电线路的故障原因分析及运行维护检修措施至关重要。

本文将对10kV配电线路的故障原因进行分析,并提出运行维护检修的具体措施,以确保配电线路的安全稳定运行。

二、10kV配电线路故障原因分析1. 天气因素恶劣的天气条件是导致10kV配电线路故障的常见原因之一。

强风、雷电和大雨可能导致树木倒下、电杆倒塌、设备损坏等情况,从而引发电路短路或断路故障。

2. 落雷在雷电活跃的季节,落雷也是10kV配电线路故障的常见原因。

如果配电线路未设置良好的防雷设施或未进行及时维护,就会对线路设备造成损坏,甚至引发火灾等严重后果。

3. 设备老化设备老化是10kV配电线路故障的另一个重要原因。

随着设备的使用年限增长,设备的绝缘能力可能会下降,从而增加线路发生故障的概率。

设备的机械部件也可能因长期使用而出现磨损,导致设备的运行不稳定。

4. 人为因素人为因素也是导致10kV配电线路故障的一个重要原因。

未经授权的人员在不合适的情况下施工、擅自改动电缆或引线、未按规定操作设备等都可能造成线路故障。

5. 缺乏定期维护对于10kV配电线路来说,缺乏定期维护也是导致故障的一个常见原因。

设备长期使用或者长时间没有得到维护,会导致线路设备的老化、松动、腐蚀等问题,从而增加线路故障的概率。

三、运行维护检修措施1. 定期巡视对于10kV配电线路来说,定期巡视是保障线路安全稳定运行的重要手段。

电力供应企业应该进行定期的巡线工作,及时发现和解决可能存在的问题,防止故障的发生。

2. 设备防雷对于雷电活跃的地区,配电线路的设备应该进行防雷处理。

在电力设备上安装防雷设施,防止雷电对设备的损害,从而保障线路的安全运行。

3. 设备维护对于10kV配电线路的设备,应该进行定期的维护和检修,及时发现并解决设备的故障隐患。

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10kV电缆耐压试验的步骤及注意事项
一、试验步骤和技术措施:
电缆主绝缘电阻的测量
1.测量方法:用5000V兆欧表依次测量每相线芯对其他两相和金属护套的绝缘电阻,金属护套和未测相线芯接地。

测量前,被测线芯应接地并充分放电。

放电时间通常为2-5分钟。

由于吸收现象,兆欧表的读数消渣春随时间逐渐放大。

测量时,绝缘电阻的稳定值应作为电缆的绝缘电阻值读取。

2.测量步骤:橡塑电缆应优先采用 20HZ~300HZ交流耐压试验,试验电压和时间应符合下表的规定。

(1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称和编号;
(2)对所有被测部件进行充分放电,不要对被测相的电缆芯线和金属插座进行放电;
(3)将兆欧表的接地端(E)与接地导体连接,将兆欧表的火线端(L)连接到被测位置的引出端,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值,拆除兆欧表各相线;
(4)将被测电缆对地放电并接地;
(5)按照此步骤测试其他两相。

3.测试结果的判断:如果测试中没有放电击穿,则认为测试通过。

二、注意事项
1.设置安全围栏。

2.增压器与倍压缸之间的距离约为2 ~ 3m。

3、接线必须可靠,接地可靠。

4.检查接线是否正确,仪器的量程是否合适,助力器的助力旋钮是否在零位,监护人看好禁止任何人靠近。

5.E端接电缆B和C及铜编织层接地,L端接电缆a,匀速摇动仪表。

当数值稳定后,先取下L端,然后停止摇动仪表。

6.试验中如有异常现象,立即将电压降至零,停止试验,查明原因。

隔离开关、负荷开关及高压熔断器
14 14.0.1 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验项目,应包括下列内容:
1 测量绝缘电阻;
2 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻;
3 测量负荷开关导电回路的电阻;
4 交流耐压试验;
5 检查操动机构线圈的最低动作电压;
6 操动机构的试验。

14.0.2 测量绝缘电阻,应符合下列规定:
1 应测量隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻;
2 隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值,在常温下不应低于表 14.0.2的规定。

14.0.3 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻值,与同型号产品相比不应有明显差别。

14.0.4 测量负荷开关导电回路的电阻值,应符合下列规定:
1 宜采用电流不小于 100A 的直流压阵法;
2 测试结果不应超过产品技术条件规定。

14.0.5交流耐压试验,应符合下列规定:
1 三相同-箱体的负荷开关,应按相间及相对地进行耐压试
验,还应按产品技术条件规定进行每个断口的交流耐压试验。


46 •验电压应符合本标准表 1.0 的规定;
2 35kV 及以下电压等级的隔离开关应进行交流耐压试验,可在母线安装完毕后一起进行,试验电压应符合本标准附录规定。

14.0.6 检查操动机构线圈的最低动作电压,应符合制造厂的规定。

14.0.7 操动机构的试验,应符合下列规定:
1 动力式操动机构的分、合闸操作,当其电压或气压在下列范围时,应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸和合闸:
1) 电动机操动机构:当电动机接线端子的电压在其额定电压的 80%~ 1l0% 范围内时;
2) 压缩空气操动机构:当气压在其额定气压的 85% ~ 110% 范围内时;
3) 二次控制线圈和电酷闭锁装置:当其线圈接线端子的电压在其额定电压的 80%~ 1l0% 范围内时。

2 隔离开关、负荷开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠。

具有可调电源时,可进行高于或低于额定电压的操动试验。

干式变压器的试验项目,应包括下列内容:
1 测量绕组连同套管的直流电阻;
2检查所有分接的电压比;
3 检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;
4 测量铁心及夹件的绝缘电阻;
5 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
6 绕组连同套管的交流耐压试验;
7 额定电压下的冲击合闸试验;
8检查相位;
一、测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:
1 测量应在各分接的所有位置上进行。

2 1600KVA 及以下三相变压器,各相绕组相互间的差别不应大于 4%; 无中性点引出的绕组,线间各绕组相互间差别不应大 2%; 1600KVA 以上变压器,各相绕组相互间差别不应大于2%; 无中性点引出的绕组,线间相互间差别不应大于 1%
3 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%; 不同温度下电阻值应按下式计算:
4 由于变压器结构等原因,差值超过本条第款时,可只按
本条第款进行比较,但应说明原因。

5 无励磁调压变压器送电前最后一次测量,应在使用的分接锁定后进行。

二、检查所有分接的电压比,应符合下列规定:
1 所有分接的电压比应符合电压比的规律;
2 与制造厂铭牌数据相比,应符合下列规定:
1) 电压等级在 35kV 以下,电压比小于的变压器电压比
允许偏差应为土 1%;
2) 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过:::!::O. 5%;
3) 其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值<%)的 1/10
以内,且允许偏差应为土 1%
三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,应符合下列规定:
1 变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应符合设计要求;
2 变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号符。

四、测量铁心及夹件的绝缘电阻,应符合下列规定:
1 应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻;
2 进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对铁辄、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

当辄铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验;
3 在变压器所有安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心对夹件的绝缘电阻测量;
4 对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻;
5 采用 2500V 兆欧表测量,持续时间应为 1min,应元闪络及击穿现象。

五、绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定:
1 额定电压在 ll0kV 以下的变压器,线端试验应按标准进行交流耐压试验;
2 绕组额定电压为1l 0(66)kV 及以上的变压器,其中性点
应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准应符合本标准附规定,并应符合下列规定:
1) 试验电压波形应接近正弦,试验电压值应为测量电压的峰值除以JZ. 试验时应在高压端监测;
2) 外施交流电压试验电压的频率不应低于 40Hz ,全电压下耐受时间应为 60s;
3) 感应电压试验时,试验电压的频率应大于额定频率。

当试验电压频率小于或等于倍额定频率时,全电压下试验时间为 60s; 当试验电压频率大于倍额定频率时,全电压下试验时间应按下式计算:
六、额定电压下的冲击合闸试验,应符合下列规定:
1 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行次,每次间隔时间宜为 5min ,应无异常现象,其中 750kV 变压器在额定电压下,第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于
30min ,其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短,但不应少于 5min;
2 冲击合闸宜在变压器高压侧进行,对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地;
3 发电机变压器组中间连接元操作断开点的变压器,可不进
行冲击合闸试验;
4 无电流差动保护的干式变可冲击次。

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