路缘石施工工艺
路缘石施工工艺
路缘石施工工艺一、路缘石施工工序及工艺要求：1、本工程道路路缘石使用材料是：预制人行道缘石规格为乙式A 型 15×38×79cm、B型 10×25×99cm。
机动车道部分安装A型立缘石，人行道部分安装B型立缘石。
2、测量放线：（1）机动车道缘石、人行道路缘石都采用C15砼做为基础垫层。
（2）路面中线校核后，在路面边缘与缘石交界处放出缘石线，直线部位每10m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、安全岛等圆弧每1~5m 设一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明缘石顶面标高。
3、支模：按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度支模。
为了方便安砌路缘石一般要预留一定的操作宽度，一般不大于5cm，在支模前应保证路基平整。
4、浇筑筑C15砼垫层：按照设计要求浇筑C15砼垫层，养护3天后方可立缘石。
5、安装U型槽及路缘石：（1）安装缘石时，先用2cm厚M5水泥砂浆找平，再按设计标高安装缘石。
（2）缘石要安正，切忌前倾后仰，缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。
石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求。
（3）缘石安装经检查合格后，即浇筑缘石后座挡块15cm*15cm，并振捣密实，淋水养护。
6、砼缘石勾缝：（1）两缘石间用水泥砂浆挤浆，先把缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
（2）砼缘石勾缝为凹缝，缝宽1cm。
（3）砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。
（4）不得直接在路面上拌制砂浆。
7、路缘石施工完后要注意保护，防止人为破坏。
8、熟悉施工图纸、施工规范及相关现形标准，懂得设计意图，施工程序。
9、施工作业前做好班组人员的技术、安全、班前教育交底工作。
10、必须服从现场施管人员的指挥。
11、路缘石安装前必须将基层处理干净，并用水湿润，路缘石也必须浇水润湿。
12、安装时必须选料，缺棱掉角，开裂及几何尺寸等不符合质量要求，严格使用安装。
道路路缘石施工工艺
道路路缘石施工工艺1.测量放线（1）柔性路面侧、缘石应在路面基层完成后、未铺筑沥青面层前施工；水泥混凝土路面，应在路面完成后施工。
（2）侧、缘石可以在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；还可利用路面基层施工中基层两侧的多余部分作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。
（3）测量放线。
路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，直线部位10m一桩；曲线部位5～10m一桩；路口及分隔带、安全岛等圆弧，1～5m一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。
2.刨槽与处理（1）人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般为一平铣宽（约30cm）。
靠近路面一侧，比线位宽出少许（水泥混凝土路面刨至路面边缘），一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。
刨槽深度可比设计加深1～2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。
（2）机械刨槽，使用侧、缘石刨槽机，刀具宽度应较侧、缘石宽1～2cm，按线准确开槽，深度可比设计加深1～2cm，以保证基础厚度，槽底应修理平整。
（3）铺筑石灰土基层侧缘石下石灰土基础通常在修建路面基层时加宽基层，一起完成。
如不能一起完成而须另外刨槽修筑石灰土基础，则必须用3∶7（体积比）石灰土铺筑夯实，厚度至少为15cm，压实度要求≥95%（轻型击实）。
3.安装侧缘石（1）安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观效果。
安装时先拌制1∶3（体积比）石灰砂浆铺底，砂浆厚度1～2cm，缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。
（2）按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧（水泥混凝土路面侧石，可靠板边安装，必要处适当调整），按线码砌侧石、缘石。
须事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处石、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。
路缘石铺设施工、工艺方案
路缘石铺设1、缘石基础：基础与路床同时填挖和碾压，确保缘石基础与路床有整体的均匀密实度，同时要将槽底预先夯实做好砂子泥垫层。
2、测量放线⑴先校核中线并重新钉立边桩，其间距直线为10-15米，在弯道上为5-10米，路口园弧上为1-5米，注意自曲线两端必须反复校核以求园滑美观。
（2）按新钉桩放线，在直丝部分可用线放线，在曲丝部分应用粉灰划线，在刨槽后安装前再复核一次，对于缘石顶端高度应使用水准仪检查控制以防“塌腰”。
3、刨槽⑴用人工刨槽时，按边桩高拉线，以线为准往外刨槽，槽的宽度比缘石厚度宽出约5厘米靠近路面一侧尽量和线拉齐，不要刨槽太宽，以免夯实不好，造成路面塌陷。
⑵刨槽深度比埋置深度约深1-2厘米，槽底要刨平整。
4、安砌⑴钉桩挂线后，把缘石沿基础一侧依次排好，有的施工单位采用挂双线的方法，即在缘石顶的路内一侧挂一条线，再在与路边相处挂一条线控制缘石的边和内侧平直，以确保缘石不内、外倾斜，并计算好缝宽加缘石的长度，用钢尺排好尺寸，确保无缘石加塞现象。
⑵立缘石、平侧石的垫层用M10水泥砂浆，勾缝采用M10水泥砂浆。
⑶砂浆拌好后匀铺在基础上，虚厚约2厘米，按放线位置安砌缘石，应作到平稳妥牢固，并随时检查。
⑷安砌完的缘石应顶面平整，注意随时用3米直尺检查其直顺度，弯道园滑，操作时缘石间用塞尺控制，以确保缝宽一致（1厘米）。
5、还土：⑴缘石背后应用砂子泥还土夯实，夯实宽度不小于50厘米，厚度不小于15厘米，密实度在90%以上，如发现倾斜或松动现象，应即时修整，确保缘石位置高程正确。
⑵平缘石砌完后，内侧应铺石碴，外侧填土仔细夯实，避免缘石倾斜或移动。
⑶有的道路设计规定背后填低标号混凝土的，应注意捣实。
6、勾缝⑴勾缝宜在沥青路面铺筑完成后进行。
⑵勾缝前应先校核缘石位置高程，使其符合设计要求。
7、养护缘石的养生期不得少于3天，在此期间应严防行人、车辆等碰撞。
路缘石的施工工艺
路缘石的施工工艺
路缘石施工工艺一般包括以下步骤：
1. 设计和布局：在施工之前，需要进行路缘石的设计和布局。
确定路缘石的长度、高度、形状和位置等参数，并标记出施工线。
2. 准备工作：清理施工区域，包括清除杂物、碎石和泥土等。
确保施工区域平整、干燥、清洁。
3. 基础处理：根据设计要求，进行基础处理。
通常情况下，需要挖掘基础沟槽，加入砂、石子等填充材料，再进行压实。
确保基础坚实、平整。
4. 安装定位线：根据设计的路缘石位置，使用绳子或者标线进行定位。
确保路缘石安装的位置准确。
5. 液状胶水涂布：在路缘石下方的基础上，涂布一层液状胶水。
这层液状胶水能够提供更好的粘附效果。
6.摆放路缘石：按照设计的位置和形状，将路缘石放入定位线的位置上。
同时使用橡皮锤等工具调整路缘石的位置和高度。
7. 整齐排列：将路缘石一块块逐渐摆好，并根据需要进行截尖、切割等处理，
确保整体的美观、平整。
8. 离心机压实：在路缘石安装完毕后，使用离心机对路缘石进行压实。
通过压实，能够增加路缘石的稳定性和耐久性。
9. 清理整理：清理施工现场，清除施工过程中残留的杂物、泥土等。
确保施工区域整洁。
10.验收：完成施工后，进行路缘石的验收。
检查路缘石的安装质量、外观等是否符合设计要求。
以上是一般路缘石施工工艺的基本步骤，具体的施工工序和方法可能会因不同项目的要求而有所变化。
路缘石施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及规范查阅：了解设计图纸及规范要求，明确路缘石的规格、型号、材料要求等。
2. 材料准备：根据设计要求，采购符合标准的路缘石材料，如石材、混凝土等。
3. 施工工具准备：准备施工过程中所需的工具，如切割机、水平尺、线锤、钢卷尺、钢钎、凿子等。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
二、施工工艺流程1. 施工测量：按照设计图纸，进行施工测量，确定路缘石的位置、尺寸、高程等。
2. 路缘石沟槽开挖：根据测量结果，使用挖掘机或人工开挖路缘石沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 基础处理：对沟槽底部进行平整，清除杂物，必要时进行换填，确保基础稳定。
4. 基础浇筑：根据设计要求，使用混凝土浇筑基础，确保基础强度和稳定性。
5. 路缘石预制：根据设计要求，预制符合规格的路缘石，确保其质量。
6. 路缘石运输：将预制好的路缘石运输至施工现场，注意轻拿轻放，避免损坏。
7. 路缘石安装：按照设计要求，进行路缘石安装。
（1）放样：根据测量结果，确定路缘石的位置，用钢卷尺测量，标记出安装位置。
（2）垫层施工：在路缘石底部铺设垫层，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安砌：将路缘石放置在垫层上，调整其位置，确保路缘石垂直、水平。
（4）固定：使用膨胀螺丝或锚杆将路缘石固定在基础或垫层上。
8. 面层施工：在路缘石上铺设面层，如沥青混凝土、水泥混凝土等，确保路面平整、美观。
9. 养护：完成施工后，对路面进行养护，确保路面质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制路缘石的位置、尺寸、高程等，确保符合设计要求。
2. 路缘石安装时，注意保持路缘石表面平整、线条直顺，弯道圆滑。
3. 在施工过程中，注意安全防护，确保施工人员安全。
4. 对路缘石材料、施工工艺、施工过程进行严格控制，确保工程质量。
5. 施工完成后，对路面进行检测，确保路面平整、美观、符合设计要求。
通过以上施工程序，可以确保路缘石施工质量，提高道路安全性能，延长道路使用寿命。
路缘石施工方案
路缘石施工方案一、施工工艺流程1、工艺流程路缘石预制→运输→施工放样→路缘石垫层浇筑→路缘石安装→靠背浇注→养生2、混凝土路缘石质量要求:采用C30混凝土的立沿石，其成型的表面应平整、棱角整齐、无裂纹、色泽一致。
其外形尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下表的规定。
混凝土路缘石外观质量允许偏差表项目允许偏差缺棱掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸（mm）≤15面层非贯穿裂纹最大投影尺寸（mm）≤10可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大面积（mm2）≤30贯穿裂纹不允许分层不允许色差、杂色不明显二、操作要点1、测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩间可拉施工线作准绳，桩距为10m；曲线弯道及交叉路段均按设计半径，加密边桩，桩距为5m，路口桩距为1～5m，保证曲线圆弧尺寸。
宜用全站仪、经纬仪、水准仪测设。
2、路缘石安装：钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石之前，先支模浇筑100mm厚C15混凝土垫层，再拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚30mm，按放线位置安装路缘石。
路缘石垫层浇筑3、事先计算好每段路口路缘石块数，砌筑时路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点；路段长时由中间向两端铺砌与路口异型缘石顺接。
路缘石调整块应作机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工,相邻路缘石缝隙用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致。
4、路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。
无障碍路缘石应按设计要求安装。
路缘石安装合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝，以保证路缘石稳定。
采用湿法养生3天，其间应防止碰撞。
5、路缘石安装的基本要求：路缘石稳固，并应做到线条平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石的勾缝应严密。
路缘石施工方法
路缘石施工方法1.路缘石基础及台背（1）混凝土基础施工依据垫层尺寸，使用胶合木模板，采用钢筋头纵向间距500mm定位加固；垫层混凝土采用商品混凝土，强度为C15，采用混凝土罐车运至施工现场，由于无法直接自卸入垫层模板内，混凝土先自卸入斗车内，然后运入垫层模板，采用小型振捣棒振捣密实。
垫层浇筑完12小时内浇水养护，养护不小于7天。
（2）靠背混凝土浇筑立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。
（3）施工工序施工放样→质量合格的路缘石→运输→安装调整→勾缝→养护（4）施工工艺①测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧路缘石设计高程进行标高控制。
垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
②路缘石运输及检查路缘石在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的路缘石要及时安装，不能及时使用的路缘石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
2.平缘石（1）平缘石安装统一采用坐浆法施工，平缘石垫层M10水泥砂浆3cm厚。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用平缘石内侧标线控制位置，平缘石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，平缘石调整块应用机械切割成型。
平缘石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
路缘石施工工艺
路缘石施工工艺施工工艺流程略施工要点（1）清除施工作业范围内浮料、泥块、草皮等杂质。
（2）按照设计用钢筋装放出内侧边桩线，标志桩采用钢筋桩，桩间距不大于5m。
（3）在钢筋桩上标示处路缘石顶面标高，然后人工挂线，线直径1-2mm，挠度不大于0.2%。
（4）开挖路缘石基础时要控制好基底标高，开挖完成后对基底进行夯实。
如基底为混凝土垫层，保证浇筑混凝土完成后的标高和平整度。
路缘石基础宜与相应的基层同步施工。
（5）砂浆采用机械或人工搅拌。
（6）人工按照设计厚度将砂浆均匀地铺在槽底。
（7）安砌时，保证基底座浆应饱满。
（8）人工按照放出的内侧边线，将路缘石安砌在铺好的砂浆上。
（9）通过增减砂浆厚度调整路缘石顶面高程，至略高于设计高程。
（10）用手锤轻震路缘石，使其顶面高程符合设计要求。
（11）路缘石安放应牢固，线形顺直，标高正确。
（12）如需要勾缝，两节间采用设计要求的水泥砂浆灌注并勾缝。
（13）施工中用水准仪随时控制标高，及时调整线形，确保路缘石安砌完成后，在直线段，线形笔直；弯道上应圆顺，无折角；顶面平整无错开现象并不得阻水。
（14）自检合格后，经相关质量管理部门验收合格，方可进行下道工序施工。
1.关键控制点：路缘石直顺度。
2.施工方法及操作注意事项（1）安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
（2）安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，直线段桩距不大于10m，曲线段不得大于5m。
（3）挂线牢固，并有足够的张拉，挂线挖成后不得任何人员触碰挂线桩。
再用水平尺进行检查。
（4）路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
（5）路缘石安装后检验，必须再挂线，调整侧石直顺、圆滑、平整及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。
质量验收标准执行设计要求及相关质量标准规定：市政工程执行《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1公路工程执行《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》JTG F80/1。
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路缘石施工工艺
一、施工流程
图1 路缘石工艺流程图
二、施工工艺
一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装平缘石，后安装立缘石。
1、安放平石
本工程采用从市场上专业石材厂家购买商品平石。
材料进场前，要求供应商出具相应的质量合格报告和相关试验检测报告。
对抗压强度不合格的产品，要求进行退场处理。
（1）放样
根据已砌筑好的立石的顶面高程往下推算平石的顶面高程控制标高。
（2）基底施工
砼平石基底用细石混凝土做垫层进行垫平，若实际基层高程高于设计高程的，应对高出部分的基层进行铲除，并用打夯机进行夯实。
（3）平石砌筑
平石与立石之间的缝宽1cm，同时平石与路面接缝处边线必须顺直。
砌筑平石以及勾缝（及灌缝）采用水泥砂浆。
砂浆必须饱满嵌实，平石的勾缝应满足图纸上的要求，勾缝以平缝为宜。
平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，平石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整
洁坚实。
2、立石施工
（1）测量放线
首先按照图纸设计用全站仪测量放出边线，用水准仪测量放出高程线。
所打设的桩高度均高于立石顶面高度，直线段桩间距为20米一个，大半径曲线段10米一个，小半径曲线段5米一个。
然后用水准仪在边桩上抄出顶面高程，并把高程线用胶布直接划在桩上，最后在桩上高程线处挂上棉线，以作为顶面高程控制的依据。
（2）沟槽开挖
路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧基层损害，影响道路质量。
开挖深度和宽度根据设计要求进行，并清理干净基槽。
（3）浇筑细砼垫层
砼基础浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。
基础采用细石砼浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。
（4）安装调平
根据测量放线的点挂好施工线，开始安装立石。
保证线型顺直、曲线圆滑。
安装立石，必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
1）设立钉桩并测设高程后挂线，沿基础一侧依次排好。
2）立石用水泥砂浆做找平层，切割条石尺寸统一，无需再进行勾缝。
3）砂浆拌好后匀铺在基础上，按放线位置安砌。
4）砌完的顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。
（5）灌缝、勾缝
安装完毕，检查合格后，用砂浆灌缝，砂浆必须饱满、密实。
然后用水泥砂浆勾缝，缝为凹缝，缝深为5mm。
（6）支模
安装立缘石后，按设计要求靠背尺寸进行支模。
为了方便一般要预留一定的操作宽度，一般不大于5cm，在支模前应保证基面平整。
（7）浇筑砼靠背
支模后对下承面进行清理，清理完后，一般采用C15混凝土浇灌填实。
浇筑完成后，每天根据天气情况，适时养护，养护期不少于7天。