隔离开关及负荷开关试验维护规程
隔离开关及负荷开关试验维护规程
隔离开关及负荷开关试验维护规程1. 引言隔离开关及负荷开关是电力系统中常见的设备之一，用于隔离电路、切换电路和保护设备。
为了确保隔离开关及负荷开关的正常运行和安全可靠性，需要定期进行试验和维护。
本文档旨在规范隔离开关及负荷开关的试验和维护工作，提高设备的可用性和延长使用寿命。
2. 试验规程2.1 隔离开关试验2.1.1 试验目的隔离开关试验的目的是验证隔离开关的机械性能、断口绝缘性能和电气性能是否符合要求，确保开关在正常操作和故障情况下的可靠性。
2.1.2 试验内容•隔离开关的机械性能试验，包括操作力试验、操作次数试验和断口垂直度试验。
•隔离开关的断口绝缘性能试验，包括击穿电压试验和绝缘电阻试验。
•隔离开关的电气性能试验，包括负载开断试验、短路试验和耐受电压试验。
2.1.3 试验方法•隔离开关的机械性能试验可以使用力学测试仪进行，根据标准规定进行试验。
•隔离开关的断口绝缘性能试验可以使用高压测试仪进行，根据标准规定进行试验。
•隔离开关的电气性能试验可以使用负载柜和短路计进行，根据标准规定进行试验。
2.2 负荷开关试验2.2.1 试验目的负荷开关试验的目的是验证负荷开关的机械性能、电气性能和保护性能是否符合要求，确保开关在正常运行和故障情况下的可靠性。
2.2.2 试验内容•负荷开关的机械性能试验，包括操作力试验、操作次数试验和断口垂直度试验。
•负荷开关的电气性能试验，包括负载开断试验、短路试验和耐受电压试验。
•负荷开关的保护性能试验，包括过载保护试验、短路保护试验和接地保护试验。
2.2.3 试验方法•负荷开关的机械性能试验可以使用力学测试仪进行，根据标准规定进行试验。
•负荷开关的电气性能试验可以使用负载柜和短路计进行，根据标准规定进行试验。
•负荷开关的保护性能试验可以使用专用设备进行，根据标准规定进行试验。
3. 维护规程3.1 维护周期隔离开关及负荷开关的维护周期一般为每年一次，可以根据设备的使用情况和环境条件进行调整。
隔离开关、负荷开关检修作业指导书
隔离开关、负荷开关检修作业指导书1. 作业项目名称：隔离开关、负荷开关检修作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于隔离开关、负荷开关的检修3. 编制（修订）文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 作业前准备作业人员应戴安全帽，穿绝缘鞋、工作服。
5. 人员工机具材料与要求5.1人员准备：5.2材料准备5.3工具准备1 接地电阻测量仪ZC8型或F1627kit 1套2 螺丝刀十字，一字125MM 各一把3 塞尺1套4 兆欧表2500V 1台5 活口扳手250mm、300mm 各1把6 老虎钳250mm 1把6. 作业程序及标准6.1清扫：用抹布清洁绝缘子及各部构件，表面清洁无污物。
清洁绝缘子清洁绝缘子6.2支持绝缘子检查：6.2.1支持绝缘子垂直安装在托架上。
6.2.2检查绝缘子表面是否脏污、表面有无裂纹、有无放电痕迹。
6.2.3瓷釉剥落面积不超过300mm2。
6.3接点及结合部检查：6.3.1对各部接点检查，有无发热、烧损现象。
6.3.2检查接线端子，应牢固，导线无松股、断股。
6.3.3检查瓷、铁粘合部分，应牢固。
接点检查瓷、铁结合部6.4打磨触点：对开关刀口用砂布进行打磨。
打磨动触头打磨静触头6.5调整：6.5.1对开关机械联动机构进行调整，机构转动应于刀口开、闭合同步。
6.5.2操作机构的扇形板与隔离开关的传动杆应在同一垂直面上。
6.5.3操作手柄中心距地面高度为1.2m,距侧墙正面不应小于400mm。
6.5.4传动装置的拉杆应校直，与带电部分的绝缘距离，室内不小于125 mm，室外不小于200mm.如不符合要求时，可允许弯曲，但应与原杆平行。
调整联动机构联动机构6.6拉合试验：6.6.1对调整后的开关进行拉合试验，达到触点接触良好，接触紧密。
6.6.2用0.05塞尺检查，接触表面宽度为50 mm及以下时，塞进深度不超过4mm。
接触表面宽度为60 mm及以下时，塞进深度不超过6mm。
SF6开关设备运行维护和检修管理规定
SF6开关设备运行维护和检修管理规定1。
总则1。
1 为了加强SF6设备管理、运行维护管理和检修管理,特制定本规定。
1。
2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备，主要包括组合电器（GIS）、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。
1.3 本规定编制依据：1。
3。
1 国家电力行业标准(DL/T603-1996) 《气体绝缘封闭开关设备运行及维护规程》；1。
3。
2 国家电力公司国电发［2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000)；2.运行基本技术要求2。
1 运行人员经常进入的户内SF6设备室,每班至少通风一次，换气15分钟,换气量应大于3—5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部;对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。
2。
2 运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位,在正常情况下，其外壳及构架上的感应电压不应超过36V。
其温升在运行人员易触及的部分不应超过30K；运行人员易触及但操作时不触及的部分不应超过40K；运行人员不易触及的个别部位不应超过65K.2。
3 SF6开关设备巡视检查，运行人员每天至少一次,无人值班变电所按照省电力公司《无人值班变电所运行导则》规定进行巡视.巡视SF6设备时，主要进行外观检查，设备有无异常,并作好记录。
内容包括：2.3。
1 断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关的位置指示正确,并与当时实际工况相符。
2.3.2 现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器是否正常.2.3.3 通风系统是否正常。
2。
3。
4 各种压力表，油位计的指示值是否正常。
2。
3。
5 断路器、负荷开关、避雷器的动作计数器指示值是否正常。
2。
3。
6 外部接线端子有无过热情况。
2。
3.7 有无异常声音或异味发生。
2。
3。
8 各类箱、门的关闭情况是否良好。
2.3。
9 外壳、支架等有无锈蚀、损伤,瓷套有无开裂、破损或污秽情况。
2.3。
隔离开关操作规程有哪些(7篇)
隔离开关操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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维修安全操作规程
维修安全操作规程一电气维修操作规程一、在检修电气设备、线路时要切断电源,挂上“有人操作,禁止合闸”的警告牌,验明无电后方可进行操作,并做好防止突然来电时的各项措施,不准约定时间送电.二、在临近带电部分进行检修工作时,要保证有可靠的安全距离,并做好防护措施.三、操作前应检查工具的绝缘手柄,绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好,有问题的应立即更换,并应作定期检查.四、对于出现故障的电气设备、装置和线路,不能继续使用,必须进行及时检修.五、合上电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关.分断电源时,应先断开负荷开关,再断开隔离开关.六、在需切断故障区电源时,应尽量缩小停电区域范围.要尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级切断电源.七、所有电气设备的金属外壳,必须有可靠的保护接地.八、在配电控制室进行检修工作时,不允许随意改动原来的线路接线.如需改动,应向有关领导请示或汇报,并绘出更改线路图,标明接线记号.九、不准无故拆除或短接电气设备上的熔丝及过负荷继电器等保护装置.十、推拉配电抽屉时,必须断开配电抽屉内的电源开关.十一、低压电器的触头系统磨损超过原来的1/2时应更换触头.由于电弧灼伤的触头,轻微的用细锉锉平灼伤面,不能修复的予以更换.十二、拆卸保养电动机时,不得碰伤绕组.拆卸轴承应用拉具拉出,安装轴承时应用略大于轴径的套管进行敲打.轴承润滑脂应清洁,用量适度.安装端盖时螺栓紧固应匀称.十三、更换开关、接触器等电气设备时,应与原型号相同.若无同型号,选用额定电流不得小于原额定电流值.十四、工作中拆除的电线、部件要及时处理好,带电的裸露线头必须用绝缘带包扎好.十五、安装照明灯具时开关必须控制相线,临时线敷设时应先接地线,拆除时应先拆相线.十六、电气设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻、接地装置及传动部分防护装置,使之符合要求.十七、正确使用各种电工工具及校验仪器仪表,搬动或使用仪表时不得撞击或振动,应轻拿轻放,以保证仪表测量的准确性.十八、为保证电气设备的安全运行,要正确使用、安装、选用电气设备,对电气设备采取完善的保护措施,保持经常的检查维护,及时排除故障,做好日常巡回检查和定期检修等工作.二外线电工维修操作规程一、在检修电气设备、线路时,要切断电源,挂上“有人操作,禁止合闸”的警告牌,验明无电后方可进行操作,并做好防止突然来电时的各项措施,不准约定时间送电.二、在临近带电部分进行检修工作时,要保证有可靠的安全距离,并做好防护措施.三、操作前应检查工具的绝缘手柄,绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好,有问题的应立即更换,并应作定期检查.四、对于出现故障的电气设备、装置和线路,不能继续使用,必须进行及时检修.五、合上电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关.分断电源时,应先断开负荷开关,再断开隔离开关.六、在需切断故障区电源时,应尽量缩小停电区域范围,要尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级切断电源.七、低压架空带电作业时应有专人监护,使用专用绝缘工具,穿戴好专用防护用品.人体不得同时接触两根线头,不得穿越未采取绝缘措施的导线之间.八、高空作业应系好安全带.脚扣登杆应检查脚扣良好,脚扣大小合适.使用梯子登高作业时,梯子必须放平稳,扶梯脚应有防滑措施,并有专人监护.人字梯应有中间防滑拉绳.九、登高作业时,工具、物品不准随便向下扔,必须装入工具袋内吊送或传递.地面上的人员应戴好安全帽.十、雷雨或大风天气,严禁在架空线路上工作.十一、操作高压跌落式保险器及其它开关时,必须使用相应电压等级的绝缘杆.如在雨雪天气户外操作,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋.十二、更换开关等电气设备时,应与原型号相同.若无同型号,选用额定电流不得小于原额定电流值.十三、导线需要穿管时,管内不得有接头,钢管穿线不准穿单根导线.十四、工作中拆除的电线、部件要及时处理好.带电的裸露线头必须用绝缘带包扎好.十五、安装照明灯具时开关必须控制相线.临时线敷设时应先接地线,拆除时应先拆相线.十六、电气设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻、接地装置等,使之符合要求.十七、使用摇表测量绝缘电阻时,必须先切断电源,然后进行放电以保人身安全和测量准确,测量结束后应将被测物放电.十八、为保证电气设备的安全运行,要正确使用、安装、选用电气设备,对电气设备采取完善的保护措施,保持经常的检查维护,及时排除故障,做好日常巡回检查和定期检修等工作.三机械维修操作规程一、检修机械设备时应选择适当种类和规格的工具,严禁用套筒延长工具手柄长度或用重物敲击工具手柄,以免损坏工具或设备.二、检修较复杂的设备或零部件,拆卸前应做好标记,以保证装配时能顺利复原.三、用锤敲打机械部件时必须垫上木块、铜棒等软质物品,轻轻敲打,并注意受力部位及尽量受力平衡.四、因锈蚀等原因造成拆卸困难时,可浸入柴油待几小时后再拆,或事先加入适量的机油或用温差法进行拆卸.五、在移动电焊机、切割机等电气工具时,要先切断电源,不允许拖拉电源线来搬移电器.六、使用台虎钳夹持工件的尺寸必须和台虎钳规格相称,不可用钢管接长摇柄,或用锤敲击摇柄施加过大的夹紧力.七、钻孔操作时不可戴手套,调节好台钻的速度,工件及钻头必须夹紧,孔将钻穿时应减小用力.切屑应在停车时用毛刷清除,严禁用嘴吹或用手、棉纱清除切屑.八、使用三角架应绑扎牢靠,不准倾斜.起吊重物时应先试吊,确认可靠后方可进行吊运,吊运重物尽可能不要离地面太高.九、使用手锤、大锤、錾子等工具时,锤头和錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺.如有飞边卷棘等应及时处理,使錾顶略带球面形,以保证锤击力容易通过錾子中心线,不使锤子滑落伤手.十、使用大锤时,必须前后上下、左右,在大锤运动范围内严禁站人,不许用大锤打小锤,也不许用小锤打大锤.十一、焊接锅炉承压部件,管道及承压容器等设备的焊工,必须按照锅监察规程焊工考试部分的要求,经过基本考试和补充考试合格,并始有合格证,始可允许工作.十二、用电焊焊接工件或设备时,应选用合适的焊条及对应大小的电流值,必须穿戴工作服及戴手套、戴遮光面罩,以防灼伤眼睛,电焊机外壳和接地线必须良好接地.十三、在金属容器内进行焊接工作时必须有人监护,使用的照明灯具应用12~36V的安全灯.十四、不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接.在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接,必须采取安全措施.十五、进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施.焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火场留下.十六、电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线.如有接头时,则应连接牢固,并包有可靠的绝缘.十七、电焊工离开工场所时,必须把电源切断.十八、氧气瓶在使用时应尽可能垂直立放,一般不允许水平放置使用,因为水平放置会把瓶内的蚀锈带入减压器,使减压器受损.十九、使用乙炔瓶时,禁止把乙炔瓶卧放使用.必须装上乙炔减压器和回火防止器,减压器的位置应高出瓶阀出口.二十、使用焊、割炬前应将皮管内的空气排除,然后分别开启氧气瓶和乙炔阀门,畅通后才能点火试焊.二十一、为保证各种机械设备的安全连续运行,必须定期进行加油,按时巡检,保持经常的检查维护,及时排除故障.四汽车维修人员安全操作规程1、机械维修人员必须具备必要的机械基础知识,熟悉所维修的各种类型的设备.对于各种机械设备及工属具的操作使用,应符合安全、正当的操作规程.严格遵守设备管理制度和设备保养制度,在工作中确保人身和设备安全.2、停车时注意塞好三角木防滑,如需驶上起升平台,需有人指挥,驶上后再塞好三角木.3、尽量使用专用工具,能最大程度的方便维修,规避危险.4、对车辆进行维修保养时,防止烫伤,要等发动机冷却方可进行工作.尤其注意更换机油波箱油,检查刹车时,机体高温问题.5、注意与运动部件散热风扇、皮带轮、传动轴等保持足够的安全距离,如需启动发动机检查,需维修操作双方指令清晰,通讯畅通.6、检修油路和点火系统时,如有燃烧风险,要配备灭火器材.7、在起升平台下方检修底盘时,注意将平台锁止,禁止平台下面有人的时候操作平台.8、注意工序,防止工件滑落砸人,狭窄空间内作业防止扭伤和工件伤手.9、工作完成后收好所有工具才可试车,试车人员必须有相应的驾驶证,并确认周围环境安全方可动车试车.五维修电工安全操作规程一、作业目的1、凡参与本工作必须经过安全技术培训考试合格发给特种作业人员操作证明,并应熟悉本规程和电气设备的检修等规程.2、对设备的电气系统进行保养、维护、检修,以保障设备的电传动系统、电气控制系统正常运作和满足生产工艺要求.3、对供电、用电设施进行维护,对用电操作进行监督,以保证供电、用电系统的安全.二、作业前准备1、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作.2、熟悉供电系统的供电设施,知道各总开关、分开关的控制范围和线路布置.3、熟悉生产线上各种设备的电传动原理和生产工艺对电传动的要求,熟悉各控制屏的性能和结构,了解常见故障的检查和排除方法.4、熟悉生产线上各种电控设施的原理性能和电气控制对设备操作、生产工艺的影响,熟悉电控系统的结构和元件位置、维护和调整方法以及常见故障的检查和排除方法.5、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业,确保有效和安全.三、工作职责1、应熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备,应保持经常处于完整无损,清洁整齐正常安全运转.2、按预修计划进度对电气设备进行预防性检修,经常检查电动机,加油清理及清除现有或将发生的故障,更换不良的电气部件等.3、经常监督对各种电气设备的运行情况,发现不合理操作时应及时纠正,或制止操作,随时宣传电气设备运行的安全知识,保证安全用电.4、上班严禁脱岗、睡岗或干与工作无关的事情.5、保持工作地点和电工室的清洁,所有器具应有秩序的放置和保持完整无损,运行的设备发生故障时应尽快设法修理.四、巡检作业上班时应首先巡视检查责任范围内的电气设施如果有人交班,应在巡视检查前向上班人员了解上一班电气设施运行情况和遗留问题巡视检查内容包括：1、对本管辖维修区域内的配电线路,低压配电室、电机设备及其他电力传动和照明等设备是否正常,每班应巡视检查并做记录.2、各车间供电是否正常,如果不正常应首先恢复供电,特别要保证重要设备、主要生产线的正常供电.3、设备是否在正常运转,电气操作和电气控制系统是否灵活有效可靠.为了能较准确掌握电气设施情况,电气巡检人员应向操作工、机械维修工、质检员了解设备运转情况和电控系统是否满足设备、工艺、质量各方面的要求.4、检查供电系统是否安全,包括车间进线总开关、各分开关、各条线路以及线路上的附属装置、用电装置、用电设施、安全设施和安全标志是否完好、有效、可靠.5、检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置,电机和电器设备的运行情况,电机温度、声音等是否正常.6、各种照明设备是否安全可靠,照明灯的电压是否合乎规定,安全变压器插座,接地是否合乎要求7、检查各类人员用电操作是否符合规定,发现不符合应立即纠正；上述各项检查中有发现隐患的立即采取处理措施,做到生产正常、质量符合要求、安全符合规定.五、运行维护1、对本管辖区域内的配电箱、抽屉等开关的合闸必须由本班电工进行,但属于某设备的开关可由该岗位的工人操作,但电工应对所管辖内的配电箱等各类设备经常进行安全检查.2、禁止非电工人员修理电器设备、线路及开关或进入配电室.3、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验.4、对运行中电机和转动设备进行维修时,不许在转动时进行其他工作.如必须工作应有保证安全的防护措施；对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉隔离开关.。
负荷开关使用要求
负荷开关使用要求
高压负荷开关主要用来控制电力变压器，它的功能是介于高压断路器以及高压隔离开关之间。
由于高压负荷开关断不了短路电流，为了保护短路，就通过串联的方式与高压熔断器一起使用。
高压负荷开关具有体积小、安全性能好、重量轻、寿命长等优势。
使用和维护高压负荷开关，应注意以下几点：
(1)、出厂前负荷开关都经过认真装配、严格调整和试验，使用时不必再拆卸和调整。
(2)、投入运行前，应将绝缘子擦拭干净，各转动部分应涂以润滑油。
(3)、使用时应进行几次空载分、合闸操作，确认触头系统和操作机构均无任何呆滞、卡堵
现象。
(4)、使用中应检查负荷电流是否在额定值范围以内，各部分有无过热现象；瓷绝缘是否完好，有无放电痕迹；连接螺母是否紧固，有无松动现象。
(5)、应经常检查灭弧装置工作是否正常，有无烧伤、压缩时漏气等现象。
(6)、完全分闸时，闸刀张开角度应大于58°，负荷开关断开时应有明显的断开点。
(7)、合闸时应检查三相是否同时接触，中心有无偏移现象等。
(8)、负荷开关的操作一般比较频繁，应防紧固零件在多次操作后松动；当操作次数达到规
定的限度时，应进行检修。
下面是使用高压负荷开关注意事项：
1、开关框架、保护钢管等一定不能以串联的方式接地，还应该垂直安装;
2、在高压负荷开关工作前，高低压成套设备一定要进行反复试验，以确保转动没有卡死现象以及合闸到位情况;
3、为了使故障电流比负荷开关的开断能力大时先熔断熔体，就应该选择合适的熔断器熔体与其串联;
4、在巡检的时候，应该注意一下是否有断裂、污垢、连接部是否过热等现象，还有不能那水冲开关。
2017年箱变、开闭所操作维护使用说明书(word版本)
箱变、开闭所操作维护使用说明书一、箱变、开闭所操作规程1、10kV、500kV A以上箱变、开闭所使用单位必须配备变电所专职电工。
电气工作人员必须身体健康，并具备必要的电气知识，取得电工证后方可上岗。
2、箱变安装后，运行、维护、操作、事故处理、交接与事故后的试验、预防性实验、保护校验等均由用户负责。
3、用户不准改变箱变原结构，否则将失去保修资格。
4、高压操作要由电气负责人签发操作票，并做好组织与技术安全措施。
5、高压倒闸操作必须由两人进行，带绝缘手套。
为保证安全每天定期进行巡回检查，单人巡视时不得进行任何操作，雷雨天巡视应穿绝缘靴。
6、严禁随意打开高压柜、电缆柜、需要打开时必须确认柜内带电部分已无电压。
7、安全技术措施⑴停电按规定断开各负荷开关及检修段上级负荷开关。
⑵验电使用相应电压等级验电器在停电设备进出线地侧进行验电，确认已无电压。
⑶放电使用符合规定的接地线进行各相放电。
接地线，各相短路并接地。
在一经合闸就可送电到检修点的开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
8、各开关操作顺序为：（以开关说明书或开关上标示牌说明为准）⑴送电：（高压负荷开关：FN12-12为例）：关闭柜门，转动框门门锁扣住柜门。
将操作杆插入接地开关操作孔内。
按标示转动至接地开关分闸，这时柜门应锁住不能开。
将操作杆插入负荷开关操作孔内。
按标示转动至负荷开关合闸，这时可听见变压器有轻微响声，说明高压已送电。
⑵停电将操作杆插入负荷开关操作孔内，按标示转动至负荷开关分闸。
观察开关隔离断口以分开，确认负荷开关断开后，系统已无电压。
将操作杆插入接地开关操作孔内按标示转动至接地开关合闸。
注意这时负荷开关进线端仍有高压电，如需进入高压开关柜内仍需进线电缆停电。
⑶本箱变低压配电系统接地制式为：TN-C接地系统。
根据系统特点：N线中不得装熔断器。
负荷开关不得使用四极断路器，如必须使用时，其操作应：①合闸：先合四极断路器，在合上下端分开关。
②分闸：先合下端分开关，在断四极断路器。
5 隔离开关、负荷开关安装
机构箱密封垫检查
完整
观察检查
隔
离
开
关
调
整
合闸
状态
触头间相对位置
主要
按制造厂规定
对照厂家规定检查
备用行程
触头两侧接触压力
主要
分闸状态触头间净距或拉开角度
主要
按制造厂规定
对照厂家规定检查
触头接触时不同期允许值
引弧触头与主动触头动作顺序
正确
操动检查
隔离开关与操作机构联动试验
主要
动作平稳，无卡阻
接
地
底座接地
牢固，导通良好
扳动并导通检查
机构箱接地
其
他
防松件检查
主要
防松螺母紧固，开口销打开
观察检查
相色标志
正确，清晰
孔洞处理
密封良好
5.0.2负荷开关安装检查见表5.0.2。
表5.0.2负荷开关安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
阀
门
及
管
路
气阀元件外观检查
清洁、无锈蚀、损伤
观察检查
滑动工作面
薄涂润滑脂
5隔离开关、负荷开关安装
5.0.1隔离开关、接地器的安装及调整见表5.0.1(组合电器的隔离开关检查应符合本标准)。
表5.0.1隔离开关的安装及调整
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
瓷
柱
安
装
外观检查
主要
清洁，无裂纹
观察检查
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓
紧固
用扳手检查
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隔离开关及负荷开关试验维护规程维护规程的目的是确保隔离开关及负荷开关的正常运行，保障电力
系统的安全和稳定。
本文将介绍隔离开关及负荷开关的试验维护规程，包括试验项目、试验方法、试验频率以及维护措施等内容。
一、试验项目
1. 隔离开关试验项目
（1）机械性能试验：检查隔离开关的机械传动系统、连接系统和
固定系统的可靠性，包括操作机构的灵活性、闭锁可靠性等。
（2）绝缘性能试验：测试开关的绝缘性能，包括绝缘电阻、绝缘
耐压、绝缘放电等。
（3）热稳定性试验：测试开关在额定电流负载下的温升情况，以
保证它能够正常运行而不超过额定温度。
（4）机械寿命试验：模拟开关的长期使用情况，确定其使用寿命，包括操作次数、操作力度等。
2. 负荷开关试验项目
（1）机械性能试验：检查负荷开关的机械传动系统、连接系统和
固定系统的可靠性，包括操作机构的灵活性、闭锁可靠性等。
（2）电气性能试验：测试开关的电气性能，包括开关的导通电阻、过负荷保护装置的可靠性等。
（3）机械寿命试验：模拟负荷开关的长期使用情况，确定其使用寿命，包括操作次数、操作力度等。
二、试验方法
1. 隔离开关试验方法
（1）机械性能试验：使用专用测试设备对开关进行操作测试，观察开关的运行情况是否正常。
（2）绝缘性能试验：使用绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻和绝缘耐压测试。
（3）热稳定性试验：在额定电流负载下，通过测量开关表面和内部的温度变化情况，判断开关是否能够正常运行。
（4）机械寿命试验：使用模拟装置对开关进行长时间的操作次数测试，观察开关的运行情况是否正常。
2. 负荷开关试验方法
（1）机械性能试验：使用专用测试设备对开关进行操作测试，观察开关的运行情况是否正常。
（2）电气性能试验：使用电阻测试仪和过负荷保护装置测试器进行相关测试，确保开关的电气性能符合要求。
（3）机械寿命试验：使用模拟装置对开关进行长时间的操作次数测试，观察开关的运行情况是否正常。
三、试验频率
1. 隔离开关试验频率
根据实际情况，一般建议在隔离开关安装之初进行全面试验，之后每年进行一次全面试验，同时每隔半年进行一次机械性能试验。
2. 负荷开关试验频率
根据实际情况，一般建议在负荷开关安装之初进行全面试验，之后每年进行一次全面试验，同时每隔半年进行一次机械性能试验。
四、维护措施
1. 隔离开关的维护措施
（1）定期检查开关机械传动系统、连接系统和固定系统，确保其正常运行，如发现故障或异常情况及时修复。
（2）定期清洁开关表面和内部，防止灰尘和污物积累，影响开关的正常运行。
（3）定期润滑开关机械部件，保证开关的顺畅操作。
2. 负荷开关的维护措施
（1）定期检查开关机械传动系统、连接系统和固定系统，确保其正常运行，如发现故障或异常情况及时修复。
（2）定期清洁开关表面和内部，防止灰尘和污物积累，影响开关的正常运行。
（3）定期检查过负荷保护装置的可靠性，确保其正确工作。
综上所述，隔离开关及负荷开关的试验维护规程对于确保电力系统的安全和稳定起到了至关重要的作用。
通过严格按照规程进行试验和维护，可以提高开关设备的可靠性和使用寿命，减少故障发生，确保电力系统的正常运行。