链条标准
链条标准
57.9 4.1 52.8 4.1 72.6 4.6 61.7 4.6 91.9 5.4 99.9 5.4 113 6.1 116.1 6.1 141.7 6.6 150.2 6.6 152.4 7.4 184.3 7.4 182.9 7.9 184.5 7.9 206 9.1 223.5 10.2 227.2 10.2 271.3 10.5 281.6 10.5
28B 44.45 27.94 30.99 15.9 15.95 37.5 37.08 37.08 19.51 19.51
32A 50.8 28.58 31.55 14.29 14.31 48.7 48.26 41.66 21.03 24.33
32B 50.8 29.21 30.99 17.81 17.86 42.7 42.29 42.29 22.2 22.2
）3.71. 4.32
） 3.71
06B 9.525 6.35
5.72 3.28 3.33 8.52 8.26 8.26 5.28 4.32
08A 12.7 7.92
7.85 3.98
4 12.3 12.07 10.41 5.66 6.1
08B 12.7 8.51
7.75 4.45 4.5 12.1 11.81 10.92 5.36 6.12
16B 25.4 15.88 17.02 8.28 8.33 21.3 21.08 21.08 11.15 11.15
20A 31.75 19.05
18.9 9.54 9.56 30.5 30.18 26.04 13.16 15.24
20B 31.75 19.05 19.56 10.19 10.24 26.7 26.42 26.42 13.89 13.89
g80链条的生产标准
g80链条的生产标准G80链条是一种常用于吊装、悬挂和牵引等工业领域的重要设备。
其生产标准的制定意义重大，不仅能够确保产品质量和可靠性，还能够保障使用者的人身安全。
本文将就G80链条的生产标准进行详细探讨，以确保生产过程的合规性和产品的可信性。
1. G80链条的基本要求G80链条的生产标准基于国际计量标准体系并结合国内具体需求进行制定。
其基本要求包括链环强度、材料使用、热处理工艺等方面。
在生产过程中，链条的质量必须符合相应的国家标准，并且生产厂家应具备相关的生产许可证。
2. 材料选择和检测G80链条的生产所使用的材料必须符合国家标准，如钢号、成分等要求。
生产厂家应对原材料进行严格的检验和测试，确保其合格性和可靠性。
常用的检测方法包括化学成分分析、金相检测、拉伸试验等。
3. 热处理工艺G80链条在生产过程中需要进行热处理，以提高其强度和耐久性。
热处理工艺必须符合国家标准，并使用合适的设备和工艺参数。
常用的热处理方法包括淬火、回火等，生产厂家必须确保热处理后的链条具有正确的硬度和韧性。
4. 喷漆和防腐处理G80链条的生产标准还要求对链条进行喷漆和防腐处理。
喷漆应符合国家标准，不得影响链条的使用寿命和安全性。
防腐处理应采用合适的方法和涂料，确保链条在恶劣环境下的耐腐蚀性能。
5. 强度等级标识G80链条按其强度等级进行分类和标识，以满足不同工作场景的需求。
生产厂家必须在每根链条上明确标示其强度等级和承载能力，同时提供相关的技术资料和产品说明书。
6. 质量控制和检测G80链条的生产必须建立完善的质量控制体系，包括原材料的采购、生产过程的监控和成品的检测等。
生产厂家应建立相应的质量记录和档案，确保产品的追溯能力和质量可控性。
常用的检测方法包括外观检查、尺寸测量、载荷试验等。
7. 技术评定和认证G80链条的生产标准还包括技术评定和认证的要求。
生产厂家应对其产品进行技术评定，确保其符合相关的技术标准和性能要求。
链条标准规定与设计选型
链条标准与设计选型中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains，Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮(公制和英制）Conveyor Chains，Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series)ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains，Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Wheels ISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain WheelsISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6)ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8)ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型，DAT，DT) ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B 29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。
链条标准
中国链条标准GB/T 1243-1997：短节距传动用精密滚子链和链轮GB/T 3579-1983：自行车链条GB/T 4140-1993：输送用平顶链和链轮GB/T 5269-1999：传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997：重载传动用弯板滚子链和链轮GB/T 6076-1985：传动用短节距精密套筒链GB/T 8350-1987：输送链、附件和链轮GB/T 10855-1989：传动用齿形链及链轮GB/T 10857-1989：Ｓ型、Ｃ型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993：摩托车链条GB/T 15390-1994：工程用钢制焊接弯板链和链轮JB/T 17482-1998：输送用模缎易拆链JB/T 3876-1999：加重系列传动用短节距精密滚子链JB/T 5398-1991：工程用钢制套筒链、附件及链轮JB/T 6074-1995：板式链、端接头及槽轮JB/T 6367-1992：保护拖链形式尺寸JB/T 7054-1993：瓶装啤酒灌装线滚子输送链JB/T 7350-1993：小规格链条包装JB/T 7364-1994：倍速输送链JB/T 7427-1994：滚子链和套筒链链轮滚刀JB/T 8545-1997：自动扶梯梯级链、附件和链轮JB/T 8546-1997：双铰接输送链JB/T 8820-1998：摩托车传动链条磨损性能试验规范JB/T 8883-1999：农业机械用夹持输送链JB/T 8920-1999：工程塑料内链节轻型输送链JB/T 9152-1999：滑片式无级变速链JB/T 9153-1999：双链冷拔机用直板滚子链和链轮JB/T 9154-1999：埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮SY/T 5595-1997：油田链条和链轮国际标准学会(ISO))链条标准ISO 487-1998：S型和C型钢制滚子链、附件和链轮Type S and C Steel Roller Chains, Attachments and Chain W heelsISO 606-1994：短节距精密传动滚子链和链轮Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain W heelsISO 1275-1995：传动和输送用双节距精密滚子链和链轮Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and ConveyorsISO 1395-1977：短节距传动精密套筒链和链轮（1997年修订）Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain W heels (and Amendment)ISO 1977-2000：输送链、附件和链轮(公制和英制）Conveyor Chains, Attachments and Chain Wheels (Metric and Inch Series)ISO 3512-1992：传动用重载弯板滚子链Heavy Duty Cranked Link Transmission ChainsISO 4347-1992：板式链、U型端接头和导轮Leaf Chains, Clevises and SheavesISO 4348-1983：输送用平顶链和链轮Flat Top Chains and Chain Wheels for ConveyorsISO 6971-2002：钢制焊接弯板曳引链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Drag Chains and Chain Whe elsISO 6972-2002：钢制焊接弯板工程链、附件和链轮Welded Steel Type Cranked Link Mill Chains and Chain Whee lsISO 6973-1986：模锻易拆输送链（模锻无铆链）Drop Forged Rivetless Chains for ConveyorsISO 9633-2001：自行车链Bicycle ChainsISO 10190-1992：摩托车链条Motorcycle ChainsISO 10823-1996：链传动选择指南Guidance on the Selection of Chain DrivesISO 610-1990：链式输送机和刨煤机用高强度圆环链ISO 1082-1990：采矿、链式输送机的钩接式连接器组件ISO 13772-1997：林业机械.便携式链锯.非手动链锯制动器的性能ISO 1704-1991：造船、日字环节锚链ISO 1834-1999：提升用短链节链条ISO 1835-1980：起重用短环链.吊链ISO 3056-1986：非标定的圆钢环提升用链条和链钩ISO 3075-1980：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级S(6) ISO 3076-1984：提升用短链节链条、链式吊宗等的非标定等级T(8) ISO 3077-2001：提升用短链节链条、T级小公差吊链(T型,DAT,DT) ISO 7592-1983：标定的圆钢链节提升链条ISO 10726-1992：手提式链锯美国国国家标准学会(ANSI/ASME)链条标准ANSI B 29.100-2002：短节距传动用精密滚子链、双节距传动/输送用精密滚子链、附件和链轮注：该新标准取代了原来的ANSI B 29.1M-1993“传动用精密滚子链、附件和链轮”、ASME B 29.3M-1994“传动用双节距滚子链和链轮”和ASME B 29.4M-1994“输送用双节距滚子链、附件和链轮”。
起重链条国标
起重链条国标一、引言起重链条是用于起重、悬挂和运输重物的重要工具，广泛应用于各个行业。
为了保证起重链条的质量和安全性，各个国家和地区都颁布了相关的国家标准。
本文将介绍中国国家标准对起重链条的规定和要求。
二、国家标准概述起重链条在中国的国家标准为GB/T 20947-2007《起重链条》。
这个标准由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布，适用于非自卸车辆、起重机械和装载机等起重设备。
三、起重链条分类根据国家标准的要求，起重链条分为多股圆钢股链和钢板链两种类型。
多股圆钢股链由多股平行排列的圆钢股组成，而钢板链则由排列在一起的一系列钢板组成。
四、材质要求国家标准规定起重链条的材质应为优质碳素结构钢或合金钢。
这些材料具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性能，可以保证起重链条在使用过程中的安全性和可靠性。
五、尺寸与公差起重链条的尺寸和公差是保证其质量和性能的重要指标。
国家标准对链条的外径、接触面圆弧半径、螺栓孔直径等尺寸进行了详细的规定，同时还规定了相应的公差范围。
六、力学性能起重链条的力学性能直接关系到其承载能力和使用寿命。
国家标准要求链条在规定的试验条件下，具有一定的抗拉强度、屈服强度、伸长率和冲击功率等性能指标。
这些要求能够保证链条在使用过程中不易断裂或变形，提高其安全性。
七、热处理为了提升起重链条的硬度和强度，国家标准要求链条在生产过程中进行适当的热处理。
热处理方法主要有淬火和回火，通过控制热处理温度和时间可以调整链条的组织结构，提高其物理性能。
八、检验与试验国家标准对起重链条的检验和试验方法进行了详细的规定。
包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试、热处理检验等多个方面。
这些检验和试验能够确保起重链条符合国家标准的各项要求。
九、质量控制与合格证书国家标准要求起重链条的生产厂家应建立质量管理体系，并获得合格证书。
生产厂家应对每批次的起重链条进行严格的质检，并出具合格证书，以确保链条的质量和安全性。
链条更换标准
链条更换标准
链条更换标准
链条是自行车中最重要的部件之一，它承载着骑行者的重量和动力，
因此必须定期更换以确保安全和性能。
那么，什么是链条更换的标准呢？
首先，需要了解链条的磨损程度。
一般来说，链条的磨损主要表现在
链节的长度上。
当链节长度超过标准长度的1%时，就需要更换链条了。
标准长度是指链条上每个链节的长度，一般为12.7mm（1/2英寸）
或12.0mm（3/32英寸）。
其次，需要检查链条的拉伸程度。
链条的拉伸程度是指链条在使用过
程中由于磨损而变长的程度。
一般来说，当链条的拉伸程度超过标准
长度的0.75%时，就需要更换链条了。
标准长度是指链条在未拉伸状
态下的长度。
除了以上两个标准，还有一些其他的检查方法。
例如，可以检查链条
的侧向弯曲程度，如果超过了标准值，就需要更换链条。
此外，还可
以检查链条的松紧程度，如果链条过松或过紧，都会影响骑行的舒适
度和性能，需要进行调整或更换。
总之，链条更换的标准是根据链条的磨损程度和拉伸程度来确定的。
如果链条超过了标准长度或拉伸程度，就需要更换链条。
此外，还需要注意链条的侧向弯曲程度和松紧程度，确保骑行的安全和舒适。
链条间隙标准
链条间隙标准
一、链条类型
本标准适用于各种类型的链条，包括但不限于传动链条、输送链条、提升链条等。
不同类型的链条具有不同的特性，因此在选择和应用时需根据具体情况进行选择。
二、链条规格
链条规格包括节距、滚子直径、链板厚度等参数。
这些参数决定了链条的承载能力和使用寿命。
在选择链条时，应根据实际需求和使用环境选择合适的规格。
三、链条长度
链条长度应根据实际需要而定，过长的链条会增加转矩，过短的链条则可能无法满足传动需求。
在选择链条长度时，应考虑设备所需的传动距离、链轮的中心距等因素。
四、链条的紧固程度
链条的紧固程度是保证链条正常运行的重要因素。
过紧的链条会导致链条磨损加速，而过松的链条则可能导致链条松动脱落。
因此，在安装链条时，应按照使用说明书的要求进行紧固。
五、链条润滑
定期对链条进行润滑可以减少摩擦和磨损，延长链条的使用寿命。
在润滑时，应使用合适的润滑剂，并按照润滑剂的使用说明进行操作。
六、链条表面
链条表面应无明显的划痕、锈蚀、变形等质量问题。
在检查链条
表面时，应使用干净的布或棉纱进行擦拭，并观察是否有明显缺陷。
七、链条声音
正常的链条运行声音应为轻微的“哗啦啦”声，无尖锐的摩擦声或撞击声。
在听链条声音时，应站在设备的侧面或顶部进行观察和倾听。
八、链条温度
正常的链条运行温度应不超过60℃。
在检查链条温度时，应使用温度计对链条进行测量，并注意观察是否有过热或局部过热的情况。
输送链条安装检验标准
输送链条安装检验标准
一、链条规格
1.检查链条的规格是否符合设计要求，包括链条的型号、节距、链轮齿数等。
2.链条的附件，如链条扣、链条销等，应符合设计要求，完整无损。
二、链条长度
1.检查链条的长度是否符合设计要求，链条长度应能满足输送设备在最大长
度下的正常运行。
2.链条的长度偏差应符合相关标准。
三、链条紧固
1.检查链条的紧固情况，链条应紧固在链轮上，无松动现象。
2.链条紧固后，应留有一定的余量，防止链条在运行过程中脱落。
四、链条平行度
1.检查链条的平行度，链条应与链轮平行，无扭曲、偏移等现象。
2.链条在运行过程中应平稳，无抖动、跳动等现象。
五、链条润滑
1.检查链条的润滑情况，链条应定期润滑，保持润滑良好。
2.润滑剂的选择应符合设计要求，不得使用劣质润滑剂。
六、链条表面
1.检查链条表面是否光滑、整洁，无毛刺、裂纹等现象。
2.链条表面应无油污、铁屑等杂物。
七、销轴更换
1.检查销轴的磨损情况，销轴磨损严重时应及时更换。
2.更换销轴时，应选用符合设计要求的销轴，确保更换后的销轴与链条扣相
匹配。
八、定期检修
1.输送链条应定期检修，包括清洗、润滑等保养工作。
2.检修过程中应检查链条的磨损情况，如有需要应及时更换磨损部件。
3.定期检修可以确保输送链条的安全稳定运行，提高设备的使用寿命。