自清洗过滤器说明书
北京罗伦过滤设备 UTS型 全自动自清洗过滤器 说明书
一、产品概述UTS型全自动自清洗过滤器采用水力驱动，清洗方式简单，该设备通过监测进出水口压差变化或定时方式对滤筒进行自动清洗排污，可实现过滤、清洗状态之间的自动切换，实现在线不停机清洗排污，确保系统的连续供水。
UTS型全自动自清洗过滤器过滤面积大，两次清洗排污的时间间隔长，排污耗水量极少，不超过总流量的1%。
该设备高智能自动化，压差值、时间值均为可调。
参数选定后，设备实现自动启停，无须专人值班，可实现全自动操作；同时全自动自清洗过滤器还具有手动控制功能，使用方便。
该设备拆卸、安装、维护简便，操作简单，无需专业人员进行操作。
产品图(见图1):图1______________________________________________________________________________________________UTS型全自动自清洗过滤器进行清洗排污有三种控制方式：压差控制、定时与压差组合控制，手动控制。
上述三种控制方式互锁。
压差控制：控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差小于设定压差时，过滤器进行过滤；当系统压差超过设定压差时，过滤器进行清洗排污。
定时与压差组合控制：用户根据实际工况自行设置过滤时间和清洗排污时间。
同时，控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较。
控制系统可根据设定的循环时间和收到的压差信号进行清洗排污，以收到的信号的先后为序。
手动控制：当UTS型全自动自清洗过滤器处于手动控制状态时，全自动自清洗过滤器进行一次清洗排污。
二、产品使用范围UTS型全自动自清洗过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。
可对各种水源进行过滤，去除沙子、藻类、有机物等。
可对各种行业的循环水进行过滤，还可对市政工程废水进行过滤。
该设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。
LEB-L10自清洗过滤器操作手册
2
Amit filtration systems
技术参数
概述 最高流量
最小工作压力 最大工作压力 过滤面积 进出口管径 筒体直径 最高工作温度 重量 滤网精度 滤网形式
500 吨/小时 1880 美制加仑/分
1巴
15 psi
10 巴 6,000 cm2
145psi 930 in2
250 mm
10″
行改变或修整。 安装 1. 根据本手册中的安装说明部分来进行安装过滤器。 2. 通保留有足够的空间以方便以后的操作以及维护保养。 3. 接线电缆必须是通过专门的电气认证的标准电缆认证产品。使用标准或认可的各种
元件。 4. 电控柜前安装一个主电路电气开关。 5. 如果控制柜安装得太远以至不能看到过滤器，必须在靠近过滤器边安装一个断路开
维护。 2. 用户最好布置一个配套的平台和安全栅栏以便能在不攀越管道或其它设备的情况下
也能够方便地靠近过滤器。 3. 工作一周以后检查并重紧螺栓。
4
Amit filtration systems
安装示意图
*2 0 0 0 (打开过滤器所需的最小空间距离）
4 2
标注尺寸:毫米(英寸) 1. 10" 进口蝶阀 2. LEB -10过滤器 3. 2"排污阀 4. 10" 止回阀 5. 10" 旁通蝶阀 6. 10" 出口蝶阀 所有尺寸的公差为±5
备没有损害。 8. 用酸或其它化学剂清洗过滤器，必须使用匹配的相关材料安全操作，并且对附近工
人与设备没有损害。 使用起重部件 1. 起吊过程中，确保过滤器或起吊部件链接牢固并处于安全状态。 2. 确非得已，请不要离开起吊设备，避免在起吊设备下工作。 3. 起吊过程中请戴上安全头盔。
JT操作使用说明书
全自动自清洗过滤器操作使用说明书AF-JT型号天辰实业目录一、产品概述........................................................1 二、产品使用围....................................................2 三、产品功能及特点.. (2)四、产品型号说明....................................................3 五、产品构造说明....................................................3 六、外型及安装尺寸.. (4)七、技术性能参数....................................................5 八、使用本卷须知....................................................5 九、安装运输........................................................5 十、使用方法........................................................8 十一、维护保养.....................................................11 十二、调试.........................................................12 十三、故障处理.. (12)过滤属于水的净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。
普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，必须对设备进展拆卸才能实现对过滤局部的清洗，无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。
阿米亚德自清洗过滤器 说明书
⑤手孔 ⑧净水腔 ④集水器/水冒
③出水口
然而提供高效的过滤系统则需要丰富的相关知识和经验。 Amiad 在过滤领域有 40 多年的经验，从而能够给水处理用户
AMF 结构图
设计、安装和运行复杂的砂滤系统。
过滤过程
过滤时，待过滤的水从进水口（1）进入过滤器，经过布水盘（2） 通过污水腔（9），均匀分布到砂床（7）的表面，流入砂层。当 水流经砂层时，水中待过滤去除的杂质被拦截在砂床表面及不同 深度处。干净的水通过砂床到达集水器、水冒（4），收集到净水 腔（8），然后经过出水口流出。
是表面过滤作用，就是某些大于砂粒间隙的杂质颗粒由于机 械拦截而被截留在砂床表面，同时这些颗粒彼此重叠架桥，
⑦砂床
在砂层表面形成更致密的污染障碍层，拦截粒径更小的杂质。
（2）惯性沉淀作用，堆积的砂床有巨大的表面积（1m3 的
0.5mm 石英砂的接触面积可达到 400m2），颗粒杂质在水力推
动下，惯性地沉积到砂子表面而被拦截。（3）接触絮凝作用， 杂质颗粒在砂粒之间随水流运动时，和砂子表面发生碰撞， 较小的颗粒不断累计絮凝在一起。
自动清洗过程
Removal, F(%) 120
Percentage Removal Comparison
过滤效率(%)
99.9 99.9
99.9
99.9
100
80 60 40 20 00
0
97 85
73 71
60 55
40 43
33
30
28
15 16 18
7 3
8
83
80
2µm
63
3µm
7µm
10µm
92,500
370,000
自动反洗表面过滤器操作说明书
滤 膜 跑 浑
每根滤管中出 中和水，可延长或缩短反应时 穿滤 浑，出细微的 间，观察反应水自然沉降效果是否 过滤元素微粒小， 颗粒，但出浑 可自然沉降清，沉降时间、沉降物 细小颗粒穿过滤膜 量较多 的情况以及是否有沉降分层。 单根滤管出细 微颗粒或细小 滤管密封跑浑 浑水水柱 抽取问题滤管检查，竖直从内 部注清水，检查滤膜是否有针孔跑 浑，无针孔跑浑，可检查大头专用 卡子密封的紧固，如有松动，更换 专用卡子。 大头处有气泡，大头跑浑水的 地方有冲击干净的痕迹，将问题滤 管抽出检查大头密封垫是否垫压 的平整。 查看法兰密封垫或上紧法兰紧固 螺栓。(若连接法兰管道为塑料材 质，应在其法兰接口处加钢质法 兰，确保阀门连接面钢质连接且受 力均匀) 手动检查电磁阀进行转换检 查，看是否能达到正常工作（电磁 阀工作所需最低气压≥1KG）。若： 可正常工作，可再检查电磁阀（手 动多次气转换，进行电磁阀内部的 清洁处理）；若不正常工作，1、 更换新电磁阀；2、检查挠性阀门 的橡胶内胆。
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6、停机注意事项
� 每次停机前必须手动反冲，保持滤膜表面无结垢； � 长时间停机后必须对滤膜进行清洗。清洗办法详见本章第 1 条； � 停机之后检查所有大头密封垫密封是否良好、检查防腐螺帽 是否有松动； � 停机后关闭总气源，使挠性阀门处于无气状态下； � 停机后关闭控制箱电源； � 停机后检查压力表连接管，清理泥垢，以防堵塞。
自动反洗表面过滤器 使用说明书
陕西金禹科技发展有限公司
目
录
一：操作说明------------------------- 2 二：安装说明-------------------------11 三：设备维护、保养及停机注意事项-----14 四：主要配件数量表-------------------18 五：产品合格证-----------------------20 六：电器接线图-----------------------22 七：常见问题及解决办法---------------24
过滤器使用说明书
过滤器使用说明书第一部分：简介过滤器是一种常用的设备，用于过滤固体颗粒或杂质，使液体或气体得以净化。
它被广泛应用于各个领域，包括水处理、食品加工、制药和化工等行业。
本说明书将介绍过滤器的使用方法和注意事项，以帮助用户正确使用该设备。
第二部分：过滤器的分类过滤器可以根据不同的过滤原理和结构进行分类。
常见的过滤器类型包括：滤网式过滤器、滤筒式过滤器、滤芯式过滤器和活性炭过滤器等。
在选择过滤器时，用户应根据应用领域和过滤需求进行选型。
第三部分：使用方法1. 准备工作:a. 检查设备是否完好，包括过滤器本体、滤芯等部件；b. 确保过滤器的进出口连接正确、牢固；c. 根据过滤要求选择合适的滤芯或滤网。
2. 安装过滤器:a. 将过滤器安装在合适的位置，确保不会受到冲击或振动；b. 确保设备的进出口与管道连接紧密，无泄漏；c. 根据具体型号，在进出口管道处安装适当的阀门和流量计。
3. 过滤器的操作:a. 打开进出口阀门，使液体或气体通过过滤器；b. 根据需要调节流量大小，注意在规定的压力范围内操作；c. 定期观察过滤器的运行状态，如发现问题及时维修或更换滤芯；d. 当维修或更换滤芯时，先关闭进出口管道的阀门，避免液体或气体外溢。
4. 清洗和维护:a. 根据使用情况，定期清洗过滤器，防止堵塞和损坏；b. 使用适当的清洁剂或水进行清洗，避免使用腐蚀性物质；c. 清洗后彻底冲洗并晾干过滤器，确保无水渍残留。
第四部分：注意事项1. 使用过滤器前，请确保详细阅读该设备的操作手册，并按照要求使用；2. 定期检查过滤器的工作状态，如发现异常请及时处理，避免影响正常使用；3. 避免将过滤器暴露在严重的振动或冲击环境中，以免影响其过滤效果；4. 根据过滤器的使用寿命，定期更换滤芯或滤网，避免过滤效果下降；5. 避免将过滤器置于高温或低温环境中，以免损坏设备；6. 使用过滤器时，需注意操作的安全，避免发生意外事故。
第五部分：常见故障及解决方法1. 过滤效果降低:a. 检查滤芯是否需要更换，如需要更换请按照要求进行；b. 检查过滤器是否被杂质堵塞，如有堵塞请进行清洗。
长沙多灵环保 FM系列刷式自清洗过滤器说明书
FW系列刷式自清洗过滤器说明书长沙多灵环保科技有限公司C HANGSHA DAWNING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD当水从进水口进入过滤器滤筒内部，杂质被拦截在过滤筒内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当滤筒内壁的杂质越积越多时，自清洗过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间或手动预制时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于自清洗过滤器上的自动排污阀；电机带动自清洗过滤器滤网内的清洗刷，被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出。
，清洗时系统不断流，自清洗过滤器的整个运行过程由随机配备的一个智能控制箱来控制。
控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。
产品结构图应用范围工业过滤应用：冷却水过滤；保护喷头；污水三级处理；市政水回用；车间用水；R．O．系统前过滤；酸洗；造纸白水过滤；注塑成型机；巴氏消毒系统；真空泵系统；空压机系统；连铸系统；水处理应用；制冷采暖水系统。
灌溉过滤应用：地下水；市政水；江河、湖、海水；果园；苗圃；温室；高尔夫球场；公园。
产品特点■单台最大过滤流量可达4000m3/h■过滤精度从4000微米-20微米■滤网可选钻孔（4000-800μm），楔形（1000-50μm）编织复合（800—20μm）■最小工作压力≥0.1MPa■最高工作压力≤1.6MPa(特殊可定制)■工作温度≤95℃■电源：380V/50Hz■清洗电机功率：0.09-1.5KW■控制电压：AC24V■清洗方式：刷式■控制方式：压差、时间、手动及PLC■清洗时间：10-200秒可调■控制方式：压差、时间、手动及PLC■安装形式：可立式安装或卧式安装，多台并联可获得更大流量产品选型为了能更适用客户的水系统的技术要求，为了最佳的过滤效果，达到为客户节能、省电、省水、环保的最高要求，多灵环保做为领先的水过滤解决方案供应商，我们的工程师将用最专业技术知识，丰富的应用经验，为您做出最佳的方案选择。
自动自清洗过滤器AutoFilt RF4说明书
AutoFilt ®RF4Product description●Self-cleaning automatic filter●Separation of solid particles from low viscosity fluids●Available as a fully automatic or manual filter variant Filter element technology ●Conical filter elements●Wedge wire: 30 to 1000 µm●SuperMesh wire mesh, sintered: 25 to 60 µm Product advantages●Fully automatic function ●Compact design●Continuous flow of filtrate even during back-flushing●Maximum utilisation of the filter area ●Full filtration performance after back-flushing●Ready-to-operate unit ●Low maintenance costs ●Low operating costs1. GENERALRF4-1RF4-222. FUNCTIONThe fluid to be filtered flows through the filter elements of the back-flushing filter, passing from the inside to theoutside●During this process, the particles deposit on the smooth inside of the filter element surface●As the level of contamination increases, the differential pressure between the dirty and the clean side of the filter increases●When the pressure drop reaches the pre-set differentialThe rotary drive rotates the filter element mounting plate, along with the filter elements, into position so that a clogged filter element is located above a flush opening ●The back-flushing valve is opened●The pressure drop between the filtrate side and theback-flush line flushes a small amount of the filtrate backthrough the filter element to be cleaned●The contaminant particles deposited on the inside of the filter elements are loosened and flushed into the back-flush line via the flushing arm●Once the “back-flush time per filter element” has elapsed, the back-flushing valve is closed●In this way, all the filter elements are back-flushed, one after the other● A back-flushing cycle is complete once all the filter elements have been cleaned●In the AutoFilt ® RF4 with manual back-flushing, the filter element mounting plate is turned along with the filterelements, and the back-flushing valve is opened manually ●The flow of filtrate is not interrupted during back-flushingAutomatic: automatic back-flushing is triggered when the pre-set differential pressure trigger point is exceeded ●Manual: when the visual clogging indicator is triggeredFiltration Back-flushingOutletBack-flush lineInlet3. SPECIAL FEATURESConical filter elementsRobust wedge wire or SuperMesh filter elements made from stainless steel are used in the HYDAC AutoFilt ® RF4 automatic back-flushing filter. The conical shape of the filter elements provides maximum efficiency during filtration and optimum effectiveness during back-flushing.SuperFlush non-stick coatingFor waste-water treatment applications, the filter elements can also be given a special non-stick coating (SuperFlush).Advantages of the SuperFlush coating: ●Unique coating technology●Available for conical filter elements●Prevents particle build-up on the filter element surface●Gel-like particles do not adhere to the filter element surface ●Reduces biofouling●Increases the service life ●Increases effectivenessWedge wireSuperMesh –Wire mesh, sintered, with orwithout support structureWith Without SuperFlushNon-stick coating for filter elementsEfficiency of back-flushingFilter elements:cylindrical vs. conicallo whighThe conical shape and alignment of the filter elements allow uniform flow, resulting in a low pressure drop and effective cleaning of the filter elements.Advantages:●Fewer back-flushing cycles ●Lower back-flushing lossesIn the EPT control types, the filter element to be back-flushed remains in the flushing position for only a few seconds. Rapid opening of the back-flushing valve generates a pressure surge in the filter element openings, providing an additional cleaningeffect to the back-flushing process.In the EPT control types, the back-flushing valve opens and closes during back-flushing of each filter element.44. FILTER CALCULATION** Please contact our Head Office if you have any queries regarding the filter calculationCHECKLIST, FILTER CALCULATION®the presence of a pressure difference of at least 1.5 bar** between the filter outlet and the back-flush line●This minimum pressure difference is vital for the filter operation●Application data is determined using filter questionnaires●The flow velocity of 4 m/s at the filter inlet should not be exceeded●The maximum permitted operating temperature for every AutoFilt ® RF4 is 80°C●The flow must not drop below the minimum flow rate of 40 l/minspecially for cooling lubricant emulsion applications, on the basis of the calculation table●The initial pressure difference (∆p) when the filter is in a clean condition must not exceed 0.2 bar●The pressure drop curve applies to filtration ratings of 100 to 1000 µm wedge wire and to 25 µm / 40 µm and 60 µm SuperMesh filter elements●The flow velocity of 4 m/s at the filter inlet should not be exceededThe calculation tables form an important decision-makingbasis for selection of the AutoFilt ® RF4.ÎIn particular, the higher contamination load in the coolinglubricant emulsion applications requires that the filter becalculated more generouslyÎValidity of the tables for emulsions and oils up to a viscosityof 15 mm²/sCALCULATION TABLESWATER APPLICATIONSCOOLING LUBRICANT EMULSIONSApplications only following consultation with our HeadÎThe flow rate ranges indicated apply to filtration ratings ≥ 100 µm and a maximum contamination content of 120 mg/l ÎValidity of the tables for emulsions and oils up to a viscosity of 15 mm²/s ÎOur Head Office must be consulted for applications involving compacted graphite iron, grinding, honing and fluids with a viscosity greater than 15 mm²/s** For diverse cooling lubricant applications, the filtratepressure must be adjusted to suit the particular application.PRESSURE DROP CURVESThe pressure drop curves apply to water and fluids with a similar viscosityCIRCUIT DIAGRAMShut-off valveBypass line (optional)AutoFilt ® RF4InletOutletShut-off valvePre-filterShut-off valveΔp min. = 1.5 bar **Back-flushing valve, 2/2-wayScope of delivery HYDACP r e s s u r e d i f f e r e n c e [b a r ]Flow rate [l/min]** For diverse cooling lubricant applications, the filtrate pressure must be adjusted to suit the particular application.6* Other versions and customised special solutions following consultation with our Head Office.5. FILTER CONFIGURATION*87. DIMENSIONSRF4-1/2 CoaxRF4-1/2 electricalI n s t a l l a t i o n h e i g h tI n s t a l l a t i o n h e i g h tAir ventAir ventDrainDrainI n s t a l l a t i o n h e i g h tThe dimensions indicated have ± 10 mm tolerances.Subject to technical modifications.RF4-1/2 manualAir ventDrain10NOTEThe information in this brochure relates to the operating conditions and applications described.For applications and/or operating conditions not described, please contact the relevant technical department. Subject to technical modifications.Process Technology GmbHD-66538 NeunkirchenTel.: +49 (0)6897 - 509-1241 Fax: +49 (0)6897 - 509-1278 Internet: E-mail:*************************。
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全自动自清洗过滤器
产品手册
上海徐净环保设备有限公司工作原理
ZQ系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。
工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。
净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。
同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa，流量损失不超过1%。
设备分类
按控制方式，可分为手动、自动两种类型；
按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型；
按构造方式，可分为L、Y型两种类型。
技术参数
最高水温50℃
反冲时间60-120秒
反冲耗水量约500公升(水压4kg时)
电源380v 、50HZ、3相、控制器：220v
产品特点
1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。
2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。
全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。
3）设有电机过载保护，可有效保护电机。
4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。
5）维修性强、安装拆卸简便易行。
6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
电机功率
0.03-0.75kw
过滤器机壳 碳钢或不锈钢 滤网 不锈钢(编织、烧结、楔形)
过滤精度
50-3000微米
Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸
L 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸
规格
型号
进出口 尺寸 DN
L1 mm
L2 mm
L mm
D mm
H mm
最大 流量 t/h 重量 Kg
ZQ-50Y(S/Z) 50 500 710 330 159 550 19 50 ZQ-80Y(S/Z) 80 550 710 330 159 550 50 52 ZQ-100Y(S/Z) 100 670 810 430 219 670 80 76 ZQ-125Y(S/Z) 125 690 820 430 219 680 125 80 ZQ-150Y(S/Z) 150 800 950 480 273 720 180 114 ZQ-200Y(S/Z) 200 900 1050 560 325 850 320 154 ZQ-250Y(S/Z)
250
1200
1350
744
426
1050
490
260 规格 型号
进出口尺寸
DN
最大 流量 t/h
A mm
B mm
排污 mm
型号说明：
如：
Z Q （S/X ）-150 Y (S/Z)
S 表示手动控制，Z 表示自动控制 表示为Y 型
表示进出口经：DN150mm
表示自清洗过滤器(S 刷式，X 吮吸式，SX 刷+吮吸结合)
用户选型参考因素：
▲系统处理水量，设备进出口通径；
▲杂质过滤精度要求；
▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度；
▲过滤水体的水质状况；
▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；
▲过滤絮状物，原则上不选用刷式清洗，应选用吮吸式清洗设计．
主要应用领域：
1、空调暖通系统：有效降低悬浮物及浊度，解决冷凝器、冷却器等系统堵塞问题，使除垢设备及药剂的效果达到最佳，提高系统运行效率；
2、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤、高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤；
3、汽车制造：涂装生产线、冷却循环水系统，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水处理工序都有广泛应用；
4、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却循环水、密封用水的过滤；
5、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；
6、农业园林及造纸：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品；
7、给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率；
8、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；
9、机械、食品或其他：对系统进行自动、精密过滤，用来防止冷却水系统堵塞。
控制原理与压差设定：
ZQ系列全自动自清洗过滤器由电机、电控箱、控制管路（包括控制阀和压差。