道路路缘石施工工艺
路缘石、平石施工方法
路缘石、平石施工方法施工工艺流程：1.测量放线。
2.检查路缘石和平石的缘石和底座砂浆，确保合格。
3.安砌路缘石和平石。
4.进行养护。
主要施工方法：在本工程中，采用C30水泥砼光面预制块作为路缘石和平石。
在采购预制块之前，必须邀请业主、质监、设计、监理等相关单位的人员进行现场考察，并向业主提供预制块检验和试验报告。
监理将采集留存预制块样品，并在以上部门同意后才能正式开展预制块采购工作。
预制块的质量要求如下：1.规格尺寸必须符合设计和规范要求。
2.抗压强度、抗折强度、抗磨强度等必须符合设计和规范要求。
3.外观不得有脱壳、裂缝、缺损等现象。
4.同一标段内的同种块料外观颜色应基本保持一致。
路缘石铺设方法：1.测放道路中线和高程，按设计边线引出立、平路缘石边桩，在边桩测放立、平路缘石的高程。
2.每5米设1个控制点挂线安装砌筑。
在砌筑之前，先用M7.5水泥砂浆底座浆卧底3厘米厚。
经校核边线和高程无误后，用1:2水泥砂浆勾缝密实，确保无空鼓现象。
路缘石安装接缝为8～10毫米。
铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
3.砌好的路缘石要养护时间不少于7天，此期间严禁碰撞、踏踩。
平石安砌方法：1.按设计标高用M7.5水泥砂浆底座浆3厘米厚。
平石按路面横坡斜向路缘石，进水井两侧的流水板稍微倾向进水井以利排水。
2.平石安装接缝为8～10毫米，并用1:2水泥砂浆勾缝密实，确保无空鼓现象。
铺砌好的平石要缝宽均匀、线条顺直、勾缝密实，表面平整、砌筑牢固。
路缘石施工工艺
路缘石施工工艺一、施工流程图1 路缘石工艺流程图二、施工工艺一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装平缘石，后安装立缘石。
1、安放平石本工程采用从市场上专业石材厂家购买商品平石。
材料进场前，要求供应商出具相应的质量合格报告和相关试验检测报告。
对抗压强度不合格的产品，要求进行退场处理。
（1）放样根据已砌筑好的立石的顶面高程往下推算平石的顶面高程控制标高。
（2）基底施工砼平石基底用细石混凝土做垫层进行垫平，若实际基层高程高于设计高程的，应对高出部分的基层进行铲除，并用打夯机进行夯实。
（3）平石砌筑平石与立石之间的缝宽1cm，同时平石与路面接缝处边线必须顺直。
砌筑平石以及勾缝（及灌缝）采用水泥砂浆。
砂浆必须饱满嵌实，平石的勾缝应满足图纸上的要求，勾缝以平缝为宜。
平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，平石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。
2、立石施工（1）测量放线首先按照图纸设计用全站仪测量放出边线，用水准仪测量放出高程线。
所打设的桩高度均高于立石顶面高度，直线段桩间距为20米一个，大半径曲线段10米一个，小半径曲线段5米一个。
然后用水准仪在边桩上抄出顶面高程，并把高程线用胶布直接划在桩上，最后在桩上高程线处挂上棉线，以作为顶面高程控制的依据。
（2）沟槽开挖路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧基层损害，影响道路质量。
开挖深度和宽度根据设计要求进行，并清理干净基槽。
（3）浇筑细砼垫层砼基础浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。
基础采用细石砼浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。
（4）安装调平根据测量放线的点挂好施工线，开始安装立石。
保证线型顺直、曲线圆滑。
安装立石，必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。
道路路缘石工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。
2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。
（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。
（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。
3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。
（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。
4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。
（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。
（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
路缘石安装施工工法
路缘石安装施工工法引言：路缘石是一种安装在道路边缘的石质构造物，用于划定道路边界、提供车辆导向和保护人行道。
安装路缘石不仅可以美化道路，还可以提高交通安全性。
本文将介绍路缘石安装的施工工法，包括材料准备、施工步骤和施工注意事项。
一、材料准备：1. 路缘石：选择耐候性好、质地均匀的石材作为路缘石材料。
常见的路缘石材料包括花岗岩、混凝土和人工石材等。
2. 砂浆：选择适合石材的砂浆作为路缘石的粘结剂。
常见的砂浆有水泥砂浆和石灰砂浆。
3. 施工工具：准备好铁锹、水平仪、水泥刀、橡胶锤等工具，以便进行施工。
二、施工步骤：1. 测量和标记：在路边进行测量，确定路缘石的位置和长度，并使用粉笔或油漆标出施工线路，以确保路缘石的安装位置准确无误。
2. 挖掘沟槽：使用铁锹或挖掘机将路缘石安装的位置挖掘出沟槽，确保沟槽宽度和深度符合设计要求。
沟槽的深度应该能够容纳路缘石的高度和土壤的压实层。
3. 铺设沥青底层：在沟槽底部倒入一层沥青，用均匀铺平，压实以提供稳定的基础。
4. 置放路缘石：将路缘石放置在挖掘好的沟槽中，确保路缘石与路面的接触面齐平，并保持相邻路缘石之间的间隙一致。
5. 固定路缘石：使用砂浆将路缘石与路面粘结固定。
涂抹适量的砂浆在路缘石和路面的接触面上，用橡胶锤轻轻敲打路缘石使其与路面紧密粘结。
6. 整平路缘石：使用水平仪检查安装的路缘石是否水平。
如有需要，可使用橡胶锤轻敲路缘石调整其位置，确保路缘石的水平度。
7. 清理和修整：在完成路缘石的安装后，及时清理施工现场，处理好剩余材料和杂物。
对路缘石进行最后的修整，确保外观整齐美观。
三、施工注意事项：1. 安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 选择合适的材料：根据具体项目的要求，选择适合的路缘石材料和砂浆，以确保安装质量和使用寿命。
3. 确保基础稳定：在安装路缘石之前，务必要进行基础的准备工作，提供一个稳定的基础，以确保路缘石的稳固性。
路缘石现浇施工工艺
路缘石现浇施工工艺一、引言路缘石是道路建设中常见的一种边界材料，用于分隔行车道和人行道，提供交通安全。
现浇施工工艺是一种常用的路缘石施工方式，本文将介绍路缘石现浇施工的工艺流程及要点。
二、施工前准备1.材料准备：根据设计要求，准备适量的水泥、砂子、石子和钢筋等施工材料。
2.工具准备：准备好充足的混凝土搅拌机、沥青刨平机、振动器和手工工具等。
3.施工图纸：根据设计要求，准备好路缘石的施工图纸，确保施工过程中的准确性。
三、施工工艺流程1.设置基准线：根据设计要求，在道路两侧确定好路缘石的位置，并用白垩粉或其他标记物在地面上划出基准线。
2.挖槽：根据设计要求，在基准线的两侧挖出合适深度和宽度的槽，用于安放路缘石。
3.安装钢筋：将预先准备好的钢筋按照设计要求和槽的尺寸进行剪断和弯曲，然后放置到槽中，保证其与基础牢固连接。
4.浇注混凝土：将预先搅拌好的混凝土倒入槽中，用木板或其他合适的材料将混凝土推平，并利用振动器除去气泡，增强混凝土的密实性。
5.表面抹平：在混凝土凝固前，使用抹光机或手工工具将混凝土表面抹平，使其与道路平整相接。
6.硬化保养：混凝土凝固后，及时进行养护，使用遮阳网遮挡阳光、保持湿润，防止混凝土的龟裂和开裂。
四、施工要点1.材料使用：选用优质的水泥、砂子和石子，确保混凝土的强度和耐久性。
2.槽的尺寸：根据设计要求确定槽的深度和宽度，确保路缘石的稳固性和使用寿命。
3.钢筋安装：钢筋的安装要符合设计要求，保证其牢固连接，以提供足够的抗压和抗弯能力。
4.混凝土浇注：混凝土的浇注要均匀、稳定，避免出现空洞和浇注不足的问题。
5.抹平效果：抹平技术要熟练，确保路缘石与道路平整相接，防止车辆行驶时的颠簸和损坏。
6.硬化保养：及时进行混凝土的硬化保养，避免过早干燥和开裂，提高路缘石的使用寿命。
五、施工注意事项1.施工安全：施工人员应严格遵守相关安全操作规范，佩戴好防护用品，确保施工过程中的人员安全。
2.材料存放：施工材料应妥善存放，防止受潮、受污染或挤压变形。
安装路缘石的施工方案
一、工程概况路缘石是公路、城市道路、乡镇及小区道路等路面边缘的界石，主要作用是保障行人、车辆交通安全，保证路面边缘齐整，同时利于排除路面水。
本方案适用于各类道路路缘石的安装施工。
二、施工准备1. 材料准备：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋等。
2. 工具准备：挖掘机、空压机、风镐、切割机、水准仪、线锤、测量工具等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检查员等。
4. 施工现场准备：确保施工场地平整、畅通，施工区域做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽放样，确定路缘石位置和走向。
（2）采用挖掘机配合风镐开挖沟槽，注意保护地下管线和构筑物。
（3）开挖深度和宽度根据设计要求进行，确保沟槽平整、垂直。
（4）清理沟槽，保证沟槽内无杂物、浮土。
2. 砼基础浇筑（1）在沟槽底部铺设一层砂垫层，厚度为5cm。
（2）浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（3）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（4）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
3. 路缘石安装（1）将预制路缘石放置在砼基础上，确保位置准确。
（2）用线锤调整路缘石垂直度，确保路缘石垂直。
（3）用水准仪检查路缘石水平度，确保路缘石水平。
（4）用钢筋将路缘石与砼基础固定，确保路缘石稳固。
4. 靠背浇筑（1）在路缘石后侧浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（2）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（3）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
四、质量要求1. 路缘石外观质量应符合设计要求，表面平整、无裂纹、色泽一致。
2. 路缘石安装后，应垂直、水平，无倾斜现象。
3. 路缘石与砼基础连接牢固，无松动现象。
4. 砼基础浇筑密实，无蜂窝、麻面等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
4. 施工过程中，加强环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
路面路缘石施工方案
路面路缘石施工方案路面路缘石是指在道路两侧用以分隔行人和车辆通行区域的一种特殊形状的石材结构。
在路面路缘石的施工中，需要考虑到材料选择、施工方案、工期安排等多个因素。
下面就以市路段的路面路缘石施工为例，详细介绍一种施工方案。
一、选材方案在施工前，需要选择合适的材料，并且根据路段的特点和环境条件进行合理的搭配。
在选材方案中，主要考虑以下因素：1.耐磨性：考虑到路面路缘石承受车辆和行人的压力和磨损，需要选用耐磨性较好的材料，如花岗岩或石英岩等。
2.抗冻性：考虑到该路段所处的气候条件，选择具有良好抗冻性的材料，以防止冻融循环对路缘石的破坏。
3.颜色搭配：根据道路规划和美观要求，选择不同颜色的路缘石进行搭配，以便行人和车辆能够清晰地辨别出通行区域。
二、施工方案在施工方案中，主要包括施工方法、施工工艺、材料堆放和施工顺序等内容，具体如下：1.施工方法：采用“先外后内、先高后低”的施工方法。
即先施工外侧路面路缘石，再施工内侧路面路缘石；先施工高边路缘石，再施工低边路缘石。
这样可以保证施工过程中的安全和施工质量。
2.施工工艺：首先清理路面，并进行必要的修复和整平，确保路面的平整度和垂直度。
然后根据设计要求和标高进行路面路缘石的定位和放样。
之后进行路面路缘石的切割和加工，以获得需要的形状和尺寸。
最后进行路缘石的铺设和固定，使用专用的胶水或水泥将路缘石与路面连接固定。
3.材料堆放：根据施工队的需要，将所需的路缘石集中堆放在施工现场附近，以方便施工过程中的取用和后续的施工安排。
4.施工顺序：先施工外侧路面路缘石，再施工内侧路面路缘石；先施工高边路缘石，再施工低边路缘石。
同时，可以根据路段的长度和施工队的分工情况，将路段划分为若干个施工区域，分段进行施工，以提高施工效率。
三、工期安排针对该路段的路面路缘石施工，根据工期要求和施工队的实际情况，制定了以下工期安排：1.前期准备：包括路段清理、修复和整平等工作。
预计需要1天时间进行准备工作。
浅谈市政道路中路缘石施工工艺及质量控制要点
城市工程60产 城浅谈市政道路中路缘石施工工艺及质量控制要点闫计强 闫鑫摘要：路缘石作为市政工程的附属工程，对城市环境的整洁美观起到了巨大作用。
近年来路缘石的发展经历了重大变革，从混凝土预制块到现在的天然石材，其材料质量越来越好，在市政道路中的投资比重越来越大，路缘石安砌的施工质量更显重要。
本文依托于定州安喜大街项目着重对路缘石的施工工艺及质量控制进行论述。
关键词：市政工程；路缘石；施工工艺；质量控制定州安喜大街项目路缘石均采用花岗岩材质，其中尺寸为100（50）×15×35cm，长度100cm路缘石用于正常路段，长度50cm路缘石用于路口弧线段，路缘石外露高度为15cm；尺寸50×20×10cm，用于道路的修筑边界裁边。
1 施工准备1.1 材料准备砂采用符合设计要求的中砂，水泥采用普通硅酸盐水泥，水采用自来水，路缘石材料采用资质要求符合规定的厂家生产出的合格石材，并且进场材料合格证，检测报告等资料皆经监理工程师的批准。
1.2 技术准备路缘石施工前，组织工程技术人员审核施工图纸，正确领会设计意图，进行技术交底，包括：施工安全、技术规范、施工进度计划、施工方案。
技术交底要求准确、详细，以指导施工队的施工。
1.3 机械准备仪器：水准仪、全站仪；工具：木质锤头、路缘石安装专用炮车。
2 施工工艺2.1 测量放线基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1-5m。
每处均用全站仪测设路缘石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记，并测出钉子顶面高程，根据路缘石设计高程进行标高控制。
2.2 基底清理按施工顺序，水稳施工完成后再安装路缘石，水稳采用空压机破除配合人工清理，要求空压机尽可能放置在路面以外，并采取必要的保护措施防止油料洒漏污染，切断面保持垂直。
2.3 铺装砂浆对基层进行洒水湿润，然后铺筑水泥砂浆，路缘石水泥砂浆厚度不小于2cm，用刮板找平，铺砂浆随砌路缘石同时进行。
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道路路缘石施工工艺
1.测量放线
（1）柔性路面侧、缘石应在路面基层完成后、未铺筑沥青面层前施工；水泥混凝土路面，应在路面完成后施工。
（2）侧、缘石可以在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；还可利用路面基层施工中基层两侧的多余部分作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。
（3）测量放线。
路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，直线部位10m一桩；曲线部位5～10m一桩；路口及分隔带、安全岛等圆弧，1～5m一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。
2.刨槽与处理
（1）人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般为一平铣宽（约30cm）。
靠近路面一侧，比线位宽出少许（水泥混凝土路面刨至路面边缘），一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。
刨槽深度可比设计加深1～2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。
（2）机械刨槽，使用侧、缘石刨槽机，刀具宽度应较侧、缘石宽1～2cm，按线准确开槽，深度可比设计加深1～2cm，以保证基础厚度，槽底应修理平整。
（3）铺筑石灰土基层侧缘石下石灰土基础通常在修建路面基层
时加宽基层，一起完成。
如不能一起完成而须另外刨槽修筑石灰土基础，则必须用3∶7（体积比）石灰土铺筑夯实，厚度至少为15cm，压实度要求≥95%（轻型击实）。
3.安装侧缘石
（1）安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观效果。
安装时先拌制1∶3（体积比）石灰砂浆铺底，砂浆厚度1～2cm，缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。
（2）按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧（水泥混凝土路面侧石，可靠板边安装，必要处适当调整），按线码砌侧石、缘石。
须事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处石、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。
缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。
不得已必须切断侧石时，应将断头磨平。
侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直、圆滑、平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。
缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。
4.回填石灰土
（1）侧石安装前，应按侧石宽度误差的分类分段砌筑，使顶面宽度统一，达到美观效果。
安装后，按线调整顺直圆滑，侧石里侧用长木板大铁橛背紧，外侧后背用2∶8（体积比）石灰土，也可利用
修建路面基层时剩余的石灰土（含灰量要求12%，如含灰量、含水量过小，要加灰加水，拌和均匀）回填夯实，里侧缝用2∶8（体积比）石灰土夯填。
侧缘石两侧同时分层回填，在回填夯实过程中，要不断调整侧缘石线，使之最后达到顺直圆滑和平整的要求，夯实后拆除两面铁橛及木板。
夯实灰土，外侧宽度不小于30cm，里侧与路面基层接上。
可用小型夯实机具夯实，每层厚度不大于15cm。
如侧石里侧缝隙太小，可用铺底砂浆填实；如侧石埋入路面基层太浅，夯填后背时易使侧石倾斜，此时靠路一侧可用1∶3（体积比）石灰炉渣加水拌和拍实成三角形，使侧石临时稳固。
（2）缘石安装后，人工刨槽的槽外一侧沟槽用2∶8（体积比）石灰土分层填实，宽度不小于30cm，层厚不超过15cm，也可利用路面基层剩余的路拌石灰土（要求同前）填实。
外侧经夯实后与路缘石顶面齐平，内侧用上述同样材料分层夯实，夯实后要比缘石顶面低一个路面层厚度，待油面铺筑后与缘石顶面齐平。
夯实工具，可用洋镐头、铁扁夯等。
灰土含水量不足时，应加水夯实。
在夯实两侧石灰土过程中，要不断调整缘石线形，保证顺直圆滑。
机械刨槽时，两侧用过筛2∶8（体积比）石灰土夯实或石灰土浆灌填密实。
5.勾缝
路面完工后，安排侧石勾缝。
勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。
先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1∶2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，
用弯面压子压成凹形。
砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，且不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。