涵洞施工方案87320
涵洞施工方案3篇
涵洞施工方案涵洞施工方案3篇为了确保工作或事情顺利进行，预先制定方案是必不可少的，方案具有可操作性和可行性的特点。
那要怎么制定科学的方案呢？下面是小编为大家收集的涵洞施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
涵洞施工方案11、盖板涵施工1）施工方案本标段盖板涵，计划采用流水作业施工。
2）施工工艺2.盖板涵及圆管涵施工工艺及施工方法（1）施工准备阶段1）、做好测量放样工作，经监理工程师核实准确无误后方可施工。
2）、配备相应的人员、机械及必要的材料准备，并修好临时便道，以利于行车，避免与路队施工互相干扰。
（2）施工方法1）、挖基坑a结构物基坑应按设计图纸所示的标高、尺寸放样合格后，用挖掘机进行开挖，如地质情况特殊，根据实地情况可报请监理工程师批准后改变设计尺寸，并按工程师批准办理。
b挖至设计标高后，测量人员复测后应从速检验及早回填，为保证地基承载力，挖至基底前应保留一层（15CM）土基，在施工前突击挖除，另外基坑各边要支撑保护，以利安全。
c当基础处在地面水位或地下水位时，应向工程师提交基坑开挖的完整说明。
2）、回填a基坑开工结束后，经验收合格后应迅速进行垫层施工，砂砾垫层压实度应在90%以上，（重型击实）砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则重新拌和铺筑。
b填土应在接近最佳含水量情况下分层填筑压实，压实厚度每层不宜超过20CM。
c填料一般采用砂性土回填，粘土不得使用。
3）、片石铺砌铺砌采用浆砌片石，浆砌片石料须洗净，并用水润湿，应座浆砌筑严禁灌浆，应选用有平整面的片石，大面向外，砌缝要用小石嵌紧，砌缝砂浆应饱满。
4）、结构混凝土a施工准备a-1备足浇注砼底板所需的水泥及粗、细骨料，并报请监理工程师批准复核，杜绝不合格品入场。
a-2确定混凝土的配合比以及配备熟练的技术工人，必要的机械设备。
a-3拌和：砼可以在工地现场拌和，但不得用人工拌和，混凝土应按立即使用的需要量拌和，不应使用有初凝的混凝土。
涵洞工程施工办法(3篇)
第1篇一、工程概况涵洞是道路、铁路、河道等线性工程中常见的结构物，主要用于跨越河流、沟渠、铁路、道路等。
涵洞工程具有施工复杂、技术要求高、工期长等特点。
为确保涵洞工程的质量、安全和进度，以下提供涵洞工程施工办法。
二、施工准备1. 设计资料：熟悉设计图纸，了解涵洞结构形式、尺寸、材料要求等。
2. 施工图纸：根据设计图纸进行施工放样，确保涵洞中心线、进出口位置、高程等符合设计要求。
3. 施工材料：准备施工所需材料，如水泥、砂石、钢筋、模板等。
4. 施工设备：准备挖掘机、装载机、自卸车、混凝土搅拌站、振动器等施工设备。
5. 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸进行施工放样，确定涵洞中心线、进出口位置、高程等。
2. 基坑开挖：采用挖掘机、装载机等设备进行基坑开挖，确保基坑尺寸、形状符合设计要求。
3. 基坑处理：对基坑进行平整、夯实，确保地基承载力满足设计要求。
4. 基础施工：根据设计要求，采用混凝土或浆砌石等方法进行基础施工。
5. 模板制作与安装：制作涵洞模板，确保模板尺寸、形状符合设计要求。
安装模板，保证模板稳定、垂直。
6. 钢筋加工与绑扎：根据设计要求，加工钢筋，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置符合设计要求。
7. 混凝土浇筑：混凝土搅拌均匀后，采用振动器进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
8. 防水层施工：在混凝土达到一定强度后，进行防水层施工，确保涵洞防水性能。
9. 涵洞回填：在涵洞混凝土强度达到设计要求后，进行回填，确保回填土密实、稳定。
10. 附属工程：进行涵洞进出口、八字墙等附属工程施工，确保涵洞与道路、铁路、河道等设施衔接顺畅。
四、施工注意事项1. 施工过程中，加强质量、安全、进度管理，确保工程顺利进行。
2. 严格控制施工材料、设备的质量，确保施工质量。
3. 严格按照设计图纸进行施工，确保涵洞结构安全、稳定。
4. 加强施工现场文明施工，确保施工环境整洁、有序。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案涵洞工程施工方案一、工程概况涵洞工程是一项用于排水和交通的重要工程，旨在解决河流、河道、道路等地方的排水问题，方便交通通行。
该项目总工程量为X立方米，包括挖土方、砌石方、混凝土浇筑、装修等工作。
二、施工步骤1.前期准备：组织人员进行规划、设计、测量，确定施工图纸和承重力。
2.地基处理：按照设计要求清理洞口附近的杂草、垃圾等，挖掘洞口地表，清除松散土壤，确保地基整体坚固。
3.砌石基础：按照设计要求，在洞口地基上进行砌石基础，使用耐久、防水、抗挡洪能力强的石材，保证基础的稳定性。
4.支护结构：面对地下水位较高的情况，采用开挖槽壁支护，先进行边墙的施工，然后进行顶板的浇筑工作。
5.挖土方：根据设计要求进行洞口的土方开挖，确保洞内空间足够宽敞。
6.混凝土浇筑：运输混凝土至施工现场，根据设计要求进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土结构牢固、耐久。
7.排水系统安装：根据设计要求，安装涵洞内的排水系统，确保涵洞内不积水，保证交通的畅通。
8.装修工程：进行洞内的装修工程，包括道路的铺装、照明设备的安装、标线的绘制等，使涵洞内环境整洁、安全。
三、施工要求1.严格按照设计要求施工，确保施工质量。
2.施工过程中，保证洞口附近交通的正常通行，设置好临时交通标志和警示标志。
3.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并参加施工安全教育培训，掌握基本的安全操作规范。
4.施工现场必须保持整洁，及时清理施工废料和杂物。
5.施工完成后，进行细致的清理工作，确保施工现场无残留物。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，明确施工区域范围，防止非施工人员进入。
2.施工现场实行24小时监控，及时发现和处理安全隐患。
3.定期组织施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全防范意识。
4.配备足够的安全防护设备，包括防护网、安全带、灭火器等。
5.严格执行施工计划，合理安排施工队伍，避免施工现场混乱和拥堵。
五、总结涵洞工程是一项重要的基础设施工程，施工过程中必须严守施工要求和安全措施，确保施工质量和安全。
施工方建设涵洞施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX公路新建工程，路线全长XX公里，其中涵洞共计XX座。
本次施工方案针对涵洞建设进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位：XX集团有限公司2. 施工项目部项目部下设以下部门：（1）工程技术部（2）质量安全部（3）物资设备部（4）施工管理部（5）财务部3. 施工进度计划根据工程特点，本项目涵洞施工计划工期为XX个月。
具体施工进度安排如下：（1）前期准备：1个月（2）基础施工：3个月（3）主体施工：4个月（4）附属设施施工：2个月（5）验收及移交：1个月三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术规范根据项目设计文件，熟悉图纸，掌握设计意图，确保施工质量。
（2）施工组织设计及施工方案编制详细的施工组织设计及施工方案，明确施工流程、施工方法、施工工艺等。
（3）人员培训对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（4）物资设备根据施工进度计划，提前备齐施工所需材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）基础施工1）挖基：根据设计要求，进行基槽开挖，确保基槽尺寸满足设计要求。
2）基础处理：对基槽进行压实，确保基础稳定。
3）基础浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保基础质量。
（2）主体施工1）涵洞预制：在预制场进行涵洞预制，确保预制质量。
2）涵洞安装：将预制涵洞运输至施工现场，按照设计要求进行安装。
3）防水层施工：在涵洞内部及两侧进行防水层施工，确保涵洞防水效果。
4）混凝土浇筑：对涵洞主体进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（3）附属设施施工1）涵洞进出口防护：对涵洞进出口进行防护，确保车辆安全通行。
2）排水设施：对涵洞两侧进行排水设施施工，确保排水畅通。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：对原材料进行检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）施工过程质量控制：对施工过程进行监督，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场安全防护：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
涵洞施工方案方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景涵洞作为一种重要的水利设施，广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
其主要作用是排泄地面或地下水流，保证交通、水利工程的正常使用。
本项目涵洞施工方案旨在为涵洞施工提供一套科学、合理、可行的施工指导。
1.2 工程简介本项目涵洞位于某地区，全长100米，净宽4米，净高2.5米。
涵洞结构为钢筋混凝土结构，采用预制装配式施工。
涵洞横断面采用圆形，采用直径为4米的圆形涵管。
涵洞进出口采用U型槽，进出口长度分别为10米。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为保障涵洞施工的顺利进行，成立涵洞施工项目部，项目部下设以下部门：（1）项目经理部：负责整个项目的全面管理，协调各部门之间的关系。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案编制、技术交底等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全管理、质量监督等工作。
（4）材料设备部：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
（5）施工管理部：负责施工进度、成本、人力资源等管理工作。
2.2 施工管理制度（1）施工项目管理制度：明确项目部各部门职责，确保施工过程中的协调、沟通。
（2）施工质量控制制度：建立健全质量管理体系，确保施工质量符合设计要求。
（3）施工安全管理制度：严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
（4）施工进度管理制度：制定施工进度计划，确保施工按期完成。
（5）施工成本管理制度：加强成本控制，降低施工成本。
三、施工方案3.1 施工准备（1）施工图纸会审：组织相关部门对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和可行性。
（2）施工材料准备：根据施工图纸和施工方案，采购所需材料，确保材料质量。
（3）施工机械设备准备：根据施工需求，配置施工机械设备，确保施工顺利进行。
（4）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
3.2 施工工艺（1）基础处理：对涵洞基础进行平整、压实，确保基础稳定。
（2）涵管预制：采用预制装配式施工，按照设计要求预制涵管。
涵洞施工方案(完)
涵洞施工方案
一、前期准备工作
在进行涵洞施工前，必须做好充分的前期准备工作。
首先，需要确定涵洞施工
的具体位置和规模，进行勘察和设计。
其次，根据设计方案确定所需的材料和设备，并做好采购准备。
最后，对施工现场进行清理、平整和围护，确保施工顺利进行。
二、施工过程
1. 地面准备
在进行涵洞施工前，首先需要对地面进行准备工作。
这包括清理现场、平整地面、确保施工区域的安全和通风等。
2. 基础施工
接下来是涵洞基础的施工。
根据设计要求，进行基础的开挖、浇筑和加固等工作，确保基础的稳固和承重能力。
3. 结构施工
在完成基础施工后，进行涵洞结构的施工。
这包括涵洞墙体、拱顶、侧墙等部
分的施工，确保结构的稳固和密封性。
4. 铺装施工
最后是涵洞的铺装施工。
根据设计要求和使用需求，进行涵洞的路面铺装，确
保通行的顺畅和安全。
三、施工注意事项
在进行涵洞施工过程中，需要注意以下几个方面：
1.施工期间，严格按照设计方案和施工要求进行，确保施工质量；
2.施工现场要做好安全防护措施，保障施工人员和周围环境的安全；
3.施工过程中，要做好现场管理和协调，确保施工进度和质量；
4.完成施工后，要做好验收工作，确保涵洞的使用安全和效果。
四、总结
涵洞施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工过程，才能确保工
程质量和安全。
通过前期准备、施工过程和注意事项的合理安排和执行，可以顺利完成涵洞施工任务，保障道路交通的顺畅和安全。
以上是涵洞施工方案的相关内容，希望对相关人员在工程实施过程中有所帮助。
混凝土涵洞施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土涵洞工程是道路、桥梁等基础设施建设中的一项重要组成部分，主要用于排水、涵养水源、调整水流、保护路基等。
本工程混凝土涵洞施工方案适用于各类混凝土涵洞的施工，包括预制混凝土涵洞和现浇混凝土涵洞。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。
（2）组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）制定施工计划，明确施工进度、质量、安全、文明施工等要求。
2. 材料准备（1）水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：采用符合国家标准的天然河砂，细度模数控制在2.0~3.0之间。
（3）石子：采用符合国家标准的碎石，粒径控制在5~40mm之间。
（4）钢筋：采用符合国家标准的钢筋，确保质量合格。
（5）外加剂：根据混凝土配合比要求，选用合适的外加剂。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）运输车辆：用于混凝土、水泥、砂、石子等材料的运输。
（3）模板：采用钢模板或木模板，确保模板尺寸准确、平整。
（4）振捣器：用于混凝土的振捣密实。
（5）切割机：用于混凝土构件的切割。
（6）测量仪器：用于施工过程中的测量工作。
三、施工工艺1. 预制混凝土涵洞施工（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的钢模板或木模板。
（2）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋，并进行绑扎。
（3）混凝土搅拌：按照混凝土配合比，进行混凝土的搅拌。
（4）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土浇筑到模板内，并确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（7）混凝土构件切割：根据设计要求，对混凝土构件进行切割。
2. 现浇混凝土涵洞施工（1）基础处理：对涵洞基础进行平整、夯实，确保基础稳定。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装符合要求的钢模板或木模板。
（3）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋，并进行绑扎。
涵洞分部工程施工方案
一、工程概况本工程涵洞分部工程位于某公路路基通过洼地或跨越水沟（渠）处，全长XX米，涵洞结构形式为钢筋混凝土盖板涵，截面形状为圆形，直径为XX米。
涵洞两端洞口建筑采用一字式结构，基础形式为整体式。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸，熟悉施工工艺，明确施工要点。
2. 材料准备：提前采购钢筋、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等机械设备。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境整洁，满足施工要求。
三、施工工艺1. 洞身施工（1）洞身基础施工：先进行基础开挖，清除杂物，保证基础表面平整。
然后进行基础垫层铺设，采用C15混凝土，厚度为XX厘米。
（2）洞身钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎洞身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）洞身混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
2. 洞口建筑施工（1）洞口基础施工：与洞身基础施工方法相同。
（2）洞口钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎洞口钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）洞口混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 基础施工（1）基础开挖：按照设计图纸要求，进行基础开挖，清除杂物，保证基础表面平整。
（2）基础垫层铺设：采用C15混凝土，厚度为XX厘米。
（3）基础钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎基础钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）基础混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计规范和质量标准进行验收，确保涵洞工程质量。
五、安全措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备运行正常。
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天府新区“三纵一横”重大基础设施建设项目元华路南延线市政道路工程（C标段）涵洞施工专项方案编制人:审核人:审批人：编制单位：中国五冶—成都路桥（联合体）编制日期: 二O一二年七月目录第一章编制依据............................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况............................... 错误!未定义书签。
第三章施工方案............................... 错误!未定义书签。
一、施工准备................................. 错误!未定义书签。
二、盖板涵施工方案........................... 错误!未定义书签。
三、圆管涵施工方案........................... 错误!未定义书签。
第四章、质量保证措施........................... 错误!未定义书签。
第五章、进度保证措施........................... 错误!未定义书签。
第六章、安全施工管理........................... 错误!未定义书签。
一、安全生产管理措施......................... 错误!未定义书签。
二、组织保证措施............................. 错误!未定义书签。
三、安全施工技术措施......................... 错误!未定义书签。
四、临时用电安全措施......................... 错误!未定义书签。
五、建立健全安全保证体系..................... 错误!未定义书签。
第七章、文明施工保证措施....................... 错误!未定义书签。
第一章编制依据1、由成都市市政工程设计研究院设计的元华路南延线（双流高新区界至第二绕城高速）市政工程设计施工图；2、本工程项目施工组织设计、施工方案及作业设计。
3、相关的技术标准和规范◆《建设工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001◆《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50204-2002◆《工程测量规范》GB 50026-2007◆《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50 -2011◆《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004◆《混凝土质量控制标准》GB50164-2011◆《建筑基坑支护技术规程》JGJ-120-994、本工程相关合同文件。
5、工程质量监督站关于市政工程质量评定办法。
6、我公司相关的质量体系文件。
第二章工程概况本工程位于成都市双流县境内，系天府新区“三纵一横”重大基础设施建设项目之一，即元华路南延线市政道路工程。
其中，元华路双流一期A、B段全长（A段12 km，B段 km），按城市快速路进行设计。
而改建段为既有涵洞延长或个别涵洞新建。
另有部分既有涵洞设计施工图中未明确，故需相关单位确定处理方法后实施。
K10+新建涵洞为钢筋混凝土盖板涵（×）为排水涵，为新建涵洞，设计涵长为62米，涵洞中线与道路中线交角为90°，进出口均为八字墙。
设计要求涵底地基承载力≥，本涵洞基础位于中液限粘质土上，采用换填40cm 砂砾石加强，加强范围为出台基各50cm,基础采用C20卵石混凝土，台身采用C20砼，支撑梁采用C15钢筋砼，盖板采用C30钢筋混凝土预制板，集中预制后吊运安装，帽石采用C25砼，翼墙墙身及基础采用C20砼，铺底及截水墙采用浆砌片（卵）石,涵洞台背回填采用砂砾石填筑，基坑开挖弃土运至业主或项目部指定弃土场。
第三章施工方案一、施工准备1、技术准备熟悉图纸，复核涵洞高程；组织钢材进场并报检、组织周转材料进场、机械设备进场；组织降水设备进场；联系商品混凝土企业并上报相应资质、配合比报监理业主审批。
对进场工人进行入场教育与培训。
作好前期的测量工作，所使用仪器必须经检校合格后方能使用。
测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。
作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。
2、现场准备工作正式开工前首先做好场地准备，包括钢筋、模板的制作场，形成施工通道。
工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚。
3、材料组织根据现场施工情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
二、盖板涵施工方案1、施工工艺流程养护①定位放样根据地质情况严格按设计要求及施工规范定出开挖放坡线，开挖边坡坡度为1:，放出中心点，确定基坑开挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽作业面至少。
②施工降水根据地质和现场地下水情况，在开挖前进行施工降水，降水采用挖集水坑明排方式进行。
③基坑开挖基坑开挖采用机械和人工开挖相结合，因K10+涵洞距离施工通道较近，为减少开挖放坡宽度，保证施工通道宽度，基坑开挖形式采取斜坡式加挡板支护。
开挖时控制边坡坡度，开挖边坡坡度为1:，保持边坡稳定。
根据地质水文条件，采取适当的挡板支护措施。
基坑每边加宽作业面，顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。
坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。
基坑底预留20～30cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和降水井，及时进行排水。
④地基检验基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。
对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性，经项监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。
基坑开挖至距基底设计标高时，检测地基承载力，设计要求涵底地基承载力≥，本涵洞基础位于中液限粘质土上，设计采用换填40cm砂砾石加强，加强范围为出台基各50cm,换填砂砾石分两层填筑，分层压实，涵洞基底按要求处理完成后报请项目部、监理工程师复检合格后，及时进行基础砼浇筑施工，使基坑及时封闭。
⑤基础砼施工A.基础模板采用整体安装，分段浇筑，每段间设置沉降缝，采用2cm厚的硬塑料泡沫板将相邻两段隔开，作为沉降缝。
模板采用P9015钢模安装，板面应平整。
模板安装前先将表面清理干净并涂刷好隔离剂，模板拼缝用双面胶填塞，粘结牢固，以免漏浆。
模板拼装好后对其高程、平面位置、几何尺寸、大面平整度、支撑情况等进行检查，合格后方可浇筑砼。
B.基础砼施工基础砼设计为C20卵石混凝土，采用项目部统一提供的商品砼，由砼搅拌车运送至现场浇筑。
a.浇筑砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，模板内杂物、积水应清理干净。
在浇筑过程中应排专人随时对模板进行检查。
b.砼的入模采用流槽方式。
砼入模后，进行人工平仓，按照浇筑层厚30cm大致整平后才振捣。
c.砼的捣实采用插入式振捣器捣实。
移动间距不超过振动器作用半径的倍，与侧模保持5～10cm距离。
浇筑分层厚度控制在30cm左右。
对每一振捣部位均应振捣密实，振捣时间要合适，一般可控制在25～40S为宜。
如振捣时出现下列情况之一时，表明混凝土已振捣完成：Ⅰ、混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；Ⅱ、振捣不出现显著气泡，或振动棒周围无气泡；Ⅲ、混凝土表面呈现平坦、浮浆；对每一振捣部位，必须振捣到该部位砼密实为止。
砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦，泛浆是砼密实的标志。
d.砼浇筑完毕后，将其表面整平收光，待其凝固后进行洒水并覆盖养护，养护期不少于7天。
因本涵洞设计为两层分离式基础，第二层基础施工方法同上。
基础施工完成后，及时采用粘性土对基础周边进行回填压实，回填至基础顶面，以及时封闭地下水。
⑥台身施工A.在基础砼浇筑完毕并经检查合格后，对其顶面进行凿毛，便可开始台身模板的安装。
台身模板安装采取整体连续安装，每次安装长度按施工现场实际情况确定,第一次单号段浇筑混凝土，拆模后再浇筑双号段混凝土。
台身内侧模板采用P9015钢模安装，板面应平整。
模板安装前先将表面清理干净并涂刷好隔离剂，模板拼缝用双面胶填塞，粘结牢固，模板间用螺栓连接，横杆采用φ48×钢管，立杆间距50厘米，横杆间距40厘米，采用φ14螺栓穿PVC管对拉，内撑用圆木支撑，外撑可用钢管。
为防止背墙上浮，在背墙与基础交接处在基础上预埋钢筋.B.台身混凝土的浇筑因墙身标高均位于地面以下，浇筑时砼采用搭设溜槽入模。
因倾卸高度小于2m时，可以直接倾卸。
根据砼的层厚的要求，卸料量达到后先人工平仓，大致整平后再进行振捣作业。
砼的振捣和养护的施工技术要求与基础相同。
⑦支撑梁施工A.支撑梁钢筋在本标段的钢筋加工场集中加工，运至现场绑扎安装。
保护层垫块采用同标号的砼垫块。
B．支撑梁模板采用P6015或P9015钢模安装，板面应平整。
模板安装前先将表面清理干净并涂刷好隔离剂，模板拼缝用双面胶填塞，粘结牢固，模板间用螺栓连接，采用φ14螺栓穿PVC管对拉，内撑用圆木支撑，外撑可用钢管。
C. 砼的施工、振捣及养护施工技术要求与基础相同。
⑧盖板的预制和安装A.盖板采用集中预制，底模采用3mm厚水磨石，应平整光滑，侧模用钢模制作。
B.盖板钢筋在本标段的钢筋加工场集中加工，运至现场绑扎安装。
保护层垫块采用水泥砂浆垫块。
C．砼的施工、振捣及养护施工技术要求与基础相同。
D．盖板混凝土强度达到设计的70%时可起吊安装，盖板安装前将涵身顶的槽口清理干净，划出盖板位置线，台身顶面铺垫油毛毡（三油两毡），再安装盖板，其位置要准，底面要平顺。
⑨洞口工程施工A.八字翼墙墙身及基础设计均为C20混凝土，模板采用P6015或P9015钢模安装，板面应平整。
模板安装前先将表面清理干净并涂刷好隔离剂，模板拼缝用双面胶填塞，粘结牢固，模板间用螺栓连接，采用φ14螺栓穿PVC管对拉，内撑用圆木支撑，外撑可用钢管。
B．砼的施工、振捣及养护施工技术要求与基础相同。
C.铺底及截水墙采用浆砌片（卵）石砌筑,要求砂浆饱满并勾缝,满足规范要求。
浆砌施工技术要求如下:a.片卵石要求尺寸大致一致，单个石料的厚度应不小于150mm，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,尺寸较大者，并稍加修整，石料强度符合要求；砂采用中粗砂，最大粒径不超过。
b.砂浆采用机械拌和，拌和时间为3～5min，应随拌随用，保持适宜的稠度（50～70mm），发生离析或泌水的砂浆必须重新拌和。
c.砌筑：石料在使用前浇水湿润，砌体在沉降缝处分段分层砌筑，各段水平砌缝应一致。
块石应安放稳固，砌块之间应砂浆饱满。
石块应平砌，每层高度应大体一致。
砌缝宽度水平缝不大于30mm，竖缝不大于40mm，上次层错缝应大于80mm。
沉降缝处竖直埋设2cm厚泡沫板，位置要准确。
d.勾缝：用砂浆勾凹缝，凹缝嵌入砌缝内约2cm深，勾缝前先将缝槽内清理干净并浇水湿润再勾缝。