家具厂成品仓库管理办法,成品入库、仓储、出货管理规定 - 成品仓库
成品仓库管理办法成品日常管理、进出库、搬运交付规定
成品仓库管理办法一、总则制定目的：为了使仓库管理工作制度化，仓管员作业规范化。
保证仓库产品的储存防护、搬运交付的安全完整，更好地为本公司经营管理服务，结合本公司的具体情况，特制订本办法。
二、适作范围本办法适用于本公司储运部成品仓库三、内容1.仓库日常管理1.1.仓库人员上班必须检查仓库门锁有无异常，产品有无丢失。
仓库人员于下班离开前，应巡视检查是否锁好门窗，拉闸、断电以及是否存在其他不安全隐患。
仓库人员要做好各种防患工作，以确保仓库的安全。
1.2.仓管员对产品的储存防护做好管理，以确保产品的安全保管，预防内容包括：防晒、防雨、防火、防盗、防潮、防尘。
仓管员要依据《温湿度控制作业指导书》操作并每个工作日记录《温湿度登记表》。
1.3.仓库人员要增强消防意识，仓库里的消防通道要保持畅通。
不准在消防通道上堆放物料，不准乱用电器，不准有易燃品、易爆品、违禁品携入仓库。
1.4.仓库人员须定期对各货架进行抹尘、掸尘。
做到货架无尘、无污、地上无杂物。
仓库堆放产品不准超过限高线，不准靠墙、靠柱，离墙约30CM，离柱约20CM。
保证产品摆放整齐，库容干净整洁，出货完后及时清理现场，做到5S管理。
1.5.仓库内不准会客，不准带人到仓库范围参观，不准拍照。
如客户要到仓库参观，要上报给部门经理同意才可以进仓。
1.6.供应商送货时，不要让供应商随意看仓库内的产品。
如在仓库内走动观看，仓库人员应制止。
1.7.仓管员必须做到当天的账当天完成以利于ERP系统库存量的准确性，有涉及到客户信息以及价格的单据资料要放在隐蔽处，人离开要关显示器或设屏保，所有的出入库手续都要有经办人核对签名确认。
1.8.工作区域每天要例行清洁、整理，以确保不会对产品质量的影响，工作人员保持良好的心态，以确保最佳的工作质量。
2.仓库区域功能2.1.仓库的区域规划应分为：产品待检区，用黄色地板胶区分区域。
2.2.产品待发区、暂放区、产品存放区。
用斑马线地板胶区分区域。
成品仓库管理制度,成品仓库管理规定,成品仓库管理办法 - 成品仓库
成品仓管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、职责成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收，以及待处理品的收、发、管工作。
二、入库1、检验结论为“合格”的产品，生产物料员提供入库单到成品仓办理成品入库手续。
2、成品入库后，仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好，且入库单必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可接收，并在帐上记录产品的名称、型号、规格、数量、入库日期以及注意事项。
3、未经检验、检验不合格的产品不得入库。
4、仓管员应妥善保存产品的入、出记录，每月将记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。
三、发放1、客户提取成品时，必须有PMC提供的出货清单。
2、成品仓的仓管员凭经审批的出货清单发放成品，发放时应做到：（1）认真核对出货清单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；（2）发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；（3）发放完毕，仓管员应对出货清单进行审核且做帐，单据应妥善保管；（4）发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；（5）同一规格的成品应按“先进先出、后进后出”的原则进行发放。
（6）仓库的产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在成品仓借出物料清单记录，归还时要确认完好程度。
四、贮存1、贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，以防止库存产品损坏或变质。
2、合理有效地利用库房空间，划分码放区域。
库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。
具体要求如下：（1）库存产品标识包括产品名称、型号、规格、数量、订单号、入库日期，库管员需用挂标牌予以明示。
若产品外包装已有上述标识，仅挂产品型号标识牌即可；（2）库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、排列齐，并与屋顶保持一定距离；（3）成品按名称、型号摆放，高度不得超过6层；（4）放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
家居成品仓库管理制度
第一章总则第一条为规范家居成品仓库的管理，确保产品质量，提高工作效率，保障仓库安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有家居成品仓库。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 定期盘点，账实相符；4. 节约资源，合理利用。
第二章岗位职责第四条仓库管理员职责：1. 负责家居成品的入库、出库、盘点等工作；2. 负责仓库的安全、卫生和管理工作；3. 负责成品的标识、分类、码放；4. 负责与采购、销售、财务等部门进行沟通协调；5. 参与制定仓库管理制度，并严格执行。
第五条仓库保管员职责：1. 负责成品的验收、入库、出库、盘点等工作；2. 负责成品的标识、分类、码放；3. 负责仓库的安全、卫生和管理工作；4. 负责及时向仓库管理员报告库存情况；5. 参与制定仓库管理制度，并严格执行。
第三章入库管理第六条入库前，仓库管理员应核对采购订单，确认产品规格、型号、数量、质量等无误。
第七条入库时，仓库管理员应与供应商办理交接手续，清点产品数量，检查产品质量。
第八条验收合格后，仓库管理员应填写入库单，并开具入库凭证。
第九条入库单应包括产品名称、规格、型号、数量、单价、金额、入库时间、仓库管理员签字等信息。
第四章出库管理第十条出库前，仓库管理员应根据销售订单或调拨单核对产品规格、型号、数量、质量等无误。
第十一条出库时，仓库管理员应与销售人员办理交接手续，清点产品数量，检查产品质量。
第十二条出库单应包括产品名称、规格、型号、数量、单价、金额、出库时间、仓库管理员签字等信息。
第五章盘点管理第十三条仓库应定期进行盘点，确保账实相符。
第十四条盘点时，仓库管理员应核对产品名称、规格、型号、数量、质量等信息。
第十五条盘点结果应及时上报相关部门。
第六章安全管理第十六条仓库应建立健全安全管理制度，加强安全防范措施。
第十七条仓库内严禁烟火，不得存放易燃易爆物品。
第十八条仓库应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
家具工厂成品库房规章制度
家具工厂成品库房规章制度第一章总则第一条为加强家具工厂成品库房管理，提高库房工作效率，保证库房物品安全，根据公司相关制度和法律法规的要求，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于家具工厂成品库房工作人员及其他相关人员。
所有人员都必须严格遵守本规章制度，不得擅自变更或违反规定。
第三条家具工厂成品库房是公司重要的资产，所有工作人员都应当珍惜、爱护并正确使用库房内的物品。
第四条成品库房主要职责包括对公司生产的成品进行分类、存储、管理和发放等工作。
第二章成品库房管理第五条成品库房应当保持清洁整洁，地面、货架等设备必须定期清洁，杂物不得堆放在通道或过道上。
第六条成品库房的通道、出入口等应当设置明显的标识，并保持通畅。
第七条库房内所有物品都必须经过合理的分类、标记和编号，便于管理和查找。
第八条库房内的物品应当按照尺寸、材质等特性进行分类存放，并进行记录和登记。
第九条库房内应当定期进行盘点和检查，确保库存记录与实际情况相符。
第十条库房内的物品应当根据存储条件和保质期进行合理管理，及时处理过期或损坏的物品。
第三章出入库管理第十一条出入库操作人员必须经过培训合格并持有相应的操作证书，严格按照规定操作。
第十二条出入库操作必须通过系统登记，确保每一笔库存变动都有明确记录。
第十三条出入库操作应当进行双人核对，确保出入库记录的准确性。
第十四条对于特殊物品或价值较高的物品，应当加强保护措施，严格控制出入库权限。
第十五条对于出库物品，必须严格核对单据和实物，确保物品的准确性和完整性。
第四章安全管理第十六条库房内应当设置完善的安防设施，包括监控摄像、报警系统等，确保库房的安全性。
第十七条库房内禁止吸烟、打火机等火源，严禁在库房内存放易燃、易爆物品。
第十八条库房内不得进行乱堆乱放，保持通道畅通，确保安全巡检畅通。
第十九条库房内工作人员必须穿戴工作服、安全帽等防护用具，并严格执行安全操作规程。
第二十条库房内发生事故必须立即报告，及时处理，并做好事故记录和事故原因分析。
家居成品仓库管理制度范本
家居成品仓库管理制度范本一、总则为了加强家居成品仓库的管理，确保成品的安全、有序存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，提高仓库管理效率，特制定本制度。
本制度适用于本公司家居成品的入库、出库、库存管理、盘点等各项工作。
二、岗位职责1. 仓库管理员负责各类家居成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作。
2. 仓库管理员对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水账，每日会同生产车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。
3. 仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。
成品码放原则为：堆放高度1.8m，每层5件，分三层交错码放，上部平压2件，共20件独立堆放。
三、入库管理1. 生产车间根据生产计划完成生产后，将成品按照规格、型号等进行分类，并填写《产成品入库单》。
2. 仓库管理员根据《产成品入库单》进行成品验收，核对成品的规格、型号、数量、质量等信息，确保与入库单一致。
3. 仓库管理员按照成品的属性、特点和用途进行划分，选择适宜的条件存储特殊产品，如防潮、防晒、防尘等。
4. 仓库管理员对验收合格的成品进行标识，防止混淆，并将成品的存放位置记录在《产成品入库单》上。
四、出库管理1. 销售部根据订单需求，开具《成品出货通知单》，经财务部确认并加盖财务印章后，交仓库管理员。
2. 仓库管理员根据《成品出货通知单》核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。
3. 如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。
4. 仓库管理员在成品全部装车完毕后，签字确认并填写装车数目。
五、库存管理1. 仓库管理员定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性，及时将盘点结果报告给财务部。
成品家具成品仓库管理制度
第一章总则第一条为规范成品家具仓库的管理，确保成品家具的安全、有序存放，提高仓库工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品家具仓库的管理工作。
第三条成品家具仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识明确；3. 便于存取，合理利用；4. 严格纪律，责任到人。
第二章岗位职责第四条成品家具仓库管理员职责：1. 负责成品家具的入库、验收、上架、出库、盘点等工作；2. 负责仓库的安全、卫生、消防、防盗等工作；3. 负责仓库各类物资的保管、保养，确保物品完好无损；4. 负责仓库的日常管理工作，包括物资的收发、统计、报表等工作；5. 配合公司其他部门的工作，完成领导交办的其他任务。
第五条成品家具验收员职责：1. 负责成品家具的入库验收，对入库家具进行数量、规格、质量等方面的检查；2. 对不合格的家具有权拒绝入库，并及时报告相关部门；3. 协助仓库管理员进行入库、上架等工作。
第三章入库管理第六条成品家具入库前，应进行以下工作：1. 核对采购订单，确认入库家具的规格、型号、数量等；2. 对入库家具进行质量检查，确保无质量问题；3. 填写《成品家具入库单》，记录入库家具的详细信息。
第七条成品家具入库后，应按照以下要求进行存放：1. 按照规格、型号、颜色等进行分类存放；2. 标识清楚，便于查找；3. 避免潮湿、阳光直射等不良环境。
第四章出库管理第八条成品家具出库前，应进行以下工作：1. 核对销售订单，确认出库家具的规格、型号、数量等；2. 检查出库家具的质量，确保无损坏；3. 填写《成品家具出库单》，记录出库家具的详细信息。
第九条成品家具出库后，应及时将《成品家具出库单》及相关信息反馈给销售部门。
第五章盘点管理第十条成品家具仓库应定期进行盘点，盘点周期根据实际情况确定。
第十一条盘点时，应核对库存数量与账面数量，确保相符。
第十二条盘点中发现差异，应及时查明原因，并采取相应措施进行处理。
成品仓库管理规定,产成品的入库、出库、库房管理制度
成品仓库管理规定1.目的为强化成品入库和出库管理，加快库存产品周转，控制产品库存量至最低，更好地满足用户，拓展市场，为公司创造更多的经济效益。
2.适用范围本细则适用于公司成品仓库的管理。
3.使命成品仓库由市场归口管理。
4.过程要求4.1 入库管理4.1.1 产品入库必需依据销售周计划、临时要货计划、质量检验报告单等入库依据，按产品交仓单进行验收入库。
4.1.2 规定每六个工作日滚动可以按周计划内所必需产品进行交仓，原则上出口产品在工作日天天上午9-11点交仓，国内产品工作日下午4点前可以交仓。
关于当天产出又必需当天发货的产品，可以随时交仓，各车间必需安排好交仓人员和相应管理人员做好交仓工作。
各部门交仓人员必需优先放到成品接收员指定位置，没有指定则放在规定的交仓区域。
并按要求摆放整齐，摆放时必需保证能对每箱产品型号和数量进行一一确认。
4.1.4 验收中假设发现产品型号、包装不符、质量不好或数量短缺等问题，则应暂停验收，拒绝入库，及时将有关问题反馈给相关部门，处妥后才可验收入库。
4.1.5 未通过验收入库的产品拒绝入库或堆放在成品区域，一经发现将报请行政部按规定进行处罚。
对验收后同意入库的产品应及时ERP确认入库进帐。
4.2 出库管理4.2.1 产品出库凭出库单或担保书经市场部负责人审批，由财务结转后予以办理出库。
4.2.2 国内产品出库前应认真核对出库单或担保书上的要求，并填写国内产品发运清单或送货单。
4.2.3 出口产品发运前应依据出库单或担保书及顾客要求填写送货单。
4.2.4 产品出库按月先进先出原则进行。
4.2.5 产品出库后，应及时对库存产品进行整理，并及时ERP登帐。
4.2.5 入库后的产品如车间因任何原因必需拿回去处理，必需出具书面领用手续，禁止随意拿用已入库产品，一经发现处罚500元/次。
4.3 库房管理4.3.1 应按成品仓库定置管理图要求做好定置管理工作。
4.3.2 库内木箱包装堆放最高不超过3米，关于贴有“严禁直接堆垛〞标识的包装，要堆垛时必需放置两条木隔板。
家具厂成品库房管理制度
第一章总则第一条为了加强家具厂成品库房的管理，确保库房安全、有序、高效地运行，提高成品家具的质量和效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具厂成品库房的管理工作。
第三条成品库房的管理工作应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严谨细致，责任到人；3. 优化流程，提高效率；4. 严格检查，确保质量。
第二章组织机构及职责第四条成立家具厂成品库房管理小组，负责成品库房的管理工作。
第五条成品库房管理小组的职责：1. 制定和修订成品库房管理制度；2. 组织实施成品库房的管理工作；3. 监督检查成品库房的安全、卫生、秩序等方面；4. 负责成品库房的日常维护和保养；5. 协调处理成品库房内的突发事件。
第六条成品库房管理小组下设以下岗位：1. 库房管理员：负责成品库房的日常管理工作，包括入库、出库、盘点、维护等；2. 检查员：负责成品库房的监督检查工作，确保库房安全、卫生、秩序；3. 保管员：负责成品家具的保管工作，确保家具的质量和数量。
第三章入库管理第七条成品家具入库前，应进行以下工作：1. 检查家具的质量、规格、数量是否符合要求；2. 核对入库单据，确保信息准确无误；3. 对家具进行清洁、防潮、防虫处理。
第八条成品家具入库时，应按照以下流程操作：1. 库房管理员接收家具，检查质量、规格、数量；2. 保管员将家具放入指定区域，做好标识；3. 检查员对入库家具进行检查，确保符合要求。
第九条入库后的家具，应做好以下工作：1. 做好库存登记，包括家具名称、规格、数量、存放位置等；2. 定期检查库存情况，确保家具完好无损；3. 对过期、损坏的家具进行及时处理。
第四章出库管理第十条成品家具出库前，应进行以下工作：1. 核对出库单据，确保信息准确无误；2. 检查出库家具的质量、规格、数量是否符合要求；3. 对出库家具进行清洁、防潮、防虫处理。
第十一条成品家具出库时，应按照以下流程操作：1. 库房管理员根据出库单据，核对出库家具；2. 保管员将出库家具取出，做好标识；3. 检查员对出库家具进行检查，确保符合要求。
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成品仓库管理办法1.细则1.1成品仓库只接收车间配套好的产品（例放单除外），对于车间未配套好的货物一律不得入仓。
1.2车间进仓的产品必须按照规范摆放在成品仓库指定的区域内，严禁随意摆放，更不得堵塞通道。
1.3已经配套好在库的货物，未经成品仓库相关管理人员允许，车间人员不得以任何原因擅自在仓库拆包，重新摆放等，更不得将货物返回车间。
1.4进仓货物不符合要求的（如纸箱破损、串货、摆放不整齐，进仓单信息不明确，进仓货物标签被遮挡等），严禁进仓。
1.5进仓单必须写明进仓合同单号、进仓明细件数、合计件数、进仓区位，以及进仓日期。
填写进仓单要求字迹清晰可见，对于填写过程中有修改的地方必须由修改人在修改处签名确认，进仓单上要有质检员检验合格后规范的盖章及确认签名。
1.6对于因车间包装、进仓摆放等不合规范而造成的货物损坏，由相应的车间承担责任。
7车间待配套或配好未进仓的货物需与家具成品仓库保持一定的距离，不得随意摆放造成混单。
8进仓作业过程中如遇发货员或叉车工在进行出仓作业的，应遵循先出后进的原则。
9车间进仓所用地台板原则上由成品仓库提供，车间进仓借用。
如发现有损坏的，需及时放置到成品仓库指定区域进行维修，严禁在仓库内随意摆放。
10成品仓库禁止除本部门及其他部门相关作业人员外的其他人员入内，仓库严禁烟火。
2.柜身类产品进仓管理要求2.1柜身类产品经质检检验合格后入家具成品仓库，放置到相应的指定区域，应严格按照下重上轻、下大上小的规范执行，柜身包放最下面，其次是背板，再上一层是加固包装件，最后放置功能件和五金件；所有进仓的货物一律要求摆放整齐、放稳、靠牢，若进仓摆放不合理，仓库有权拒绝接收。
进仓货物上要有质检员检验合格后规范的盖章。
2.2柜身类产品进仓一律要求使用规格为长1.2米，宽0.8米的地台板作承载，禁止使用不合规范的地台板或其他垫板，严禁直接将柜身类产品放在区位地面或通道地面上，一个区位只得摆放一单货物，严禁多放混放（特殊情况需得到相关部门领导同意方可例外）。
3.1吸塑类产品进仓要求吸塑类产品由车间生产完工后开具《进仓单》，直接进到成品仓库划定的吸塑待配套区域，规范放置。
进仓单需规范填写进仓合同单号、合计件数、进仓区位，以及进仓日期，由仓管员负责安排核对进仓件数后，在进仓单上签名确认。
3.2遗留单进仓要求遗留单产品经检验合格后需根据其遗留内容进仓到成品仓库划定的遗留单放置区，根据要求摆放整齐。
待整单进齐后由仓管员负责安排库工现场核对无误后在进仓单上签名确认。
3.3返货类产品进仓要求3.3.1商场返货前，必须将填写规范的《返货申请表》（见附件一）传真到仓管员处，并电话确认传真信息。
返货相关信息必须包含返回货物合同单号、件数、返回原因及货物到站地址和大致到站时间，以便物流组及时做好返货接收和安排返工修改。
3.3.2发货员根据调度员的返货提货指令将确认好的返货带回工厂，或自提商场将返货带回工厂入仓前，返货回厂的发货员或自提商场提货司机需先与仓管员交接，待仓管员确认后方可由库工放置至返货放置区，放置好后库工需及时将区位信息告知仓管员确认进仓。
3.3配套管理3.2.1吸塑、实木贴皮产品进仓后，仓管员根据吸塑车间交接的进仓单将吸塑产品件数，区位填写到柜身进仓单上，并将柜身进仓单交给配套库工,由配套库工到吸塑放置区核对实物单号、件数，核对无误后，配套库工将相应的吸塑产品运至柜身放置区进行配套，配套好的产品需按照上小下大的原则摆放整齐，标签一致朝外。
配套作业完毕后库工需在柜身进仓单上签名确认，并将进仓单交给车间配套统计员，由车间配套统计员确认后将进仓单交给柜身进仓质检员，再由柜身进仓质检员根据进仓单内容到仓库现场检验。
3.2.2带铝框平开门进仓后，仓管员根据柜身车间交接的进仓单将门板件数，区位填写到进出单上，并将进仓单交给配套库工,由配套库工到放置区核对实物单号、件数，核对无误后将相应的柜身五金产品运至放置区进行配套，配套好的产品标签一致朝外。
配套作业完毕后，配套库工需在进单上签名确认，并将进仓单交给进仓质检员检验。
3.2.3如有需要二次加工的吸塑订单，由仓管员通知生产车间领出进行二次加工生产，检验、进仓、再配套报检、发货。
3.4产品在库管理3.4.1成品仓库要做到防腐、防潮、防火、防盗，防止碰伤、防划伤，确保在库产品完好，品质及安全得到保证，若有损坏则由相应责任人承担。
3.4.2仓库6S管理：做好成品仓库内的6S (整理-整顿-清扫-清洁-素养-安全)工作，并由物流管理人员定期和不定期地对仓库区域进行6S检查，针对检查中发现的问题做好整改工作，并将此项纳入天津家具物流相关人员的考核中。
若部门检查或公司检查出现因乱摆乱放导致扣分，则相应扣减相关责任人工作质量系数。
3.4.1.1整理：①进仓货物应按照规范的摆放工艺整齐摆放。
②仓库区域内禁止出现私人物品，叉车及其他作业工具应严格实现定置管理，所有物品放置在所属的存放区内，不得随意放置，更不阻塞仓库通道。
③将不常用的物品存放在专门划分的区域内，及时清理不需要的物品。
3.4.1.2整顿：①成品仓库根据所放货物品类施行分区域放置，区位标识明显，每个库位放置一单货物，每单货物放置时不得超过区域警戒线。
②物料、工具，消防器材按指定区域摆放，标识清楚，取用方便。
③仓管员每月需对成品仓库标识进行检查，对于标识信息需更新、修改、标识损坏、脱落的应及时重新打印粘贴，标识清楚。
3.4.1.3清扫：①库工及发货员每天下班前必须对仓库进行清扫工作，作业过程中若发现地面出现杂物，作业完毕后要及时清理。
每天及时清倒垃圾，保持作业场所干净、卫生。
②库工及发货员每天作业前需清点好作业工具的数量，并检查叉车是否能正常使用，若出现异常需及时向仓管员反映。
③发货员及库工作业过程中若发现破损、露钉、不牢固的地台板，应先将其单独集中放置于待修理地台板暂放区。
3.4.1.4清洁：①清洁用具齐备且放置于定点区域内。
②保持仓库区域内的清洁、卫生，并将以上3S规范化。
③仓库现场管理员每周四对仓库6S工作进行检查，对于以上3S没有做到位的地方及时记录，并及时反馈给物流组长，由物流组长安排相关人员对不合格项目进行整改。
3.4.1.5素养：①物流组人员按要求着装、佩戴厂牌，自觉遵守各项规章制度，精神饱满，积极主动。
②物流作业人员作业前需正确佩戴好劳动防护用品，清点好叉车数量，并检查叉车是否能正常使用。
③物流作业人员根据自身岗位规范作业，履行好自身岗位工作职责。
无野蛮装卸，违规操作等现象。
④节约资源，杜绝浪费，保持自身良好素质。
每位成员养成良好的习惯,团结一致,形成良好工作气氛。
3.4.1.6安全：①成品仓库内严禁烟火，禁止任何人在库区内吸烟。
对外来提货人员吸烟行为，仓库作业人员及时给予制止，不听劝阻者，给与相应处罚。
②加强对仓库作业人员的安全教育，作业人员作业过程中注意安全，遵守设备工具使用规范，设备出现故障时应立即停止使用，及时向仓库现场管理员反映报修。
③叉车工需合理使用叉车，并将每天的叉车保养情况记录于《叉车保养记录表》中。
叉车使用完毕后应停放在规定的叉车停放区，并锁好，叉车责任人不得将叉车密码告知其他人员，未经允许的情况下不得让其他人员操作叉车。
仓管员每周一、周四检查叉车的保养记录及实际保养情况，并将检查结果纳入叉车工的质量系数考核中。
④仓库内的货物摆放整齐规范、无超高、无倾斜现象。
货物摆放的高度与灯具之间的距离不得少于0.5米。
⑤仓库内导线、线槽，开关完好，消防疏散标识等安全标识不得被遮挡，电源开关通道无堵塞现象。
保证好消防通道畅通，消防设备放置于规定区域内，禁止随意移动,消防栓1米范围内严禁堆放货物，家具物流人员要熟知每个消防器材的存放位置。
⑥发货员下班前要确认仓库卷帘门及休息室门窗确认关闭后方可下班。
⑦如遇暴雨天气，仓管员要巡查仓库发货平台下水道畅通情况，仓库有无漏水等异常情况，发现问题要及时处理与汇报。
3.4.2物流设备管理：仓库地台板按指定区域摆放整齐，并将有损坏的地台板放置仓库地台板待修理区，由发货员或库工将其进行集中修理。
修理前发货员或库工需及时向物流现场管理员报告，待物流现场管理员去现场核查，认定是属于损坏范围且需维修后才能正常使用的，地台板维修好后经物流现场管理员检查确认后，给予维修人20元/个的奖励并进行登记，奖励结果将会在下月下发工资中体现。
仓管员需对手动叉车、趟门转运车及货架进行维护保养，对于物流作业过程中出现的设备损坏现象或其他异常情况，作业人员应立即停止操作，并告知仓库现场管理员，由仓库现场管理员检查后及时报修。
3.5出仓管理3.5.1正常出仓管理3.5.1.1外发类出仓：发货员根据调度编排的订单顺序使用手动叉车到对应的仓库区位备货，叉车司机予以辅助。
发货员备货过程中需核对现场货物外包装是否完好，与调度清单上的合同号、件数是否一致，若不一致需向现场管理员反馈，被指定跟车的发货员根据调度指令确定是否装车，严禁在无调度装车指令的情况下擅自装车。
发货平台备货区域要求所备货物摆放整齐，严禁不按橱柜装车清单顺序随意摆放或造成通道阻塞的行为。
如因人为操作不当等原因造成的货物损坏，串货、漏装、少装的，将对责任人进行处理。
3.5.1.2 产品装车出货：装车完毕后被指定跟车的发货员与调度员做好交接工作，若为自提货则由被指定对单的发货员与调度做好交接工作。
调度员确认后打印《家具发货清单》，填写放行条由主管签字。
《家具发货清单》上必须有仓管员、调度员、被指定跟车的发货员、提货人签名。
调度员将《家具发货清单》打印一式四份，一份与放行条一起由跟车员交与门卫，一份留底交由物流调度月底报账用，两份由被指定跟车的发货员随身携带，作为货站卸货清点的依据，以便开具《委托发货货运单》。
3.5.1.4放行条管理：放行条经办人必须主管签名确认后，方可将开好的放行条交于提货人/送货人携带物品到保安室检查，严禁非有效签核人模仿核签人签发放行条。
禁止跨部门签核放行条。
有效签核人必须严格把关并核对物品及数量，对空白之处必须画掉，物品数量必须先小写后大写，以防止提货人员改动数量和在放行条空白处增加物品。
3.5.2异常出仓管理3.5.2.1特殊情况如产品未办理进仓手续，需直接从车间提货时，提货部门需根据提货产品，将书面申请主管审批后，传车间、品质部、物流仓库存底，并经质检员检验合格后，由车间指定员工把合格产品送到车间门口交付提货人员，提货人员方可装车，并由经办人员办理出货手续。
货物发出后，经办人员需报物流仓管补办进仓手续后同时做账目出仓。
3.5.2.2针对部分柜身产品已进仓未配套的订单，商场紧急要求发货的，可由相关经销部门直接提出例放书面申请，经总经理签字同意后，调度员接收到例放发货指令方可按例外放行办理发货手续。