挡块施工方案.
台帽挡块及耳背墙施工方案
台帽挡块及耳背墙施工方案一、施工前准备工作：1.准备材料：水泥、砂子、石子、扣板等；2.清理施工区域，确保表面无杂物；3.检查施工区域是否平整，若不平整则需要进行调整；4.核对施工图纸和设计要求，确保无误。
二、施工步骤：1.台帽施工：（1）在施工区域进行标线，确定台帽的位置和尺寸；（2）将水泥、砂子、石子按一定比例混合，并加水搅拌成石灰糊状的砂浆；（3）在台帽的位置上涂抹一层约5厘米厚的砂浆，平整并压实，然后等待砂浆稍干；（4）在砂浆稍干后，再将一层约2厘米厚的砂浆涂抹在刚涂抹的砂浆表面，用抹光刀顺着台帽的线条进行抹平，并修整边角，使之呈现出光滑的表面；（5）待台帽砂浆干透后，再进行刷色或装饰。
2.挡块施工：（1）根据设计要求确定挡块的位置和尺寸，并进行标线；（2）将水泥、砂子、石子按一定比例混合，并加水搅拌成石灰糊状的砂浆；（3）用抹光刀将砂浆涂抹在挡块的位置上，并用木梁或水平仪进行调平，保证挡块的平整度和垂直度；（4）等待砂浆稍干后，再用抹光刀顺着挡块的线条进行抹平，并修整边角；（5）待砂浆干透后，进行刷色或装饰。
3.耳背墙施工：（1）根据设计要求确定耳背墙的位置和尺寸，并进行标线；（2）按比例混合水泥、砂子、石子，并加水搅拌成砂浆；（3）使用抹刀将砂浆涂抹在耳背墙的位置上，形成一层约5厘米厚的砂浆层，并压实；（4）等待砂浆稍干后，再用抹刀顺着耳背墙的线条进行抹平，并修整边角；（5）待砂浆干透后，进行刷色或装饰。
三、安全注意事项：1.施工人员需穿戴劳动防护用品，如安全帽、手套、口罩等；2.施工现场要做好封闭、警示措施，防止他人误入；3.施工过程中要注意保持施工区域的整洁，及时清理施工垃圾和杂物；4.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；5.遇到特殊情况或问题，应及时与负责人沟通和协商解决。
侧向挡块施工方案
侧向挡块施工方案(最终)一、施工前的准备工作1.工程地点：街道，路交汇处，这儿的地理位置得记牢，别走错了地方。
2.施工环境：施工现场周围有居民区，所以施工过程中要注意噪音和扬尘污染，尽量减少对居民的影响。
3.工程量：侧向挡块总长X米，高度X米，厚度X米，这个工程量可得心里有数。
4.材料要求：侧向挡块采用C30混凝土，钢筋采用HRB400级，这些材料要求必须达到标准。
二、施工方法及工艺施工方法和工艺是施工的灵魂，咱们要一丝不苟地执行。
1.测量定位：根据设计图纸，进行现场测量定位，确定侧向挡块的平面位置和高程。
2.基础处理：对基础进行清理、平整，确保基础坚实、平整。
3.支模：根据侧向挡块的尺寸，现场制作模板，模板要牢固、严密，不能有缝隙。
4.钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，钢筋间距要均匀，绑扎要牢固。
5.浇筑混凝土：采用泵车浇筑混凝土，浇筑过程中要分层浇筑，层层夯实，确保混凝土密实。
6.养护：混凝土浇筑完成后，要及时覆盖湿布，进行养护，保证混凝土强度。
7.拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
三、施工进度安排施工进度是工程的关键，咱们要合理安排，确保工程按时完成。
1.准备阶段：5天，包括测量定位、基础处理、材料准备等。
2.支模阶段：10天，包括模板制作、钢筋绑扎等。
3.浇筑阶段：15天，包括混凝土浇筑、养护等。
4.拆模及清理阶段：5天，包括拆模、清理施工现场等。
总计：35天，这个进度安排要严格执行，不能有任何延误。
四、施工安全措施施工安全是咱们施工过程中最不能忽视的问题，要时刻保持警惕。
1.安全教育：施工前，对全体施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护网，施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案。
五、施工质量保证施工质量是工程的生命，咱们要全力以赴保证施工质量。
桥梁挡块施工方案
桥梁挡块施工方案1. 引言桥梁挡块施工是在桥梁上进行的一项重要工程，其目的是为了防止车辆意外坠落，确保桥梁行车的安全性。
本文档旨在介绍桥梁挡块施工的方案和步骤。
2. 施工方案概述桥梁挡块施工方案包括以下步骤： - 准备工作 - 施工区域划定 - 施工计划制定 - 施工材料准备 - 挡块安装 - 现场清理3. 准备工作在进行桥梁挡块施工之前，需要做好以下准备工作： - 对施工区域进行环境调查，了解周围环境情况，确保施工安全； - 编制施工方案，明确施工步骤和流程；- 组织施工人员，确保施工人员拥有相关的资质和经验； - 配备必要的施工设备和工具。
4. 施工区域划定在确定施工区域之前，需要考虑以下因素： - 施工区域的长度和宽度； - 挡块的数量和布置方式； - 施工期限和时间限制。
根据以上考虑因素，可以确定施工区域，并进行临界点标记，以确保施工的准确性和效率。
5. 施工计划制定在施工区域划定之后，需要制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间安排。
施工计划应包括以下内容： - 挡块施工顺序； - 材料准备时间； - 施工人员安排； - 施工期限。
制定合理的施工计划有助于提高施工效率和安全性。
6. 施工材料准备在进行挡块施工之前，需要准备以下材料：- 挡块：选择高强度的混凝土材料，确保挡块的稳固性和耐久性； - 固定器具：使用适当的固定器具将挡块固定在桥梁上，以确保挡块不会移动； - 安全标志和警示灯：在施工现场设置安全标志和警示灯，提醒过往车辆注意施工区域。
7. 挡块安装在进行挡块安装之前，需要按照施工计划，将挡块按照预定的顺序放置在桥梁上，并使用固定器具将其牢固地固定。
在安装过程中，需要注意以下事项： - 挡块之间的间距应满足要求，确保挡块的紧密性； - 挡块底部应与桥面充分接触，确保挡块的稳定性； - 确保挡块的安装位置和数量符合施工方案和设计要求。
8. 现场清理在挡块安装完成后，需要将施工现场进行清理，确保施工区域的干净整洁。
挡块施工方案
挡块施工方案1. 引言挡块施工是建筑工程中常用的一种施工方案，用于在施工期间保护建筑物或周围环境的安全。
本文将介绍挡块施工的定义、施工过程、常用材料以及施工注意事项。
2. 挡块施工的定义挡块施工是指在建筑施工过程中采用一定材料搭建临时性的挡块结构，用于隔离施工现场与周围环境，同时保护建筑物或周围设施的安全。
3. 挡块施工过程挡块施工的一般过程包括以下步骤：在施工前，需要对施工现场进行勘察和测量，并确定所需的挡块数量和尺寸。
同时，还需对材料进行检查和准备。
3.2 搭建挡块结构根据勘察和测量的结果，以及设计要求，选择合适的材料，并按照施工图纸进行搭建。
搭建挡块结构时应注意结构的稳定性和坚固性，确保能够承受外力冲击和风力等因素引起的压力。
3.3 固定挡块在搭建完成后，需要对挡块进行固定，以确保其在施工过程中不会移动或倒塌。
常用的固定方法包括使用螺栓、钢丝绳或钢管等进行固定。
固定时应注意固定点的位置和数量，以及固定件的牢固性。
在挡块施工完成后，需对施工现场进行清理。
同时，还需进行安全检查，确保挡块结构的安全性和稳定性。
4. 常用材料挡块施工中常用的材料包括：•木材：如木板、方木等，具有较好的承重性和韧性。
•钢板：具有较高的强度和稳定性，适用于大型施工现场。
•混凝土块：具有较高的强度和耐久性，适用于长期施工。
•砖块：结构稳定，用途广泛。
5. 施工注意事项在挡块施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场安全：挡块施工现场应设置明显的警示标志，保持施工现场的整洁和通风，以减少事故的发生。
•结构稳定性：挡块结构应具有较高的稳定性和承载能力，以确保其能够承受外力冲击和风力引起的压力。
•施工材料选择：根据施工需求和要求，选择合适的材料，确保其具有适当的强度和耐久性。
•施工质量控制：在施工过程中，应进行质量检查，确保挡块结构的质量符合设计要求。
6. 总结挡块施工作为一种常用的施工方案，对保护建筑物和周围环境的安全至关重要。
.盖梁支座垫石挡块工程施工方案
目录第一章施工布置 (1)1.1、编制依据、编制说明及编制原则 (1)1.2、工程概况 (3)1.3、主要工程数量 (3)1.4、施工安排 (8)第二章施工方案与技术措施 (9)2.1盖梁、挡块、支座垫石施工方案 (3)2.2盖梁施工工艺流程 (9)2.3盖梁施工方法 (9)2.3.1施工前提条件 (9)2.3.2施工放样 (11)2.3.3底模支撑及施工平台 (11)2.3.4底模安装 (12)2.3.5盖梁钢筋加工与安装 (12)2.3.6盖梁侧模板安装 (13)2.3.7盖梁混凝土浇筑 (14)2.3.8拆模及养生 (15)2.3.9盖梁抱箍计算、验算书 (15)2.4支座垫石施工 (20)2.4.1施工准备 (21)2.4.2支座垫石钢筋安装 (21)2.4.3支座垫石模板安装 (22)2.4.4 支座地脚螺栓埋置 (23)2.4.5支座垫石混凝土施工 (23)2.4.6施工注意事项 (24)第三章施工组织机构及资源配置 (25)3.1、施工组织机构设置 (25)13.2、资源配置 (25)第四章质量保证措施 (27)4.1、施工质量措施 (27)4.2、质量检查程序 (28)4.3、质量控制措施 (30)第五章安全保证措施 (37)5.1、安全生产管理体系 (37)5.2、安全生产保证措施 (37)5.3、施工保证措施 (39)第六章工期保证措施 (42)6.1、从管理角度保证工期 (42)6.2、资源调配投入保证工期 (42)6.3、过程控制保证工期 (43)第七章环境、水土保证措施 (44)7.1、环境保护、水土保持保证体系 (44)7.2、环境保护、水土保持保证措施 (44)第八章事故应急预案 (46)8.1、应急组织机构 (46)8.2、人、财、物保障措施 (46)8.3、应急预案 (46)第九章特殊季节施工保证措施 (48)9.1、雨季施工保证措施 (48)9.2、夏季施工保证措施 (50)第一章施工布置1.1、编制依据、编制说明及编制原则1.1.1 编制依据1、交通部现行《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)及相关文件。
挡块施工方案
挡块施工方案概述挡块是一种用于保护建筑工地或交通街道的临时性拦挡设施。
它们具有防止人员和车辆进入危险区域的作用，在工程施工或道路维护期间起到至关重要的作用。
本文将介绍挡块施工方案的各个方面，包括挡块类型、安装方法、维护及注意事项等。
挡块类型挡块的类型可以根据其材质和用途来分类。
以下是常见的几种挡块类型：1. 水泥挡块水泥挡块是常见的挡块类型之一，主要由水泥混凝土制成。
它们通常具有较高的强度和耐久性，可以承受较大的冲击力。
水泥挡块可以用于临时性交通控制或建筑工地的围栏。
2. 金属挡块金属挡块通常由钢制或铝制材料制成，具有轻便且坚固的特点。
它们适用于临时围栏或交通道路的划分。
金属挡块的优势在于可重复使用，并且可以根据需要进行拆卸和重新安装。
3. 塑料挡块塑料挡块主要由耐用的聚合物材料制成。
它们重量轻、耐用且易于安装。
塑料挡块可以用于道路交通管理、施工现场的隔离、人行道的分割等。
挡块安装方法在选择适当的挡块类型后，正确的安装是确保其功能正常发挥的关键。
以下是常见的挡块安装方法：1. 安全区域标记在安装挡块之前，应先清理施工区域并标记出安全区域。
标记安全区域可以提醒人员和车辆避开危险区域，并确保安全施工进行。
2. 准备挡块根据需要，选择适当类型和数量的挡块。
确保挡块清洁并没有损坏，以保证其正常使用。
3. 挡块布置根据工程要求或道路布局，将挡块依次排列。
确保挡块之间的间距符合安全标准，并采取必要的固定措施，如使用扎带或地钉等。
4. 补充警示标志在挡块周围加装警示标志，以提醒人员和车辆注意绕行，避免碰撞和不必要的危险。
挡块维护挡块的良好维护对保持其功能和延长使用寿命至关重要。
以下是一些常见的挡块维护措施：1. 定期检查定期检查挡块的稳定性和完整性。
如果发现有损坏或松动的挡块，应及时更换或修复。
2. 清洁挡块保持挡块清洁，并随时清除附着在挡块上的杂物和灰尘。
这有助于维护其外观和性能。
3. 维修和更换根据挡块的使用情况和损坏程度，及时进行维修或更换。
桥梁挡块施工方案1(二)
桥梁挡块施工方案1（二）引言概述：本文档旨在提供桥梁挡块施工方案1（二）的详细说明。
该方案的实施旨在确保桥梁施工期间的施工质量和施工进度，保障施工人员的安全，并最大限度减少对桥梁正常交通的影响。
本文将从五个大点进行阐述，包括施工前准备、挡块安装、挡块拆除、安全措施和施工质量控制等方面的内容。
正文：一、施工前准备1.调查研究桥梁的结构和现状，确定挡块的具体尺寸和形状。
2.制定详细施工计划，包括施工时间、施工顺序和施工队伍安排等。
3.采购所需的施工材料和设备，并进行检验和安装。
4.组织相关人员进行施工前安全培训，确保工作人员对施工过程和安全措施的了解。
二、挡块安装1.在桥梁两侧设置起重机和其他辅助设施，保证挡块的安装顺利进行。
2.使用合适的工具和设备将挡块逐个安装在桥梁上，确保其稳固可靠。
3.根据挡块的形状和结构，采取合适的固定措施，如使用钢筋、螺栓等进行加固。
三、挡块拆除1.在施工完成后，安排人员进行挡块的拆除工作。
2.根据拆除计划，先拆除挡块上的固定部件，然后通过起重机将挡块逐个移除。
3.在拆除过程中，要注意安全，并采取适当的防护措施，如戴好安全帽和防护手套。
四、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标识，并进行必要的交通管制，确保施工区域的安全。
2.安排专人对施工现场进行巡视，及时发现和解决安全隐患。
3.提供必要的安全设备和防护装备，确保施工人员的人身安全。
4.根据施工情况和要求，制定详细的紧急救援方案，确保发生意外情况时可以迅速采取措施救援。
五、施工质量控制1.制定严格的施工质量要求和控制标准，监督施工过程中的质量。
2.进行挡块的质量检测，确保其符合相关标准和要求。
3.组织专业人员对施工现场进行检查，及时发现和纠正施工过程中的质量问题。
4.完成施工后，进行最终验收，确保挡块安装的质量和稳定性。
总结：通过本文档的详细阐述，我们了解了桥梁挡块施工方案1（二）的主要内容。
施工前准备、挡块安装、挡块拆除、安全措施和施工质量控制等方面的内容，确保了施工的顺利进行和施工质量的控制。
挡块梁施工方案
挡块梁施工方案挡块梁施工方案一、工程概况本工程位于某地某市，工程名称为某建筑工程，主要包括某高层建筑主体结构的施工。
其中挡块梁的施工是整个工程的重要组成部分，本方案主要针对挡块梁施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工人员准备：根据工程需要，确定挡块梁施工需要的施工人员，并确保具备相应的施工技能和证书。
2. 施工材料准备：准备挡块梁施工所需要的材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
3. 施工机械准备：根据施工需要，确定需要使用的机械设备，如起重机械、搅拌机等，并确保其设备完好。
三、施工工序1. 搭建模板：根据设计图纸要求，按照现场实际情况，搭建挡块梁所需要的模板，确保模板的牢固和符合设计要求。
2. 安装钢筋：根据设计图纸要求，将预埋的钢筋按照规定位置、规定间距和数量进行安装，确保钢筋的嵌入深度符合要求。
3. 浇筑混凝土：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的均匀振实，避免出现空洞和质量问题。
4. 养护：在混凝土浇筑完成后，对挡块梁进行养护，根据混凝土的强度要求，进行适当的湿养护。
四、安全措施1. 安全教育：在施工前对施工人员进行必要的安全教育，提醒其注意安全事项和防护措施。
2. 安全防护：确保施工现场的安全防护设施完善，包括安全网、警示标志等，保证施工人员的人身安全。
3. 吊装预警：在使用起重机械进行吊装作业时，对周围人员进行预警并保持必要的安全距离，避免发生意外事故。
4. 施工现场管理：执行严格的施工现场管理制度，确保施工过程中各项安全措施得到有效的执行。
五、施工质量控制1. 施工监控：在施工过程中，安排专人进行施工监控，确保施工过程符合设计要求和工程规范，并及时解决施工中的质量问题。
2. 材料验收：对搭建模板、钢筋、混凝土等施工材料进行严格的验收，确保材料的质量符合要求。
3. 施工记录：做好详细的施工记录，包括施工过程中的关键节点、质量控制点等，为后期工程质量评估提供参考。
六、总结通过本方案的实施，将能够保证挡块梁施工的高质量和安全性，并且确保施工过程符合工程设计要求和规范要求。
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国道351线(原省道210线)乐英至夹金山垭口段灾后恢复重建工程项目LJ1合同段桥梁挡块施工方案施工单位:湖南湘潭公路桥梁建设有限责任公司监理单位: 四川公路工程咨询监理公司编制如期: 2014年4月 15 日桥梁挡块施工方案一、施工准备为保证挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1、人员组织1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对支座挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：普通硅酸盐水泥。
砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
碎石：5～31.5mm。
水：采用符合混凝土用水标准的水源。
二、施工方案挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。
1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。
然后由技术人员对每个挡块中心位置进行分中并预埋挡块钢筋。
2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。
砼浇筑过程中注意保护挡块钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化。
3、挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。
4、钢筋修整盖梁浇筑完后立即进行挡块砼浇筑的准备工作，在凿毛后，测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出各挡块的中心点。
再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定。
同时，将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。
5、模板安装待挡块钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位，安装挡块模板。
模板按挡块尺寸安装并固定牢固。
模板安装应该满足以下要求：5.1 模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
5.2 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。
浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。
5.3 浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
6、砼浇筑挡块模板安装完成后，由测量人员对各挡块模板的平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验，检查合格即可进行砼浇筑。
砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润。
砼通过吊车吊至盖梁顶，用振动棒振捣密实。
砼浇筑完成后，刮除顶面多余浮浆，并将砼表面整平。
6.1 混凝土外观质量保证措施为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点，即：严格控制混凝土的配制计量工作；严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象；严格进行混凝土的养生。
6.2 混凝土的养护6.1.1 混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
6.1.2 当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。
6.1.3 混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
6.1.4 混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
6.1.5 混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面的修饰。
当气温过低时，可采取蒸气覆盖养生。
6.1.7 混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。
7、模板拆除模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。
三、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2 在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。
1.3在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进度计划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。
1.4 在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。
1.5 在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。
1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。
1.7 工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。
1.8 采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。
1.9 遵循“紧前松后”计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留余地。
1.10 地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供给。
2、工期保证实施措施2.1 确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，研究工程日进度完成情况及出现的新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素，如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素，出现设计变更后，根据情况，及时对进度调整，总进度保持不变。
2.2 加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。
在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。
2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。
在本工序施工的同时，作好下一工序施工的准备。
2.4 明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小时作业。
2.5 充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季的影响。
雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进行。
2.6 加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，减少施工影响。
2.7 做好后勤保障，严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产。
2.8 项目部采取措施确保材料资金，尽量提前备料，确保工程施工，并采取经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度；采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。
3、确保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分紧张，为此，主要管理人员及其它有关人员进入现场，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，落实施工图纸，配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作，并应合理安排、精心组织，调动精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，确保控制工程的施工。
四、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。
项目部设安质部、专职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。
五、制度保证措施实施项目工程质量终身责任制，建立工程质量卡，建立健全各项质量保证制度，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。
1、实行质检工程师监督制度项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。
项目部设专职质检工程师、工班设质检员。
2、建立健全质量检查评审制度根据工程特点和有效控制工程质量的需要，依据程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。
项目部每月组织一次质量抽查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效地运行和实施。
3、教育培训制度进场后，分期实施技术培训。
首先对工程技术人员和管理人员进行培训，然后由工程技术人员利用工程间歇开办职工学习会，以提高职工质量素质，作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。
4、建立与监理工程师联系制度项目部的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。
项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。
5、测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站，配备足够的技术力量和仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。
六、技术保障措施1、认真恢复定线测量，准确设置控制网基点，并按期复测。
2、认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。
试验人员要严格把关，按规定的抽检次数进行抽样检查。
3、优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
4、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
5、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。
6、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
7、实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行使技术否决权。
8、施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续，各种材料符合规范要求；对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。
七、施工质量保证措施1、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证，因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度；模板连接除采用螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓动而发生错台现象。
2、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证泵送混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。
应采取降低内部水化热措施，并注意保温和养生，防止因水化热过高而使盖梁开裂，应尽量缩短盖梁混凝土与墩身混凝土之间的龄期差。
3、选用有经验的混凝土工进行振捣，既要防止过振而出现翻砂，又要防止振捣时间不足出现多气泡，更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。